CN210580119U - 一种饲用谷草的粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲用谷草的粉碎装置,属于谷草加工设备技术领域,包括箱体、输送组件、滚柱刀、定刀、风扇组件、变速箱和电动机,所述箱体的底板上设置所述输送组件,所述箱体的一端开口为进料端,所述箱体的另一端设置滚柱刀和定刀,所述滚柱刀后侧连接所述风扇组件,所述风扇组件的顶部一侧设置有出料口;所述风扇组件的前端设置有变速箱,所述变速箱的输入轴连接所述电动机的输出轴,所述变速箱的第一输出轴驱动所述滚柱刀和输送组件,所述变速箱的第二输出轴驱动所述风扇组件的搅拌叶旋转。本实用新型饲用谷草的粉碎装置,能够将大型谷草捆直接投入进行粉碎揉搓,提高了作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及谷草加工设备技术领域,尤其涉及一种饲用谷草的粉碎装置。
背景技术
当前,我国畜牧业发展面临较大瓶颈,制约畜牧业发展的主要原因之一是优质饲草供应不足,尤其是冷季饲草短缺,我国优质饲草缺口巨大,常年需从国外进口。2017年,中国进口饲草累计200万吨,较2016年同期增长20%左右,主要为苜蓿和燕麦草。更令人心忧的是,近年来饲草的进口增长量更加迅猛。
谷子是禾本科狗尾草属一年生草本植物,是粮饲兼用的传统作物。谷草作为一种优质饲草历史悠久,其质地柔软厚实,适口性好,营养价值高,是牛羊等反刍动物的优质饲料资源,其蛋白含量远高于玉米秸秆,不失为奶牛、肉驴、肉牛等牲畜的一种优质饲草。而且,全株饲用谷草的推广对缓解我国畜牧业饲草缺口的意义重大,具有减轻对国外饲草过度依赖的战略意义。
饲用谷草在作为饲料喂养牲畜或者制备青贮时,需要将成捆的饲用谷草进行粉碎揉搓,需要使用铡草机具。目前,在我国现有的铡草机具,一般由机架、动力、喂料、铡切粉碎部分组成。在机架上设有固定刀片,在旋转刀架上设有动刀片,利用喂料传送装置或手工将草料送至刀刃部位,依靠旋转刀架上的动刀片快速旋转切割动作,将草料铡切粉碎成碎料。现有技术中的铡草机具处理量较小,不适用于大型谷草捆的切割粉碎。
因此,有必要针对以上缺点开发出一种新型饲用谷草的粉碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种饲用谷草的粉碎装置,能够将大型谷草捆直接投入进行粉碎揉搓,提高了作业效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种饲用谷草的粉碎装置,包括箱体、输送组件、滚柱刀、定刀、风扇组件、变速箱和电动机,所述箱体的底板上设置所述输送组件,所述箱体的一端开口为进料端,所述箱体的另一端设置滚柱刀和定刀,所述滚柱刀后侧连接所述风扇组件,所述风扇组件的顶部一侧设置有出料口;所述风扇组件的前端设置有变速箱,所述变速箱的输入轴连接所述电动机的输出轴,所述变速箱的第一输出轴驱动所述滚柱刀和输送组件,所述变速箱的第二输出轴驱动所述风扇组件的搅拌叶旋转。
进一步的,所述输送组件包括主动链轮轴、从动链轮轴、链条和输送连接杆,所述主动链轮轴和从动链轮轴分别通过轴承架设在所述箱体的底部且两端均设置有链轮,所述链轮之间传动连接两条所述链条,两条所述链条之间安装若干平行设置的输送连接杆,所述链条的上半部分在所述底板的上表面滑行。
进一步的,所述链条和链轮具体采用圆环链链条和链轮。
进一步的,所述滚柱刀的外圆柱面上设置有若干三角刀片,所述三角刀片在所述滚柱刀的外圆柱面上呈正弦曲线排布,所述定刀包括若干间隔排布的阻挡刀片,所述阻挡刀片呈月牙形状且所述凹口方向朝向来料方向。
进一步的,所述滚柱刀的转轴一端探出所述箱体侧壁后设置有第一链轮和第二链轮,所述第一链轮通过传动链条连接所述主动链轮轴的输入链轮,所述第二链轮通过传动链条连接过渡轴的输出链轮,所述过渡轴通过轴承座架设在所述风扇组件的前端壳体上,所述过渡轴的另一端通过联轴器连接所述第一输出轴。
