JP5628628B2

JP5628628B2 - ブランキングプレス方法及びその装置

Info

Publication number: JP5628628B2
Application number: JP2010242222A
Authority: JP
Inventors: 和則田端; 昭一郎秩父; 功松▲崎▼
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2010-10-28
Filing date: 2010-10-28
Publication date: 2014-11-19
Anticipated expiration: 2030-10-28
Also published as: JP2012091214A

Description

本発明は、搬送されて来る金属帯についてブランキング金型によりワーク、二次材及びスクラップの打ち抜き成形を行うブランキングプレス方法及びその装置に関する。

プレス工程においては、帯状の素材パネルからワークを得るために打ち抜き成形を行うと大量の残材が排出される。従来、この残材はスクラップとして裁断され、屑鉄として処分されていたため、コスト低減の障害となっていた。

そこで、この残材を有効利用する方法として、特許文献１には、素材パネルからワークを打ち抜き成形すると同時に残材から二次材を打ち抜き成形する方法が開示されている。

特開昭６３−１９９０３２号公報

しかし、特許文献１に記載された技術においては、残材から二次材を打ち抜き成形する場合に、二次材を打ち抜くための切刃及びこれを支持するための下型が必要となるが、二次材が打ち抜かれた残材は、切刃及びこれを支持する下型上に保持された状態になり、自重によりシュートに落下することはできない。この状態では、次のワークを打ち抜き成形することができないので、ワークと残材を切り離し、更に残材を上昇させて下型の外部へ排出する必要があるため、装置が非常に複雑になるという不具合があった。

本発明は、従来の技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、簡易な構成で、ワークなどの打ち抜き成形をすると同時に、自重によりスクラップなどを金型の外部に排出することができるブランキングプレス方法及びその装置を提供しようとするものである。

上記課題を解決すべく請求項１に係る発明は、投入される素材についてワークの打ち抜き成形を行い、この打ち抜き成形によって発生する残材を排出すると共に、ワークを次工程に搬出するブランキングプレス方法であって、前記打ち抜き成形を行う金型の前部において、素材からワークの打ち抜き成形を行うと同時に二次材の打ち抜き成形を行って前記二次材を排出し、次いで金型の後部において、前記二次材を打ち抜き成形した後のワークからスクラップを打ち抜き成形し、これらの打ち抜き成形により発生した前記二次材及び残材をそれぞれの金型の下型に形成した落下部及び排出孔からこれに連なるシュートを介して自重により個別に金型から排出するものである。

また、請求項２に係る発明は、投入される素材についてブランキング金型によりワークの打ち抜き成形を行い、この打ち抜き成形によって発生する残材を排出すると共に、ワークを次工程に搬出するブランキングプレス装置であって、前記ブランキング金型の前部上型及び下型に設けた二次材打ち抜き用切刃と、前記ブランキング金型の後部上型及び下型に設けたスクラップ打ち抜き用切刃と、前記ブランキング金型の前部と後部の間に設けたワーク成形用切刃とワーク切り離し用切刃を備え、前記ブランキング金型の前部下型に設けられた二次材打ち抜き用の下型切刃は前記ブランキング金型の前部下型に設けられた二次材排出孔の周縁に配設され、前記ブランキング金型の前部と後部間の下型に設けられたワーク成形用の下型切刃は前記ブランキング金型の前部と後部間の下型に設けられたスクラップ落下部の上端に配設され、前記ブランキング金型の後部下型に設けられたスクラップ打ち抜き用の下型切刃は前記ブランキング金型の後部下型に設けられたスクラップ排出孔の周縁に配設され、前記二次材排出孔、スクラップ落下部、スクラップ排出孔はそれぞれのシュートに連接されて残材排出手段を形成し、前記切刃による打ち抜き成形で発生する前記二次材及びスクラップを前記残材排出手段を介して自重により金型の外部へ排出するものである。

