CN109168678A - 一种秸秆等长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆等长切割装置，涉及秸秆加工领域，包括切割腔、进料斗、集料腔、支撑腿和出料口，所述进料斗设于切割腔的上方，所述集料腔设于切割腔的下方，所述出料口和支撑腿均设于集料腔的底部，所述切割腔内部设有切割机构，所述切割机构包括切割单元和夹持单元，所述夹持单元包括上夹持部和下夹持部，所述上夹持部包括从动辊一、从动辊二、主动辊一和上皮带组，所述下夹持部包括主动辊二、从动辊三和下皮带组，所述上皮带组包裹连接于从动辊一、从动辊二和主动辊一的外围，所述下皮带组包裹连接于从动辊三和主动辊二的外围，所述切割单元包括主动辊三和切割刀片组，该种装置能够将秸秆进行等长度的切割，切割效率高，差距小。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆加工领域，具体涉及一种秸秆等长切割装置。
背景技术：
我国是人口大国，为了满足如此众多人口的粮食消耗，需要种植很多的水稻、小麦和玉米等农作物才能满足，在收割这些农作物时，为了能够更好的种植，会将剩下的秸秆进行处理，为了倡导绿色环保的发展理念，会对秸秆进行废物处理，进行二次利用，因此众多对秸秆进行切割和粉碎的装置相继出现，但是一般的切割装置都是人工操作，且切割的长度范围差距很大，无法满足特定的使用需求，因此需要一种能够等长切割秸秆的装置。
如申请号为CN201410257824.7公开了一种秸秆切割机中的切刀组件，属于机械技术领域。它解决了现有的秸秆切割机稳定性差的问题。本秸秆切割机中的切刀组件包括刀架、切刀、配重板和预紧机构，上述刀架的呈长板状且沿水平方向横向设置于机架上部且刀架的下边沿与上边沿之间的连线与机架相垂直，所述刀架的左右两侧均具有用于与导向件相联的连接部，上述的切刀呈长条状且切刀横向的固连在刀架下边沿处，所述的配重板和预紧机构均固连在刀架侧部，所述预紧机构部分伸出刀架且位于切刀下部，当刀架下移时上述的预紧机构能将被切割的秸秆压持。但是该组件并未公开如何实现对秸秆进行等长度的切割。
如申请号为CN201520305016.3公开了一种秸秆切割收集机，该秸秆切割收集机包括：竖直切割输送装置、横向输送机构、收集筒和机壳，所述机壳上的入口处连通有所述竖直切割输送装置，所述机壳上的出口处设置有收集筒，所述横向输送机构设置于所述机壳中。该秸秆切割收集机克服了现有技术中秸秆无法一般切割一边输送的问题，实现了收割的同时对其进行输送和收集，但是该收割机并未公开如何实现对秸秆进行等长度的切割。
发明内容
本发明的目的在于提供一种秸秆等长切割装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种秸秆等长切割装置，包括切割腔、进料斗、集料腔、支撑腿和出料口，所述进料斗设于切割腔的上方，所述集料腔设于切割腔的下方，所述出料口和支撑腿均设于集料腔的底部，所述切割腔内部设有切割机构，所述切割机构包括切割单元和夹持单元，所述夹持单元包括上夹持部和下夹持部，所述上夹持部包括从动辊一、从动辊二、主动辊一和上皮带组，所述下夹持部包括主动辊二、从动辊三和下皮带组，所述上皮带组包裹连接于从动辊一、从动辊二和主动辊一的外围，所述下皮带组包裹连接于从动辊三和主动辊二的外围，所述切割单元包括主动辊三和切割刀片组。
优选的，所述从动辊二和主动辊一设于同一水平线上，所述从动辊一设于从动辊二的上方，所述从动辊三设于从动辊二的左上方，所述主动辊二设于主动辊一的右下方。
优选的，所述下皮带组的上表面与从动辊二和主动辊一的外表面贴合。
优选的，所述从动辊和主动辊一之间设有两个限位柱，所述下皮带组的内侧面与限位柱贴合。
优选的，所述从动辊二的下方设有与下皮带组内表面贴合的滚动柱。
优选的，所述上皮带组和下皮带组均由若干条皮带组合而成。
优选的，所述从动辊一、从动辊二、主动辊一、主动辊二、从动辊三、限位柱、主动辊三和滚动柱上均设有与皮带贴合的凹槽，所述切割刀片组均设于皮带的缝隙中。
优选的，所述主动辊一、主动辊二和主动辊三上均连接有驱动电机。
优选的，所述进料斗的出口处设有分料辊。
本发明的优点在于：该种装置能够将秸秆进行等长度的切割，并且切割过程中通过上下皮带组将秸秆夹紧防止秸秆在切割过程中发生偏移导致切割的长度不均匀的情况，切割效率高，差距小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明实施例1中夹持单元的示意图。
