CN213230276U - 一种有机肥生产混合上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及上料设备技术领域，且公开了一种有机肥生产混合上料装置，包括输料筒，所述输料筒的顶部固定安装有驱动电机，输料筒的底部固定连接有第一支撑座，输料筒一侧的下部设置有进料口，输料筒另一侧的上部设置有出料口，输料筒的另一侧焊接有位于出料口下方的第二支撑座，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴焊接有螺旋叶片，所述第一支撑座通过销杆铰接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，本实用新型通过设置万向轮与可以调节高度的调节杆解决了背景技术中提出的原有的上料装置无法移动，同时也不能根据使用情况调节高度，不同高度的设备需要高度不同的上料装置的问题。

Description

一种有机肥生产混合上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种有机肥生产混合上料装置。

背景技术

有机肥料亦称“农家肥料”。凡以有机物质(含有碳元素的化合物)作为肥料的均称为有机肥料。包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点。有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物，有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。有机肥料在制作过程中需要对原材料进行烘干、粉碎和造粒等操作，需要用到上料设备将原材料提升输送入各个装置内处理，现有的上料设备还存在以下不足：

1.现有的上料设备一般采用固定式的提升结构，此种结构均固定安装在机器一侧，上料设备安装完成后就再也无法进行移动，一个生产设备就需要配备一个上料设备，生产设备如果不需要同时上料，有的上料设备就会闲置，利用率不高。

2.同时在对有机肥料进行混合装料时，由于不同设备的高度不同，而现有的上料设备一般采用固定式的角度，无法根据设备的具体高度进行调节，这就会需要购买不同角度的上料设备，花费较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种有机肥生产混合上料装置，达到便于移动，上料角度和高度可调的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机肥生产混合上料装置，包括输料筒，所述输料筒的顶部固定安装有驱动电机，输料筒的底部固定连接有第一支撑座，输料筒一侧的下部设置有进料口，输料筒另一侧的上部设置有出料口，输料筒的另一侧焊接有位于出料口下方的第二支撑座，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴焊接有螺旋叶片，所述第一支撑座通过销杆铰接有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述第二支撑座通过螺栓铰接有第一调节杆，所述第一调节杆滑动连接有第二调节杆，第一调节杆的底部固定连接有横杆，所述第二调节杆的中部开设有限位孔，第二调节杆的底部固定安装在底座上，所述横杆一侧的中部转动连接有旋钮，所述旋钮焊接有旋钮连接块，所述旋钮连接块的另一端焊接有圆盘，所述圆盘的边缘焊接有铰接圆柱，所述铰接圆柱与连接杆的一端铰接，所述连接杆的另一端铰接有限位杆，所述限位杆靠近连接杆的一侧套接有限位块，限位杆贯穿第一调节杆的中部，所述限位块固定连接在横杆的一侧。

优选的，所述转轴贯穿输料筒的顶部，且转轴的另一端与输料筒的底部通过轴承转动连接。

优选的，所述螺旋叶片的上下两端截面和输料筒内部的顶部与底部平行且接触。

优选的，所述第二调节杆为U型槽结构，第一调节杆滑动连接在U型槽内。

优选的，所述横杆数量为两个，两个横杆将圆盘、连接杆、限位杆以及限位块夹在中间进行保护。

优选的，所述限位孔在第二调节杆中部从上至下，均匀分布，且大小一致。

优选的，所述万向轮可选用带有减震万向轮，同时万向轮的轮体上可以包裹减震橡胶。

本实用新型提供了一种有机肥生产混合上料装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过将输料筒设置在底座上，并在底座下部安装万向轮，将原本不可以移动的上料设备变为可以任意移动的设备，在使用时，可以根据不同的使用要求进行适当的移动，可以在多个不需要同时进行上料的设备之间轮流进行使用，提高了输料筒的使用效率，同时也降低了设备的购置成本，可以为较小的有机肥生产企业减少资金压力。

(2)、本实用新型通过设置第一调节杆与第二调节杆，将输料筒的出料口的高度变为可调的，通过万向轮移动至需要上料的设备旁时，可以根据设备进料口的高低调节输料筒出料口的高低，调节好后即可进行上料操作，配合加装的万向轮进行移动，可以为所有的生产设备进行上料。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型高度调节机构侧视图；

