CN209287457U - 一种饲料制造用粉碎装置 - Google Patents

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李久峰
吕广宙
张现玲
李红玲
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Abstract

本实用新型公开了一种饲料制造用粉碎装置,包括箱体,箱体为空腔结构,箱体的底端设有若干个均匀分布的安装座,安装座内套设有万向轮,箱体的空腔底部设有粉碎槽,粉碎槽的底端设有出料口,出料口的下方且位于箱体的底端中部设有滑槽,滑槽内卡套有与其相适配的滑板,箱体的中部一侧设有进料口,箱体远离进料口的空腔顶部内壁上设有支撑板,支撑板的顶部一侧对称设有固定座一,支撑板的底部一侧对称设有与固定座一相对应的固定座二。有益效果:整体设计合理,解决了饲料制造过程中粉碎不均匀的现象,粉碎伴随上下震荡的设置使得饲料得到均匀的翻腾进而粉碎更为彻底。

Description

一种饲料制造用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工领域,具体来说,涉及一种饲料制造用粉碎装置。
背景技术
近年来随着养殖业的迅速发展,对饲料的需求量也日益增大,饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料,饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度,增加表面积提高了适口性,且在消化边内易与消化液接触,有利于提高消化率,更好吸收饲料营养成分。对于动物饲料来说,有一大部分饲料会将混合物进行粉碎制成颗粒较小的产品;传统粉碎机大多数为单一的搅拌粉碎,使得粉碎量较小,当加大饲料时会存在粉碎不均匀的现象,影响饲料的生产制造。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种饲料制造用粉碎装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种饲料制造用粉碎装置,包括箱体,所述箱体为空腔结构,所述箱体的底端设有若干个均匀分布的安装座,所述安装座内套设有万向轮,所述箱体的空腔底部设有粉碎槽,所述粉碎槽的底端设有出料口,所述出料口的下方且位于所述箱体的底端中部设有滑槽,所述滑槽内卡套有与其相适配的滑板,所述箱体的中部一侧设有进料口,所述箱体远离所述进料口的空腔顶部内壁上设有支撑板,所述支撑板的顶部一侧对称设有固定座一,所述支撑板的底部一侧对称设有与所述固定座一相对应的固定座二,所述固定座一和所述固定座二之间设有活动块,所述活动块的两侧分别设有固定座三和固定座四,所述活动块的中部设有螺纹孔,所述螺纹孔内贯穿设有与其相啮合的丝杆,所述丝杆的顶端贯穿所述固定座三和所述箱体与正反电机的输出轴连接,所述丝杆的底端贯穿所述固定座四与齿轮的齿轮轴连接,所述活动块远离所述螺纹孔的两端对称设有限位孔,所述限位孔内分别贯穿设有与其相适配的限位杆,所述限位杆的一端延伸至所述固定座一内,所述限位杆的另一端延伸至所述固定座二内,所述活动块远离所述支撑板的一侧设有固定板,所述固定板的底端中部设有与所述齿轮相啮合的齿杆,所述齿杆的底端设有旋转杆,所述旋转杆延伸至所述粉碎槽内,且所述旋转杆均匀环绕若干粉碎叶。
进一步的,所述安装座内套设有与所述万向轮相匹配的锁紧块。
进一步的,所述滑板上设有与所述滑槽相适配的限位滑条。
进一步的,所述正反电机上设有固定架,所述固定架与所述箱体的顶端连接。
进一步的,所述齿杆与所述固定板的连接处,所述丝杆与所述固定座三和所述固定座四的连接处均设有轴承。
