CN219046751U - 一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置及玉米收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置，包括：秸秆切碎器，包括排料口；所述秸秆切碎器用于切碎苞叶和/或秸秆；输送搅龙，包括喂入口、排出口、搅龙腔、搅龙轴及多个刮板，所述喂入口、所述排料口均与所述搅龙腔连通，所述搅龙轴贯穿所述搅龙腔；多个所述刮板均位于所述搅龙腔内，且围绕所述搅龙轴布设；所述排料口与所述喂入口连通；抛送风机，包括第一进料口、第一出料口，所述排出口与所述第一进料口连通，所述第一出料口与抛送管连通。在搅龙内设置多个刮板，并通过多个刮板对搅龙腔的腔壁上粘连的草料进行刮除干净并输送到排出口处，能够防止穗茎兼收玉米收获机的搅龙腔的腔壁出现粘连现象。

Description

一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置及玉米收获机

技术领域

本实用新型涉及玉米处理机械技术领域，具体涉及一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置及玉米收获机。

背景技术

目前，在穗茎兼收玉米收获机在收获玉米时，大多采用上割台收玉米果穗，下割台切割玉米的秸秆，然后对玉米秸秆进行切碎，再输送到抛送风机，之后通过草料抛送管，将切碎的秸秆储存到草料箱，并将其作为牛羊等牲畜的黄储饲料。由于玉米的苞叶回收十分困难，故现有的大部分穗茎兼收玉米收获机都采用玉米苞叶粉碎还田的结构，这就导致苞叶资源的大量浪费。玉米的苞叶含有大量粗纤维，只有在经过切碎发酵处理后才能够作为牛羊等牲畜的上好黄储饲料。

授权公告号为CN215301673U的中国实用新型专利公开了一种苞叶切碎回收装置，该苞叶切碎回收装置通过切碎刀在转动轴上排列，且呈交错的螺旋状排布，很容易将玉米苞叶切碎，也便于切碎后的玉米苞叶轴向输送，防止堆料挤料；而且在工作时，风机总成内叶片转动形成负压，为切碎后的玉米苞叶输送提供动力。但在后续输送过程中，切碎后的玉米苞叶会导致现有的穗茎兼收玉米收获机的搅龙腔腔壁出现粘连现象。

现有技术文献1：公开号为CN109526379A的处于实审状态的发明公开；

现有技术文献2：公开号为CN204653062U的实用新型；

现有技术文献3：公开号为CN206564873U的实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置及玉米收获机，以解决切碎后的玉米苞叶容易导致现有的穗茎兼收玉米收获机的搅龙腔的腔壁出现粘连现象的技术问题。

本实用新型公开一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置，包括秸秆切碎器、输送搅龙、抛送风机，秸秆切碎器包括排料口，秸秆切碎器用于切碎苞叶和/或秸秆。输送搅龙包括喂入口、排出口、搅龙腔、搅龙轴及多个刮板，喂入口、排料口均与搅龙腔连通，搅龙轴贯穿搅龙腔；多个刮板均位于搅龙腔内，且围绕搅龙轴布设；排料口与喂入口连通；抛送风机包括第一进料口、第一出料口，排出口与第一进料口连通，第一出料口与抛送管连通。

进一步的，刮板包括连接部、弧形部，连接部的一侧固定于搅龙轴；弧形部的一侧与连接部的另一侧连接，弧形部的另一侧抵触于搅龙腔的腔壁；多个刮板围绕搅龙轴的轴线均匀布设。

进一步的，喂入口位于输送搅龙的下方或上方。

进一步的，抛送管包括入料口、抛料口，入料口与第一出料口连通，抛料口用于将草料排出。

进一步的，切碎回收装置还包括加压管，加压管设置于抛送风机与抛送管之间。

进一步的，加压管靠近抛送管的一端的管口小于其靠近抛送风机的一端的管口。

进一步的，输送搅龙还包括搅龙叶片、入叶口，搅龙叶片设置于搅龙轴上，且位于搅龙腔内；入叶口位于搅龙叶片的上方，且与搅龙腔连通。

进一步的，切碎回收装置还包括苞叶切碎器，苞叶切碎器包括排草口，排草口与入叶口连通。

进一步的，切碎回收装置还包括排草管，排草管的一端与排草口连通，排草管的另一端与入叶口连通。

本实用新型还公开了一种玉米收获机，该玉米收获机包括如上述任一项可选实施例所述的玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置。

