CN207273963U - 一种纸板圆压圆模切机的半成品去废机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板圆压圆模切机的半成品去废机构，包括机体与输送机构，所述机体包括前箱、后箱与废料容置斗，所述废料容置斗连接所述前箱与所述后箱，所述传输机构包括前滚轴、后滚轴与传送带，所述传送带套在所述前滚轴与所述后滚轴上，所述前滚轴可滚动固定在所述前箱上，所述后滚轴可滚动固定在所述后箱上，所述传送带上均匀设有若干窗口。本实用新型的一种纸板圆压圆模切机的半成品去废机构通过传送带的窗口的作用，使模切后的废料能够在被传送带运输的过程中，通过该窗口掉入废料容置斗中，而半成品因面积较大，能够被传送带带走，从而实现半成品与废料的分离。

Description

一种纸板圆压圆模切机的半成品去废机构

技术领域

本实用新型属于纸箱制造设备技术领域，具体地说，涉及一种纸板圆压圆模切机的半成品去废机构。

背景技术

在纸箱的生产过程中，最主要的一道工序是对纸板进行裁样，最常用的就是使用模切机进行切割成型。模切机有多种，包括圆压圆模切机、圆压平模切机与平压平模切机，其中以圆压圆模切机的生产效率最高，可以有效提高产率。

正常在使用圆压圆模切机时，纸板模切好后会形成抛料，抛离模切机后堆在一起，一般都是一次性将同个类型的模均切完才进行其他工序，如果数量较大，抛料就会非常之多，使得半成品纸板与切除出来的废料堆积在一起，需要人工进行挑拣，费时费力，同时由于废料较多，可能会掩盖某些半成品，而造成挑拣时少收部分半成品，造成浪费。

实用新型内容

本发明的所要解决的技术问题在于提供一种可以将纸板模切后的半成品与废品提前分离的纸板圆压圆模切机的半成品去废机构。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种纸板圆压圆模切机的半成品去废机构，包括机体与输送机构，所述机体包括前箱、后箱与废料容置斗，所述废料容置斗连接所述前箱与所述后箱，所述传输机构包括前滚轴、后滚轴与传送带，所述传送带套在所述前滚轴与所述后滚轴上，所述前滚轴可滚动固定在所述前箱上，所述后滚轴可滚动固定在所述后箱上，所述传送带上均匀设有若干窗口。

优选的，所述前箱包括驱动箱，所述驱动箱相对于所述输送机构两侧设有前壁板，所述前滚轴可滚动固定在所述前壁板上。

优选的，所述后箱包括固定箱，所述固定箱相对于所述输送机构两侧设有后壁板，所述后滚轴可滚动固定在所述后壁板上。

具体的，所述驱动箱内设有驱动部，所述驱动部与所述前滚轴通过皮带相连。

优选的，所述传送带由多条不同宽度的传送条构成，所述传送条相间放置，所述窗口为所述传送条之间的空隙。

具体的，所述废料容置斗中设有一推料部，所述推料部两端分别连接所述前箱与所述后箱。

具体的，所述推料部包括液压部与推杆，所述推杆通过液压杆与所述液压部相连。

优选的，所述推料部设置在所述废料容置斗的一侧边缘，所述推杆朝向所述废料容置斗的另一侧。

优选的，所述推料部设置在所述废料容置斗中部，所述推杆为左右设置。

本实用新型的具有以下有益效果：通过传送带的窗口的作用，使模切后的废料能够在被传送带运输的过程中，通过该窗口掉入废料容置斗中，而半成品因面积较大，能够被传送带带走，从而实现半成品与废料的分离。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态示意图；

图2为本实用新型的侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的俯视面结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的俯视面结构示意图；

附图中各序号表示的意义如下：

1模切机，2前箱，21驱动箱，22前壁板，23驱动部，3后箱，31固定箱，32后壁板，4废料容置斗，41推料部，42液压部，43推杆，5前滚轴，6后滚轴，7传送带，71传送条，72窗口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