图3为本发明实施例1中切割单元的俯视示意图。
图4为本发明中进料斗的剖面视图。
图5为本发明实施例2中夹持单元的示意图。
图6为本发明实施例2中切割单元的俯视示意图。
其中：1—切割腔，2—进料斗，3—下皮带组，4—集料腔，5—支撑腿，6—出料口，7—从动辊三，8—从动辊一，9—从动辊二，10—主动辊三，11—主动辊一，12—主动辊二，13—滚动柱，14—限位柱，15—切割刀片组，16—分料辊，17—主动辊四，18—切割齿条刀组，19—上夹持部，20—下夹持部，21—上皮带组，22—从动辊四。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图4所示，一种秸秆等长切割装置，包括切割腔1、进料斗2、集料腔4、支撑腿5和出料口6，所述进料斗2设于切割腔1的上方，所述集料腔4设于切割腔1的下方，所述出料口6和支撑腿5均设于集料腔4的底部，所述切割腔1内部设有切割机构，所述切割机构包括切割单元和夹持单元，所述夹持单元包括上夹持部19和下夹持部20，所述上夹持部19包括从动辊一8、从动辊二9、主动辊一11和上皮带组21，所述下夹持部20包括主动辊二12、从动辊三7和下皮带组3，所述上皮带组21包裹连接于从动辊一8、从动辊二9和主动辊一11的外围，所述下皮带组3包裹连接于从动辊三7和主动辊二12的外围，所述切割单元包括主动辊三10和切割刀片组15。
值得注意的是，所述从动辊二9和主动辊一11设于同一水平线上，所述从动辊一8设于从动辊二9的上方，所述从动辊三7设于从动辊二9的左上方，所述主动辊二12设于主动辊一11的右下方。
在本实施例中，所述下皮带组3的上表面与从动辊二9和主动辊一11的外表面贴合。
在本实施例中，所述从动辊9和主动辊一11之间设有两个限位柱14，所述下皮带组3的内侧面与限位柱14贴合。
在本实施例中，所述从动辊二9的下方设有与下皮带组3内表面贴合的滚动柱13。
在本实施例中，所述上皮带组21和下皮带组3均由若干条皮带组合而成。
在本实施例中，所述从动辊一8、从动辊二9、主动辊一11、主动辊二12、从动辊三7、限位柱14、主动辊三10和滚动柱13上均设有与皮带贴合的凹槽，所述切割刀片组15均设于皮带的缝隙中。
在本实施例中，所述主动辊一11、主动辊二12和主动辊三10上均连接有驱动电机。
此外，所述进料斗2的出口处设有分料辊16。
实施例2
如图1、图4、图5和图6所示，一种秸秆等长切割装置，包括切割腔1、进料斗2、集料腔4、支撑腿5和出料口6，所述进料斗2设于切割腔1的上方，所述集料腔4设于切割腔1的下方，所述出料口6和支撑腿5均设于集料腔4的底部，所述切割腔1内部设有切割机构，所述切割机构包括切割单元和夹持单元，所述夹持单元包括上夹持部19和下夹持部20，所述上夹持部19包括从动辊一8、从动辊二9、主动辊一11和上皮带组21，所述下夹持部20包括主动辊二12、从动辊三7和下皮带组3，所述上皮带组21包裹连接于从动辊一8、从动辊二9和主动辊一11的外围，所述下皮带组3包裹连接于从动辊三7和主动辊二12的外围，所述切割单元包括主动辊四17、从动辊四22和切割齿条刀组18，所述切割齿条刀组18环绕连接于主动辊四17和从动辊四22之间，从动辊一8、从动辊二9、主动辊一11、主动辊二12、从动辊三7、从动辊四22、主动辊四17和主动辊三10均与切割腔1内壁装置连接，其中主动辊一11、主动辊二12、主动辊四17和主动辊三10均轴连接有动力装置。
值得注意的是，所述从动辊二9和主动辊一11设于同一水平线上，所述从动辊一8设于从动辊二9的上方，所述从动辊三7设于从动辊二9的左上方，所述主动辊二12设于主动辊一11的右下方。
在本实施例中，所述下皮带组3的上表面与从动辊二9和主动辊一11的外表面贴合。
在本实施例中，所述从动辊二9的下方设有与下皮带组3内表面贴合的滚动柱13。
在本实施例中，所述上皮带组21和下皮带组3均由若干条皮带组合而成。
在本实施例中，所述从动辊一8、从动辊二9、主动辊一11、主动辊二12、从动辊三7、限位柱14、主动辊三10和滚动柱13上均设有与皮带贴合的凹槽，所述切割刀片组15均设于皮带的缝隙中。
在本实施例中，所述主动辊一11、主动辊二12和主动辊三10上均连接有驱动电机。
此外，所述进料斗2的出口处设有分料辊16。
