CN217725219U - 一种有机肥加工无尘高速混合机 - Google Patents

Abstract

一种有机肥加工无尘高速混合机，包括底座、混料筒、设于混料筒顶部一侧的进料管、设于混料筒底部一侧的出料管、用于提高混料效果的混合部件以及用于对杂质粉尘进行处理的降尘部件，所述混合部件包括分别设于底座顶部两侧的左侧支板和右侧支板、设于左侧支板一侧的第一电机、与第一电机相连的第一转轴、设于右侧支板一侧的第二转轴、设于混料筒内的机箱、设于机箱内的第二电机，本实用新型通过设置底座、混料筒、进料管、出料管、左侧支板、右侧支板，解决了现有的混料机有机肥进行混料，但是混料方式单一，采用单根搅拌杆，对有机肥的混合效果较差，导致效率较低，且缺乏相应的除尘结构，在混合完成排料时，容易导致杂质粉尘污染空气的问题。

Description

一种有机肥加工无尘高速混合机

技术领域

本实用新型属于有机肥加工设备技术领域，尤其涉及一种有机肥加工无尘高速混合机。

背景技术

生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体（如畜禽粪便、农作物秸秆等）为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，在生物有机肥的生产制造过程中，经常需要将各种原料进行混合，如畜禽粪便、农作物秸秆等。

现有的专利CN207786475U公开了一种生物有机肥生产用原料混合装置，包括底座，底座顶部的两侧固定安装有两根立柱，左侧立柱的底部固定安装有安装板。该生物有机肥生产用原料混合装置，通过设置底座、立柱、安装板、电机座、驱动电机、第一转杆、轴承体、第二转杆和混料筒，当驱动电机启动后，驱动混料筒在两根立柱之间转动，使混料筒内部的原料得到充分混合，与此同时，当搅拌电机启动后，可使混料筒在转动的过程中同步实现搅拌辊和搅拌头对混料筒内部的原料进行搅拌，综上，使该生物有机肥生产用原料混合装置混合出来的原料更加均匀，使生产出来的生物有机肥的质量更好。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的混合机发现，上述混合装置在应用时，能够对有机肥进行混料，但是该方案混料方式单一，且采用单根搅拌杆，对有机肥的混合效果较差，导致效率较低，且缺乏相应的除尘结构，在混合完成排料时，容易导致杂质粉尘污染空气。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种有机肥加工无尘高速混合机，具备能够对有机肥料等进行充分的混合搅拌，能够提高混合效果，能够使混合更均匀，能够对排料产生的粉尘进行吸收，能够防止粉尘直接排除污染环境的优点，解决了现有的混料机有机肥进行混料，但是混料方式单一，采用单根搅拌杆，对有机肥的混合效果较差，导致效率较低，且缺乏相应的除尘结构，在混合完成排料时，容易导致杂质粉尘污染空气的问题。

本实用新型是这样实现的，一种有机肥加工无尘高速混合机，包括底座、混料筒、设于混料筒顶部一侧的进料管、设于混料筒底部一侧的出料管、用于提高混料效果的混合部件以及用于对杂质粉尘进行处理的降尘部件，所述混合部件包括分别设于底座顶部两侧的左侧支板和右侧支板、设于左侧支板一侧的第一电机、与第一电机相连的第一转轴、设于右侧支板一侧的第二转轴、设于混料筒内的机箱、设于机箱内的第二电机、设于第二电机一端的第一混合杆、设于机箱内一侧的第二混合杆、设于第一混合杆上均匀排列的多个第一搅拌叶、设于第二混合杆上均匀排列的多个第二搅拌叶以及用于第一混合杆和第二混合杆转动的驱动部件，所述第一混合杆和第二混合杆均与混料筒和机箱转动连接，所述第一转轴和第二转轴与混料筒相连，所述第一转轴和第二转轴分别与左侧支板和右侧支板转动连接。

作为本实用新型优选的，所述驱动部件包括套设于第一混合杆外侧的第一齿轮和套设于第二混合杆上的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

作为本实用新型优选的，所述降尘部件包括设于底座顶部的除尘箱、设于除尘箱一侧的风机、设于除尘箱另一侧的抽风管、与抽风管相连的吸尘罩、开设于除尘箱内顶部的安装槽、设于安装槽内的过滤板以及用于对过滤板进行固定的锁定部件，所述过滤板与安装槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述锁定部件包括开设于除尘箱顶部一侧的滑槽、设于滑槽内的滑块、设于滑块一侧的弹簧、设于滑块另一侧的插杆、开设于滑槽一侧的第一插槽以及开设于过滤板一侧的第二插槽，所述插杆分别与第一插槽和第二插槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述滑块顶部设有移动板，所述移动板一侧设有移动杆，所述移动杆一端设有拉环。