进一步的,所述风扇组件还包括外罩和可调出口罩,所述风扇组件的搅拌叶在所述外罩内高速旋转,所述外罩的顶部出料口处设置有所述可调出口罩。
进一步的,所述可调出口罩包括本体、长圆弧孔、销轴和锁紧螺丝,所述可调出口罩的本体通过两个所述销轴铰接在所述出料口处,所述锁紧螺丝穿过所述长圆弧孔后螺纹连接在所述外罩的壳体上,所述长圆弧孔的圆心在所述销轴的轴线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型一种饲用谷草的粉碎装置,通过本实用新型的箱体、输送组件、滚柱刀、定刀、风扇组件和驱动单元的设置,将整捆的谷草投入到箱体的进料端,输送组件带动谷草捆向后输送,接触到滚柱刀和定刀时,滚柱刀高速旋转对所述谷草捆进行粉碎切割,定刀架设住所述谷草捆,防止所述谷草捆未经切割直接向后输送。经过粉碎切割谷草物料进入到风扇组件的腔体内,搅拌叶高速旋转进一步将所述粉碎的谷草物料进行揉搓,同时,粉碎的谷草物料受到离心甩动作用沿着所述出料口喷出。
此外,通过主动链轮轴和从动链轮轴架设圆环链条的传送带方式,所述谷草捆在输送连接杆的拨动下向后输送。圆环链和链轮的结构强度大,不容易受到草沫碎屑的干扰,稳定性高。通过滚柱刀和定刀配合应用,定刀的阻挡刀片起到辅助切割和阻挡的作用,高速旋转的滚柱刀上的正弦曲线排布的三角刀片起到切割粉碎的作用,二者的配合可以将体型较大的所述谷草捆逐步快速粉碎切割。通过链轮传动互相连接的滚柱刀、过渡轴和主动链轮轴,通过配备不同齿数的链轮,能够获得较佳的转速比。通过调整锁紧螺丝相对于长圆弧孔的锁紧位置,能够调整可调出口罩的出口角度,便于控制出料的喷出角度,进而控制落料点。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型饲用谷草的粉碎装置主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型饲用谷草的粉碎装置俯视结构示意图;
图3为本实用新型饲用谷草的粉碎装置左视结构示意图;
附图标记说明:1、箱体;101、底板;2、输送组件;201、主动链轮轴;202、从动链轮轴;203、输送连接杆;3、滚柱刀;301、三角刀片;4、定刀;5、风扇组件;501、外罩;502、可调出口罩;502a、长圆弧孔;502b、销轴;502c、锁紧螺丝;6、变速箱;601、第一输出轴;602、第二输出轴;7、过渡轴;701、轴承座;8、电动机;9、支撑脚。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种饲用谷草的粉碎装置,能够将大型谷草捆直接投入进行粉碎揉搓,提高了作业效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。附图说明,以下具体实施例中,对上、下、左、右的描述均是对说明书附图而言,不能理解为对本实用新型的限制。
参考附图,图1为本实用新型饲用谷草的粉碎装置主视剖视结构示意图;图2为本实用新型饲用谷草的粉碎装置俯视结构示意图;图3为本实用新型饲用谷草的粉碎装置左视结构示意图。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1~3所示,一种饲用谷草的粉碎装置,包括箱体1、输送组件2、滚柱刀3、定刀4、风扇组件5、变速箱6和电动机8,箱体1的底板101上设置输送组件2,箱体1的一端开口为进料端,箱体1的另一端设置滚柱刀3和定刀4,滚柱刀3后侧连接风扇组件5,风扇组件5的顶部一侧设置有出料口。风扇组件5的前端设置有变速箱6,变速箱6的输入轴连接电动机8的输出轴,变速箱6的第一输出轴601驱动滚柱刀3和输送组件2,变速箱6的第二输出轴602驱动风扇组件5的搅拌叶旋转。
