CN207520673U - 一种石墨脱酸过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨脱酸过滤装置，其技术方案要点是包括压滤机以及设于下端的破碎机，所述破碎机包括设于压滤机下端的机壳、固设于机壳底部的下料槽、设于破碎机一侧的固定底座、固设于固定底座的破碎电机以及通过皮带连接于破碎电机的破碎组件，达到了机械化破碎石墨板，减少人工成本的技术效果。

Description

一种石墨脱酸过滤装置

技术领域

本实用新型涉及石墨提纯加工领域，特别涉及一种石墨脱酸过滤装置。

背景技术

天然石墨的提纯是石墨深加工的基础，所有的石墨高、精、尖、产品都必须先将石墨纯度提高，因此高纯石墨和高碳石墨的生产是石墨深加工的基础；石墨在生产过程中要经过两个过程，一是粉碎成浆过程，二是提高纯度过程。

现有的可参考授权公告号为CN 205815214 U的中国专利，其公开了一种压滤机，包括机架、压紧机构和过滤机构，所述机架包括横梁和位于横梁下方的支撑柱，所述压紧机构包括油缸、压紧板和止推板，所述油缸设置在横梁的一端，所述压紧板和止推板设置在横梁上，所述油缸的伸缩杆和压紧板连接，所述过滤机构设置在压紧板和止推板之间，所述过滤机构包括多块滤板，所述滤板上套有滤布，所述滤布通过固定装置固定在滤板上，所述过滤机构下方设有输送装置，所述输送装置一侧设有收集框，所述收集框下设有滚轮。

但使用这种设备时，石墨浆通过压滤机时经过压紧板挤压后会成为石墨板，然后石墨板需要经过人工的破碎处理后进入下一道工序，过程比较费力，如何能使在经过过滤机脱酸后的石墨板能自动破碎后进入下一道工序中，从而减少人工成本，是一个需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石墨脱酸过滤装置，具有机械化破碎石墨板，减少人工成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨脱酸过滤装置，包括压滤机以及设于压滤机下端的破碎机，所述破碎机包括设于压滤机下端的机壳、固设于机壳底部的下料槽、设于破碎机一侧的固定底座、固设于固定底座的破碎电机以及通过皮带连接于破碎电机的破碎组件。

通过采用上述方案，压滤机下端设有破碎机，能使经压滤机挤压后的石墨板在经破碎机时破碎为石墨粉，减少人工处理的过程从而减少生产成本。

较佳的，所述破碎组件包括转动连接于机壳的转动轴以及固设于转动轴的破碎杆，所述转动轴通过皮带连接于破碎电机，所述破碎杆均匀分布于转动轴。

通过采用上述方案，破碎组件包括转动连接于机壳的转动轴以及固设于转动轴的破碎杆，转动轴通过皮带连接于破碎电机，破碎杆均匀分布于转动轴，破碎杆均匀分布于转动轴能使破碎效果更好。

较佳的，所述破碎机底部设有螺旋输送机，螺旋输送机的进料端固定连通于破碎机的下料槽，螺旋输送机固设有出料管。

通过采用上述方案，螺旋输送机的进料端固定连通于破碎机的下料槽，能使从石墨粉直接从下料槽中进入螺旋输送机中，防止石墨粉溢出，石墨粉经螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，能使低位出料转为高位出料，具有实用性。

较佳的，所述出料管的底部设有控制出料速度的控速组件，所述控速组件包括转动连接于出料管且抵接于出料管内壁的圆板以及固定连接于圆板且转动连接于出料管外壁的控速手柄。

通过采用上述方案，出料管的底部设有控速组件，通过转动控速手柄，带动圆板转动，从而控制圆板与出料口的间距，控制出料速度，当圆板与出料口水平设置时，出料速度最小，当圆板与出料口垂直设置时，出料速度最大。

较佳的，所述螺旋输送机包括机架、固设于机架上的输送电机以及连接于输送电机的螺旋轴，所述输送电机的输出轴通过链带动螺旋轴转动，所述链条外套设有链条防护罩，所述链条防护罩固设于机架上。