本实用新型提供的玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置及玉米收获机，可以实现以下技术效果：

1、在搅龙内设置多个刮板，并通过多个刮板对搅龙腔的腔壁上粘连的草料进行刮除干净并输送到排出口处，能够防止穗茎兼收玉米收获机的搅龙腔的腔壁出现粘连现象。

2、加压管靠近抛送管的一端的管口小于其靠近抛送风机的一端的管口。这样的设置能够使加压管更容易将抛送风机排出的风聚集，增加风压，使得草料抛送更远。

3、本实用新型的玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置结构紧凑，通过输送搅龙将切碎厚的苞叶及秸秆收集，并通过抛送风机及抛送管，最后进入储草箱，能够避免将苞叶还田造成资源浪费，还能够成为饲养牛羊的黄储饲料。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本实用新型。

附图说明

一个或一个以上实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件视为类似的元件，并且其中：

图1是本实用新型一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置的一种实施例的示意图；

图2是本实用新型一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置的一种实施例的爆炸示意图一；

图3是本实用新型一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置的一种实施例的爆炸示意图二；

图4是本实用新型一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置的输送搅龙的一种实施例的爆炸示意图；

图5是图4的A部放大图；

图6是本实用新型一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置的一种实施例的爆炸示意图三；

图7是图6的B部放大图；

图8是本实用新型一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置的一种实施例的爆炸示意图四。

附图标记：

1、秸秆切碎器；11、进口；12、排料口；2、输送搅龙；21、搅龙底

壳；22、搅龙顶壳；23、搅龙腔；24、喂入口；25、排出口；251、缺口；26、搅龙轴；27、刮板；271、连接部；272、弧形部；273、弧形槽；28、搅龙叶片；29、入叶口；3、抛送风机；31、第一进料口；32、第一出料口；4、抛送管；41、入料口；42、抛料口；5、加压管；51、控压孔；52、控压板；53、卡接边沿；6、苞叶切碎器；61、入草口；62、排草口；7、排草管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中，玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置简称切碎回收装置，本实用新型中的玉米收获机的全称是穗茎兼收玉米收获机。在本实用新型中的草料是指经过切碎处理后地苞叶及秸秆。

如图1至图3所示，本实用新型公开一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置，该切碎回收装置包括秸秆切碎器1、输送搅龙2、抛送风机3、抛送管4。例如，秸秆切碎器1可以采用发明专利公开号为CN102893753A的一种玉米收获机及其割台的秸秆切碎机构。秸秆切碎器1包括进口11、排料口12，秸秆切碎器1能够切碎玉米秸秆。

可选地，玉米经过现有剥皮机的籽粒清选机构处理得到苞叶，之后苞叶通过风机输送至秸秆切碎器1的进口11，秸秆切碎器1对苞叶进行切碎处理，同时还能够对秸秆进行切碎处理。

如图1至图5所示，输送搅龙2包括搅龙底壳21、搅龙顶壳22，当搅龙顶壳22扣合在搅龙底壳21上，搅龙顶壳22与搅龙底壳21之间的空间可以视为搅龙腔23，搅龙腔23的形状呈圆柱状。搅龙顶壳22与搅龙底壳21通过螺栓固定连接。搅龙底壳21或搅龙顶壳22上构造有喂入口24。搅龙底壳21的一侧一体成型有缺口251，搅龙顶壳22的一侧同样一体成型有缺口251，当搅龙顶壳22扣合在搅龙底壳21上时，搅龙底壳21的缺口251与搅龙顶壳22的缺口251共同形成排出口25，排出口25用于将切碎后的草料排出。喂入口24、排出口25均与搅龙腔23连通，秸秆切碎器1的排

料口12与输送搅龙2的喂入口24通过螺栓固定连接，并实现了排料口12与喂入口24连通。搅龙轴26贯穿搅龙腔23，且搅龙轴26的两端分别暴露于搅龙腔23沿其长度方向的两端。在搅龙轴26的两端分别套设一个轴承座，并用螺栓将轴承座安装于搅龙底壳21上，更便于搅龙轴26的转动。搅龙轴26与搅龙腔23同轴心设置，能够保证搅龙轴26在搅龙腔23内转动的更加流畅。

