CN110999644B - 一种生物质燃料加工用高速剪切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物质能加工技术领域，具体涉及一种生物质燃料加工用高速剪切机，包括有第一机箱、切割机构、导料板、粉碎机构、第二机箱和精碎机构，第一机箱一侧设置有入料口和第一导料槽，第一导料槽设置在入料口处，切割机构和导料板从上至下依次倾斜设置在第一机箱内部，切割机构的入料端朝向第一导料槽，切割机构的出料端朝向导料板上表面，粉碎机构设置在导料板下方，导料板底端朝向粉碎机构粉碎口，第二机箱设置在第一机箱底端并与第一机箱连通，第二机箱底端设置有筛选口，精碎机构同轴设置在第二机箱内部底端，该装置结构简单，工作效率高，有效的解决了螺旋切割堆积问题。
Description
技术领域
本发明涉及生物质能加工技术领域，具体涉及一种生物质燃料加工用高速剪切机。
背景技术
生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体，即一切有生命的可以生长的有机物质通称为生物质。它包括植物、动物和微生物。广义概念：生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物。有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便。狭义概念：生物质主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素(简称木质素)、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。特点：可再生、低污染、分布广泛，生物质能在进行加工的时候需要先进行粉碎处理，现有的剪切机，只能通过在机箱内设置有螺旋切割刀进行切割，增加了切割效率。
中国专利CN201920148472.X公开了一种生物质燃料加工用的快速剪切机，包括机箱，所述机箱一侧设有导料槽，靠近所述机箱一侧，所述导料槽内设有送料辊，所述导料槽上方，所述机箱内设有切割装置，所述切割装置滑动连接所述导料槽一端，又所述导料槽下方，所述机箱内侧设有挡料板，所述挡料板一端下方，所述机箱内对称设有两个粉碎辊，且两个所述粉碎辊齿和连接，又所述机箱下端设有第一连接箱，所述第一连接箱内侧下方设有过滤板，所述过滤板上设有精粉碎刀组，且所述第一连接箱下方设有支撑杆。
但是，该装置未能有效的解决物料堆积问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质燃料加工用高速剪切机，该装置结构简单，工作效率高，有效的解决了螺旋切割堆积问题。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：提供一种生物质燃料加工用高速剪切机，包括有第一机箱、切割机构、导料板、粉碎机构、第二机箱和精碎机构，第一机箱一侧设置有入料口和第一导料槽，第一导料槽设置在入料口处，切割机构和导料板从上至下依次倾斜设置在第一机箱内部，切割机构的入料端朝向第一导料槽，切割机构的出料端朝向导料板上表面，粉碎机构设置在导料板下方，导料板底端朝向粉碎机构粉碎口，第二机箱设置在第一机箱底端并与第一机箱连通，第二机箱底端设置有筛选口，精碎机构同轴设置在第二机箱内部底端。
作为一种优选方案，还包括有第二导料槽，第二导料槽倾斜设置在入料口处。
作为一种优选方案，切割机构包括有第一传输台、第二传输台、第一切割装置、传动带、第二切割装置、第一传动轮、第二传动轮和减速传动装置，第一传动轮和第二传动轮分别同轴设置在第一传输台和第二传输台的四角，第一传动轮和第二传动轮之间啮合，第一传输台和第二传输台倾斜顶端开口朝向入料口，第一传输台和第二传输台倾斜底端朝向导料板，多个第一切割装置和第二切割装置分别设置在第一传输台和第二传输台的间隙处，第一切割装置的底端和第二切割装置的顶端相互交错且位于第一传输台和第二传输台之间，多个第一切割装置和第二切割装置均通过传动带传动连接，第一传输带和第一切割装置通过减速传动装置传动连接。
