CN216323275U - 一种铝灰回收装置和铝灰处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，包括底座，所述底座的上方活动安装有处理箱，处理箱的顶部内壁上设有凹槽，位于凹槽右侧的处理箱上设有驱动腔，位于凹槽左侧的处理箱上设有滑动腔，凹槽内沿水平方向活动安装有活动架，且活动架的左端活动延伸至滑动腔内并固定连接有导向滑块，活动架的右端活动延伸至驱动腔内。本实用新型提供的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，在铝灰回收的过程中可以方便快捷的对铝灰进行筛选处理，且能够促使铝灰得到充分均匀的筛选分离，大大提高了筛选处理的效率及效果，并且还便于对筛分后的铝灰进行倾倒出来，且结构简单，便于人们出料时的使用。

Description

一种铝灰回收装置和铝灰处理设备

技术领域

本实用新型涉及铝灰处理技术领域，尤其涉及一种铝灰回收装置和铝灰处理设备。

背景技术

目前，对铝灰的处理很多使用铝灰机，铝灰通过铝灰机的搅拌装置进行搅拌分离后，再通过冷却装置和筛选装置进行冷却和筛选，将筛选出的符合一定尺寸的铝灰通过输送机输送至料斗，进行回收利用。如现有技术CN209382682U，公开了一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，包括：防护罩、第一腔室、第二腔室、料斗，主体部的侧壁上开设有相隔的第一排烟口和至少一个溢料口；物料传输管，与溢料口连接并穿过隔板上的至少一个通孔伸入第二腔室。本实用新型提供的铝灰回收装置和铝灰处理设备能够避免铝灰的浪费及避免环境污染。

而现有在铝灰回收处理的过程中，通常需要对铝灰进行筛选，以便筛选出符合一定尺寸的铝灰。但是，现有在进行铝灰回收的筛选过程中，不易对铝灰进行充分的筛选分离，导致筛选处理的效率非常低下，难以对铝灰进行充分均匀的筛滤，不能满足现有的使用。鉴于此，本实用新型为了解决现有技术中存在的缺点，而提出了一种铝灰回收装置和铝灰处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，包括底座，所述底座的上方活动安装有处理箱，处理箱的顶部内壁上设有凹槽，位于凹槽右侧的处理箱上设有驱动腔，位于凹槽左侧的处理箱上设有滑动腔，凹槽内沿水平方向活动安装有活动架，且活动架的左端活动延伸至滑动腔内并固定连接有导向滑块，活动架的右端活动延伸至驱动腔内；

所述活动架的底部转动安装有多个搅动棒，处理箱内固定套接有筛分网片，所述驱动腔的顶部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定套接有转盘，转盘的底部转动连接有转动连杆，且转动连杆的左端与活动架的右端转动连接；

所述处理箱内固定安装有多个中心销，搅动棒上设有滑动通孔，且搅动棒通过滑动通孔滑动套设在中心销上；所述底座的底部还滑动连接有支撑底板，支撑底板的顶部右端固定安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的输出端与底座的右端固定连接。

优选的，所述处理箱的底部左端固定连接有转动支架，且转动支架的底端转动安装在底座的顶部左端；底座的顶部右端设有安装槽，安装槽内固定安装有液压伸缩缸，且液压伸缩缸的输出端转动安装于处理箱的底部右端。