通过本实用新型的箱体1、输送组件2、滚柱刀3、定刀4、风扇组件5和驱动单元的设置,将整捆的谷草投入到箱体1的进料端,输送组件2带动谷草捆向后输送,接触到滚柱刀3和定刀4时,滚柱刀3高速旋转对所述谷草捆进行粉碎切割,定刀4架设住所述谷草捆,防止所述谷草捆未经切割直接向后输送。经过粉碎切割谷草物料进入到风扇组件5的腔体内,搅拌叶高速旋转进一步将所述粉碎的谷草物料进行揉搓,同时,粉碎的谷草物料受到离心甩动作用沿着所述出料口喷出。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1和图2所示,输送组件2包括主动链轮轴201、从动链轮轴202、链条和输送连接杆203,主动链轮轴201和从动链轮轴202分别通过轴承架设在箱体1的底部且两端均设置有链轮,链轮之间传动连接两条链条,两条链条之间安装若干平行设置的输送连接杆203,链条的上半部分在底板101的上表面滑行。进一步的,链条和链轮具体采用圆环链链条和链轮。
通过主动链轮轴201和从动链轮轴202架设圆环链条的传送带方式,所述谷草捆在输送连接杆203的拨动下向后输送。圆环链和链轮的结构强度大,不容易受到草沫碎屑的干扰,稳定性高。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1和图2所示,滚柱刀3的外圆柱面上通过螺栓安装有若干三角刀片301,三角刀片301在滚柱刀3的外圆柱面上呈正弦曲线排布,三角刀片301具体采用合金刀片。定刀4包括若干间隔排布的阻挡刀片,阻挡刀片呈月牙形状且凹口方向朝向来料方向。
通过滚柱刀3和定刀4配合应用,定刀4的阻挡刀片起到辅助切割和阻挡的作用,高速旋转的滚柱刀3上的正弦曲线排布的三角刀片301起到切割粉碎的作用,二者的配合可以将体型较大的所述谷草捆逐步快速粉碎切割。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1~3所示,滚柱刀3的转轴一端探出箱体1侧壁后设置有同轴安装的第一链轮和第二链轮,第一链轮通过传动链条连接主动链轮轴201的输入链轮,第二链轮通过传动链条连接过渡轴7的输出链轮,过渡轴7通过轴承座701架设在风扇组件5的前端壳体上,过渡轴7的另一端通过联轴器连接第一输出轴601。
通过链轮传动互相连接的滚柱刀3、过渡轴7和主动链轮轴201,通过配备不同齿数的链轮,能够获得较佳的转速比。本实施例中,主动链轮轴201与所述滚柱刀3的转速比为1:4.5,取得较好的切割粉碎效果。
在本实用新型的一具体实施方式中,如图1~3所示,风扇组件5还包括外罩501和可调出口罩502,风扇组件5的搅拌叶在外罩501内高速旋转,外罩501的顶部出料口处设置有可调出口罩502。
而且,可调出口罩502包括本体、长圆弧孔502a、销轴502b和锁紧螺丝502c,可调出口罩502的本体通过两个销轴502b铰接在出料口处,锁紧螺丝502c穿过长圆弧孔502a后螺纹连接在外罩501的壳体上,长圆弧孔502a的圆心在销轴502b的轴线上。
通过调整锁紧螺丝502c相对于长圆弧孔502a的锁紧位置,能够调整可调出口罩502的出口角度,便于控制出料的喷出角度,进而控制落料点。
