CN211306421U - 一种茯苓卷制备用切割加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于茯苓加工技术领域，具体为一种茯苓卷制备用切割加工装置，包括供料箱、连接在供料箱右侧下部的支撑台和支撑在支撑台顶部的工作箱，所述供料箱左侧壁的上部插接有供料漏斗，所述供料箱左侧壁的下部设置有第一开关和第二开关，所述工作箱内腔的底部设置有传送带，所述传送带包括两组滚筒和连接在两侧滚筒之间的履带，所述履带远离滚筒的一侧均匀开设有固料槽，所述工作箱内壁的顶部通过连接杆焊接有烘干机、L形挡板和第二液压缸，所述第二开关与滚筒、第二液压缸分别电性连接，所述L形挡板位于烘干机和第二液压缸之间，所述L形挡板左侧壁的下部通过弹簧连接有推板，该装置切片成片率高以及切片过程不会受到外界污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及茯苓加工技术领域，具体为一种茯苓卷制备用切割加工装置。
背景技术
茯苓含有丰富的卵磷脂、蛋白质、胆碱、多糖等营养成分，人体摄入这些营养物质可以提升组织活性，增强人体免疫力，拥有抗病毒、抗肿瘤、美容养颜、延缓衰老等功效，为了方便食用，就制成了茯苓卷等形状，而加工成茯苓卷首先就要先对茯苓进行切片。
例如中国实用新型申请号为CN201520803163.3的一种改进的茯苓切片机，属于茯苓加工机械技术领域。一茯苓切片机由机架、电机、进料口、盖板、出料斗、转盘和刀片组成，转盘上设有刀口；其中，电机安装在机架上，转盘安装在电机的轴上，刀片安装在转盘的刀口上，盖板固定在机架上，进料斗焊接固定在盖板上，出料斗通过焊接固定在机架上。
但现有切片机存在着切片成片率不够高以及切片过程会受到外界污染的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供种茯苓卷制备用切割加工装置，以解决上述背景技术中提出的切片成片率不够高以及切片过程会受到外界污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茯苓卷制备用切割加工装置，包括供料箱、连接在供料箱右侧下部的支撑台和支撑在支撑台顶部的工作箱，其特征在于：所述供料箱左侧壁的上部插接有供料漏斗，所述工作箱内腔的底部设置有传送带，所述传送带包括两组滚筒和连接在两侧滚筒之间的履带，所述滚筒通过动力机构驱动转动，所述履带的外壁上均匀开设有固料槽，所述工作箱内壁顶部的左侧通过螺钉连接有烘干机，所述工作箱内壁顶部的右侧通过螺栓连接有第二液压缸，所述第二液压缸活塞杆的底部通过连接板连接有多组切片刀，所述工作箱右侧壁的下部开设有出料口。
优选的，所述供料箱内腔的底部通过螺栓连接有第一液压缸，所述第一液压缸活塞杆的顶部连接有倾斜顶板，所述供料箱右侧壁的中部开设有供料口。
优选的，所述供料口内腔的底部为斜面，且斜面的斜率与倾斜顶板相同，所述供料口内腔底部的右侧焊接有过渡板，且过渡板的斜率和倾斜顶板相同。
优选的，所述工作箱内壁的顶部焊接有L形挡板，且L形挡板位于烘干机和第二液压缸之间，所述L形挡板左侧壁的下部通过弹簧连接有推板。
优选的，所述切片刀相邻的两组刀片之间间距相等。
优选的，所述出料口内腔的底部为斜面，且支撑台右侧设置有收料桶。
所述固料槽内腔的高度等于固料槽底部长度的一半，所述L形挡板的底部到履带顶部的距离为固料槽内腔底部长度的2/3。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)清洗后茯苓块变得潮湿，在切割过程中易碎导致成片率低，现有装置可以在加工之前对其进行烘干后再切割，成片率高；
2)茯苓块一般为方块状，固料槽可以将方块状的茯苓块进行固定然后方便切片，切片更精准，L形挡板左侧的弹簧和推板可以将未正确落入对应固料槽的茯苓块进行拦截并向左推直至其落入固料槽中；
3)整个切片过程在密闭空间中进行，不会受到外界污染。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为L形挡板结构示意图；
图3为连接板和切片刀结构示意图。
图中：1供料箱、2支撑台、3工作箱、4供料漏斗、5滚筒、6履带、7固料槽、8烘干机、9第二液压缸、10切片刀、11出料口、12第一液压缸、13倾斜顶板、14供料口、15过渡板、16 L形挡板、17推板、18收料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例：
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种茯苓卷制备用切割加工装置，包括供料箱1、连接在供料箱1右侧下部的支撑台2和支撑在支撑台2顶部的工作箱3，供料箱1左侧壁的上部插接有供料漏斗4，通过供料漏斗4将茯苓块输送到供料箱1中，工作箱3为的前侧壁为透明外壁，可通过前侧壁实时观察加工切片情况。
工作箱3内腔的底部设置有传送带，传送带包括两组滚筒5和连接在两侧滚筒5之间的履带6，滚筒5通过动力机构驱动转动，履带6的外壁上均匀开设有固料槽7，通过固料槽7将茯苓块固定，然后通过履带6向右运送。
工作箱3内壁顶部的左侧通过螺钉连接有烘干机8，工作箱3内壁顶部的右侧通过螺栓连接有第二液压缸9，通过烘干机10对茯苓块进行烘干，提高切片的成功率，烘干机10为BG-C5/3小型烘干机，功率可以满足本装置的烘干需求。