优选的，所述底座的左侧顶部设有转动槽，且转动支架的底端通过转动销转动安装于转动槽内。

优选的，所述处理箱的左侧设置有第一出料管和位于第一出料管上方的第二出料管，且第二出料管与筛分网片相适配。

优选的，所述处理箱的顶部还对称设置的下料斗，且下料斗的下料管延伸至处理箱的内部。

优选的，所述转盘的底部盘面上固定安装有旋转轴，且转动连杆的右端转动套接在旋转轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过液压伸缩杆带动底座、处理箱以及筛分网片上的铝灰进行左右移动，进而可以筛分网片上的铝灰进行左右筛滤；与此同时，还通过驱动电机带动转盘以及旋转轴旋转，旋转轴旋转时还通过转动连杆带动活动架左右运动，活动架左右运动又带动搅动棒左右摆动，且搅动棒是通过滑动通孔基于中心销进行左右摆动的，这样通过搅动棒的左右摆动，可以进一步对筛分网片上的铝灰进行左右来回搅动，以便对铝灰进行充分均匀的筛选分离，同时大大提高了筛选处理的效率及效果。

2、本实用新型中，通过液压伸缩缸输出端推动处理箱基于转动支架底部的转动销进行逆时针旋转，从而可以将处理箱以及筛分网片转动支撑起来，以便对筛分网片上的粗铝灰以及处理箱内的细铝灰倾倒出来，且结构简单，便于人们出料使用。

综上所述，本实用新型提供的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，在铝灰回收的过程中可以方便快捷的对铝灰进行筛选处理，且能够促使铝灰得到充分均匀的筛选分离，大大提高了筛选处理的效率及效果，并且还便于对筛分后的铝灰进行倾倒出来，且结构简单，便于人们出料时的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备的结构示意图；

图2为图1中A部分放大的结构示意图；

图3为图2中B部分放大的结构示意图。

图中：1、底座；101、驱动腔；102、滑动腔；103、凹槽；2、处理箱；3、下料斗；4、筛分网片；5、转盘；6、旋转轴；7、转动连杆；8、活动架；9、搅动棒；901、滑动通孔；902、中心销；10、导向滑块；11、第一出料管；12、第二出料管；13、液压伸缩缸；14、转动支架；15、驱动电机；16、支撑底板；17、液压伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，包括底座1，所述底座1的上方活动安装有处理箱2，处理箱2的顶部内壁上设有凹槽103，位于凹槽103右侧的处理箱2上设有驱动腔101，位于凹槽103左侧的处理箱2上设有滑动腔102，凹槽103内沿水平方向活动安装有活动架8，且活动架8的左端活动延伸至滑动腔102内并固定连接有导向滑块10，活动架8的右端活动延伸至驱动腔101内；

所述活动架8的底部转动安装有多个搅动棒9，处理箱2内固定套接有筛分网片4，所述驱动腔101的顶部内壁上固定安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端上固定套接有转盘5，转盘5的底部转动连接有转动连杆7，且转动连杆7的左端与活动架8的右端转动连接；

所述处理箱2内固定安装有多个中心销902，搅动棒9上设有滑动通孔901，且搅动棒9通过滑动通孔901滑动套设在中心销902上；所述底座1的底部还滑动连接有支撑底板16，支撑底板16的顶部右端固定安装有液压伸缩杆17，且液压伸缩杆17的输出端与底座1的右端固定连接。本实用新型提供的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，在铝灰回收的过程中可以方便快捷的对铝灰进行筛选处理，且能够促使铝灰得到充分均匀的筛选分离，大大提高了筛选处理的效率及效果，并且还便于对筛分后的铝灰进行倾倒出来，且结构简单，便于人们出料时的使用。

在本实例中，所述处理箱2的底部左端固定连接有转动支架14，且转动支架14的底端转动安装在底座1的顶部左端；底座1的顶部右端设有安装槽，安装槽内固定安装有液压伸缩缸13，且液压伸缩缸13的输出端转动安装于处理箱2的底部右端；所述底座1的左侧顶部设有转动槽，且转动支架14的底端通过转动销转动安装于转动槽内。

在本实例中，所述处理箱2的左侧设置有第一出料管11和位于第一出料管11上方的第二出料管12，且第二出料管12与筛分网片4相适配；所述处理箱2的顶部还对称设置的下料斗3，且下料斗3的下料管延伸至处理箱2的内部。