請求項１に係る発明によれば、ワークから切り離された二次材及びスクラップは、自重によりブランキング金型の外部へ排出されるので、二次材及びスクラップをブランキング金型から排出するための複雑な構成を採用する必要がない。

請求項２に係る発明によれば、ワークから切り離された二次材及びスクラップは、残材排出手段によって自重によりブランキング金型の外部へ排出されるので、二次材及びスクラップをブランキング金型から排出するための複雑な構成を採用する必要がない。

本発明に係るブランキングプレス装置の正面図打ち抜き成形の状況を示すブランキング金型の平面図図２のＡ−Ａ線断面図図２のＢ−Ｂ線断面図図２のＣ−Ｃ線断面図図２のＤ−Ｄ線断面図ブランキング金型に投入された金属帯の平面図ブランキングプレス成形が完了したワークの平面図

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。本発明に係るブランキングプレス装置１は、図１及び図２に示すように、上型２と下型３からなるブランキング金型４を備え、このブランキング金型４は前部４ａと後部４ｂにより構成されている。ブランキングプレス装置１の上流には、金属ロールＲがロール軸を中心に回転自在にセットされている。

金属ロールＲの下流に設置された送りローラＴにより、金属ロールＲから金属帯Ｆがブランキング金型４内に１ピッチ分（長さＬ：ワーク１台分）ずつ投入される。そして、ブランキング金型４で打ち抜き成形されたワークＷは、取り出し装置Ｈにより吸着保持され、搬送コンベアＧにより更に下流の工程に搬送される。

図３に示すように、下型前部３ａには、金属帯Ｆから二次材Ｗ２を打ち抜き成形するための二次材打ち抜き用の下型切刃５が二次材排出孔６の周縁に配設されている。そして、上型前部２ａには、二次材打ち抜き用の下型切刃５に対向して二次材打ち抜き用の上型切刃７が配設されている。

また、図４に示すように、下型前部３ａと下型後部３ｂの間には、金属帯ＦからスクラップＳ２，Ｓ３を切断除去するためのワーク成形用の下型切刃８ａ，８ｂがスクラップ落下部９ａ，９ｂの上端に配設され、更に下型切刃８ａ，８ｂに連なるワーク切り離し用の下型切刃１０が配設されている。

そして、上型前部２ａと上型後部２ｂの間には、ワーク成形用の下型切刃８ａ，８ｂとワーク切り離し用の下型切刃１０に対向して、ワーク成形用の上型切刃１１ａ，１１ｂとこれらの上型切刃１１ａ，１１ｂに連なるワーク切り離し用の上型切刃１２が配設されている。

また、図５に示すように、下型後部３ｂには、ワークＷからスクラップＳ４を切断除去するためのスクラップ打ち抜き用の下型切刃１３がスクラップ排出孔１４の周縁に配設されている。そして、上型後部２ｂには、スクラップ打ち抜き用の下型切刃１３に対向してスクラップ打ち抜き用の上型切刃１５が配設されている。

また、図６に示すように、下型後部３ｂには、ワークＷから二次材Ｗ２を打ち抜いた後のスクラップＳ５を切断除去するためのスクラップ打ち抜き用の下型切刃１６がスクラップ排出孔１７の周縁に配設されている。そして、上型後部２ｂには、スクラップ打ち抜き用の下型切刃１６に対向してスクラップ打ち抜き用の上型切刃１８が配設されている。

更に、上型２には、ウレタン製の材料押え部材２０が複数個所に配設されている。そして、二次材排出孔６、スクラップ落下部９ａ，９ｂ及びスクラップ排出孔１４，１７には、夫々シュート２１が連設され、残材排出手段を構成している。

以上のように構成された本発明に係るブランキングプレス装置１の作用及び本発明に係るブランキングプレス方法について説明する。ここでは、金属帯Ｆがブランキングプレス装置１により連続して打ち抜き成形されている場合について説明する。

