CN113617469B - 一种球磨罐及用于土壤样品制备的行星式球磨机 - Google Patents

Abstract

本发明属于环境化学技术领域，提供了一种球磨罐，包括：第一罐体，其具有球磨腔，球磨腔的一端开口；密封盖，第一罐体的一侧设置有插口、另一侧设置有与插口相对应的插槽，密封盖通过插口和插槽与第一罐体可拆卸连接；第二罐体，其具有样品腔，样品腔的一端开口，密封盖的上侧和/或下侧设置有第一限位槽，第二罐体的开口端设置有与第一限位槽相适应的第一限位部；以及过滤筛组件，其通过插口和插槽与第一罐体可拆卸连接；还提供了一种用于土壤样品制备的行星式球磨机包括转盘和设置在转盘上的多个罐体固定装置，还包括上述的球磨罐。本发明所提供的球磨罐及用于土壤样品制备的行星式球磨机，结构简单，便于操作，工作效率较高。

Description

一种球磨罐及用于土壤样品制备的行星式球磨机

技术领域

本发明涉及环境化学技术领域，具体涉及一种球磨罐及用于土壤样品制备的行星式球磨机。

背景技术

在土壤样品的制备过程中，通常都需要制备过十目筛、过六十目筛和过百目筛的样品。当在制备过六十目筛和过百目筛的样品时，通常都需要利用行星式球磨机对土壤样品进行反复研磨以达到过六十目筛或过百目筛的目的。然而，现有的球磨机在进行研磨时，每次研磨完成之后，首先要将球磨罐内的物料和磨球倒出来并装入相应的筛子内，例如：在制备过六十目筛的样品时，就将磨球和物料倒入六十目筛子内，在制备过百目筛的样品时，就将磨球和物料倒入百目筛子内；然后再将筛子放到振动机上进行振动以筛出合格的样品，如此反复，直到所有的样品均通过筛子。

上述球磨机存在的不足之处在于：操作复杂，效率较低。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种球磨罐及用于土壤样品制备的行星式球磨机，使之操作简单，从而提高效率。

为了实现上述目的，一方面本发明提供一种球磨罐，包括：

第一罐体，所述第一罐体设置有中空的球磨腔，所述球磨腔的一端开口；

密封盖，所述第一罐体的一侧设置有插口、另一侧设置有与所述插口相对应的插槽，所述密封盖通过所述插口和所述插槽与所述第一罐体可拆卸连接；

第二罐体，所述第二罐体设置有中空的样品腔，所述样品腔的一端开口，所述密封盖的上侧和/或下侧设置有第一限位槽，所述第二罐体的开口端设置有与所述第一限位槽相适应的第一限位部；以及

过滤筛组件，所述过滤筛组件通过所述插口和所述插槽与所述第一罐体可拆卸连接。

进一步地，所述过滤筛组件包括：

安装框，所述安装框上设置有安装孔，所述安装框的上侧和/或下侧设置有与所述第一限位部配合的第二限位槽；以及

设置有诸多筛孔的筛体，所述筛体设置在所述安装孔内。

进一步地，所述安装孔的内壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有若干导向柱，所述筛体通过所述第一滑槽和所述导向柱与所述安装框滑动连接。

进一步地，所述过滤筛组件还包括振动弹簧，任意一个所述导向柱上均设置有两个所述振动弹簧，两个所述振动弹簧分别设置在所述筛体的两侧。

进一步地，所述筛体的上下两侧设置有遮挡部，所述遮挡部与所述安装孔相适应。

进一步地，所述第一滑槽的上下两侧设置有第二限位部。

进一步地，还包括：

刮板，所述刮板与所述样品腔相适应，所述刮板滑动设置在所述第二罐体内，所述第二罐体内设置有导向杆，所述刮板上设置有与所述导向杆相配合的导向孔；

丝杠，所述丝杠转动设置在所述第二罐体内；

滚珠螺母，所述滚珠螺母与所述丝杠螺纹连接，所述刮板与所述滚珠螺母固定连接；

第一锥齿轮，所述第二罐体的远离开口的一端设置有第一安装腔，所述第一锥齿轮通过传动轴转动设置在所述第一安装腔内；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动设置在所述第一安装腔内并与所述第一锥齿轮相啮合，且所述第二锥齿轮与所述丝杠固定连接；以及