本案所述的饲用谷草的粉碎装置,通过本实用新型的箱体1、输送组件2、滚柱刀3、定刀4、风扇组件5和驱动单元的设置,将整捆的谷草投入到箱体1的进料端,输送组件2带动谷草捆向后输送,接触到滚柱刀3和定刀4时,滚柱刀3高速旋转对所述谷草捆进行粉碎切割,定刀4架设住所述谷草捆,防止所述谷草捆未经切割直接向后输送。经过粉碎切割谷草物料进入到风扇组件5的腔体内,搅拌叶高速旋转进一步将所述粉碎的谷草物料进行揉搓,同时,粉碎的谷草物料受到离心甩动作用沿着所述出料口喷出。此外,通过主动链轮轴201和从动链轮轴202架设圆环链条的传送带方式,所述谷草捆在输送连接杆203的拨动下向后输送。圆环链和链轮的结构强度大,不容易受到草沫碎屑的干扰,稳定性高。通过滚柱刀3和定刀4配合应用,定刀4的阻挡刀片起到辅助切割和阻挡的作用,高速旋转的滚柱刀3上的正弦曲线排布的三角刀片301起到切割粉碎的作用,二者的配合可以将体型较大的所述谷草捆逐步快速粉碎切割。通过链轮传动互相连接的滚柱刀3、过渡轴7和主动链轮轴201,通过配备不同齿数的链轮,能够获得较佳的转速比。通过调整锁紧螺丝502c相对于长圆弧孔502a的锁紧位置,能够调整可调出口罩502的出口角度,便于控制出料的喷出角度,进而控制落料点。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种饲用谷草的粉碎装置,其特征在于:包括箱体(1)、输送组件(2)、滚柱刀(3)、定刀(4)、风扇组件(5)、变速箱(6)和电动机(8),所述箱体(1)的底板(101)上设置所述输送组件(2),所述箱体(1)的一端开口为进料端,所述箱体(1)的另一端设置滚柱刀(3)和定刀(4),所述滚柱刀(3)后侧连接所述风扇组件(5),所述风扇组件(5)的顶部一侧设置有出料口;
所述风扇组件(5)的前端设置有变速箱(6),所述变速箱(6)的输入轴连接所述电动机(8)的输出轴,所述变速箱(6)的第一输出轴(601)驱动所述滚柱刀(3)和输送组件(2),所述变速箱(6)的第二输出轴(602)驱动所述风扇组件(5)的搅拌叶旋转。
2.根据权利要求1所述的饲用谷草的粉碎装置,其特征在于:所述输送组件(2)包括主动链轮轴(201)、从动链轮轴(202)、链条和输送连接杆(203),所述主动链轮轴(201)和从动链轮轴(202)分别通过轴承架设在所述箱体(1)的底部且两端均设置有链轮,所述链轮之间传动连接两条所述链条,两条所述链条之间安装若干平行设置的输送连接杆(203),所述链条的上半部分在所述底板(101)的上表面滑行。
3.根据权利要求2所述的饲用谷草的粉碎装置,其特征在于:所述链条和链轮具体采用圆环链链条和链轮。
4.根据权利要求2所述的饲用谷草的粉碎装置,其特征在于:所述滚柱刀(3)的外圆柱面上设置有若干三角刀片(301),所述三角刀片(301)在所述滚柱刀(3)的外圆柱面上呈正弦曲线排布,所述定刀(4)包括若干间隔排布的阻挡刀片,所述阻挡刀片呈月牙形状且凹口方向朝向来料方向。
5.根据权利要求4所述的饲用谷草的粉碎装置,其特征在于:所述滚柱刀(3)的转轴一端探出所述箱体(1)侧壁后设置有第一链轮和第二链轮,所述第一链轮通过传动链条连接所述主动链轮轴(201)的输入链轮,所述第二链轮通过传动链条连接过渡轴(7)的输出链轮,所述过渡轴(7)通过轴承座(701)架设在所述风扇组件(5)的前端壳体上,所述过渡轴(7)的另一端通过联轴器连接所述第一输出轴(601)。
6.根据权利要求1所述的饲用谷草的粉碎装置,其特征在于:所述风扇组件(5)还包括外罩(501)和可调出口罩(502),所述风扇组件(5)的搅拌叶在所述外罩(501)内高速旋转,所述外罩(501)的顶部出料口处设置有所述可调出口罩(502)。
7.根据权利要求6所述的饲用谷草的粉碎装置,其特征在于:所述可调出口罩(502)包括本体、长圆弧孔(502a)、销轴(502b)和锁紧螺丝(502c),所述可调出口罩(502)的本体通过两个所述销轴(502b)铰接在所述出料口处,所述锁紧螺丝(502c)穿过所述长圆弧孔(502a)后螺纹连接在所述外罩(501)的壳体上,所述长圆弧孔(502a)的圆心在所述销轴(502b)的轴线上。
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