先ず、ブランキング金型４による１サイクルのブランキングプレス成形が完了して打ち抜き成形されたワークＷが取り出し装置Ｈにより搬出されると、送りローラＴが作動して１ピッチ分（長さＬ）の金属帯Ｆがブランキング金型４内に投入される。この時、ブランキング金型４内に投入された金属帯Ｆは、図７に示す状態になっており、ブランキング金型４の後部４ｂで先頭に位置する金属帯Ｆについては二次材Ｗ２とスクラップＳ２，Ｓ３の一部Ｓ２ａ，Ｓ３ａが打ち抜き成形された状態になっている。

次いで、上型２が下降して、図３に示すように、ブランキング金型４の前部４ａでは、二次材打ち抜き用の上型切刃７と二次材打ち抜き用の下型切刃５により、金属帯Ｆから二次材Ｗ２が打ち抜き成形される。そして、二次材Ｗ２は二次材排出孔６及びこれに連設するシュート２１でブランキング金型４の外部に排出される。

この二次材打ち抜き成形と同時に、図４に示すように、ブランキング金型４の前部４ａと後部４ｂの間では、ワーク成形用の上型切刃１１ａ，１１ｂとワーク成形用の下型切刃８ａ，８ｂにより、金属帯ＦからスクラップＳ２，Ｓ３が切断除去される。そして、スクラップＳ２，Ｓ３はスクラップ落下部９ａ，９ｂからシュート２１，２１を経由してブランキング金型４の外部に排出される。

また、同時にブランキング金型４の前部４ａと後部４ｂの間に配設されたワーク切り離し用の上型切刃１２とワーク切り離し用の下型切刃１０により、金属帯ＦからワークＷが切り離される。

この時、図５に示すように、ブランキング金型４の後部４ｂでは、スクラップ打ち抜き用の上型切刃１５とスクラップ打ち抜き用の下型切刃１３により、ワークＷからスクラップＳ４が切断除去される。そして、スクラップＳ４はスクラップ排出孔１４及びこれに連設するシュート２１でブランキング金型４の外部に排出される。

また、同時に図６に示すように、ブランキング金型４の後部４ｂでは、スクラップ打ち抜き用の上型切刃１８とスクラップ打ち抜き用の下型切刃１６により、ワークＷから二次材Ｗ２を打ち抜いた後のスクラップＳ５が切断除去される。そして、スクラップＳ５はスクラップ排出孔１７及びこれに連設するシュート２１でブランキング金型４の外部に排出される。

このように、１ピッチ分（長さＬ）の金属帯Ｆから１つのワークＷを打ち抜き成形するには、図２に示すように、ブランキング金型４による２サイクルのブランキングプレス成形が必要になる。即ち、１ピッチ分（長さＬ）の金属帯Ｆが矢印方向にブランキング金型４内に投入され、ブランキング金型４の前部４ａ及び前部４ａと後部４ｂの中間における１回目の１サイクルのブランキングプレス成形により、金属帯Ｆから二次材Ｗ２とスクラップＳ２，Ｓ３の一部Ｓ２ａ，Ｓ３ａが打ち抜かれる。

続いて、送りローラＴにより１ピッチ分（長さＬ）の金属帯Ｆが矢印方向にブランキング金型４内に投入され、二次材Ｗ２とスクラップＳ２，Ｓ３の一部Ｓ２ａ，Ｓ３ａが打ち抜かれた金属帯Ｆがシフトすると、ブランキング金型４の前部４ａと後部４ｂの中間及び後部４ｂにおける２回目の１サイクルのブランキングプレス成形により、スクラップＳ２，Ｓ３の残りＳ２ｂ，Ｓ３ｂとスクラップＳ４，Ｓ５が打ち抜かれて、１つのワークＷの打ち抜き成形は完了することになる。