旋钮，所述旋钮设置在所述第二罐体的一侧并与所述传动轴传动连接。

进一步地，还包括：

与所述第一锥齿轮相适应的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮相对设置并与所述第二锥齿轮相啮合，且所述第三锥齿轮与所述传动轴转动连接；以及

与所述旋钮相适应的平衡件，所述平衡件设置在所述第二罐体的远离所述旋钮的一侧并与所述第二罐体固定连接。

另一方面，本发明提供一种用于土壤样品制备的行星式球磨机，包括上述球磨罐。

进一步地，所述罐体固定装置包括：

托盘，其设置在所述转盘上，所述托盘内设置有第二安装腔，所述托盘的顶部相对设置有第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座的相对的一侧与所述球磨罐的外壁相适应，所述第一支座和所述第二支座的高度均低于所述球磨罐的高度；

张紧机构，其设置在所述第二安装腔中；

锁紧带，其第一端连接在所述第二安装腔的内侧壁上、第二端绕过所述张紧机构后穿出所述第一支座外；

锁扣组件，其设置在所述锁紧带的所述第二端；以及

锁紧机构，其设置在所述第二支座上，其用于在所述锁紧带绕过所述球磨罐的顶部后锁紧所述锁扣组件；

其中，当所述转盘转动后，所述张紧机构在离心力的作用下会对所述锁紧带的自由端施加反向的作用力，以进一步收紧所述锁紧带。

本发明的有益效果：

本发明所提供的球磨罐及用于土壤样品制备的行星式球磨机，通过设置第一罐体、第二罐体、密封盖和过滤筛组件，使之在球磨完成后无需将土壤样品和磨球倒出，即可对土壤样品进行筛分，操作简单，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明一实施例提供的球磨罐的立体视图；

图2为图1所示的球磨罐研磨时的剖视图；

图3为图1所示的球磨罐筛分时的剖视图；

图4为图2所示的A处的放大视图；

图5为图2所示的B处的放大视图；

图6为图2所示的C处的放大视图；

图7为图2所示的D处的放大视图；

图8为图3所示的E处的放大视图；

图9为本发明所提供的球磨机的罐体固定装置的立体结构视图；

图10为图9所示的罐体固定装置的剖视图；

图11为图9所示的F处的放大视图；

图12为图9所示的G处的放大视图；

图13为图10所示的H处的放大视图；

图14为图9所示的托盘的横向剖面图；

图15为锁块被卡块锁紧的结构视图。

附图标记：

100-第一罐体、110-球磨腔、120-插口、130-插槽、140-定位块、200-密封盖、210-第一限位槽、300-第二罐体、301-样品腔、302-第一限位部、303-导向杆、304-第一安装腔、305-限位凹槽、310-刮板、320-丝杠、330-滚珠螺母、340-第一锥齿轮、350-第二锥齿轮、360-旋钮、370-传动轴、380-第三锥齿轮、390-平衡件、400-过滤筛组件、410-安装框、411-安装孔、412-第二限位槽、413-第一滑槽、414-导向柱、415-第二限位部、420-筛体、421-遮挡部、430-振动弹簧、500-托盘、510-第二安装腔、520-出带孔、530-第二滑槽、540-容纳槽、550-固定导辊、560-第一支座、561-出带通道、570-第二支座、571-锁孔、572-第一腔室、573-第二腔室、574-第三滑槽、580-定位座、581-定位槽、600-张紧机构、610-第一滑块、620--连接件、630-活动导辊、640-第一复位弹簧、700-锁紧带、800-锁扣组件、810-限位板、820-锁块、821-卡槽、822-抵推部、900-锁紧机构、910-锁紧单元、911-卡块、912-挡块、913-滑杆、914-第二复位弹簧、920-驱动组件、921-驱动板、922-销柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-8所示，本发明提供一种球磨罐，包括第一罐体100、密封盖200、第二罐体300和过滤筛组件400。

