CN213073649U - 自吸式螺旋分料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其是公开了自吸式螺旋分料器，包括圆筒形的分料箱，所述分料箱两端上方焊接有分料管，所述分料箱内部通过轴承座固定有分料轴，所述分料箱中部开设有入料口，所述分料轴中部外壁上焊接有双向绞龙，所述双向绞龙的边缘沿边线等间距通过螺钉固定有若干个打散刀，所述分料轴两端外壁上设置有排料轮。有益效果在于：利用高速旋转的排料轮实现自吸式强制进料，可以保证入料口处无粉尘污染，可以将秸秆分开输送，输送速度快，缩短了输送距离，避免秸秆在分料箱内长时间摩擦发生火花，降低火灾隐患。

Description

自吸式螺旋分料器

技术领域

本实用新型涉及农业设备技术领域，尤其是涉及自吸式螺旋分料器。

背景技术

目前的畜牧业绿色养殖牛羊等牲畜的饲料主要是将农作物秸秆及杂粮仓储发酵后制得的，不但绿色健康，而且富含营养，非常适合牛羊食用。仓储发酵饲料的制作过程首先需要将玉米或植物秸秆等原料粉碎，对于大型养殖场来说，粉碎量非常庞大，然而现有的粉碎机，没有专门用于原料粉碎的机器，在原料粉碎过程中存在很多弊端。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述问题而提出自吸式螺旋分料器。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

自吸式螺旋分料器，包括圆筒形的分料箱，所述分料箱两端上方焊接有分料管，所述分料箱内部通过轴承座固定有分料轴，所述分料箱中部开设有入料口，所述分料轴中部外壁上焊接有双向绞龙，所述双向绞龙的边缘沿边线等间距通过螺钉固定有若干个打散刀，所述分料轴两端外壁上设置有排料轮。

进一步的，所述分料箱一端设置有电动机，所述电动机与所述分料轴传动连接。

进一步的，所述排料轮位于所述分料管的管口下方。

进一步的，所述排料轮焊接在所述分料轴两端。

进一步的，所述排料轮采用可拆卸连接固定在所述分料轴两端。

进一步的，所述排料轮叶片靠近所述双向绞龙的一端通过螺钉固定有铡切刀。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：利用高速旋转的排料轮实现自吸式强制进料，可以保证入料口处无粉尘污染，可以将秸秆分开输送，输送速度快，缩短了输送距离，避免秸秆在分料箱内长时间摩擦发生火花，降低火灾隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的主剖视图；

图4是本实用新型的实施例三主剖视图。

附图标记说明如下：

1、分料轴；2、分料管；3、分料箱；4、入料口；5、打散刀；6、排料轮； 7、双向绞龙；8、电动机；9、铡切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-图3所示，自吸式螺旋分料器，包括圆筒形的分料箱3，分料箱3 两端上方焊接有分料管2，用于分开输送物料，分料箱3内部通过轴承座固定有分料轴1，分料箱3中部开设有入料口4，入料口4占分料箱3的1/4圆弧，方便物料进入，分料轴1中部外壁上焊接有双向绞龙7，两段绞龙的旋转方向相反，在分料轴1旋转时可以将物料向分料轴1两端输送，双向绞龙7的边缘沿边线等间距通过螺钉固定有若干个打散刀5，可以将粘连在一起的秸秆打散，分料轴 1两端外壁上设置有排料轮6，可以将打散的秸秆送入分料管2排出。

本实施例中，分料箱3一端设置有电动机8，电动机8与分料轴1传动连接，用于提供动力。

本实施例中，排料轮6位于分料管2的管口下方。

本实施例中，排料轮6焊接在分料轴1两端，可以实现一次性生产加工，焊接方式固定牢靠，可以避免使用时松动。

实施例二：

本实施例内容与实施例一的内容大致相同，所不同之处在于：

本实施例中，排料轮6采用可拆卸连接固定在分料轴1两端，方便维修更换。

实施例三：

如图4所示，本实施例内容与实施例一、实施例二的内容大致相同，所不同之处在于：

本实施例中，排料轮6叶片靠近双向绞龙7的一端通过螺钉固定有铡切刀9，利用铡切刀9对结构进行切断，避免送料时损坏排料轮6。

本实用新型的工作原理为：在入料口4处设置有进料输送带，使用时，秸秆初步切断后通过输送带进入入料口4，然后掉落到分料箱3内部，电动机8驱动分料轴1高速旋转，高速旋转的分料轴1上的双向绞龙7将切断后的秸秆向分料箱3的两端输送，在此过程中，高速旋转的打散刀5可以对秸秆进行一定程度的粉碎，同时可以将秸秆打散，避免秸秆受挤压粘连在一起，当秸秆输送到分料箱3两端时，高速旋转的排料轮6将秸秆向上抛，并利用产生的风力将秸秆通过分料管2送入涡轮粉碎仓内部进行进一步的粉碎。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.自吸式螺旋分料器，其特征在于：包括圆筒形的分料箱(3)，所述分料箱(3)两端上方焊接有分料管(2)，所述分料箱(3)内部通过轴承座固定有分料轴(1)，所述分料箱(3)中部开设有入料口(4)，所述分料轴(1)中部外壁上焊接有双向绞龙(7)，所述双向绞龙(7)的边缘沿边线等间距通过螺钉固定有若干个打散刀(5)，所述分料轴(1)两端外壁上设置有排料轮(6)。

2.根据权利要求1所述的自吸式螺旋分料器，其特征在于：所述分料箱(3)一端设置有电动机(8)，所述电动机(8)与所述分料轴(1)传动连接。

3.根据权利要求1所述的自吸式螺旋分料器，其特征在于：所述排料轮(6)位于所述分料管(2)的管口下方。

4.根据权利要求1所述的自吸式螺旋分料器，其特征在于：所述排料轮(6)焊接在所述分料轴(1)两端。

5.根据权利要求1所述的自吸式螺旋分料器，其特征在于：所述排料轮(6)采用可拆卸连接固定在所述分料轴(1)两端。

6.根据权利要求4或5任意一项所述的自吸式螺旋分料器，其特征在于：所述排料轮(6)叶片靠近所述双向绞龙(7)的一端通过螺钉固定有铡切刀(9)。

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