作为本实用新型优选的，所述机箱内另一侧设有第三混合杆，所述第三混合杆上设有均匀排列的多个第三搅拌叶，所述第一混合杆上设有第三齿轮，所述第三混合杆上设有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮相啮合。

作为本实用新型优选的，所述过滤板顶部设有拉板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、混料筒、进料管、出料管、降尘部件、左侧支板、右侧支板、第一电机、第一转轴、第二转轴、机箱、第二电机、第一混合杆、第二混合杆、第一搅拌叶、第二搅拌叶和驱动部件的配合使用，第一混合杆和第二混合杆均与混料筒和机箱转动连接，第一转轴和第二转轴与混料筒相连，第一转轴和第二转轴分别与左侧支板和右侧支板转动连接，能够对有机肥料等进行充分的混合搅拌，能够提高混合效果，能够使混合更均匀，能够对排料产生的粉尘进行吸收，能够防止粉尘直接排除污染环境，解决了现有的混料机有机肥进行混料，但是混料方式单一，采用单根搅拌杆，对有机肥的混合效果较差，导致效率较低，且缺乏相应的除尘结构，在混合完成排料时，容易导致杂质粉尘污染空气的问题。

2、本实用新型通过设置第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，第一齿轮转动能够带动第二齿轮转动，进而使第二混合杆和第一混合杆向相反方向转动，进而能够提高对有机肥原料的混合效果。

3、本实用新型通过设置除尘箱、风机、抽风管、吸尘罩、安装槽、过滤板和锁定部件，过滤板与安装槽滑动连接，风机产生吸力，能够将出料管出料时产生粉尘，吸入到除尘箱内，经过过滤板进行粉尘过滤，过滤后的空气排出，过滤板发生堵塞时，可以方便快捷的拆卸安装。

4、本实用新型通过设置滑槽、滑块、弹簧、插杆、第一插槽和第二插槽，插杆分别与第一插槽和第二插槽滑动连接，插杆在弹簧的作用下，能够卡入到过滤板一侧的第二插槽内，能够对过滤板进行固定，提高过滤板使用的稳定性。

5、本实用新型通过设置移动板、移动杆和拉环，能够便于带动滑块移动，进而便于带动插杆脱离第二插槽，便于更换过滤板。

6、本实用新型通过设置第三混合杆、第三搅拌叶、第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮和第四齿轮相啮合，第三齿轮转动能够带动第四齿轮转动，进而能够带动第三混合杆转动，能够进一步提高混合效果，进一步提高混合效率。

7、本实用新型通过设置拉板，能够便于带动过滤板进行拆装。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的左视剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的放大图。

图中：1、底座；11、混料筒；12、进料管；13、出料管；211左侧支板、212、右侧支板；22、第一电机；23、第一转轴；24、第二转轴；25、机箱；26、第二电机；27、第一混合杆；28、第二混合杆；29、第一搅拌叶；30、第二搅拌叶；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、除尘箱；34、风机；35、抽风管；36、吸尘罩；37、安装槽；38、过滤板；39、滑槽；40、滑块；41、弹簧；42、插杆；43、第一插槽；44、第二插槽；45、移动板；46、移动杆；47、拉环；48、第三混合杆；49、第三搅拌叶；50、第三齿轮；51、第四齿轮；52、拉板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种有机肥加工无尘高速混合机，包括底座1、混料筒11、设于混料筒11顶部一侧的进料管12、设于混料筒11底部一侧的出料管13、用于提高混料效果的混合部件以及用于对杂质粉尘进行处理的降尘部件，所述混合部件包括分别设于底座1顶部两侧的左侧支板211和右侧支板212、设于左侧支板211一侧的第一电机22、与第一电机22相连的第一转轴23、设于右侧支板212一侧的第二转轴24、设于混料筒11内的机箱25、设于机箱25内的第二电机26、设于第二电机26一端的第一混合杆27、设于机箱25内一侧的第二混合杆28、设于第一混合杆27上均匀排列的多个第一搅拌叶29、设于第二混合杆28上均匀排列的多个第二搅拌叶30以及用于第一混合杆27和第二混合杆28转动的驱动部件，所述第一混合杆27和第二混合杆28均与混料筒11和机箱25转动连接，所述第一转轴23和第二转轴24与混料筒11相连，所述第一转轴23和第二转轴24分别与左侧支板211和右侧支板212转动连接。