其中，第一罐体100具有中空的球磨腔110，球磨腔110的一端开口。第一罐体100的一侧开设有插口120、另一侧开设有与插口120相对应的插槽130。具体地，插口120和插槽130均呈半圆形，插槽130开设在第一罐体100的内侧并与插口120连通。

密封盖200通过上述插口120和上述插槽130与第一罐体100可拆卸连接。具体地，密封盖200的位于插口120的一侧的外径与第一罐体100的外径相适应、位于插槽130的一侧的外径与插槽130的外径相适应。使用时，将密封盖200从插口120内插入第一罐体100内，在插口120和插槽130的作用下，对密封盖200的竖直方向上的移动进行限位。

第二罐体300具有中空的样品腔301，样品腔301的一端开口，密封盖200的上侧和/或下侧开设有第一限位槽210，第二罐体300的开口端设置有与第一限位槽210相适应的第一限位部302。优选地，第一限位部302的外径与第一罐体100的内径相适应，以便于对第二罐体300进行限位，密封盖200的上下两侧均开设有第一限位槽210，以便于在使用时无需区分正反面。使用时，将第二罐体300的设置有第一限位部302的一端插入第一罐体100内，第一限位部302插入第一限位槽210内，从而对密封盖200的水平方向上的移动进行限位。

过滤筛组件400通过插口120和插槽130与第一罐体100可拆卸连接。具体地，过滤筛组件400的位于插口120的一侧的外径与第一罐体100的外径相适应、位于插槽130的一侧的外径与插槽130的外径相适应。使用时，当一次球磨完成之后，首先将密封盖200拔出，而后将对应的过滤筛组件400通过插口120插入第一罐体100内，具体地，在制备过六十目筛的样品时，就插入筛孔为六十目的过滤筛组件400，在制备过百目筛的样品时，就插入筛孔为百目的过滤筛组件400，之后将球磨罐倒置在振动机，当将球磨罐固定好之后，启动振动机进行振动，在振动机的作用下，第一罐体100内的土壤样品就会通过过滤筛组件400进入第二罐体300内，从而完成对于此次研磨的样品的筛分。之后取下第二罐体300和过滤筛组件400，插入密封盖200，将第二罐体300内的样品取出后，插上第二罐体300，再将球磨罐放上球磨机继续进行球磨。

使用时，首先，将待研磨的样品放入第一罐体100内并放入适量的磨球；之后，先从插口120插入密封盖200，再从第一罐体100的开口插入第二罐体300；而后，将球磨罐放上球磨机固定好后进行球磨。

球磨完成后，首先，将密封盖200拔出并将对应的过滤筛组件400通过插口120插入第一罐体100内；之后，将球磨罐倒置在振动机，当将球磨罐固定好之后，启动振动机进行振动，在振动机的作用下，第一罐体100内的土壤样品就会通过过滤筛组件400进入第二罐体300内，从而完成对于此次研磨的样品的筛选。

之后，取下第二罐体300和过滤筛组件400，插入密封盖200，将第二罐体300内的样品取出后，插上第二罐体300，再将球磨罐放上球磨机继续进行球磨。

重复上述操作直至所有的土壤样品均通过过滤筛组件400。

本发明所提供的球磨罐，通过设置第一罐体100、第二罐体300、密封盖200和过滤筛组件400，使之在球磨完成后无需将土壤样品和磨球倒出，即可对土壤样品进行筛分，操作简单，提高了工作效率。

