CN212831021U - 自吸式螺旋出料器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及农业设备技术领域，尤其是公开了自吸式螺旋出料器，包括筒体，所述筒体内部通过轴承座固定有出料轴，所述出料轴一端通过联轴器与动力电机传动连接，所述出料轴一端外壁上焊接有螺旋送料绞龙，所述出料轴另一端外壁上固定有出料叶轮，所述筒体中部上方焊接有入料管，所述筒体尾部上方焊接有出料管，所述出料叶轮位于所述出料管下方。有益效果在于：结构设计合理，采用负压抽吸可以快速将秸秆输送到指定地方，输送过程中可以避免秸秆粘连成块，秸秆流动性强，出料不堵塞，保证秸秆输送效率，同时可以降低粉尘污染，保证工作环境卫生，避免粉尘影响工人视线和身体健康，还可以避免秸秆长时间摩擦发生火灾，安全性好。
Description
技术领域
本发明涉及农业设备技术领域，尤其是涉及自吸式螺旋出料器。
背景技术
目前的畜牧业绿色养殖牛羊等牲畜的饲料主要是将农作物秸秆及杂粮仓储发酵后制得的，不但绿色健康，而且富含营养，非常适合牛羊食用。仓储发酵饲料的制作过程首先需要将玉米或植物秸秆等原料粉碎，对于大型养殖场来说，粉碎量非常庞大，然而现有的粉碎机，在粉碎结构后出料时，容易堆积，出料速度慢。
发明内容
本发明就是为了解决上述问题而提出自吸式螺旋出料器。
本发明的技术方案是这样实现的：
自吸式螺旋出料器，包括筒体，所述筒体内部通过轴承座固定有出料轴，所述出料轴一端通过联轴器与动力电机传动连接，所述出料轴一端外壁上焊接有螺旋送料绞龙，所述出料轴另一端外壁上固定有出料叶轮，所述筒体中部上方焊接有入料管，所述筒体尾部上方焊接有出料管，所述出料叶轮位于所述出料管下方。
进一步的，所述入料管位于所述螺旋送料绞龙上方。
进一步的，所述出料轴外壁上环形阵列焊接有打散刀，所述打散刀位于所述出料叶轮与所述螺旋送料绞龙之间。
进一步的，所述打散刀包括刀库和刀片，所述刀库焊接在所述出料轴外圆周上，所述刀片插接在所述刀库内并利用螺钉固定。
进一步的，所述出料叶轮包括轴套和叶片，所述轴套嵌套在所述出料轴端部并利用螺钉固定，所述叶片环形阵列焊接在所述轴套外圆周上，所述叶片与所述出料轴轴线方向平行。
进一步的，所述出料叶轮为叶片，3-6个所述叶片环形阵列焊接在所述出料轴上。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：结构设计合理，采用负压抽吸可以快速将秸秆输送到指定地方，输送过程中可以避免秸秆粘连成块，秸秆流动性强，出料不堵塞，保证秸秆输送效率，同时可以降低粉尘污染，保证工作环境卫生，避免粉尘影响工人视线和身体健康，还可以避免秸秆长时间摩擦发生火灾，安全性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的主剖视图；
图2是本发明的主视图；
图3是本发明的打散刀结构简图；
图4是本发明的实施例一侧剖视图；
图5是本发明的实施例二侧剖视图。
附图标记说明如下：
1、筒体；2、出料轴；3、出料叶轮；31、轴套；32、叶片；4、出料管；5、打散刀；51、刀库；52、刀片；6、入料管；7、螺旋送料绞龙；8、动力电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-图4所示，自吸式螺旋出料器，包括筒体1，筒体1内部通过轴承座固定有出料轴2，出料轴2一端通过联轴器与动力电机8传动连接，通过动力电机8带动出料轴2进行旋转，出料轴2一端外壁上焊接有螺旋送料绞龙7，通过螺旋送料绞龙7输送物料向筒体1一端移动，出料轴2另一端外壁上固定有出料叶轮3，出料叶轮3高速旋转时产生风力将秸秆吹走，同时产生离心力将秸秆甩出，筒体1中部上方焊接有入料管6，方便秸秆进入，入料管6位于螺旋送料绞龙7上方，筒体1尾部上方焊接有出料管4，出料叶轮3位于出料管4下方。
本实施例中出料轴2外壁上环形阵列焊接有打散刀5，打散刀5位于出料叶轮3与螺旋送料绞龙7之间，可以将粘连在一起的秸秆重新打散，避免堵塞筒体1。
本实施例中，打散刀5包括刀库51和刀片52，刀库51焊接在出料轴2外圆周上，刀片52插接在刀库51内并利用螺钉固定，方便更换磨损的刀片52。
本实施例中，出料叶轮3包括轴套31和叶片32，轴套31嵌套在出料轴2端部并利用螺钉固定，叶片32环形阵列焊接在轴套31外圆周上，叶片32与出料轴2轴线方向平行，出料叶轮3可以更换，方便损坏后维修。
实施例二：
如图5所示：本实施例内容与实施例一的内容大致相同，所不同之处在于：
本实施例中，出料叶轮3为叶片32，3-6个叶片32环形阵列焊接在出料轴2上，结构简单，制作容易，成本低。
本发明的工作原理为：使用时，启动电源，经过粉碎后的秸秆通过入料管6进入筒体1内，动力电机8带动出料轴2高速旋转，进而带动螺旋送料绞龙7旋转将秸秆向出料管4方向移动，出料叶轮3高速旋转产生负压和吹力，将螺旋送料绞龙7送过来的秸秆吸走从出料管4吹出，当秸秆从螺旋送料绞龙7出来碰触到高速旋转的打散刀5时，打散刀5将粘在一起的秸秆分散开，方便利用风力将粉碎后的秸秆吹出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.自吸式螺旋出料器，其特征在于：包括筒体(1)，所述筒体(1)内部通过轴承座固定有出料轴(2)，所述出料轴(2)一端通过联轴器与动力电机(8)传动连接，所述出料轴(2)一端外壁上焊接有螺旋送料绞龙(7)，所述出料轴(2)另一端外壁上固定有出料叶轮(3)，所述筒体(1)中部上方焊接有入料管(6)，所述筒体(1)尾部上方焊接有出料管(4)，所述出料叶轮(3)位于所述出料管(4)下方。
2.根据权利要求1所述的自吸式螺旋出料器，其特征在于：所述入料管(6)位于所述螺旋送料绞龙(7)上方。
3.根据权利要求1所述的自吸式螺旋出料器，其特征在于：所述出料轴(2)外壁上环形阵列焊接有打散刀(5)，所述打散刀(5)位于所述出料叶轮(3)与所述螺旋送料绞龙(7)之间。
4.根据权利要求3所述的自吸式螺旋出料器，其特征在于：所述打散刀(5)包括刀库(51)和刀片(52)，所述刀库(51)焊接在所述出料轴(2)外圆周上，所述刀片(52)插接在所述刀库(51)内并利用螺钉固定。
5.根据权利要求1所述的自吸式螺旋出料器，其特征在于：所述出料叶轮(3)包括轴套(31)和叶片(32)，所述轴套(31)嵌套在所述出料轴(2)端部并利用螺钉固定，所述叶片(32)环形阵列焊接在所述轴套(31)外圆周上，所述叶片(32)与所述出料轴(2)轴线方向平行。
6.根据权利要求1所述的自吸式螺旋出料器，其特征在于：所述出料叶轮(3)为叶片(32)，3-6个所述叶片(32)环形阵列焊接在所述出料轴(2)上。
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