CN209631363U - 一种钨酸铵生产用球磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钨酸铵生产用球磨装置,包括磨体和护壳，磨体的上侧螺丝固定有护壳，护壳的中部螺丝固定有转轴，转轴的内部转动连接有转杆，转杆的曲面上焊接有推杆，推杆远离转杆的一端焊接有安装板，安装板转动连接有碾轮，护壳的上侧螺丝固定有固定架，固定架的上侧螺丝固定有伺服电机，固定架的内部螺丝固定有减速机，伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与转杆固定连接，本实用一种钨酸铵生产用球磨装置，通过中心磨球、磨衬板、凸起和磨腔的设置，可将原料充分碾磨，磨衬板与磨腔之间的间距由上至下不断缩短，原料能被不断挤压磨碎，多个凸起的设置，能加速磨碎进程，碾轮能碾压原料。

Description

一种钨酸铵生产用球磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种球磨装置，特别涉及一种钨酸铵生产用球磨装置，属于钨酸铵生产设备技术领域。

背景技术

钨酸铵是一种无色斜方晶体，呈白色，溶于水，不溶于醇，在100℃失去四分子结晶水，20℃时在水中溶解度小于2％，有片状或针状二种，钨酸铵生产时，要先将原料碾碎，随后才能进行合成，现有钨酸铵原料球磨装置单次碾磨量较少，需要利用传输设备不断给料才能满足磨碎要求，若单次给料过多，经常会出现堵塞问题，且现有钨酸铵原料球磨装置碾磨速率较慢，难以满足钨酸铵批量生产的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钨酸铵生产用球磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钨酸铵生产用球磨装置,包括磨体和护壳，所述磨体的上侧螺丝固定有护壳，所述护壳的中部螺丝固定有转轴，所述转轴的内部转动连接有转杆，所述转杆的曲面上焊接有推杆，所述推杆远离转杆的一端焊接有安装板，所述安装板转动连接有碾轮，所述护壳的上侧螺丝固定有固定架，所述固定架的上侧螺丝固定有伺服电机，所述固定架的内部螺丝固定有减速机，所述伺服电机的输出端与减速机的输入端连接，所述减速机的输出端与转杆固定连接，所述固定架的外侧且位于护壳的上侧螺丝固定有若干进料斗，所述转杆的下端焊接有中心磨球，所述磨体的内部开设有磨腔，所述中心磨球位于磨腔内，所述中心磨球的外侧套接有磨衬板，所述磨衬板的外侧设有若干凸起，所述中心磨球的上侧开设有倾斜环壁，所述磨腔的底端开设有出料口，所述磨体的下侧焊接有两个支柱，两个所述支柱之间固定安装有出料板，所述出料板的两侧分别焊接有一个夹板，所述夹板的两个侧壁上分别开设有两个一号穿孔，两个所述夹板之间设有封堵板，所述封堵板的中部固定安装有过滤板，所述封堵板的两侧分别开设有两个二号穿孔，所述护壳的一侧螺丝固定有水泵，所述水泵的输入端套接有抽水管，所述水泵的输出端套接有给水管，所述给水管远离水泵的一端插入护壳的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料板与水平面之间存在夹角且夹角为三十度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗与出料口均呈漏斗状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板为聚乙烯材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗位于倾斜环壁的正上方。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用一种钨酸铵生产用球磨装置，通过中心磨球、磨衬板、凸起和磨腔的设置，可将原料充分碾磨，磨衬板与磨腔之间的间距由上至下不断缩短，原料能被不断挤压磨碎，多个凸起的设置，能加速磨碎进程，碾轮能碾压原料，可给原料提供向下的推力，进一步加快了碾磨进度，通过水泵、封堵板和过滤板的设置，可辅助冲刷出细末原料，冲刷出的细末原料能被过滤板阻隔，实现了分离流程，本钨酸铵生产用球磨接装置具有内部结构合理，原料碾磨充分，碾磨效率高的优点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型磨衬板的结构剖视图；

图3是本实用新型封堵板的结构示意图。

图中：1、磨体；2、护壳；3、转轴；4、转杆；5、推杆；6、安装板；7、碾轮；8、固定架；9、伺服电机；10、减速机；11、进料斗；12、中心磨球；13、倾斜环壁；14、磨衬板；15、凸起；16、出料口；17、支柱；18、出料板；19、夹板；20、一号穿孔；21、封堵板；22、过滤板；23、二号穿孔；24、水泵；25、抽水管；26、给水管；27、磨腔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种钨酸铵生产用球磨装置,包括磨体1和护壳2，磨体1的上侧螺丝固定有护壳2，护壳2的中部螺丝固定有转轴3，转轴3的内部转动连接有转杆4，转杆4的曲面上焊接有推杆5，推杆5远离转杆4的一端焊接有安装板6，安装板6转动连接有碾轮7，护壳2的上侧螺丝固定有固定架8，固定架8的上侧螺丝固定有伺服电机9，固定架8的内部螺丝固定有减速机10，伺服电机9的输出端与减速机10的输入端连接，减速机10的输出端与转杆4固定连接，固定架8的外侧且位于护壳2的上侧螺丝固定有若干进料斗11，转杆4的下端焊接有中心磨球12，磨体1的内部开设有磨腔27，中心磨球12位于磨腔27内，中心磨球12的外侧套接有磨衬板14，磨衬板14的外侧设有若干凸起15，中心磨球12的上侧开设有倾斜环壁13，磨腔27的底端开设有出料口16，磨体1的下侧焊接有两个支柱17，两个支柱17之间固定安装有出料板18，出料板18的两侧分别焊接有一个夹板19，夹板19的两个侧壁上分别开设有两个一号穿孔20，两个夹板19之间设有封堵板21，封堵板21的中部固定安装有过滤板22，封堵板21的两侧分别开设有两个二号穿孔23，护壳2的一侧螺丝固定有水泵24，水泵24的输入端套接有抽水管25，水泵24的输出端套接有给水管26，给水管26远离水泵24的一端插入护壳2的内部。