图3为本实用新型高度调节机构侧视结构图，

图4为本实用新型图调节杆的水平截面图。

图中：1输料筒、2驱动电机、3转轴、4螺旋叶片、5进料口、6出料口、7第一支撑座、8支撑架、9底座、10第二支撑座、11第一调节杆、12第二调节杆、13限位孔、14横杆、15旋钮、16旋钮连接块、17圆盘、18铰接圆柱、19连接杆、20限位杆、21限位块、22万向轮。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种有机肥生产混合上料装置，包括输料筒1，输料筒1的顶部固定安装有驱动电机2，驱动电机2为上料操作提供动力，输料筒1的底部固定连接有第一支撑座7，输料筒1一侧的下部设置有进料口5，输料筒1另一侧的上部设置有出料口6，输料筒1的另一侧焊接有位于出料口6下方的第二支撑座10，驱动电机2的输出端固定安装有转轴3，转轴3贯穿输料筒1的顶部，且转轴3的另一端与输料筒1的底部通过轴承转动连接，转轴3贯穿整个输料筒1，转轴3焊接有螺旋叶片4，螺旋叶片4的上下两端截面和输料筒1内部的顶部与底部平行且接触，通过贯穿整个输料筒1的转轴3带动，将物料由底部底部运送至上部的出料口，第一支撑座7通过销杆铰接有支撑架8，在调节高度时，输料筒1的底部可以进行转动，支撑架8的底部固定安装有底座9，底座9的底部固定安装有万向轮22，万向轮22可选用带有减震万向轮，同时万向轮22的轮体上可以包裹减震橡胶，将输料筒1安装在底座9上，并在底座9下部安装万向轮22，使整个输料筒可以进行移动，同时使用减震功能的万向轮22，可以确保在移动时不会因为振动对输料筒产生损害，第二支撑座10通过螺栓铰接有第一调节杆11，第一调节杆11滑动连接有第二调节杆12，第二调节杆12为U型槽结构，第一调节杆11滑动连接在U型槽内，第二调节杆12的U型槽可以使第一调节杆11进行上下滑动，第一调节杆11的底部固定连接有横杆14，横杆14数量为两个，两个横杆14将圆盘17、连接杆19、限位杆20以及限位块21夹在中间进行保护，将其他的调节结构安装在两个横杆14之间，不但可以进行保护，在调节时也可以进行一定的约束，第二调节杆12开设有限位孔13，限位孔13在第二调节杆12中部从上至下，均匀分布，且大小一致，通过设置限位孔13可以将第一调节杆11调节到不同的高度，第二调节杆12的底部固定安装在底座9上，横杆14一侧的中部转动连接有旋钮15，转动旋钮15可以固定和活动第一调节杆11，旋钮15焊接有旋钮连接块16，旋钮连接块16的另一端焊接有圆盘17，转动旋钮15通过旋钮连接块16带动圆盘17转动，圆盘17的边缘焊接有铰接圆柱18，铰接圆柱18与连接杆19的一端铰接，铰接圆柱18为对称设置的两个，两个铰接圆柱18各自铰接有连接杆19，连接杆19的另一端铰接有限位杆20，限位杆20的另一端穿过限位孔13，限位杆20靠近连接杆19的一侧套接有限位块21，限位杆20贯穿第一调节杆11的中部，限位块21固定连接在横杆14的一侧，限位杆20通过连接杆19的带动进行调整，同时限位块21可以限定限位杆20的运动路线，使限位杆20只可以进行直线的运动。

在使用时，先将输料筒1通过底座9与底座9安装的万向轮22移动到需要上料的生产设备旁，然后转动旋钮15，通过旋钮连接块16带动圆盘17转动，圆盘17的转动带动连接杆19移动，连接杆19移动使限位杆20向内直线运动，从限位孔13内抽出，这时第一调节杆11可以在第二调节杆12的U型槽内上下滑动，根据生产设备进料口的高度调节好高度后，反向旋转旋钮15，使圆盘17反向转动，带动连接杆19进行反向移动，使限位杆20向外进行直线运动，并插入相应的限位孔13内，此时高度调节完毕，启动驱动电机2带动螺旋叶片4转动，即可进行上料。

综上可得，先将输料筒1通过万向轮22移动到需要上料的生产设备旁，然后转动旋钮15，使限位杆20向内直线运动，从限位孔13内抽出，第一调节杆11进行上下滑动，根据生产设备进料口的高度调节好高度后，反向旋转旋钮15，使限位杆20插入相应的限位孔13内，此时高度调节完毕，启动驱动电机2带动螺旋叶片4转动，即可进行上料。

Claims (7)

1.一种有机肥生产混合上料装置，包括输料筒(1)，其特征在于：所述输料筒(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，输料筒(1)的底部固定连接有第一支撑座(7)，输料筒(1)一侧的下部设置有进料口(5)，输料筒(1)另一侧的上部设置有出料口(6)，输料筒(1)的另一侧焊接有位于出料口(6)下方的第二支撑座(10)，所述驱动电机(2)的输出端固定安装有转轴(3)，所述转轴(3)焊接有螺旋叶片(4)，所述第一支撑座(7)通过销杆铰接有支撑架(8)，所述支撑架(8)的底部固定安装有底座(9)，所述底座(9)的底部固定安装有万向轮(22)，所述第二支撑座(10)通过螺栓铰接有第一调节杆(11)，所述第一调节杆(11)滑动连接有第二调节杆(12)，第一调节杆(11)的底部固定连接有横杆(14)，所述第二调节杆(12)开设有限位孔(13)，第二调节杆(12)的底部固定安装在底座(9)上，所述横杆(14)一侧的中部转动连接有旋钮(15)，所述旋钮(15)焊接有旋钮连接块(16)，所述旋钮连接块(16)的另一端焊接有圆盘(17)，所述圆盘(17)的边缘焊接有铰接圆柱(18)，所述铰接圆柱(18)与连接杆(19)的一端铰接，所述连接杆(19)的另一端铰接有限位杆(20)，所述限位杆(20)靠近连接杆(19)的一侧套接有限位块(21)，限位杆(20)贯穿第一调节杆(11)的中部，所述限位块(21)固定连接在横杆(14)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产混合上料装置，其特征在于：所述转轴(3)贯穿输料筒(1)的顶部，且转轴(3)的另一端与输料筒(1)的底部通过轴承转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产混合上料装置，其特征在于：所述螺旋叶片(4)的上下两端截面和输料筒(1)内部的顶部与底部平行且接触。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产混合上料装置，其特征在于：所述第二调节杆(12)为U型槽结构，第一调节杆(11)滑动连接在U型槽内。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产混合上料装置，其特征在于：所述横杆(14)数量为两个，两个横杆(14)将圆盘(17)、连接杆(19)、限位杆(20)以及限位块(21)夹在中间进行保护。

6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产混合上料装置，其特征在于：所述限位孔(13)在第二调节杆(12)中部从上至下，均匀分布，且大小一致。

7.根据权利要求1所述的一种有机肥生产混合上料装置，其特征在于：所述万向轮(22)可选用带有减震万向轮，同时万向轮(22)的轮体上可以包裹减震橡胶。

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