CN221063507U - 有机肥颗粒制造装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了有机肥颗粒制造装置，涉及有机肥制造技术领域。包括制造设备主体，制造设备主体一侧设置有出料管，出料管下方设置有筛选机构，用于对制造完成的有机肥颗粒进行筛选收集作业。本实用新型通过筛选机构的设置，制造完成的有机肥颗粒排进倾斜筛篮内，在振动电机和液压伸缩杆的适配启动下，使得有机肥在倾斜筛篮的水平振动下进行筛选，将杂质碎屑筛落在集尘箱内收集，合格的颗粒通过出料口排进集料箱内，液压伸缩杆带动两倾斜筛篮进行水平移动，保证出料管易于连接出料，开关板进行间隔打开保证出料和出屑的顺利，从而保证有机肥颗粒的品相，在一定程度上提高了有机肥颗粒的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥制造技术领域，具体为有机肥颗粒制造装置。
背景技术
有机肥是指有机物质和生长所需的营养物质，凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料，有机肥颗粒是一种将有机肥料经过特殊处理后形成的小颗粒状固体，在制造过程中，通常需要使用制造装置。
现有一种生物有机肥颗粒制造装置(授权公告号：CN207667608U)存在下述缺陷：上述制造装置解决现有的生物有机肥颗粒制造机使用时容易出现颗粒定型孔堵塞，在加料时容易弄到机器四周等的问题，但是上述以及现有部分制造装置在制粒工作过程中，易产生有机肥碎屑，在出料时，大量有机肥碎屑随着有机肥颗粒一同排出，使得生产的有机肥颗粒中含有碎屑，导致有机肥颗粒的品相较差，在一定程度上影响了有机肥颗粒的使用效果，为此，提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供有机肥颗粒制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：有机肥颗粒制造装置，包括制造设备主体，制造设备主体顶部设置有进料管，制造设备主体一侧设置有出料管，出料管下方设置有筛选机构，用于对制造完成的有机肥颗粒进行筛选收集作业，筛选机构包括移动结构和振动结构，振动结构包括对称固定设置在出料管下方的倾斜筛篮，两倾斜筛篮相固定为篮体，篮体外侧固定有U型板，U型板水平U型设置，U型板外侧面均对称固定有限位棒，移动结构包括设置在U型板外侧面的U型台，U型台水平U型设置，限位棒贯穿插设于U型台上。
优选的，所述振动结构还包括固定在U型板顶部正面侧的固定棒，固定棒上转动套设有连接杆，连接杆一端插设有连接棒，连接棒上转动套设有转动杆，转动杆一端底面固定有轴棒，轴棒底端连接有振动电机。
优选的，所述连接棒与连接杆相转动连接，轴棒上转动套设有与U型台相固定的安装框，振动电机安装在安装框上，U型台上开设有与限位棒相适配的限位孔。
优选的，所述倾斜筛篮低端侧开设有出料口，出料口上滑动设置有开关板，开关板顶面连接有电动伸缩杆，倾斜筛篮低端顶面固定有固定板，固定板与电动伸缩杆顶端相连接，倾斜筛篮低端侧固定有出料板。
优选的，所述移动结构还包括制造设备主体底面一侧固定的竖块，竖块与U型台之间连接有液压伸缩杆，U型台一侧面四角固定有限位杆，限位杆滑动贯穿插设于竖块上。
优选的，所述U型台正面侧设置有与竖块相固定的轨道块，轨道块与限位杆相平行设置，且U型台与轨道块相水平滑动，倾斜筛篮下方设置有集尘箱，集尘箱背面侧设置有集料箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该有机肥颗粒制造装置，通过筛选机构的设置，制造完成的有机肥颗粒排进倾斜筛篮内，在振动电机和液压伸缩杆的适配启动下，使得有机肥在倾斜筛篮的水平振动下进行筛选，将杂质碎屑筛落在集尘箱内收集，合格的颗粒通过出料口排进集料箱内，液压伸缩杆带动两倾斜筛篮进行水平移动，保证出料管易于连接出料，开关板进行间隔打开保证出料和出屑的顺利，从而保证有机肥颗粒的品相，在一定程度上提高了有机肥颗粒的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的筛选机构的俯视图；
图3为本实用新型的筛选机构的第一立体结构示意图；
图4为本实用新型的筛选机构的第二立体结构示意图。
图中：1、制造设备主体；101、进料管；102、出料管；2、竖块；201、液压伸缩杆；202、U型台；203、限位杆；204、轨道块；205、限位孔；3、U型板；301、倾斜筛篮；302、限位棒；303、出料板；304、开关板；305、电动伸缩杆；4、固定棒；401、连接杆；402、连接棒；403、转动杆；5、集尘箱；501、集料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在有机肥颗粒的制造过程中，需要使用到制造装置，本实用新型提供的制造装置专门用于对制造装置制造完成的有机肥颗粒进行筛选收集的作业，从而保证使用的有机肥颗粒大小规格一致，在使用本装置的过程中，其事先需要进行检查等准备工作，从而保证装置的正常运转。
如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：有机肥颗粒制造装置，包括制造设备主体1，制造设备主体1顶部设置有进料管101，制造设备主体1一侧设置有出料管102，出料管102下方设置有筛选机构，用于对制造完成的有机肥颗粒进行筛选收集作业，筛选机构包括移动结构和振动结构，振动结构包括对称固定设置在出料管102下方的倾斜筛篮301，两倾斜筛篮301相固定为篮体，篮体外侧固定有U型板3，U型板3水平U型设置，U型板3外侧面均对称固定有限位棒302，移动结构包括设置在U型板3外侧面的U型台202，U型台202水平U型设置，限位棒302贯穿插设于U型台202上，其中，倾斜筛篮301保证在水平竖向方向上进行往复振动，保证筛选工作进行。
