CN109078830A - 一种具备分离功能的石料加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具备分离功能的石料加工设备，包括底座和固定设置在底座上端的碎石机，碎石机的出料口处固定设有出料管，出料管的外侧壁活动套设有筛分筒，碎石机靠近筛分筒的一个侧壁通过轴承座固定连接有第一滚动轴承，且碎石机通过第一滚动轴承与筛分筒转动连接，底座的上端远离碎石机的一端还固定设有U形板，筛分筒远离碎石机的一端贯穿U形板的一个侧壁，并通过第二滚动轴承与U形板转动连接，筛分筒的内部设有横向设置的转杆，转杆的杆壁固定设有螺旋叶。本发明，能够有效的将生产的石料进行大小分离，节省人力，且提高分离效率，便于人们使用。

Description

一种具备分离功能的石料加工设备
技术领域
本发明涉及石料加工设备技术领域，尤其涉及一种具备分离功能的石料加工设备。
背景技术
碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。矿业碎石机原理上适应于海量矿山硬岩破碎，其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90％，该机能处理边长100～500毫米以下物料，其抗压强度最高可达350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方体颗粒等优点。矿业碎石机械是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。
现有的碎石机将石块击碎后，所产出的石料大小相差较大，人们在使用时，还需要将石料进行筛分，将较大的石料进行分离才能使用，增加了人们的劳动量，且筛分效率低，不便于使用，因此提出一种具备分离功能的石料加工设备。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中碎石机将石块击碎后，所产出的石料大小相差较大，人们在使用时，还需要将石料进行筛分，将较大的石料进行分离才能使用，增加了人们的劳动量，且筛分效率低，不便于使用的问题，而提出的一种具备分离功能的石料加工设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具备分离功能的石料加工设备，包括底座和固定设置在底座上端的碎石机，所述碎石机的出料口处固定设有出料管，所述出料管的外侧壁活动套设有筛分筒，所述碎石机靠近筛分筒的一个侧壁通过轴承座固定连接有第一滚动轴承，且碎石机通过第一滚动轴承与筛分筒转动连接，所述底座的上端远离碎石机的一端还固定设有U形板，所述筛分筒远离碎石机的一端贯穿U形板的一个侧壁，并通过第二滚动轴承与U形板转动连接，所述筛分筒的内部设有横向设置的转杆，所述转杆的杆壁固定设有螺旋叶，所述转杆远离出料管的一端贯穿U形板的另一个侧壁并固定连接有第一锥齿轮，所述转杆通过第三滚动轴承与U形板转动连接，所述U形板的上端固定设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端分别通过联轴器转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴远离双轴电机的一端通过连接机构与筛分筒转动连接，所述第一转轴远离双轴电机的一端固定连接有第二锥齿轮，所述U形板远离碎石机的一个侧壁固定设有固定块，所述固定块通过第三滚动轴承转动连接有竖直设置的第三转轴，所述第三转轴上下两端均固定设有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。
优选的，所述连接机构包括固定套接在筛分筒外侧壁的第一齿轮，所述第二转轴远离双轴电机的一端固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。
优选的，所述底座的上端固定设有两个输送带，两个所述输送带分别位于筛分筒下方及U形板的内部设置。
优选的，所述输送带的两侧均固定设有挡板。
优选的，所述双轴电机的外部套设有保护壳，所述保护壳的下端与U形板固定连接，且保护壳的左右两个侧壁分别开设有与第一转轴及第二转轴相匹配的第一通孔和第二通孔。
优选的，所述底座的下端固定设有多个对称设置的套筒，所述套筒的内部活动设有支撑杆，所述支撑杆的上端固定设有弹簧，所述套筒的侧壁位于套筒内部的一端固定设有两个对称设置的滑块，所述套筒的内侧壁开设与滑块相匹配的滑槽，所述支撑杆的下端通过轴销转动连接有滚轮。
与现有技术相比，本发明提供了一种具备分离功能的石料加工设备，具备以下有益效果：