作为一种优选方案，第一传输台包括有多条传输带和转辊，多条传输带均匀并排设置，传输带两端通过转辊传动连接，第一传动轮同轴设置在转辊两端；第二传输台与第一传输台结构完全相同，第二传动轮同轴设置在第二传输台的转辊两端。
作为一种优选方案，传输带上均匀排列有推送齿。
作为一种优选方案，第一切割装置包括有切割刀、固定轴、第一同步带传动机构和第一伺服电机，切割刀同轴均匀设置在固定轴上；第二切割装置与第一切割装置结构完全相同，第二切割装置的切割刀顶端与第一切割装置的切割刀底端相互交错设置在第一传输台和第二传输台之间，所述切割装置的固定轴均贯穿第一机箱分别通过第一同步带传动机构和第二同步带传动机构与第一伺服电机和第二伺服电机传动连接，工作状态时，第一伺服电机和第二伺服电机反向转动。
作为一种优选方案，减速传动装置包括有第三同步带传动机构、旋转轴、第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮同轴设置在转辊两端，旋转轴设置在机箱内部两侧，第二齿轮同轴设置在旋转轴上，第一齿轮和第二齿轮之间啮合，第一齿轮大于第二齿轮的外径，旋转轴通过第三同步带传动机构与第一切割装置传动连接。
作为一种优选方案，切割机构还包括有安装板和填隙板，安装板设置在第一传输台和第二传输台间隙两侧，填隙板设置在第一传输台底端间隙和第二传输台顶端间隙处。
作为一种优选方案，第一机箱上还设置有挡板，挡板设置在第一同步带传动机构和第二同步带传动机构处。
本发明的有益效果：工作人员将秸秆从入料口投向第一机箱内部，秸秆经由入料口由切割机构的入料端移动至出料端，在此过程中第一传输台和第二传输台通过第一传动轮和第二传动轮传动连接，而第一传输带和第一切割装置通过减速传动装置传动连接，从而使得多个第一切割装置在传动带转动过程中，通过减速传动装置使得第一传输台的传送装置不断转动，从而使得第二传输台通过第一传动轮和第二传动轮反向转动，从而使得秸秆在第一传输台和第二传输台的夹持作用下移动，从而使得与第一传输台反向转动的第一切割装置和与第二传输台反向转动的第二切割台相互交错使得秸秆被切碎，切碎后秸秆从切料机构的出料端向下落到倾斜的导料板上，在重力作用下，秸秆被导料板引导落入粉碎机构的粉碎口，由粉碎机构将秸秆粉碎成更加细小的状态，再经由重力作用落向底端的精碎机构，从而对秸秆进行二次粉碎，从而便于加工，精碎过后的符合标准的秸秆会由精碎机构将其从第二机箱内部通过筛选口送出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明高速剪切机的立体图；
图2是本发明高速剪切机的侧视图；
图3是图2的A-A方向剖视图；
图4是本发明高速剪切机的裁剪机构的立体图；
图5是图4的B处局部放大图；
图6是本发明高速剪切机的裁剪机构的侧视图；
图7是本发明高速剪切机的第一传输台和第一切割装置的立体图一；
图8是本发明高速剪切机的第一传输台和第一切割装置的立体图二。
图中：1、第一机箱；1a、入料口；1b、第一导料槽；1c、挡板；2、切割机构；2a、第一传输台；2a1、传输带；2a2、转辊；2a3、推送齿；2b、第二传输台；2c、第一切割装置；2c1、切割刀；2c2、固定轴；2c3、第一同步带传动机构；2c4、第一伺服电机；2d、传动带；2e、第二切割装置；2e1、第二同步带传动机构；2e2、第二伺服电机；2f、第一传动轮；2g、第二传动轮；2h、减速传动装置；2h1、第三同步带传动机构；2h2、旋转轴；2h3、第一齿轮；2h4、第二齿轮；2i、安装板；2j、填隙板；3、导料板；4、粉碎机构；5、第二机箱；5a、筛选口；6、精碎机构；7、第二导料槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照图1至图8所示的一种生物质燃料加工用高速剪切机，包括有第一机箱1、切割机构2、导料板3、粉碎机构4、第二机箱5、精碎机构6、第二导料槽7，第一机箱1一侧设置有入料口1a和第一导料槽1b，第一导料槽1b设置在入料口1a处，切割机构2和导料板3从上至下依次倾斜设置在第一机箱1内部，切割机构2的入料端朝向第一导料槽1b，切割机构2的出料端朝向导料板3上表面，粉碎机构4设置在导料板3下方，导料板3底端朝向粉碎机构4粉碎口，第二机箱5设置在第一机箱1底端并与第一机箱1连通，第二机箱5底端设置有筛选口5a，精碎机构6同轴设置在第二机箱5内部底端。