ブランキング金型４によるブランキングプレス成形が完了すると、図８に示すように、金属帯Ｆから二次材Ｗ２とスクラップＳ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５を打ち抜いたワークＷが完成する。このワークＷは取り出し装置Ｈにより吸着保持され、搬送コンベアＧにより更に下流の工程に搬送される。

そして、ワークＷから切り離された二次材Ｗ２及びスクラップＳ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５は、自重によりブランキング金型４の外部へ排出されるので、二次材Ｗ２及びスクラップＳ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５をブランキング金型４から排出するための複雑な構成を必要としない。

本発明によれば、ワークから切り離された二次材及びスクラップは、自重によりブランキング金型の外部へ排出されるので、二次材及びスクラップをブランキング金型から排出するための複雑な構成を必要としないブランキングプレス方法及びその装置を提供することができる。

１…ブランキングプレス装置、２…上型、２ａ…上型前部、２ｂ…上型後部、３…下型、３ａ…下型前部、３ｂ…下型後部、４…ブランキング金型、４ａ…前部、４ｂ…後部、５…二次材打ち抜き用の下型切刃、６…二次材排出孔、７…二次材打ち抜き用の上型切刃、８ａ，８ｂ…ワーク成形用の下型切刃、９ａ，９ｂ…スクラップ落下部、１０…ワーク切り離し用の下型切刃、１１ａ，１１ｂ…ワーク成形用の上型切刃、１２…ワーク切り離し用の上型切刃、１３，１６…スクラップ打ち抜き用の下型切刃、１４，１７…スクラップ排出孔、１５，１８…スクラップ打ち抜き用の上型切刃、２０…材料押え部材、２１…シュート、Ｆ…金属帯、Ｇ…搬送コンベア、Ｈ……取り出し装置、Ｌ…１ピッチ、Ｒ…金属ロール、Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５…スクラップ、Ｔ…送りローラ、Ｗ…ワーク、Ｗ２…二次材。

Claims

投入される素材についてワークの打ち抜き成形を行い、この打ち抜き成形によって発生する残材を排出すると共に、ワークを次工程に搬出するブランキングプレス方法であって、前記打ち抜き成形を行う金型の前部において、素材からワークの打ち抜き成形を行うと同時に二次材の打ち抜き成形を行って前記二次材を排出し、次いで金型の後部において、前記二次材を打ち抜き成形した後のワークからスクラップを打ち抜き成形し、これらの打ち抜き成形により発生した前記二次材及び残材をそれぞれの金型の下型に形成した落下部及び排出孔からこれに連なるシュートを介して自重により個別に金型から排出することを特徴とするブランキングプレス方法。
投入される素材についてブランキング金型によりワークの打ち抜き成形を行い、この打ち抜き成形によって発生する残材を排出すると共に、ワークを次工程に搬出するブランキングプレス装置であって、前記ブランキング金型の前部上型及び下型に設けた二次材打ち抜き用切刃と、前記ブランキング金型の後部上型及び下型に設けたスクラップ打ち抜き用切刃と、前記ブランキング金型の前部と後部の間に設けたワーク成形用切刃とワーク切り離し用切刃を備え、前記ブランキング金型の前部下型に設けられた二次材打ち抜き用の下型切刃は前記ブランキング金型の前部下型に設けられた二次材排出孔の周縁に配設され、前記ブランキング金型の前部と後部間の下型に設けられたワーク成形用の下型切刃は前記ブランキング金型の前部と後部間の下型に設けられたスクラップ落下部の上端に配設され、前記ブランキング金型の後部下型に設けられたスクラップ打ち抜き用の下型切刃は前記ブランキング金型の後部下型に設けられたスクラップ排出孔の周縁に配設され、前記二次材排出孔、スクラップ落下部、スクラップ排出孔はそれぞれのシュートに連接されて残材排出手段を形成し、前記切刃による打ち抜き成形で発生する前記二次材及びスクラップを前記残材排出手段を介して自重により金型の外部へ排出することを特徴とするブランキングプレス装置。