在一个实施例中，过滤筛组件400包括安装框410和筛体420。

安装框410上开设有安装孔411，具体地，安装框410的位于插口120的一侧的外径与第一罐体100的外径相适应、位于插槽130的一侧的外径与插槽130的外径相适应。安装孔411为通孔且同轴开设在安装框410上。安装框410的上侧和/或下侧开设有与第一限位部302配合的第二限位槽412。优选地，安装框410的上下两侧均开设有第二限位槽412，以便于在使用时就无需区分正反面。

筛体420上开设有诸多筛孔，具体地，当筛体420为百目筛时，筛孔的数量为百目；筛体420为六十目筛时，筛孔的数量为六十目。筛体420安装在安装孔411内。

此结构的过滤筛组件400，建构简单。

在一个实施例中，安装孔411的内壁开设有第一滑槽413，第一滑槽413内固定设置有若干导向柱414。优选地，导向柱414与安装框410一体成型。筛体420通过第一滑槽413和导向柱414与安装框410滑动连接。具体地，筛体420上开设有与导向柱414相配合的导向孔，筛体420通过该导向孔与导向柱414滑动连接。

使用时，在振动机对球磨罐进行振动以筛分土壤样品的过程中，筛体420会随着振动机的上下振动而在安装框410内上下移动，从而与安装框410发生碰撞以增强对筛体420的振动效果，从而提高筛分的效率。

此结构，便于提高筛体420的振动效果，从而提高筛分效率。

在一个实施例中，过滤筛组件400还包括振动弹簧430，任意一个导向柱414上均套设有两个振动弹簧430，且上述两个振动弹簧430分别位于筛体420的上下两侧。在筛体因为振动机而在安装框内上下移动的过程中，振动弹簧430会进一步增强振动的频率，从而进一步增强振动效果，进而进一步提高筛分效率。

在一个实施例中，筛体420的上下两侧固定设置有遮挡部421，遮挡部421与安装孔411相适应。优选地，遮挡部421与筛体一体成型。使用时，在振动机对球磨罐进行振动以筛分土壤样品的过程中，筛体420会随着振动机的振动而在安装框410内上下移动以增强振动效果，在遮挡部421的作用下，防止土壤样品进入第一滑槽413内。

此结构，可以防止土壤样品进入第一滑槽413内。

在一个实施例中，第一滑槽413的上下两侧设置有第二限位部415。通过在第一滑槽413的上下两侧设置第二限位部415，以对筛体420在安装框410内的移动距离进行限制，以免因筛体420运动距离过大而导致土壤样品进入第一滑槽413内。

在一个实施例中，还包括刮板310、丝杠320、滚珠螺母330、第一锥齿轮340、第二锥齿轮350和旋钮360。

刮板310与样品腔301相适应，刮板310滑动安装在第二罐体300内，第二罐体300内固定有导向杆303。具体地，导向杆303与第二罐体300一体成型。刮板310上开设有与导向杆303相配合的导向孔。丝杠320转动安装在第二罐体300内。滚珠螺母330与丝杠320螺纹连接，刮板310与滚珠螺母330固定连接。使用时，通过转动丝杠320，在滚珠丝杠320结构的作用下，刮板310在第二罐体300内作上下往复直线运动。在这里需要说明的是，该滚珠丝杠320结构为密封式滚珠丝杠320结构，具体地，采用毛毡圈对螺母副进行密封，毛毡圈的厚度是螺距的2-3倍，而且内孔做成螺纹的形状，使之紧密地抱住丝杠320，并装入螺母或者套筒两端的操控内。密封圈处理采用柔软的毛毡外，还可以采用耐油橡胶或尼龙材料等。这些都是现有技术在此就不做过多赘述。

第二罐体300的远离开口的一端开设有第一安装腔304，第一锥齿轮340通过传动轴370转动安装在第一安装腔304内。优选地，第一锥齿轮340与传动轴370一体成型。第二锥齿轮350转动安装在第一安装腔304内并与第一锥齿轮340相啮合，且第二锥齿轮350与丝杠320固定连接。具体地，丝杠320的一端伸入第一安装腔304内与第二锥齿轮350固定连接。优选地第二锥齿轮350与丝杠320一体成型。