在实施例中，振动结构还包括固定在U型板3顶部正面侧的固定棒4，固定棒4上转动套设有连接杆401，连接杆401一端插设有连接棒402，连接棒402上转动套设有转动杆403，转动杆403一端底面固定有轴棒，轴棒底端连接有振动电机，连接棒402与连接杆401相转动连接，轴棒上转动套设有与U型台202相固定的安装框，振动电机安装在安装框上，U型台202上开设有与限位棒302相适配的限位孔205，其中，振动电机启动时，将带动轴棒和转动杆403进行转动，从而拉动连接杆401和倾斜筛篮301整体，连接杆401两端分别以固定棒4和连接棒402为轴进行一定转动。
在实施例中，倾斜筛篮301低端侧开设有出料口，出料口上滑动设置有开关板304，开关板304顶面连接有电动伸缩杆305，倾斜筛篮301低端顶面固定有固定板，固定板与电动伸缩杆305顶端相连接，倾斜筛篮301低端侧固定有出料板303，移动结构还包括制造设备主体1底面一侧固定的竖块2，竖块2与U型台202之间连接有液压伸缩杆201，U型台202一侧面四角固定有限位杆203，限位杆203滑动贯穿插设于竖块2上，其中，电动伸缩杆305带动开关板304进行开合，液压伸缩杆201带动倾斜筛篮301整体进行沿着限位杆203方向的移动，且制造设备主体1、进料管101和出料管102优先采用现有技术。
在实施例中，U型台202正面侧设置有与竖块2相固定的轨道块204，轨道块204与限位杆203相平行设置，且U型台202与轨道块204相水平滑动，倾斜筛篮301下方设置有集尘箱5，集尘箱5背面侧设置有集料箱501，通过筛选机构的设置，制造完成的有机肥颗粒排进倾斜筛篮301内，在振动电机和液压伸缩杆201的适配启动下，使得有机肥在倾斜筛篮301的水平振动下进行筛选，将杂质碎屑筛落在集尘箱5内收集，合格的颗粒通过出料口排进集料箱501内，液压伸缩杆201带动两倾斜筛篮301进行水平移动，保证出料管102易于连接出料，开关板304进行间隔打开保证出料和出屑的顺利，从而保证有机肥颗粒的品相，在一定程度上提高了有机肥颗粒的使用效果。
工作原理：使用该装置时，控制制造设备主体1进行颗粒制造作业，颗粒制造完成后，控制液压伸缩杆201使得颗粒从出料管102排进第一侧的倾斜筛篮301内，控制振动电机启动，使得倾斜筛篮301进行水平筛动，该侧倾斜筛篮301装到合适颗粒后，液压伸缩杆201控制第二侧倾斜筛篮301移动至出料管102下方，进行合适时间筛动后，控制第一侧倾斜筛篮301上的开关板304打开将筛选后的颗粒排进集料箱501，如此往复，保证了筛选工作的连续性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.有机肥颗粒制造装置，包括制造设备主体(1)，其特征在于：制造设备主体(1)顶部设置有进料管(101)，制造设备主体(1)一侧设置有出料管(102)，出料管(102)下方设置有筛选机构，用于对制造完成的有机肥颗粒进行筛选收集作业，筛选机构包括移动结构和振动结构，振动结构包括对称固定设置在出料管(102)下方的倾斜筛篮(301)，两倾斜筛篮(301)相固定为篮体，篮体外侧固定有U型板(3)，U型板(3)水平U型设置，U型板(3)外侧面均对称固定有限位棒(302)，移动结构包括设置在U型板(3)外侧面的U型台(202)，U型台(202)水平U型设置，限位棒(302)贯穿插设于U型台(202)上。
2.根据权利要求1所述的有机肥颗粒制造装置，其特征在于：所述振动结构还包括固定在U型板(3)顶部正面侧的固定棒(4)，固定棒(4)上转动套设有连接杆(401)，连接杆(401)一端插设有连接棒(402)，连接棒(402)上转动套设有转动杆(403)，转动杆(403)一端底面固定有轴棒，轴棒底端连接有振动电机。
3.根据权利要求2所述的有机肥颗粒制造装置，其特征在于：所述连接棒(402)与连接杆(401)相转动连接，轴棒上转动套设有与U型台(202)相固定的安装框，振动电机安装在安装框上，U型台(202)上开设有与限位棒(302)相适配的限位孔(205)。
4.根据权利要求1所述的有机肥颗粒制造装置，其特征在于：所述倾斜筛篮(301)低端侧开设有出料口，出料口上滑动设置有开关板(304)，开关板(304)顶面连接有电动伸缩杆(305)，倾斜筛篮(301)低端顶面固定有固定板，固定板与电动伸缩杆(305)顶端相连接，倾斜筛篮(301)低端侧固定有出料板(303)。
5.根据权利要求1所述的有机肥颗粒制造装置，其特征在于：所述移动结构还包括制造设备主体(1)底面一侧固定的竖块(2)，竖块(2)与U型台(202)之间连接有液压伸缩杆(201)，U型台(202)一侧面四角固定有限位杆(203)，限位杆(203)滑动贯穿插设于竖块(2)上。
6.根据权利要求5所述的有机肥颗粒制造装置，其特征在于：所述U型台(202)正面侧设置有与竖块(2)相固定的轨道块(204)，轨道块(204)与限位杆(203)相平行设置，且U型台(202)与轨道块(204)相水平滑动，倾斜筛篮(301)下方设置有集尘箱(5)，集尘箱(5)背面侧设置有集料箱(501)。
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