本实用新型的有益效果为:通过正反电机的旋转带动丝杆的旋转,由于限位孔和限位杆的设置使得丝杆的旋转啮合螺纹孔带动活动块沿着丝杆的方向进行竖直方向的移动,活动块竖直方向的移动带动固定板竖直方向的移动,即带动齿杆、旋转杆和粉碎叶竖直方向的移动,而丝杆的旋转同时带动齿轮的旋转,齿轮的旋转啮合齿杆带动齿杆的旋转,即最终实现粉碎叶上下移动的同时伴随搅拌粉碎的操作,整体设计合理,解决了饲料制造过程中粉碎不均匀的现象,粉碎伴随上下震荡的设置使得饲料得到均匀的翻腾进而粉碎更为彻底。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种饲料制造用粉碎装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种饲料制造用粉碎装置的丝杆示意图。
图中:
1、箱体;2、安装座;3、万向轮;4、粉碎槽;5、出料口;6、滑槽;7、滑板;8、进料口;9、支撑板;10、固定座一;11、固定座二;12、活动块;13、螺纹孔;14、丝杆;15、固定座三;16、固定座四;17、正反电机;18、齿轮;19、限位孔;20、限位杆;21、固定板;22、齿杆;23、旋转杆;24、粉碎叶。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种饲料制造用粉碎装置。
实施例一:
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的一种饲料制造用粉碎装置,包括箱体1,所述箱体1为空腔结构,所述箱体1的底端设有若干个均匀分布的安装座2,所述安装座2内套设有万向轮3,所述箱体1的空腔底部设有粉碎槽4,所述粉碎槽4的底端设有出料口5,所述出料口5的下方且位于所述箱体1的底端中部设有滑槽6,所述滑槽6内卡套有与其相适配的滑板7,所述箱体1的中部一侧设有进料口8,所述箱体1远离所述进料口8的空腔顶部内壁上设有支撑板9,所述支撑板9的顶部一侧对称设有固定座一10,所述支撑板9的底部一侧对称设有与所述固定座一10相对应的固定座二11,所述固定座一10和所述固定座二11之间设有活动块12,所述活动块12的两侧分别设有固定座三15和固定座四16,所述活动块12的中部设有螺纹孔13,所述螺纹孔13内贯穿设有与其相啮合的丝杆14,所述丝杆14的顶端贯穿所述固定座三15和所述箱体1与正反电机17的输出轴连接,所述丝杆14的底端贯穿所述固定座四16与齿轮18的齿轮轴连接,所述活动块12远离所述螺纹孔13的两端对称设有限位孔19,所述限位孔19内分别贯穿设有与其相适配的限位杆20,所述限位杆20的一端延伸至所述固定座一10内,所述限位杆20的另一端延伸至所述固定座二11内,所述活动块12远离所述支撑板9的一侧设有固定板21,所述固定板21的底端中部设有与所述齿轮18相啮合的齿杆22,所述齿杆22的底端设有旋转杆23,所述旋转杆23延伸至所述粉碎槽4内,且所述旋转杆23均匀环绕若干粉碎叶24。
借助于上述技术方案,通过正反电机17的旋转带动丝杆14的旋转,由于限位孔19和限位杆20的设置使得丝杆14的旋转啮合螺纹孔13带动活动块12沿着丝杆14的方向进行竖直方向的移动,活动块12竖直方向的移动带动固定板21竖直方向的移动,即带动齿杆22、旋转杆23和粉碎叶24竖直方向的移动,而丝杆14的旋转同时带动齿轮18的旋转,齿轮18的旋转啮合齿杆22带动齿杆22的旋转,即最终实现粉碎叶24上下移动的同时伴随搅拌粉碎的操作,整体设计合理,解决了饲料制造过程中粉碎不均匀的现象,粉碎伴随上下震荡的设置使得饲料得到均匀的翻腾进而粉碎更为彻底。
实施例二:
如图1所示,所述安装座2内套设有与所述万向轮3相匹配的锁紧块。从而便于装置的移动及移动之后的固定。
如图1所示,所述滑板7上设有与所述滑槽6相适配的限位滑条。
如图1-2所示,所述正反电机17上设有固定架,所述固定架与所述箱体1的顶端连接。从而增加了正反电机17的稳定性。在实际应用中,上述固定架可以通过螺钉与所述箱体1连接。
如图1-2所示,所述齿杆22与所述固定板21的连接处,所述丝杆14与所述固定座三15和所述固定座四16的连接处均设有轴承。从而增加了齿杆22和丝杆14的旋转速率。