工作人员将秸秆从入料口1a投向第一机箱1内部，秸秆经由第一导料槽1b从切割机构2入料端移动到切割机构2出料端过程中被切割成较小的秸秆，从而便于粉碎，秸秆从切料机构的出料端向下落到倾斜的导料板3上，在重力作用下，秸秆被导料板3引导落入粉碎机构4的粉碎口，由粉碎机构4将秸秆粉碎成更加细小的状态，再经由重力作用落向底端的精碎机构6，从而对秸秆进行二次粉碎，从而便于加工，精碎过后的符合标准的秸秆会由精碎机构6将其从第二机箱5内部通过筛选口5a送出。粉碎机构4、精碎机构6与中国专利CN209462972U公开的一种生物质燃料加工用的快速剪切机中使用的粉碎装置和精粉碎刀组机构完全相同，在此不作介绍。
第二导料槽7倾斜设置在入料口1a处。第二导料槽7倾斜设置在入料口1a处，从而便于秸秆从第二导料槽7下滑至入料口1a，从而便于切割。
切割机构2包括有第一传输台2a、第二传输台2b、第一切割装置2c、传动带2d、第二切割装置2e、第一传动轮2f、第二传动轮2g和减速传动装置2h，第一传动轮2f和第二传动轮2g分别同轴设置在第一传输台2a和第二传输台2b的四角，第一传动轮2f和第二传动轮2g之间啮合，第一传输台2a和第二传输台2b倾斜顶端开口朝向入料口1a，第一传输台2a和第二传输台2b倾斜底端朝向导料板3，多个第一切割装置2c和第二切割装置2e分别设置在第一传输台2a和第二传输台2b的间隙处，第一切割装置2c的底端和第二切割装置2e的顶端相互交错且位于第一传输台2a和第二传输台2b之间，多个第一切割装置2c和第二切割装置2e均通过传动带2d传动连接，第一传输带2a1和第一切割装置2c通过减速传动装置2h传动连接。
秸秆经由入料口1a由切割机构2的入料端移动至出料端，在此过程中第一传输台2a和第二传输台2b通过第一传动轮2f和第二传动轮2g传动连接，而第一传输带2a1和第一切割装置2c通过减速传动装置2h传动连接，从而使得多个第一切割装置2c在传动带2d转动过程中，通过减速传动装置2h使得第一传输台2a的传送装置不断转动，从而使得第二传输台2b通过第一传动轮2f和第二传动轮2g反向转动，从而使得秸秆在第一传输台2a和第二传输台2b的夹持作用下移动，从而使得与第一传输台2a反向转动的第一切割装置2c和与第二传输台2b反向转动的第二切割台相互交错使得秸秆被切碎，切碎后的秸秆落向导料板3，经由导料板3引导至其他机构。
第一传输台2a包括有多条传输带2a1和转辊2a2，多条传输带2a1均匀并排设置，传输带2a1两端通过转辊2a2传动连接，第一传动轮2f同轴设置在转辊2a2两端；第二传输台2b与第一传输台2a结构完全相同，第二传动轮2g同轴设置在第二传输台2b的转辊2a2两端。当转辊2a2转动时，由于第一齿轮2h3和第二齿轮2h4之间相互啮合，从而使得当第一传输台2a上的转辊2a2转动时，第二传输台2b上的转辊2a2反向转动，从而使得第一传输台2a和第二传输台2b能够夹持着秸秆向同一方向运动，从而使得秸秆易于切割。传输带2a1上均匀排列有推送齿2a3；推送齿2a3可以使得传输带2a1更易传送秸秆，从而便于切割和放料。
第一切割装置2c包括有切割刀2c1、固定轴2c2、第一同步带传动机构2c3和第一伺服电机2c4，切割刀2c1同轴均匀设置在固定轴2c2上；第二切割装置2e与第一切割装置结构完全相同，第二切割装置2e的切割刀2c1顶端与第一切割装置2c的切割刀2c1底端相互交错设置在第一传输台2a和第二传输台2b之间，所述切割装置的固定轴2c2均贯穿第一机箱1分别通过第一同步带传动机构2c3和第二同步带传动机构2e1与第一伺服电机2c4和第二伺服电机2e2传动连接，工作状态时，第一伺服电机2c4和第二伺服电机2e2反向转动。