旋钮360转动在第二罐体300的一侧并与传动轴370传动连接。具体地，旋钮360与传动轴370的一端固定连接。

使用时，通过转动旋钮360，通过第一锥齿轮340驱动第二锥齿轮350转动，在滚珠丝杠320结构的作用下，刮板310在第二罐体300内作上下往复直线运动。

通常样品腔301为长条形的圆柱状。这样在使用时，不便于清理样品腔301内的土壤。因此，在本实施例中，当需要清理样品腔301内的土壤时，转动旋钮360，使得刮板310向靠近样品腔301的开口的方向移动，在刮板310移动的过程中，刮板310也会将其移动的那一段样品腔301的内壁的上的样品刮干净，同时，通过将刮板310移动至样品腔301的开口端，降低了样品腔301的深度，使得更加容易清理样品腔301内的土壤样品。

此结构，有助于清理第二罐体300内的土壤样品，同时有助于对第二罐体300进行清理。

在一个实施例中，还包括第三锥齿轮380和平衡件390。

其中。第三锥齿轮380与第一锥齿轮340相适应，具体地，就是第三锥齿轮380与第一锥齿轮340的大小相同质量相等，第三锥齿轮380与第一锥齿轮340相对设置，具体地，就是第三锥齿轮380和第一锥齿轮340分别设置在第二锥齿轮350的两侧，且均与第二锥齿轮350相啮合，且第三锥齿轮380与传动轴370转动连接。使用时，第一锥齿轮340驱动第二锥齿轮350转动，第二锥齿轮350驱动第三锥齿轮380转动，因为第三锥齿轮380与传动轴370转动连接，所以并不会影响到相互之间的转动。

平衡件390与旋钮360相适应，具体地，就是平衡件390的大小和质量与旋钮360相同，平衡件390安装在第二罐体300的远离旋钮360的一侧并与第二罐体300固定连接。

使用时，通过设置第三锥齿轮380对传动轴370进行更好的支撑，同时，通过第三锥齿轮380与第一锥齿轮340相对设置，使得球磨罐在转动的过程中，转动惯量分布得更加均衡，即转动得更加平稳、平衡。同样的，通过设置平衡件390与旋钮360进行平衡，使得球磨罐在转动的过程中，两侧的转动惯量分布得更加均衡，转动的更加平稳。

如图9-15所示，本发明还提供了一种用于土壤样品制备的行星式球磨机，包括转盘001和安装在所述转盘001上的多个罐体固定装置，还包括上述球磨罐。

在一个实施例中，罐体固定装置包括托盘500、第一支座560、第二支座570、张紧机构600、锁紧带700、锁扣组件800和锁紧机构900。托盘500安装在转盘001的顶部并与转盘001转动连接，托盘500内开设有第二安装腔510，托盘500的顶部相对设置有第一支座560和第二支座570，第一支座560和第二支座570的相对的一侧与球磨罐的外壁相适应，第一支座560和第二支座570的高度均低于球磨罐的高度。优选地，第一支座560和第二支座570与托盘500一体成型。

张紧机构600安装在第二安装腔510中，锁紧带700的第一端与第二安装腔510的内侧壁固定连接、第二端(即第二端)绕过张紧机构600后穿出第一支座560外。具体地，托盘500的顶面开设有容纳槽540，第二安装腔510的另一个内侧壁上开设有出带孔520，容纳槽540与出带孔520连通，容纳槽540内转动安装有固定导辊550，第一支座560上沿竖向开设有与容纳槽540连通的出带通道561，从出带孔520穿出的锁紧带700绕过固定导辊550后通过出带通道561伸出第一支座560外。

锁扣组件800与锁紧带700的第二端固定连接，锁紧机构900安装在第二支座570上，锁紧机构900用于在锁紧带700绕过球磨罐顶部后锁紧锁扣组件800。优选地，球磨罐的顶部开设有限位凹槽305，以便于对锁紧带700进行限位，从而更好地对球磨罐进行固定。具体地，限位凹槽305开设在第二罐体300上。优选地，限位凹槽的两端呈圆弧状，以便于锁紧带700更好地传导力，从而对球磨罐进行更好的固定，同时还可以避免球磨罐磨损锁紧带700。