第二液压缸9活塞杆的底部通过连接板连接有多组切片刀10，工作箱3右侧壁的下部开设有出料口11，切片刀11顶部焊接在插块上，通过插块插入连接板的凹槽中，再通过凹槽和插块对应的插孔插入螺丝固定，方便更换切片刀11。
其中，供料箱1内腔的底部通过螺栓连接有第一液压缸12，第一液压缸12活塞杆的顶部连接有倾斜顶板13，供料箱1右侧壁的中部开设有供料口14，通过第一液压缸12和倾斜顶板13的配合可以合理控制供料量。
供料口14内腔的底部为斜面，且斜面的斜率与倾斜顶板13相同，供料口14内腔底部的右侧焊接有过渡板15，且过渡板15的斜率和倾斜顶板13相同，茯苓块可以平滑的滑落到履带6上。
工作箱3内壁的顶部焊接有L形挡板16，且L形挡板16位于烘干机8和第二液压缸9之间，L形挡板16左侧壁的下部通过弹簧连接有推板17，L形挡板16通过弹簧连接的。推板17可以将未正确进入固料槽7的茯苓块阻挡直至其正确进入并固定在固料槽7中。
切片刀10相邻的两组刀片之间间距相等，使得切出的切片厚度相同。
出料口11内腔的底部为斜面，且支撑台2右侧设置有收料桶18，方便对切好的切片进行收集。
固料槽7内腔的高度等于固料槽7底部长度的一半，L形挡板16的底部到履带6顶部的距离为固料槽7内腔底部长度的2/3，茯苓块可以稳固的被固定在固料槽7内，L形挡板16左侧的弹簧和推板17可以将未正确落入对应固料槽7的茯苓块进行拦截并向左推直至其落入固料槽7中。
工作原理：整个装置采用已知方式和外部电源连接，接通电源，烘干机8开始工作，将茯苓块通过供料漏斗4送入供料箱1内，控制第一液压缸12的活塞杆带动倾斜顶板13下移，至倾斜顶板13的顶部位于供料口14内腔的顶部和底部之间，当适量的茯苓块通过供料口14和过渡板15进入工作箱3后再将倾斜顶板13上移，然后关闭第一液压缸12，茯苓块落入固料槽7中，控制滚筒5带动履带6右移，控制第二液压缸12的活塞杆采用与履带6右移速度相适应的频率上下移动，茯苓块会先被烘干器8进行烘干，因为L形挡板16的底部到履带6顶部的距离为固料槽7内腔底部长度的2/3，固料槽7底部长度比茯苓块大1-5mm，所以弹簧和推板17可以将未正确落入对应固料槽7的茯苓块进行拦截并向左推直至其落入固料槽7中，通过L形挡板16右侧的茯苓块会被切片刀10进行切片，切好的片会随着履带6右移然后通过出料口11落入支撑台2右侧的收料桶18中完成收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种茯苓卷制备用切割加工装置，包括供料箱(1)、连接在供料箱(1)右侧下部的支撑台(2)和支撑在支撑台(2)顶部的工作箱(3)，其特征在于：所述供料箱(1)左侧壁的上部插接有供料漏斗(4)，所述工作箱(3)内腔的底部设置有传送带，所述传送带包括两组滚筒(5)和连接在两侧滚筒(5)之间的履带(6)，所述滚筒(5)通过动力机构驱动转动，所述履带(6)的外壁上均匀开设有固料槽(7)，所述工作箱(3)内壁顶部的左侧通过螺钉连接有烘干机(8)，所述工作箱(3)内壁顶部的右侧通过螺栓连接有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)活塞杆的底部通过连接板连接有多组切片刀(10)，所述工作箱(3)右侧壁的下部开设有出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种茯苓卷制备用切割加工装置，其特征在于：所述供料箱(1)内腔的底部通过螺栓连接有第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)活塞杆的顶部连接有倾斜顶板(13)，所述供料箱(1)右侧壁的中部开设有供料口(14)。
3.根据权利要求2所述的一种茯苓卷制备用切割加工装置，其特征在于：所述供料口(14)内腔的底部为斜面，且斜面的斜率与倾斜顶板(13)相同，所述供料口(14)内腔底部的右侧焊接有过渡板(15)，且过渡板(15)的斜率和倾斜顶板(13)相同。
4.根据权利要求1所述的一种茯苓卷制备用切割加工装置，其特征在于：所述工作箱(3)内壁的顶部焊接有L形挡板(16)，且L形挡板(16)位于烘干机(8)和第二液压缸(9)之间，所述L形挡板(16)左侧壁的下部通过弹簧连接有推板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种茯苓卷制备用切割加工装置，其特征在于：所述切片刀(10)相邻的两组刀片之间间距相等。
6.根据权利要求1所述的一种茯苓卷制备用切割加工装置，其特征在于：所述出料口(11)内腔的底部为斜面，且支撑台(2)右侧设置有收料桶(18)。
7.根据权利要求4所述的一种茯苓卷制备用切割加工装置，其特征在于：所述固料槽(7)内腔的高度等于固料槽(7)底部长度的一半，所述L形挡板(16)的底部到履带(6)顶部的距离为固料槽(7)内腔底部长度的2/3。
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2019
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