第一切割装置2c和第二切割装置2e相互交错设置便于切割秸秆，当切割装置的固定轴2c2均贯穿第一机箱1分别通过第一同步带传动机构2c3和第二同步带传动机构2e1与第一伺服电机2c4和第二伺服电机2e2传动连接，第一伺服电机2c4和第二伺服电机2e2反向转动，从而使得第一切割装置2c的切割刀2c1和第二切割装置2e的切割刀2c1反向转动，从而便于反向转动的切割刀2c1在第一传输台2a和第二传输台2b之间切割秸秆，从而便于粉碎。
减速传动装置2h包括有第三同步带传动机构2h1、旋转轴2h2、第一齿轮2h3和第二齿轮2h4，第一齿轮2h3同轴设置在转辊2a2两端，旋转轴2h2设置在机箱内部两侧，第二齿轮2h4同轴设置在旋转轴2h2上，第一齿轮2h3和第二齿轮2h4之间啮合，第一齿轮2h3大于第二齿轮2h4的外径，旋转轴2h2通过第三同步带传动机构2h1与第一切割装置2c传动连接。
减速传动装置2h用于将第一切割装置2c的转动减速传递给转辊2a2，通过第三同步带传动机构2h1使得第一切割机构2在转动的同时，旋转轴2h2同时转动，从而使得第二齿轮2h4带动的第一齿轮2h3反向转动，从而使得转辊2a2反向转动，第一齿轮2h3外径大于第二齿轮2h4外径，可以使得第一齿轮2h3相对第二齿轮2h4转速相对较低，从而满足传送台的转速要求。
切割机构2还包括有安装板2i和填隙板2j，安装板2i设置在第一传输台2a和第二传输台2b间隙两侧，填隙板2j设置在第一传输台2a底端间隙和第二传输台2b顶端间隙处。安装板2i和填隙板2j用于填补第一传输台2a和第二传输台2b的间隙，从而防止未切割的秸秆从间隙处下落，从而影响加工。
第一机箱1上还设置有挡板1c，挡板1c设置在第一同步带传动机构2c3和第二同步带传动机构2e1处。挡板1c设置在第一同步带传动机构2c3和第二同步带传动机构2e1处，从而防止高速转动的第一同步带传动机构2c3和第二同步带传动机脱落从而击伤工作人员。
本发明的工作原理：工作人员将秸秆从入料口1a投向第一机箱1内部，秸秆经由入料口1a由切割机构2的入料端移动至出料端，在此过程中第一传输台2a和第二传输台2b通过第一传动轮2f和第二传动轮2g传动连接，而第一传输带2a1和第一切割装置2c通过减速传动装置2h传动连接，从而使得多个第一切割装置2c在传动带2d转动过程中，通过减速传动装置2h使得第一传输台2a的传送装置不断转动，从而使得第二传输台2b通过第一传动轮2f和第二传动轮2g反向转动，从而使得秸秆在第一传输台2a和第二传输台2b的夹持作用下移动，从而使得与第一传输台2a反向转动的第一切割装置2c和与第二传输台2b反向转动的第二切割台相互交错使得秸秆被切碎，切碎后秸秆从切料机构的出料端向下落到倾斜的导料板3上，在重力作用下，秸秆被导料板3引导落入粉碎机构4的粉碎口，由粉碎机构4将秸秆粉碎成更加细小的状态，再经由重力作用落向底端的精碎机构6，从而对秸秆进行二次粉碎，从而便于加工，精碎过后的符合标准的秸秆会由精碎机构6将其从第二机箱5内部通过筛选口5a送出。
Claims (8)
1.一种生物质燃料加工用高速剪切机，其特征在于，包括有第一机箱(1)、切割机构(2)、导料板(3)、粉碎机构(4)、第二机箱(5)和精碎机构(6)，第一机箱(1)一侧设置有入料口(1a)和第一导料槽(1b)，第一导料槽(1b)设置在入料口(1a)处，切割机构(2)和导料板(3)从上至下依次倾斜设置在第一机箱(1)内部，切割机构(2)的入料端朝向第一导料槽(1b)，切割机构(2)的出料端朝向导料板(3)上表面，粉碎机构(4)设置在导料板(3)下方，导料板(3)底端朝向粉碎机构(4)粉碎口，第二机箱(5)设置在第一机箱(1)底端并与第一机箱(1)连通，第二机箱(5)底端设置有筛选口(5a)，精碎机构(6)同轴设置在第二机箱(5)内部底端；