另外，当转盘001转动后，张紧机构600在离心力的作用下会对锁紧带700的第二端施加反向的作用力，以进一步收紧锁紧带700。

使用时，通过将球磨罐限制在第一支座560和第二支座570之间，避免了球磨罐沿托盘500的顶面发生位移。并且，通过拉动锁扣组件800使锁紧带700绕过球磨罐顶部的限位凹槽，并使用锁紧机构900将锁扣组件800锁紧，在拉动锁紧带700的过程中，锁紧带700会使张紧机构600发生一定的形变。当转盘001转动后，罐体固定装置整体不仅会绕转盘001的轴线公转，同时，自身也会发生自转。因此，在离心力的作用下，张紧机构600会对锁紧带700的第二端施加反向的作用力，从而进一步收紧锁紧带700，使其牢固地压紧在球磨罐上，避免了球磨罐发生竖向的抖动。

本发明所提供的用于土壤样品制备的行星式球磨机摒弃了传统设备中使用螺栓压杆机构来将球磨罐固定在罐体固定装置内，省去了反复旋紧或旋松螺栓的操作流程，对球磨罐的固定方式更加便捷，在提高对球磨罐拆装速度的前提下，也保证了球磨罐得到有效固定，从而提高了土壤样品制备中研磨工序的工作效率以及安全性。

具体地，张紧机构600包括两个第一滑块610、两个连接件620、活动导辊630和两个第一复位弹簧640。第二安装腔510的相对的两个内侧壁上均开设有第二滑槽530。两个第一滑块610分别滑动安装在两个第二滑槽530内，两个连接件620分别固定在两个第一滑块610的相对的一侧的侧壁上。活动导辊630的两端分别与两个连接件620转动连接，锁紧带700绕过活动导辊630后从出带孔520穿出。两个第一复位弹簧640分别与两个连接件620对应设置，第一复位弹簧640的两端分别连接连接件620和第三内侧壁，且自然状态下，第一复位弹簧具有使活动导辊630向远离出带孔520的方向移动的趋势。

使用时，由于锁紧带700的第一端与第二安装腔510的内侧壁固定连接。因此，在拉动锁紧带700的过程中，锁紧带700通过拉动活动导辊630使两个第一滑块610沿着第二滑槽530滑动，最终使得第一滑块610与第二滑槽530抵触。在此过程中，连接件620会拉动第一复位弹簧640发生形变从而对锁紧带700施加一个方向作用力，进而达到锁紧球磨罐的目的。当启动行星式球磨机后，在离心力的作用下，活动导辊630会向远离锁紧带700的方向移动，从而对锁紧带700施加反向的作用力，进一步收紧锁紧带700，使其牢固地压紧在球磨罐上。在这里需要说明的是，当第一滑块610与第二滑槽530抵触时，活动导辊630的依然保持在球磨罐的轴线的远离出带孔520的一侧，以保证活动导辊630在离心力的作用下始终收紧锁紧带700。

具体地，锁扣组件800包括限位板810和锁块820，限位板810安装在锁紧带700的第二端，并抵紧在第一支座560的顶部，锁块820安装在限位板810背离锁紧带700的一侧，锁块820上开设有两个卡槽821。第二支座570的顶部向下凹陷形成有锁孔571，锁孔571与锁块820插接配合，锁紧机构900用于卡紧或松开两个卡槽821。当球磨结束后，操作锁紧机构900松开锁块820，锁紧带700和锁块820在第一复位弹簧640的弹力作用下快速地被拉走，直到限位板810抵紧在第一支座560的底部，这样，就保证了锁块820也处于竖直状态，从而使其不会干涉下次球磨罐的安装。