如图4、图5所示，多个刮板27均位于搅龙腔23内，多个刮板27围绕搅龙轴26的轴线均匀布设。例如，刮板27的数量为四个，四个刮板27围绕搅龙轴26的轴线均匀布设。刮板27包括连接部271、弧形部272，连接部271的长度方向与搅龙轴26的长度方向相同，弧形部272的长度方向与搅龙轴26的长度方向相同。连接部271沿其长度方向的一侧焊接于搅龙轴26的外表面，弧形部272沿其长度方向的一侧焊接于连接部271的另一侧。弧形部272沿其长度方向的另一侧抵触于搅龙腔23的腔壁。弧形部272上一体成型有弧形槽273，弧形部272的弧形槽273能够将喂入口24处的草料运输到排出口25处。在输送搅龙2输送草料时，刮板27的弧形部272能够将搅龙腔23的腔壁上粘连的草料进行刮除干净并输送到排出口25处。

可选地，如图2、图4所示，搅龙底壳21上构造有喂入口24，此时，喂入口24位于输送搅龙2的下方，这样的设置便于秸秆切碎器1将切碎后的草料通过排料口12以水平输送的方式运输到输送搅龙2的喂入口24。

可选地，搅龙顶壳22上构造有喂入口24，此时，喂入口24位于输送搅龙2的上方，这样的设置更利于秸秆切碎器1将切碎后的草料通过排料口12以下落的方式运输到输送搅龙2的喂入口24。

如图1至图3、图6所示，例如，抛送风机3可以采用公开号为CN114982471A的鲜食玉米收获机中的风机。抛送风机3包括第一进料口31、第一出料口32，输送搅龙2的排出口25与抛送风机3的第一进料口31通过螺栓固定连接，实现了排出口25与第一进料口31连通。抛送管4的形状呈如图1所示的弧形，抛送管4一端的管口可视为入料口41，抛送管4另一端的管口可视为抛料口42，抛料口42用于将草料排出。抛送风机3的第一出料口32与抛送管4的入料口41通过螺栓固定连接，实现了入料口41与第一出料口32连通。

优选的，如图1至图3、图6所示，切碎回收装置还包括加压管5，加压管5设置于抛送风机3与抛送管4之间。加压管5呈如图1所示的漏斗形，加压管5靠近抛送风机3的一端的管口呈方形，且与抛送风机3的第一出料口32的形状相适配，加压管5与抛送风机3通过螺栓固定连接，实现了第一出料口32与加压管5的内部空间的连通。加压管5靠近抛送管4的一端的管口呈圆形，且与抛送管4的入料口41的形状相似配，加压管5与抛送管4通过螺栓固定连接，实现了入料口41与加压管5的内部空间的连通。加压管5靠近抛送管4的一端的管口小于其靠近抛送风机3的一端的管口。这样的设置能够使加压管5更容易将抛送风机3排出的风聚集，增加风压，使得草料抛送更远。

可选地，如图6、图7所示，加压管5包括控压孔51及控压板52。加压管5的一侧壁上构造有控压孔51，该控压孔51呈方形，加压管5内空间能够通过控压孔51与外界连通。控压孔51处焊接有两个相对设置的卡接边沿53，两个卡接边沿53分别设置于控压孔51的两侧。控压板52呈L型板状，且其一端能够插入两个卡接边沿53之间的缝隙并进行移动，以实现对控压孔51进行封堵。控压板52的另一端能够抵触卡接边沿53的上边缘，起限位作用。通过改变控压板52的位置以调整控压孔51的大小，从而实现调整加压管5内风压的目的。

可选地，如图4、图8所示，输送搅龙2还包括搅龙叶片28、入叶口29，搅龙叶片28通过焊接的方式设置于搅龙轴26上，搅龙叶片28与搅龙轴26同轴心设置，且搅龙叶片28位于位于搅龙腔23内。搅龙叶片28位于多个刮板27的左侧。搅龙顶壳22构造有入叶口29，入叶口29位于搅龙叶片28的正上方，入叶口29与与搅龙腔23连通。