工作过程及原理：首先将秸秆横向放置于进料斗2中，通过分料辊16将秸秆少量分批送入上皮带组21和下皮带组3之间，上下皮带组将秸秆夹持住后向切割机构方向移动，切割机构的切割刀片将秸秆等距离割断，随后秸秆在上下皮带组的带动下落入到集料腔4中，根据需要在出料口6上设置接料装置。
基于上述，该种装置能够将秸秆进行等长度的切割，并且切割过程中通过上下皮带组将秸秆夹紧防止秸秆在切割过程中发生偏移导致切割的长度不均匀的情况，切割效率高，差距小。
由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
Claims (9)
1.一种秸秆等长切割装置，包括切割腔(1)、进料斗(2)、集料腔(4)、支撑腿(5)和出料口(6)，其特征在于，所述进料斗(2)设于切割腔(1)的上方，所述集料腔(4)设于切割腔(1)的下方，所述出料口(6)和支撑腿(5)均设于集料腔(4)的底部，所述切割腔(1)内部设有切割机构，所述切割机构包括切割单元和夹持单元，所述夹持单元包括上夹持部(19)和下夹持部(20)，所述上夹持部(19)包括从动辊一(8)、从动辊二(9)、主动辊一(11)和上皮带组(21)，所述下夹持部(20)包括主动辊二(12)、从动辊三(7)和下皮带组(3)，所述上皮带组(21)包裹连接于从动辊一(8)、从动辊二(9)和主动辊一(11)的外围，所述下皮带组(3)包裹连接于从动辊三(7)和主动辊二(12)的外围，所述切割单元包括主动辊三(10)和切割刀片组(15)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆等长切割装置，其特征在于：所述从动辊二(9)和主动辊一(11)设于同一水平线上，所述从动辊一(8)设于从动辊二(9)的上方，所述从动辊三(7)设于从动辊二(9)的左上方，所述主动辊二(12)设于主动辊一(11)的右下方。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆等长切割装置，其特征在于：所述下皮带组(3)的上表面与从动辊二(9)和主动辊一(11)的外表面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆等长切割装置，其特征在于：所述从动辊(9)和主动辊一(11)之间设有两个限位柱(14)，所述下皮带组(3)的内侧面与限位柱(14)贴合。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆等长切割装置，其特征在于：所述从动辊二(9)的下方设有与下皮带组(3)内表面贴合的滚动柱(13)。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆等长切割装置，其特征在于：所述上皮带组(21)和下皮带组(3)均由若干条皮带组合而成。
7.根据权利要求5所述的一种秸秆等长切割装置，其特征在于：所述从动辊一(8)、从动辊二(9)、主动辊一(11)、主动辊二(12)、从动辊三(7)、限位柱(14)、主动辊三(10)和滚动柱(13)上均设有与皮带贴合的凹槽，所述切割刀片组(15)均设于皮带的缝隙中。
8.根据权利要求1所述的一种秸秆等长切割装置，其特征在于：所述主动辊一(11)、主动辊二(12)和主动辊三(10)上均连接有驱动电机。
9.根据权利要求1所述的一种秸秆等长切割装置，其特征在于：所述进料斗(2)的出口处设有分料辊(16)。
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Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN206244675U (zh) * | 2016-12-09 | 2017-06-13 | 淮北恒远工程建材设备有限责任公司 | 秸秆还田粉碎制饼装置 |
| CN110999644A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-14 | 胡立宇 | 一种生物质燃料加工用高速剪切机 |
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2018
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