具体地，第二支座570内开设有两个容纳腔，两个容纳腔对称布置在锁孔571的长度方向的两侧，容纳腔包括连通的第一腔室572和第二腔室573，第一腔室572设置在锁孔571和第二腔室573之间，并与锁孔571连通。

锁紧机构900包括两组锁紧单元910和驱动组件920，锁紧单元910包括卡块911、挡块912、滑杆913和第二复位弹簧914。卡块911其具有弧形面和止退面，卡块911滑动配合在第一腔室572内，并伸入锁孔571内。挡块912设置在第二腔室573靠近第一腔室572的一侧，并与卡块911连接。滑杆913设置在挡块912背离卡块911的一侧，滑杆913贯穿出第二支座570外。第二复位弹簧914穿设在滑杆913上，第二复位弹簧914的两端分别连接挡块912和第二腔室573的内侧壁。锁块820上设置有两个抵推部822，抵推部822与弧形面相配合，驱动组件920用于同步拉动两根滑杆913做相互远离动作，以使两个卡块911退回第一腔室572内。

在拉动锁块820使锁紧带700绕过球磨罐顶部的限位凹槽，并使锁块820拆入锁孔571中后，锁块820上的抵推部822会抵推卡块911的弧形面，从而将两个卡块911同步推入对应的第一腔室572内，卡块911则抵紧在锁块820的侧壁上，在此过程中，挡块912会压缩第二复位弹簧914。当锁块820上的卡槽821与卡块911对齐后，第二复位弹簧914会快速地推动卡块911卡入卡槽821中，而卡块911上的止退面则保证了卡槽821不会脱离卡块911的限制，这样一来，就能够将锁块820牢固地锁紧在第二支座570上。

具体地，驱动组件920包括驱动板921和两根销柱922。驱动板921具有两个呈倒八字形的导向孔，驱动板921沿竖向滑动配合在第二支座570背离球磨罐的一侧。两根销柱922分别连接两根滑杆913，销柱922的轴线与滑杆913的轴线在水平面上相互垂直，每根销柱922穿过对应的一个导向孔内。第二支座570背离球磨罐的一侧沿竖向设置有两条第三滑槽574，驱动板921上设置有两个第二滑块，两个第二滑块分别滑动配合在两条第三滑槽574内。

在完成球磨工序后，操作人员在向下按压驱动板921时，倾斜的导向孔的内侧壁会抵推销柱922，从而使销柱922带动滑杆913朝远离第二支座570的一方移动，这样，就会带动卡块911退回第一腔室572内，而锁紧带700和锁块820则在第一复位弹簧640的弹力作用下快速地被拉走，如此，就实现了对锁块820的解锁操作。

具体地，为了进一步提高对球磨罐的定位和固定效果，罐体固定装置还包括两个定位座580，定位座580的内侧壁与球磨罐的外轮廓相配合，定位座580的内侧壁开设有定位槽581，球磨罐的外侧壁上设置有与定位槽581相配合的定位块140。具体地，定位块140设置在第一罐体100上。

本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种用于土壤样品制备的行星式球磨机，包括转盘和设置在所述转盘上的多个罐体固定装置，其特征在于：还包括球磨罐，所述球磨罐包括：

第一罐体，所述第一罐体设置有中空的球磨腔，所述球磨腔的一端开口；

密封盖，所述第一罐体的一侧设置有插口、另一侧设置有与所述插口相对应的插槽，所述密封盖通过所述插口和所述插槽与所述第一罐体可拆卸连接；

第二罐体，所述第二罐体设置有中空的样品腔，所述样品腔的一端开口，所述密封盖的上侧和/或下侧设置有第一限位槽，所述第二罐体的开口端设置有与所述第一限位槽相适应的第一限位部；以及