通过采用上述方案，输送电机的链条外设有链条防护罩，能防止链条转动时对工人造成损伤，提高了安全性能。

较佳的，所述破碎电机的输出轴通过皮带带动转动轴转动，所述皮带上套设有皮带防护罩。

通过采用上述方案，破碎电机的皮带上套设有皮带防护罩，能防止链条转动时对工人造成损伤，提高了安全性能。

较佳的，所述皮带防护罩可拆卸式连接于固定底座。

通过采用上述方案，皮带防护罩为可拆卸式连接方式，方便更换皮带。

较佳的，所述皮带防护罩螺栓连接于固定底座。

通过采用上述方案，皮带防护罩通过螺栓连接于固定底座上，更换操作简单。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.压滤机下端设有破碎机，能使经压滤机挤压后的石墨板在经破碎机时破碎为石墨粉，减少人工处理的过程从而减少生产成本；破碎机的破碎组件包括通过皮带连接于破碎电机的转动轴以及固设于转动轴的破碎杆，破碎杆均匀分布于转动轴能使破碎效果更好；

2.破碎机底部设有螺旋输送机，石墨粉经螺旋输送机旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，能使低位出料转为高位出料，具有实用性；螺旋输送机的进料端固定连通于破碎机的下料槽，能使从石墨粉直接从下料槽中进入螺旋输送机中，防止石墨粉溢出；

3. 出料管的底部设有控速组件，通过转动控速手柄，带动圆板转动，从而控制圆板与出料口的间距，控制出料速度，当圆板与出料口水平设置时，出料速度最小，当圆板与出料口垂直设置时，出料速度最大；

4.输送电机的链条外设有链条防护罩，能防止链条转动时对工人造成损伤，提高了安全性能；破碎电机的皮带上套设有皮带防护罩，能防止链条转动时对工人造成损伤，提高了安全性能；皮带防护罩为可拆卸是连接方式，方便更换皮带。

附图说明

图1是实施例中石墨脱酸过滤装置的整体结构示意图；

图2是实施例中突出显示过滤机构的剖面示意图；

图3是实施例中突出显示止推板的剖面示意图；

图4是实施例中突出显示破碎组件的结构示意图；

图5是图4中A部放大图；

图6是实施例中螺旋输送机的机构示意图；

图7是实施例中突出显示螺旋叶片的部分结构示意图；

图8是实施例中突出显示控速组件的爆炸示意图；

图9是实施例中突出显示控速组件的剖面示意图。

图中，1、压滤机；11、机架；111、大梁；112、止推板；1121、进液孔；1122、排液孔；113、压紧板；12、液压压紧机构；13、过滤机构；131、滤框；132、滤板；1321、进料孔；1322、滤液孔；133、滤布；14、排液管；2、破碎机；21、机壳；22、下料槽；23、固定底座；24、破碎电机；25、破碎组件；251、转动轴；252、破碎杆；26、皮带防护罩；3、螺旋输送机；31、机体；32、输送电机；33、螺旋轴；34、螺旋叶片；35、链条防护罩；36、出料管；37、控速组件；371、圆板；372、控速手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种石墨脱酸过滤装置，结合图1和图2,，包括压滤机1、设于压滤机1下端的破碎机2以及设于破碎机2下端的螺旋输送机3。

压滤机1包括机架11、液压压紧机构12、过滤机构13以及排液管14，机架11包括大梁111、固设于大梁111尾端的止推板112以及设于大梁111首端的压紧板113；过滤机构13包括滤框131、固设于滤框131上的滤板132以及设于滤板132上的滤布133，结合图2和图3，滤板132的中间位置开有进料孔1321，四个角均开有滤液孔1322，止推板112对应进料孔1321与滤液孔1322的位置分别开有进液孔1121与排液孔1122，排液孔1122连通于排液管14；结合图1和图2，当石墨浆通过进液孔1121（参考图3）进入过滤机构13时，液压压紧机构12使压紧板113挤压滤框131，然后带动滤板132相互挤压，将石墨浆的水分以及溶于水中的酸等杂质与石墨分离，废液透过滤布133从滤液孔1322通过排液孔1122（参考图3）进入排液管14中，然后石墨浆脱水后成为石墨板落入破碎机2中。

结合图1和图4，破碎机2包括设于压滤机1下端的机壳21、固设于机壳21底部的下料槽22、设于破碎机2一侧的固定底座23、固设于固定底座23的破碎电机24、通过皮带连接于破碎电机24的破碎组件25以及套设于皮带上且通过螺栓（参考图5）连接于固定底座23上的皮带防护罩26；破碎组件25包括通过皮带连接于破碎电机24输出轴的转动轴251、固设于转动轴251上且均匀分布的破碎杆252；当石墨板落入破碎机2时，经在转动轴251上转动的破碎杆252的作用，石墨板被破碎为石墨粉，然后落入下料槽22中；皮带防护罩26能够防止工人被皮带损伤，需要更换皮带时，转动螺栓（参考图5），能够将皮带防护罩26取下，更换皮带。

