CN219235419U - 一种可自动送料切肉机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可自动送料切肉机，包括：机箱，机箱顶部设置有两个送肉台，两个送肉台之间形成一个进肉口，两个送肉台侧壁均安装有伸缩杆，伸缩杆上均连接有推板，进肉口下方设置有刀辊，刀辊有两个，刀辊侧面固定有竖杆，刀辊下方设置有限位板，限位板下方设置有输肉带，输肉带下方设置有支撑板，输肉带的末端下方设置有集料槽，集料槽下方设置有梯形板，机箱底部焊接有连板，连板连接有滚动轮，两个刀辊中心均设置有转轴，转轴连接有驱动电机，输肉带内圈设置有转动轮若干。解决了切肉机完成切割后不能进行切割肉输送的问题。

Description

一种可自动送料切肉机

技术领域

本申请涉及肉加工领域，尤其涉及可自动送料的切肉机。

背景技术

在肉食加工中，一般都需要把一大块肉进行切割，然后再把切割后的肉送到下一道工序进行处理，传统肉的切割是通过人工手动加工，使用菜刀等工具，人工加工的效率极低，并且劳动力成本高，经济效益低，不适合批量化生产,随着科技水平的不断提高，肉类的切割逐渐转向机械化。现有的切肉机大多只是进行肉的切割，缺少切割肉的输送结构，针对上述问题，设计一种可自动送料切肉机。

实用新型内容

本申请提供了一种可自动送料切肉机，解决了切肉机完成切割后不能进行切割肉输送的问题。

本申请提供了一种可自动送料切肉机，包括：机箱，机箱顶部设置有两个送肉台，两个送肉台之间形成一个进肉口，两个送肉台侧壁均安装有伸缩杆，伸缩杆上均连接有推板，进肉口下方设置有刀辊，刀辊有两个，刀辊侧面固定有竖杆，刀辊下方设置有限位板，限位板下方设置有输肉带，输肉带下方设置有支撑板，输肉带的末端下方设置有集料槽，集料槽下方设置有梯形板。

进一步的，机箱底部焊接有连板，连板连接有滚动轮。

进一步的，两个刀辊中心均设置有转轴，转轴连接有驱动电机。

进一步的，输肉带内圈设置有转动轮若干。

进一步的，竖杆一端焊接在机箱顶部。

进一步的，支撑板支撑起输肉带。

进一步的，集料槽开有放料门。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种可自动送料切肉机，包括：机箱，整个切肉和送料过程均在机箱内部完成，机箱顶部设置有两个送肉台，两个送肉台之间形成一个进肉口，两个送肉台和封闭进肉口的两个挡板共同构成一个送肉槽，当两个挡板处于水平位置时，两个送肉台和两个挡板组成一个槽状结构，当需要送肉时，两个挡板向下旋转90°，进肉口打开，进行送肉，在两个送肉台侧壁上均安装有伸缩杆，伸缩杆上均连接有推板，伸缩杆的一端固定，另一端的伸缩则带动推板将肉都推送进入进肉口内，进肉口下方设置有刀辊，刀辊有两个，两个刀辊配合，对进肉口下去的大块肉进行切割，刀辊之间的距离可调节，刀辊表面的切刀也可调节，可根据需要切割得到的肉块进行相应调节，可以是块状的，也可以进行切片，切片的厚度也可进行调节，刀辊侧面固定有竖杆，刀辊下方设置有限位板，竖杆下方连接的块状结构与限位板可以限定切割肉向下的路径，不会出现切割肉四散不好收集的问题，在限位板下方设置有输肉带，输肉带的本质是一个传送带，对切割肉进行传送，输肉带下方设置有支撑板，支撑板支撑输肉带，输肉带的末端下方设置有集料槽，集料槽将输肉带输送的切割肉进行收集，集料槽下方设置有梯形板，梯形板支撑起集料槽。

综上所述，本申请产生的有益效果如下：

1、切肉和输送一体化，省时省力。

2、切肉机两个刀辊均可转动，这样可以避免长时间切割肉块缠绕，导致刀辊因摩擦力太大，无法转动的问题。

3、机箱的设置可以保证切肉环境，整个过程在机箱内完成，避免污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请结构示意图。