过滤筛组件，所述过滤筛组件通过所述插口和所述插槽与所述第一罐体可拆卸连接；

所述球磨罐还包括：

刮板，所述刮板与所述样品腔相适应，所述刮板滑动设置在所述第二罐体内，所述第二罐体内设置有导向杆，所述刮板上设置有与所述导向杆相配合的导向孔；

丝杠，所述丝杠转动设置在所述第二罐体内；

滚珠螺母，所述滚珠螺母与所述丝杠螺纹连接，所述刮板与所述滚珠螺母固定连接；

第一锥齿轮，所述第二罐体的远离开口的一端设置有第一安装腔，所述第一锥齿轮通过传动轴转动设置在所述第一安装腔内；

第二锥齿轮，所述第二锥齿轮转动设置在所述第一安装腔内并与所述第一锥齿轮相啮合，且所述第二锥齿轮与所述丝杠固定连接；以及

旋钮，所述旋钮设置在所述第二罐体的一侧并与所述传动轴传动连接；

所述罐体固定装置包括：

托盘，其设置在所述转盘上，所述托盘内设置有第二安装腔，所述托盘的顶部相对设置有第一支座和第二支座，所述第一支座和所述第二支座的相对的一侧与所述球磨罐的外壁相适应，所述第一支座和所述第二支座的高度均低于所述球磨罐的高度；

张紧机构，其设置在所述第二安装腔中；

锁紧带，其第一端连接在所述第二安装腔的内侧壁上、第二端绕过所述张紧机构后穿出所述第一支座外；

锁扣组件，其设置在所述锁紧带的所述第二端；以及

锁紧机构，其设置在所述第二支座上，其用于在所述锁紧带绕过所述球磨罐的顶部后锁紧所述锁扣组件；

其中，当所述转盘转动后，所述张紧机构在离心力的作用下会对所述锁紧带的自由端施加反向的作用力，以进一步收紧所述锁紧带；

所述张紧机构包括两个第一滑块、两个连接件、活动导辊和两个第一复位弹簧；

所述第二安装腔的相对的两个内侧壁上均开设有第二滑槽；两个所述第一滑块分别滑动安装在两个所述第二滑槽内，两个所述连接件分别固定在两个所述第一滑块的相对的一侧的侧壁上，所述活动导辊的两端分别与两个所述连接件转动连接，所述锁紧带绕过所述活动导辊后从出带孔穿出，两个所述第一复位弹簧分别与两个所述连接件对应设置，所述第一复位弹簧的两端分别连接所述连接件和第三内侧壁，且自然状态下，所述第一复位弹簧具有使所述活动导辊向远离所述出带孔的方向移动的趋势。

2.根据权利要求1所述的用于土壤样品制备的行星式球磨机，其特征在于：所述过滤筛组件包括：

安装框，所述安装框上设置有安装孔，所述安装框的上侧和/或下侧设置有与所述第一限位部配合的第二限位槽；以及

设置有诸多筛孔的筛体，所述筛体设置在所述安装孔内。

3.根据权利要求2所述的用于土壤样品制备的行星式球磨机，其特征在于：所述安装孔的内壁设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有若干导向柱，所述筛体通过所述第一滑槽和所述导向柱与所述安装框滑动连接。

4.根据权利要求3所述的用于土壤样品制备的行星式球磨机，其特征在于：所述过滤筛组件还包括振动弹簧，任意一个所述导向柱上均设置有两个所述振动弹簧，两个所述振动弹簧分别设置在所述筛体的两侧。

5.根据权利要求3所述的用于土壤样品制备的行星式球磨机，其特征在于：所述筛体的上下两侧设置有遮挡部，所述遮挡部与所述安装孔相适应。

6.根据权利要求5所述的用于土壤样品制备的行星式球磨机，其特征在于：所述第一滑槽的上下两侧设置有第二限位部。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的用于土壤样品制备的行星式球磨机，其特征在于：所述球磨罐还包括：

与所述第一锥齿轮相适应的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第一锥齿轮相对设置并与所述第二锥齿轮相啮合，且所述第三锥齿轮与所述传动轴转动连接；以及

与所述旋钮相适应的平衡件，所述平衡件设置在所述第二罐体的远离所述旋钮的一侧并与所述第二罐体固定连接。

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