结合图6和图7，螺旋输送机3包括机体31、固设于机体31上的输送电机32、通过链条连接于输送电机32的螺旋轴33、固设于螺旋轴33上的螺旋叶片34、套设于链条上且固设于机体31上的链条防护罩35、固设于机体31尾部的出料管36以及设于出料管36底部的控速组件37。

结合图8和图9，控速组件37包括转动连接于出料管36且抵接于出料管36内壁的圆板371以及固定连接于圆板371且转动连接于出料管36外壁的控速手柄372。

具体实施方式：将粗制石墨磨碎后与水混合形成石墨浆，然后将使用抽水泵使石墨浆沿压滤机1的进液孔1121流入，通过进料孔1321填充至滤板132之间，然后打开液压压紧机构12，使压紧板113挤压滤框131，然后带动滤板132相互挤压，将石墨浆的水分以及溶于水中的酸等杂质与石墨分离，废液透过滤布133从滤液孔1322通过排液孔1122进入排液管14中，然后使液压压紧机构12回复，使过滤机构13回弹，此时脱水后的石墨浆成为石墨板，使落入破碎机2中，然后在破碎电机24的作用下，带动转动轴251以及破碎杆252转动，石墨板被破碎为石墨粉，然后落入下料槽22中。

石墨粉从下料槽22进入螺旋输送机3的进料端时，通过输送电机32的驱动力，石墨粉在螺旋轴33以及螺旋叶片34的作用下运送至出料管36；然后调整控速组件37，通过转动控速手柄372，带动圆板371转动，从而控制圆板371与出料口的间距，控制出料速度，当圆板371与出料口水平设置时，出料速度最小，当圆板371与出料口垂直设置时，出料速度最大。

破碎机2的电机皮带上设有能够防止工人被皮带损伤的皮带防护罩26，需要更换皮带时，转动螺栓，能够将皮带防护罩26取下，更换皮带；螺旋输送机3的输送电机32的链条上设有防止工人被链条损伤的链条防护罩35。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种石墨脱酸过滤装置，包括压滤机(1)，其特征在于：还包括设于压滤机(1)下端的破碎机(2)，所述破碎机(2)包括设于压滤机(1)下端的机壳(21)、固设于机壳(21)底部的下料槽(22)、设于破碎机(2)一侧的固定底座(23)、固设于固定底座(23)的破碎电机(24)以及通过皮带连接于破碎电机(24)的破碎组件(25)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨脱酸过滤装置，其特征在于：所述破碎组件(25)包括转动连接于机壳(21)的转动轴(251)以及固设于转动轴(251)的破碎杆(252)，所述转动轴(251)通过皮带连接于破碎电机(24)，所述破碎杆(252)均匀分布于转动轴(251)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨脱酸过滤装置，其特征在于：所述破碎机(2)底部设有螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)的进料端连通于破碎机(2)的下料槽(22)；所述螺旋输送机(3)固设有出料管(36)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨脱酸过滤装置，其特征在于：所述出料管(36)的底部设有控制出料速度的控速组件(37)，所述控速组件(37)包括转动连接于出料管(36)且抵接于出料管(36)内壁的圆板(371)以及固定连接于圆板(371)且转动连接于出料管(36)外壁的控速手柄(372)。

5.根据权利要求3所述的一种石墨脱酸过滤装置，其特征在于：所述螺旋输送机(3)包括机架(11)、固设于机架(11)上的输送电机(32)以及连接于输送电机(32)的螺旋轴(33)，所述输送电机(32)的输出轴通过链带动螺旋轴(33)转动，链条外套设有链条防护罩(35)，所述链条防护罩(35)固设于机架(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种石墨脱酸过滤装置，其特征在于：所述破碎电机(24)的输出轴通过皮带带动转动轴(251)转动，所述皮带上套设有皮带防护罩(26)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨脱酸过滤装置，其特征在于：所述皮带防护罩(26)可拆卸连接于固定底座(23)。

8.根据权利要求7所述的一种石墨脱酸过滤装置，其特征在于：所述皮带防护罩(26)螺栓连接于固定底座(23)。