在本实例中，所述转盘5的底部盘面上固定安装有旋转轴6，且转动连杆7的右端转动套接在旋转轴6上。

本实用新型提供的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，当在铝灰回收处理过程中需要对铝灰进行筛选时，首先，铝灰通过下料斗3加入至处理箱2内的筛分网片4上，然后，通过液压伸缩杆17输出端的伸缩，来带动底座1、处理箱2以及筛分网片4上的铝灰进行左右移动，进而可以筛分网片4上的铝灰进行左右筛滤，这样较细的铝灰会经过筛分网片4向下筛滤至处理箱2底部内壁上，而较粗的铝灰则会留在筛分网片4上；与此同时，还通过驱动电机15带动转盘5以及旋转轴6旋转，旋转轴6旋转时还通过转动连杆7带动活动架8左右运动，活动架8左右运动又带动搅动棒9左右摆动，且搅动棒9是通过滑动通孔901基于中心销902进行左右摆动的，这样通过搅动棒9的左右摆动，可以进一步对筛分网片4上的铝灰进行左右来回搅动，以便对铝灰进行充分的筛选分离，进而有利于促使铝灰进行充分均匀的筛滤，同时也大大提高了筛选处理的效率及效果。

另外，当筛选完成后，再通过液压伸缩缸13输出端的伸出，来推动处理箱2基于转动支架14底部的转动销进行逆时针旋转，从而可以将处理箱2以及筛分网片4转动支撑起来，以便对筛分网片4上的粗铝灰以及处理箱2内的细铝灰倾倒出来，且结构简单，便于人们出料使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上方活动安装有处理箱(2)，处理箱(2)的顶部内壁上设有凹槽(103)，位于凹槽(103)右侧的处理箱(2)上设有驱动腔(101)，位于凹槽(103)左侧的处理箱(2)上设有滑动腔(102)，凹槽(103)内沿水平方向活动安装有活动架(8)，且活动架(8)的左端活动延伸至滑动腔(102)内并固定连接有导向滑块(10)，活动架(8)的右端活动延伸至驱动腔(101)内；

所述活动架(8)的底部转动安装有多个搅动棒(9)，处理箱(2)内固定套接有筛分网片(4)，所述驱动腔(101)的顶部内壁上固定安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出端上固定套接有转盘(5)，转盘(5)的底部转动连接有转动连杆(7)，且转动连杆(7)的左端与活动架(8)的右端转动连接；

所述处理箱(2)内固定安装有多个中心销(902)，搅动棒(9)上设有滑动通孔(901)，且搅动棒(9)通过滑动通孔(901)滑动套设在中心销(902)上；所述底座(1)的底部还滑动连接有支撑底板(16)，支撑底板(16)的顶部右端固定安装有液压伸缩杆(17)，且液压伸缩杆(17)的输出端与底座(1)的右端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，其特征在于，所述处理箱(2)的底部左端固定连接有转动支架(14)，且转动支架(14)的底端转动安装在底座(1)的顶部左端；底座(1)的顶部右端设有安装槽，安装槽内固定安装有液压伸缩缸(13)，且液压伸缩缸(13)的输出端转动安装于处理箱(2)的底部右端。

3.根据权利要求1所述的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，其特征在于，所述底座(1)的左侧顶部设有转动槽，且转动支架(14)的底端通过转动销转动安装于转动槽内。

4.根据权利要求1所述的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，其特征在于，所述处理箱(2)的左侧设置有第一出料管(11)和位于第一出料管(11)上方的第二出料管(12)，且第二出料管(12)与筛分网片(4)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，其特征在于，所述处理箱(2)的顶部还对称设置的下料斗(3)，且下料斗(3)的下料管延伸至处理箱(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种铝灰回收装置和铝灰处理设备，其特征在于，所述转盘(5)的底部盘面上固定安装有旋转轴(6)，且转动连杆(7)的右端转动套接在旋转轴(6)上。

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