1、该具备分离功能的石料加工设备，通过设有的双轴电机能够带动第一转轴旋转，第一转轴旋转能够带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转能够带动其中一个第三锥齿轮旋转，一个第三锥齿轮通过第三转轴和另一个第三锥齿轮能够带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮能够带动转杆旋转，转杆旋转能够带动螺旋叶旋转，螺旋叶能够带动出料管排出的石料移动，通过设有的筛分筒能够将石料进行过滤，小石料从筛分筒的侧壁漏出，大石料留在筛分筒内并在螺旋叶推动下从筛分筒远离碎石机的一端排出，便于将大石料和小石料进行分离。
2、该具备分离功能的石料加工设备，通过双轴电机能带动第二转轴旋转，第二转轴旋转能够带动第二齿轮旋转，第二齿轮旋转能够带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转能够带动筛分筒旋转，从而能够提高筛分筒对石料的筛分效率，便于人们使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明，能够有效的将生产的石料进行大小分离，节省人力，且提高分离效率，便于人们使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种具备分离功能的石料加工设备的结构示意图；
图2为图1中A部分的结构放大图。
图中：1底座、2碎石机、3出料管、4筛分筒、5U形板、6转杆、7螺旋叶、8第一锥齿轮、9双轴电机、10第二锥齿轮、11固定块、12第三锥齿轮、13第一齿轮、14第二齿轮、15输送带、16挡板、17保护壳、18套筒、19支撑杆、20弹簧、21滑块、22滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-2，一种具备分离功能的石料加工设备，包括底座1和固定设置在底座1上端的碎石机2，碎石机2的出料口处固定设有出料管3，出料管3的外侧壁活动套设有筛分筒4，碎石机2靠近筛分筒4的一个侧壁通过轴承座固定连接有第一滚动轴承，且碎石机2通过第一滚动轴承与筛分筒4转动连接，底座1的上端远离碎石机2的一端还固定设有U形板5，筛分筒4远离碎石机2的一端贯穿U形板5的一个侧壁，并通过第二滚动轴承与U形板5转动连接，筛分筒4的内部设有横向设置的转杆6，转杆6的杆壁固定设有螺旋叶7，转杆6远离出料管3的一端贯穿U形板5的另一个侧壁并固定连接有第一锥齿轮8，转杆6通过第三滚动轴承与U形板5转动连接，U形板5的上端固定设有双轴电机9，双轴电机9的两个输出端分别通过联轴器转动连接有第一转轴和第二转轴，第二转轴远离双轴电机9的一端通过连接机构与筛分筒转动连接，连接机构包括固定套接在筛分筒4外侧壁的第一齿轮13，第二转轴远离双轴电机9的一端固定设有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮13啮合，双轴电机9还能够带动第二转轴旋转，第二转轴旋转能够带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14旋转能够带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13旋转能够带动筛分筒4旋转，从而能够提高筛分筒4对石料的筛分效率，第一转轴远离双轴电机9的一端固定连接有第二锥齿轮10，U形板5远离碎石机2的一个侧壁固定设有固定块11，固定块11通过第三滚动轴承转动连接有竖直设置的第三转轴，第三转轴上下两端均固定设有第三锥齿轮12，两个第三锥齿轮12分别与第一锥齿轮8和第二锥齿轮10啮合，底座1的上端固定设有两个输送带15，两个输送带15分别位于筛分筒4下方及U形板5的内部设置，能够将分离的大石料喝的小石料进行运输，避免堆积，输送带15的两侧均固定设有挡板16，避免石料从输送带15两侧掉落，双轴电机9的外部套设有保护壳17，保护壳17的下端与U形板5固定连接，且保护壳17的左右两个侧壁分别开设有与第一转轴及第二转轴相匹配的第一通孔和第二通孔，便于对双轴电机9进行保护，避免双轴电机9受到损坏，底座1的下端固定设有多个对称设置的套筒18，套筒18的内部活动设有支撑杆19，支撑杆19的上端固定设有弹簧20，套筒18的侧壁位于套筒18内部的一端固定设有两个对称设置的滑块21，套筒18的内侧壁开设与滑块21相匹配的滑槽，支撑杆19的下端通过轴销转动连接有滚轮22，能够便于设备移动，且能够减少设备移动时产生的震动，双轴电机9和两个输送带15均通过控制开关与外部电源电性连接，此为现有技术，在此不做过多叙述。