出料板18与水平面之间存在夹角且夹角为三十度，方便出料，进料斗11与出料口16均呈漏斗状，能避免原料倾撒，能避免堵塞，过滤板22为聚乙烯材料制成，聚乙烯水滤板滤水效果好，成本较低，且该技术发展较为成熟，进料斗11位于倾斜环壁13的正上方，使原料能自动滑入磨腔27内。

具体的，本实用新型使用时，将原料由进料斗11投入，启动伺服电机9，则中心磨球12将会不断转动，原料进入护壳2内后，将会落至倾斜环壁13上，原料可沿倾斜环壁13落至磨腔27内，中心磨球12位于磨腔27内，而磨衬板14与磨腔27之间的间距由上至下不断缩短，原料能被不断挤压磨碎，多个凸起15的设置，能加速磨碎进程，推杆5可随转杆4转动，能驱动碾轮7围绕转杆4公转，在磨腔27内原料较多时，碾轮7能碾压原料自转，可给原料提供向下的推力，进一步加快了碾磨进度，碾磨后的原料呈粉末状，可沿磨腔27与磨衬板14之间的间隙滑至出料口16内，最终可落至出料板18上，并可沿出料板18滑落出料，在碾磨粘连性较强的原料时，可启动水泵24，水泵24可抽取净水，并可将净水通入磨腔27内，可辅助冲刷出细末原料，将封堵板21插入两夹板19之间，利用螺栓和螺母可将封堵板21上紧固定，则冲刷出的细末原料能被过滤板22阻隔，而冲刷水可从过滤板22滤出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钨酸铵生产用球磨装置,包括磨体(1)和护壳(2)，其特征在于，所述磨体(1)的上侧螺丝固定有护壳(2)，所述护壳(2)的中部螺丝固定有转轴(3)，所述转轴(3)的内部转动连接有转杆(4)，所述转杆(4)的曲面上焊接有推杆(5)，所述推杆(5)远离转杆(4)的一端焊接有安装板(6)，所述安装板(6)转动连接有碾轮(7)，所述护壳(2)的上侧螺丝固定有固定架(8)，所述固定架(8)的上侧螺丝固定有伺服电机(9)，所述固定架(8)的内部螺丝固定有减速机(10)，所述伺服电机(9)的输出端与减速机(10)的输入端连接，所述减速机(10)的输出端与转杆(4)固定连接，所述固定架(8)的外侧且位于护壳(2)的上侧螺丝固定有若干进料斗(11)，所述转杆(4)的下端焊接有中心磨球(12)，所述磨体(1)的内部开设有磨腔(27)，所述中心磨球(12)位于磨腔(27)内，所述中心磨球(12)的外侧套接有磨衬板(14)，所述磨衬板(14)的外侧设有若干凸起(15)，所述中心磨球(12)的上侧开设有倾斜环壁(13)，所述磨腔(27)的底端开设有出料口(16)，所述磨体(1)的下侧焊接有两个支柱(17)，两个所述支柱(17)之间固定安装有出料板(18)，所述出料板(18)的两侧分别焊接有一个夹板(19)，所述夹板(19)的两个侧壁上分别开设有两个一号穿孔(20)，两个所述夹板(19)之间设有封堵板(21)，所述封堵板(21)的中部固定安装有过滤板(22)，所述封堵板(21)的两侧分别开设有两个二号穿孔(23)，所述护壳(2)的一侧螺丝固定有水泵(24)，所述水泵(24)的输入端套接有抽水管(25)，所述水泵(24)的输出端套接有给水管(26)，所述给水管(26)远离水泵(24)的一端插入护壳(2)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钨酸铵生产用球磨装置，其特征在于，所述出料板(18)与水平面之间存在夹角且夹角为三十度。

3.根据权利要求1所述的一种钨酸铵生产用球磨装置，其特征在于，所述进料斗(11)与出料口(16)均呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种钨酸铵生产用球磨装置，其特征在于，所述过滤板(22)为聚乙烯材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种钨酸铵生产用球磨装置，其特征在于，所述进料斗(11)位于倾斜环壁(13)的正上方。