实施例1：

本实用新型实施例1的一种纸板圆压圆模切机的半成品去废机构如图1至3所示，包括机体与输送机构，所述机体包括前箱2、后箱3与废料容置斗4，所述废料容置斗4连接所述前箱2与所述后箱3，所述传输机构包括前滚轴5、后滚轴6与传送带7，所述传送带7套在所述前滚轴5与所述后滚轴6上，所述前滚轴5可滚动固定在所述前箱2上，所述后滚轴6可滚动固定在所述后箱3上，所述传送带7上均匀设有若干窗口72。所述前箱2包括驱动箱21，所述驱动箱21相对于所述输送机构两侧设有前壁板22，所述前滚轴5可滚动固定在所述前壁板22上。所述后箱3包括固定箱31，所述固定箱31相对于所述输送机构两侧设有后壁板32，所述后滚轴6可滚动固定在所述后壁板32上，所述驱动箱21内设有驱动部23，所述驱动部23与所述前滚轴5通过皮带相连。半成品去废机构整体放置在模切机1旁边，当模切机1将纸板进行模切后，从两个滚筒中间滚出的纸盒半成品与切除的废料会直接抛到传送带7上，之后随着传送带7的工作进行均匀输送，运送过程中，废料因其体积较小，会从传送带7上的窗口72掉落到废料容置斗4中，从而实现半成品与废料的分离，分离后的半成品输送到后箱3抛出，从而减少人工挑拣的工序，提高工作效率，同时也不会因废料过多而掩盖半成品造成不必要的损失。

优选的，所述传送带7由多条不同宽度的传送条71构成，所述传送条71相间放置，所述窗口72为所述传送条71之间的空隙。该设置可以根据不同的半成品大小，调整窗口72大小，避免半成品被过大的窗口72误漏入废料容置斗4中，造成损失，而且操作简单，方便安装。

所述废料容置斗4中设有一推料部41，所述推料部41两端分别连接所述前箱2与所述后箱3，所述推料部41包括液压部42与推杆43，所述推杆43通过液压杆与所述液压部42相连，所述推料部41设置在所述废料容置斗4的一侧边缘，所述推杆43朝向所述废料容置斗4的另一侧。加设推料部41主要是用于在一定时间周期后将废料容置斗4中的废料推出，避免废料容置斗4堆满，影响正常工作，本实施例中，是将废料直接从一边推向另一边，直接将废料容置斗4清空，方便废料的清理。

实施例2：

本实施例与实施例1基本相同，区别之处在于：如图4所示，所述推料部41设置在所述废料容置斗4中部，所述推杆43为左右设置，将推料部41设置在中间，可以使两边分别推开废料，这个设置是用于模切机1同时切不同的纸盒或者是同时同种两个进行模切，因其模切机1抛料为两边抛而非中间抛，因此中间废料较少，两边均较多，使用本实施例的推料部41中间设置，能够更好的将废料推出废料容置斗4。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种纸板圆压圆模切机的半成品去废机构，其特征在于：包括机体与输送机构，所述机体包括前箱（2）、后箱（3）与废料容置斗（4），所述废料容置斗（4）连接所述前箱（2）与所述后箱（3），所述输送机构包括前滚轴（5）、后滚轴（6）与传送带（7），所述传送带（7）套在所述前滚轴（5）与所述后滚轴（6）上，所述前滚轴（5）可滚动固定在所述前箱（2）上，所述后滚轴（6）可滚动固定在所述后箱（3）上，所述传送带（7）上均匀设有若干窗口（72）。

2.根据权利要求1所述的半成品去废机构，其特征在于：所述前箱（2）包括驱动箱（21），所述驱动箱（21）相对于所述输送机构两侧设有前壁板（22），所述前滚轴（5）可滚动固定在所述前壁板（22）上。

3.根据权利要求1所述的半成品去废机构，其特征在于：所述后箱（3）包括固定箱（31），所述固定箱（31）相对于所述输送机构两侧设有后壁板（32），所述后滚轴（6）可滚动固定在所述后壁板（32）上。

4.根据权利要求2所述的半成品去废机构，其特征在于：所述驱动箱（21）内设有驱动部（23），所述驱动部（23）与所述前滚轴（5）通过皮带相连。

5.根据权利要求1所述的半成品去废机构，其特征在于：所述传送带（7）由多条不同宽度的传送条（71）构成，所述传送条（71）相间放置，所述窗口（72）为所述传送条（71）之间的空隙。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的半成品去废机构，其特征在于：所述废料容置斗（4）中设有一推料部（41），所述推料部（41）两端分别连接所述前箱（2）与所述后箱（3）。

7.根据权利要求6所述的半成品去废机构，其特征在于：所述推料部（41）包括液压部（42）与推杆（43），所述推杆（43）通过液压杆与所述液压部（42）相连。

8.根据权利要求7所述的半成品去废机构，其特征在于：所述推料部（41）设置在所述废料容置斗（4）的一侧边缘，所述推杆（43）朝向所述废料容置斗（4）的另一侧。

9.根据权利要求7所述的半成品去废机构，其特征在于：所述推料部（41）设置在所述废料容置斗（4）中部，所述推杆（43）为左右设置。