图2为本申请工作示意图。

图3为刀辊结构图。

图示说明：

其中，1-机箱，2-送肉台，3-进肉口，4-伸缩杆，5-推板，6-刀辊，7-竖杆，8-限位板，9-输肉带，10-转动轮，11-支撑板，12-集料槽，13-梯形板，14-连板，15-滚动轮，16-转轴，17-驱动电机。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

由以上技术方案可知的参见图1、图2、图3。

实施例1：

一种可自动送料切肉机，包括：机箱1，整个切肉和送料过程均在机箱1内部完成，机箱1顶部设置有两个送肉台2，两个送肉台2之间形成一个进肉口3，两个送肉台1和封闭进肉口3的两个挡板共同构成一个送肉槽，当两个挡板处于水平位置时，两个送肉台2和两个挡板组成一个槽状结构，当需要送肉时，两个挡板向下旋转90°，进肉口3打开，进行送肉，在两个送肉台2侧壁上均安装有伸缩杆4，伸缩杆4上均连接有推板5，伸缩杆4的一端固定，另一端的伸缩带动推板将肉都推送进入进肉口3内，进肉口3下方设置有刀辊6，刀辊6有两个，两个刀辊6配合，对进肉口3下去的大块肉进行切割，刀辊6之间的距离可调节，刀辊6表面的切刀也可调节或者更换，可根据需要切割得到的肉块进行相应调节或更换，可以是块状的，也可以进行切片，切片的厚度也可进行调节，刀辊6侧面固定有竖杆1，刀辊6下方设置有限位板8，竖杆7下方连接的块状结构与限位板8可以限定切割肉向下的路径，不会出现切割肉四散不好收集的问题，在限位板8下方设置有输肉带9，输肉带9的本质是一个传送带，对切割肉进行传送，输肉带9下方设置有支撑板11，支撑板11支撑输肉带9，输肉带9的末端下方设置有集料槽12，集料槽12将输肉带9输送的切割肉进行收集，集料槽12下方设置有梯形板13，梯形板13支撑起集料槽12。

作为优选的实施方式，机箱1底部焊接有连板14，连板14连接机箱底和滚动轮15，连板14连接有滚动轮15，滚动轮15有四个，增加整个机箱1的机动性。

作为优选的实施方式，两个刀辊6中心均设置有转轴16，转轴16连接有驱动电机17，驱动电机17通过驱动转轴16达到驱动刀辊6的目的，对大块肉进行切割。

作为优选的实施方式，输肉带9内圈设置有转动轮10若干，转动轮10是输肉带9的驱动结构。

作为优选的实施方式，竖杆7一端焊接在机箱1顶部。

作为优选的实施方式，支撑板11支撑起输肉带9。

作为优选的实施方式，集料槽12开有放料门，收集的切割肉可以通过放料门收取。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种可自动送料切肉机，其特征在于，包括：机箱(1)，所述机箱(1)顶部设置有两个送肉台(2)，两个所述送肉台(2)之间形成一个进肉口(3)，两个所述送肉台(2)侧壁均安装有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)上均连接有推板(5)，所述进肉口(3)下方设置有刀辊(6)，所述刀辊(6)有两个，所述刀辊(6)侧面固定有竖杆(7)，所述刀辊(6)下方设置有限位板(8)，所述限位板(8)下方设置有输肉带(9)，所述输肉带(9)下方设置有支撑板(11)，所述输肉带(9)的末端下方设置有集料槽(12)，所述集料槽(12)下方设置有梯形板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种可自动送料切肉机，其特征在于，所述机箱(1)底部焊接有连板(14)，所述连板(14)连接有滚动轮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动送料切肉机，其特征在于，两个所述刀辊(6)中心均设置有转轴(16)，所述转轴(16)连接有驱动电机(17)。

4.根据权利要求1所述的一种可自动送料切肉机，其特征在于，所述输肉带(9)内圈设置有转动轮(10)若干。

5.根据权利要求1所述的一种可自动送料切肉机，其特征在于，所述竖杆(7)一端焊接在机箱(1)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种可自动送料切肉机，其特征在于，所述支撑板(11)支撑起输肉带(9)。

7.根据权利要求1所述的一种可自动送料切肉机，其特征在于，所述集料槽(12)开有放料门。

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