参考图2，所述驱动部件包括套设于第一混合杆27外侧的第一齿轮31和套设于第二混合杆28上的第二齿轮32，所述第一齿轮31和第二齿轮32啮合。

采用上述方案：通过设置第一齿轮31和第二齿轮32，第一齿轮31和第二齿轮32啮合，第一齿轮31转动能够带动第二齿轮32转动，进而使第二混合杆28和第一混合杆27向相反方向转动，进而能够提高对有机肥原料的混合效果。

参考图2和图3，所述降尘部件包括设于底座1顶部的除尘箱33、设于除尘箱33一侧的风机34、设于除尘箱33另一侧的抽风管35、与抽风管35相连的吸尘罩36、开设于除尘箱33内顶部的安装槽37、设于安装槽37内的过滤板38以及用于对过滤板38进行固定的锁定部件，所述过滤板38与安装槽37滑动连接。

采用上述方案：通过设置除尘箱33、风机34、抽风管35、吸尘罩36、插槽、过滤板38和锁定部件，过滤板38与安装槽37滑动连接，风机34产生吸力，能够将出料管13出料时产生粉尘，吸入到除尘箱33内，经过过滤板38进行粉尘过滤，过滤后的空气排出，过滤板38发生堵塞时，可以方便快捷的拆卸安装。

参考图3，所述锁定部件包括开设于除尘箱33顶部一侧的滑槽39、设于滑槽39内的滑块40、设于滑块40一侧的弹簧41、设于滑块40另一侧的插杆42、开设于滑槽39一侧的第一插槽43以及开设于过滤板38一侧的第二插槽44，所述插杆42分别与第一插槽43和第二插槽44滑动连接。

采用上述方案：通过设置滑槽39、滑块40、弹簧41、插杆42、第一插槽43和第二插槽44，插杆42分别与第一插槽43和第二插槽44滑动连接，插杆42在弹簧41的作用下，能够卡入到过滤板38一侧的第二插槽44内，能够对过滤板38进行固定，提高过滤板38使用的稳定性。

参考图3，所述滑块40顶部设有移动板45，所述移动板45一侧设有移动杆46，所述移动杆46一端设有拉环47。

采用上述方案：通过设置移动板45、移动杆46和拉环47，能够便于带动滑块40移动，进而便于带动插杆42脱离第二插槽44，便于更换过滤板38。

参考图2，所述机箱25内另一侧设有第三混合杆48，所述第三混合杆48上设有均匀排列的多个第三搅拌叶49，所述第一混合杆27上设有第三齿轮50，所述第三混合杆48上设有第四齿轮51，所述第三齿轮50和第四齿轮51相啮合。

采用上述方案：通过设置第三混合杆48、第三搅拌叶49、第三齿轮50和第四齿轮51，第三齿轮50和第四齿轮51相啮合，第三齿轮50转动能够带动第四齿轮51转动，进而能够带动第三混合杆48转动，能够进一步提高混合效果，进一步提高混合效率。

参考图3，所述过滤板38顶部设有拉板52。

采用上述方案：通过设置拉板52，能够便于带动过滤板38进行拆装。

本实用新型的工作原理：

在使用时，拉动拉环47带动移动板45底部的滑块40滑动，弹簧41形变，滑块40滑动带动插杆42移动，然后将过滤板38放入到安装槽37内，然后松开拉环47，弹簧41复位推动插杆42卡入到第二插槽44内，对过滤板38进行固定，然后通过进料管12将有机肥原料投入到混料筒11内，然后启动第一电机22和第二电机26，第一电机22带动第一转轴23转动，第一转轴23带动混料筒11进行旋转，对混料筒11内的原料进行混合，第二电机26带动第一混合杆27转动，第一混合杆27转动带动第一齿轮31、第三齿轮50以及第一搅拌叶29转动，第一齿轮31转动带动第二齿轮32转动，第三齿轮50转动带动第四齿轮51转动，第二齿轮32转动带动第二混合杆28外侧的第二搅拌叶30转动，第四齿轮51转动带动第三混合杆48外侧的第三搅拌叶49转动，对混料筒11内的原料进行充分的混合搅拌，混料完成后，通过出料管13排出，然后启动风机34产生吸力，将排料产生的粉尘通过吸尘罩36和抽气管吸入到除尘箱33内，经过过滤板38进行粉尘过滤，过滤后的空气排出，当需要更换过滤板38时，拉动拉环47即可带动滑块40滑动，进而使插杆42脱离第二插槽44，即可将过滤板38取下进行清理更换。