可选地，如图1、图8所示，切碎回收装置还包括苞叶切碎器6、排草管7。例如，苞叶切碎器6可以采用授权公告号为CN215301673U的一种苞叶切碎回收装置的切碎总成。苞叶切碎器6包括入草口61、排草口62，排草口62与排草管7的一端通过螺栓固定连接，实现了排草口62与排草管7内空间的连通。排草管7的另一端与入叶口29通过螺栓固定连接，实现了排草管7与入叶口29的连通。通过入草口61将苞叶投入苞叶切碎器6内进行切碎处理，切碎后的苞叶通过排草管7及入叶口29进入输送搅龙2内。

本实用新型还公开了一种玉米收获机，该玉米收获机包括如上述任一项可选实施例所述的玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置。

一示例性实施例的应用场景：

如图1至图8所示，苞叶通过入草口61进入苞叶切碎器6内进行切碎处理，切碎后的苞叶通过排草口62进入排草管7，并从排草管7内排出，之后通过入叶口29进入输送搅龙2的搅龙腔23内，搅龙叶片28将切碎后的苞叶输送到刮板27处。同时，秸秆通过进口11进入秸秆切碎器1内进行切碎处理，切碎后秸秆通过排料口12及输送搅龙2的喂入口24进入搅龙腔23内，之后刮板27转动将切碎后的苞叶及秸秆混合呈草料并输送到排出口25。草料经过抛送风机3的第一进料口31并从第一出料口32排出。最后，草料通过加压管5进入抛送管4的入料口41，并通过抛送管4的抛料口42排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置，其特征在于，包括：

秸秆切碎器(1)，包括排料口(12)；所述秸秆切碎器(1)用于切碎苞叶和/或秸秆；

输送搅龙(2)，包括喂入口(24)、排出口(25)、搅龙腔(23)、搅龙轴(26)及多个刮板(27)，所述喂入口(24)、所述排料口(12)均与所述搅龙腔(23)连通，所述搅龙轴(26)贯穿所述搅龙腔(23)；多个所述刮板(27)均位于所述搅龙腔(23)内，且围绕所述搅龙轴(26)布设；所述排料口(12)与所述喂入口(24)连通；

抛送风机(3)，包括第一进料口(31)、第一出料口(32)，所述排出口(25)与所述第一进料口(31)连通，所述第一出料口(32)与抛送管(4)连通。

2.根据权利要求1所述的切碎回收装置，其特征在于，所述刮板(27)包括：

连接部(271)，其一侧固定于所述搅龙轴(26)；

弧形部(272)，其一侧与所述连接部(271)的另一侧连接，所述弧形部(272)的另一侧抵触于所述搅龙腔(23)的腔壁；多个所述刮板(27)围绕所述搅龙轴(26)的轴线均匀布设。

3.根据权利要求2所述的切碎回收装置，其特征在于，

所述喂入口(24)位于所述输送搅龙(2)的下方或上方。

4.根据权利要求1至3任一项所述的切碎回收装置，其特征在于，

所述抛送管(4)包括入料口(41)、抛料口(42)，所述入料口(41)与所述第一出料口(32)连通，所述抛料口(42)用于将草料排出。

5.根据权利要求4所述的切碎回收装置，其特征在于，还包括：

加压管(5)，设置于所述抛送风机(3)与所述抛送管(4)之间。

6.根据权利要求5所述的切碎回收装置，其特征在于，

所述加压管(5)靠近所述抛送管(4)的一端的管口小于其靠近所述抛送风机(3)的一端的管口。

7.根据权利要求3所述的切碎回收装置，其特征在于，所述输送搅龙(2)还包括：

搅龙叶片(28)，设置于所述搅龙轴(26)上，且位于所述搅龙腔(23)内；

入叶口(29)，位于所述搅龙叶片(28)的上方，且与所述搅龙腔(23)连通。

8.根据权利要求7所述的切碎回收装置，其特征在于，还包括：

苞叶切碎器(6)，包括排草口(62)，所述排草口(62)与所述入叶口(29)连通。

9.根据权利要求8所述的切碎回收装置，其特征在于，还包括：

排草管(7)，一端与所述排草口(62)连通，另一端与所述入叶口(29)连通。

10.一种玉米收获机，其特征在于，包括：

如权利要求1至9任一项所述的玉米苞叶、秸秆的切碎回收装置。

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