切割机构(2)包括有第一传输台(2a)、第二传输台(2b)、第一切割装置(2c)、传动带(2d)、第二切割装置(2e)、第一传动轮(2f)、第二传动轮(2g)和减速传动装置(2h)，第一传动轮(2f)和第二传动轮(2g)分别同轴设置在第一传输台(2a)和第二传输台(2b)的四角，第一传动轮(2f)和第二传动轮(2g)之间啮合，第一传输台(2a)和第二传输台(2b)倾斜顶端开口朝向入料口(1a)，第一传输台(2a)和第二传输台(2b)倾斜底端朝向导料板(3)，多个第一切割装置(2c)和第二切割装置(2e)分别设置在第一传输台(2a)和第二传输台(2b)的间隙处，第一切割装置(2c)的底端和第二切割装置(2e)的顶端相互交错且位于第一传输台(2a)和第二传输台(2b)之间，多个第一切割装置(2c)和第二切割装置(2e)均通过传动带(2d)传动连接，第一传输带(2a1)和第一切割装置(2c)通过减速传动装置(2h)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高速剪切机，其特征在于，还包括有第二导料槽(7)，第二导料槽(7)倾斜设置在入料口(1a)处。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高速剪切机，其特征在于，第一传输台(2a)包括有多条传输带(2a1)和转辊(2a2)，多条传输带(2a1)均匀并排设置，传输带(2a1)两端通过转辊(2a2)传动连接，第一传动轮(2f)同轴设置在转辊(2a2)两端；第二传输台(2b)与第一传输台(2a)结构完全相同，第二传动轮(2g)同轴设置在第二传输台(2b)的转辊(2a2)两端。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高速剪切机，其特征在于，传输带(2a1)上均匀排列有推送齿(2a3)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高速剪切机，其特征在于，第一切割装置(2c)包括有切割刀(2c1)、固定轴(2c2)、第一同步带传动机构(2c3)和第一伺服电机(2c4)，切割刀(2c1)同轴均匀设置在固定轴(2c2)上；第二切割装置(2e)与第一切割装置(2c)结构完全相同，第二切割装置(2e)的切割刀(2c1)顶端与第一切割装置(2c)的切割刀(2c1)底端相互交错设置在第一传输台(2a)和第二传输台(2b)之间，所述切割装置的固定轴(2c2)均贯穿第一机箱(1)分别通过第一同步带传动机构(2c3)和第二同步带传动机构(2e1)与第一伺服电机(2c4)和第二伺服电机(2e2)传动连接，工作状态时，第一伺服电机(2c4)和第二伺服电机(2e2)反向转动。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高速剪切机，其特征在于，减速传动装置(2h)包括有第三同步带传动机构(2h1)、旋转轴(2h2)、第一齿轮(2h3)和第二齿轮(2h4)，第一齿轮(2h3)同轴设置在转辊(2a2)两端，旋转轴(2h2)设置在机箱内部两侧，第二齿轮(2h4)同轴设置在旋转轴(2h2)上，第一齿轮(2h3)和第二齿轮(2h4)之间啮合，第一齿轮(2h3)大于第二齿轮(2h4)的外径，旋转轴(2h2)通过第三同步带传动机构(2h1)与第一切割装置(2c)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高速剪切机，其特征在于，切割机构(2)还包括有安装板(2i)和填隙板(2j)，安装板(2i)设置在第一传输台(2a)和第二传输台(2b)间隙两侧，填隙板(2j)设置在第一传输台(2a)底端间隙和第二传输台(2b)顶端间隙处。
8.根据权利要求1所述的一种生物质燃料加工用高速剪切机，其特征在于，第一机箱(1)上还设置有挡板(1c)，挡板(1c)设置在第一同步带传动机构(2c3)和第二同步带传动机构(2e1)处。
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