综上所述：该有机肥加工无尘高速混合机，通过设置底座1、混料筒11、进料管12、出料管13、左侧支板211、右侧支板212、第一电机22、第一转轴23、第二转轴24、机箱25、第二电机26、第一混合杆27、第二混合杆28、第一搅拌叶29、第二搅拌叶30、第一齿轮31、第二齿轮32、除尘箱33、风机34、抽风管35、吸尘罩36、安装槽37、过滤板38、滑槽39、滑块40、弹簧41、插杆42、第一插槽43、第二插槽44、移动板45、移动杆46、拉环47、第三混合杆48、第三搅拌叶49、第三齿轮50、第四齿轮51和拉板52，解决了现有的混料机有机肥进行混料，但是混料方式单一，采用单根搅拌杆，对有机肥的混合效果较差，导致效率较低，且缺乏相应的除尘结构，在混合完成排料时，容易导致杂质粉尘污染空气的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种有机肥加工无尘高速混合机，包括底座（1）、混料筒（11）、设于混料筒（11）顶部一侧的进料管（12）、设于混料筒（11）底部一侧的出料管（13）、用于提高混料效果的混合部件以及用于对杂质粉尘进行处理的降尘部件，其特征在于：所述混合部件包括分别设于底座（1）顶部两侧的左侧支板（211）和右侧支板（212）、设于左侧支板（211）一侧的第一电机（22）、与第一电机（22）相连的第一转轴（23）、设于右侧支板（212）一侧的第二转轴（24）、设于混料筒（11）内的机箱（25）、设于机箱（25）内的第二电机（26）、设于第二电机（26）一端的第一混合杆（27）、设于机箱（25）内一侧的第二混合杆（28）、设于第一混合杆（27）上均匀排列的多个第一搅拌叶（29）、设于第二混合杆（28）上均匀排列的多个第二搅拌叶（30）以及用于第一混合杆（27）和第二混合杆（28）转动的驱动部件，所述第一混合杆（27）和第二混合杆（28）均与混料筒（11）和机箱（25）转动连接，所述第一转轴（23）和第二转轴（24）与混料筒（11）相连，所述第一转轴（23）和第二转轴（24）分别与左侧支板（211）和右侧支板（212）转动连接。

2.如权利要求1所述的一种有机肥加工无尘高速混合机，其特征在于：所述驱动部件包括套设于第一混合杆（27）外侧的第一齿轮（31）和套设于第二混合杆（28）上的第二齿轮（32），所述第一齿轮（31）和第二齿轮（32）啮合。

3.如权利要求1所述的一种有机肥加工无尘高速混合机，其特征在于：所述降尘部件包括设于底座（1）顶部的除尘箱（33）、设于除尘箱（33）一侧的风机（34）、设于除尘箱（33）另一侧的抽风管（35）、与抽风管（35）相连的吸尘罩（36）、开设于除尘箱（33）内顶部的安装槽（37）、设于安装槽（37）内的过滤板（38）以及用于对过滤板（38）进行固定的锁定部件，所述过滤板（38）与安装槽（37）滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种有机肥加工无尘高速混合机，其特征在于：所述锁定部件包括开设于除尘箱（33）顶部一侧的滑槽（39）、设于滑槽（39）内的滑块（40）、设于滑块（40）一侧的弹簧（41）、设于滑块（40）另一侧的插杆（42）、开设于滑槽（39）一侧的第一插槽（43）以及开设于过滤板（38）一侧的第二插槽（44），所述插杆（42）分别与第一插槽（43）和第二插槽（44）滑动连接。

5.如权利要求4所述的一种有机肥加工无尘高速混合机，其特征在于：所述滑块（40）顶部设有移动板（45），所述移动板（45）一侧设有移动杆（46），所述移动杆（46）一端设有拉环（47）。

6.如权利要求1所述的一种有机肥加工无尘高速混合机，其特征在于：所述机箱（25）内另一侧设有第三混合杆（48），所述第三混合杆（48）上设有均匀排列的多个第三搅拌叶（49），所述第一混合杆（27）上设有第三齿轮（50），所述第三混合杆（48）上设有第四齿轮（51），所述第三齿轮（50）和第四齿轮（51）相啮合。

7.如权利要求4所述的一种有机肥加工无尘高速混合机，其特征在于：所述过滤板（38）顶部设有拉板（52）。

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