本发明中，使用时，通过设有的双轴电机9带动第一转轴旋转，第一转轴旋转带动第二锥齿轮10旋转，第二锥齿轮10旋转带动其中一个第三锥齿轮12旋转，一个第三锥齿轮12通过第三转轴和另一个第三锥齿轮12带动第一锥齿轮8旋转，第一锥齿轮8带动转杆6旋转，转杆6旋转带动螺旋叶7旋转，螺旋叶7带动出料管2排出的石料移动，通过设有的筛分筒4将石料进行过滤，小石料从筛分筒4的侧壁漏出，大石料留在筛分筒4内并在螺旋叶7推动下从筛分筒4远离碎石机2的一端排出，便于将大石料和小石料进行分离，双轴电机9还带动第二转轴旋转，第二转轴旋转带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14旋转带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13旋转带动筛分筒4旋转，从而提高筛分筒4对石料的筛分效率，便于人们使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具备分离功能的石料加工设备，包括底座(1)和固定设置在底座(1)上端的碎石机(2)，其特征在于，所述碎石机(2)的出料口处固定设有出料管(3)，所述出料管(3)的外侧壁活动套设有筛分筒(4)，所述碎石机(2)靠近筛分筒(4)的一个侧壁通过轴承座固定连接有第一滚动轴承，且碎石机(2)通过第一滚动轴承与筛分筒(4)转动连接，所述底座(1)的上端远离碎石机(2)的一端还固定设有U形板(5)，所述筛分筒(4)远离碎石机(2)的一端贯穿U形板(5)的一个侧壁，并通过第二滚动轴承与U形板(5)转动连接，所述筛分筒(4)的内部设有横向设置的转杆(6)，所述转杆(6)的杆壁固定设有螺旋叶(7)，所述转杆(6)远离出料管(3)的一端贯穿U形板(5)的另一个侧壁并固定连接有第一锥齿轮(8)，所述转杆(6)通过第三滚动轴承与U形板(5)转动连接，所述U形板(5)的上端固定设有双轴电机(9)，所述双轴电机(9)的两个输出端分别通过联轴器转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第二转轴远离双轴电机(9)的一端通过连接机构与筛分筒转动连接，所述第一转轴远离双轴电机(9)的一端固定连接有第二锥齿轮(10)，所述U形板(5)远离碎石机(2)的一个侧壁固定设有固定块(11)，所述固定块(11)通过第三滚动轴承转动连接有竖直设置的第三转轴，所述第三转轴上下两端均固定设有第三锥齿轮(12)，两个所述第三锥齿轮(12)分别与第一锥齿轮(8)和第二锥齿轮(10)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种具备分离功能的石料加工设备，其特征在于，所述连接机构包括固定套接在筛分筒(4)外侧壁的第一齿轮(13)，所述第二转轴远离双轴电机(9)的一端固定设有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(13)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具备分离功能的石料加工设备，其特征在于，所述底座(1)的上端固定设有两个输送带(15)，两个所述输送带(15)分别位于筛分筒(4)下方及U形板(5)的内部设置。
4.根据权利要求3所述的一种具备分离功能的石料加工设备，其特征在于，所述输送带(15)的两侧均固定设有挡板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种具备分离功能的石料加工设备，其特征在于，所述双轴电机(9)的外部套设有保护壳(17)，所述保护壳(17)的下端与U形板(5)固定连接，且保护壳(17)的左右两个侧壁分别开设有与第一转轴及第二转轴相匹配的第一通孔和第二通孔。
6.根据权利要求1所述的一种具备分离功能的石料加工设备，其特征在于，所述底座(1)的下端固定设有多个对称设置的套筒(18)，所述套筒(18)的内部活动设有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的上端固定设有弹簧(20)，所述套筒(18)的侧壁位于套筒(18)内部的一端固定设有两个对称设置的滑块(21)，所述套筒(18)的内侧壁开设与滑块(21)相匹配的滑槽，所述支撑杆(19)的下端通过轴销转动连接有滚轮(22)。
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