工作原理:当使用者需要对饲料进行粉碎时,只需将饲料原料通过进料口8投入粉碎槽4内,然后启动正反电机17,正反电机17的旋转带动丝杆14的旋转,由于限位孔19和限位杆20的设置使得丝杆14的旋转啮合螺纹孔13带动活动块12沿着丝杆14的方向进行竖直方向的移动,活动块12竖直方向的移动带动固定板21竖直方向的移动,即带动齿杆22、旋转杆23和粉碎叶24竖直方向的移动,而丝杆14的旋转同时带动齿轮18的旋转,齿轮18的旋转啮合齿杆22带动齿杆22的旋转,即最终实现粉碎叶24上下移动的同时伴随搅拌粉碎的操作,粉碎完成之后只需关闭正反电机17,然后滑动滑板7将饲料通过出料口5导出即可。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过正反电机17的旋转带动丝杆14的旋转,由于限位孔19和限位杆20的设置使得丝杆14的旋转啮合螺纹孔13带动活动块12沿着丝杆14的方向进行竖直方向的移动,活动块12竖直方向的移动带动固定板21竖直方向的移动,即带动齿杆22、旋转杆23和粉碎叶24竖直方向的移动,而丝杆14的旋转同时带动齿轮18的旋转,齿轮18的旋转啮合齿杆22带动齿杆22的旋转,即最终实现粉碎叶24上下移动的同时伴随搅拌粉碎的操作,整体设计合理,解决了饲料制造过程中粉碎不均匀的现象,粉碎伴随上下震荡的设置使得饲料得到均匀的翻腾进而粉碎更为彻底。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种饲料制造用粉碎装置,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)为空腔结构,所述箱体(1)的底端设有若干个均匀分布的安装座(2),所述安装座(2)内套设有万向轮(3),所述箱体(1)的空腔底部设有粉碎槽(4),所述粉碎槽(4)的底端设有出料口(5),所述出料口(5)的下方且位于所述箱体(1)的底端中部设有滑槽(6),所述滑槽(6)内卡套有与其相适配的滑板(7),所述箱体(1)的中部一侧设有进料口(8),所述箱体(1)远离所述进料口(8)的空腔顶部内壁上设有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部一侧对称设有固定座一(10),所述支撑板(9)的底部一侧对称设有与所述固定座一(10)相对应的固定座二(11),所述固定座一(10)和所述固定座二(11)之间设有活动块(12),所述活动块(12)的两侧分别设有固定座三(15)和固定座四(16),所述活动块(12)的中部设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)内贯穿设有与其相啮合的丝杆(14),所述丝杆(14)的顶端贯穿所述固定座三(15)和所述箱体(1)与正反电机(17)的输出轴连接,所述丝杆(14)的底端贯穿所述固定座四(16)与齿轮(18)的齿轮轴连接,所述活动块(12)远离所述螺纹孔(13)的两端对称设有限位孔(19),所述限位孔(19)内分别贯穿设有与其相适配的限位杆(20),所述限位杆(20)的一端延伸至所述固定座一(10)内,所述限位杆(20)的另一端延伸至所述固定座二(11)内,所述活动块(12)远离所述支撑板(9)的一侧设有固定板(21),所述固定板(21)的底端中部设有与所述齿轮(18)相啮合的齿杆(22),所述齿杆(22)的底端设有旋转杆(23),所述旋转杆(23)延伸至所述粉碎槽(4)内,且所述旋转杆(23)均匀环绕若干粉碎叶(24)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料制造用粉碎装置,其特征在于,所述安装座(2)内套设有与所述万向轮(3)相匹配的锁紧块。
3.根据权利要求1所述的一种饲料制造用粉碎装置,其特征在于,所述滑板(7)上设有与所述滑槽(6)相适配的限位滑条。
4.根据权利要求1所述的一种饲料制造用粉碎装置,其特征在于,所述正反电机(17)上设有固定架,所述固定架与所述箱体(1)的顶端连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料制造用粉碎装置,其特征在于,所述齿杆(22)与所述固定板(21)的连接处,所述丝杆(14)与所述固定座三(15)和所述固定座四(16)的连接处均设有轴承。
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