JP2007111731A - パンチ加工装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】内形抜き用パンチ部24と外形抜き用パンチ部25からなる下パンチ金型23と、中空筒状でその筒部下端に上記パンチ部24,25と対をなす切刃部331,332が形成された上パンチ金型33を備えるとともに、上パンチ金型33の筒部内に打ち出された抜きカスの落下を阻止する係止手段34がその筒部内側に設ける。
【選択図】 図1
Description
すなわち、図4の(c)に示すように、内形抜きで生じた抜きカス12は、上パンチ金型33の筒部内に積み重なって蓄積される。このとき、素材である金属板11が、たとえば1mmないし数mm厚の鉄板や鋼鈑あるいはステンレス鋼鈑等であると、上パンチ金型33の筒部内にスタックされた抜きカス12がその重量(自重)で下パンチ金型23上に落下し、金型23,33を破損する危険が生じる。
すなわち、上述したように、比較的厚みのある鋼鈑から所定の内形状および外形状に打ち抜かれたリング状の加工品(製品)10を連続的に得るためには、2つのパンチ加工装置20A,20Bと歪取り用の成形加工装置20Cの3種類を加工ライン上に並べて設置する必要がある。このため、装置コストおよび運用コストが高くなるとともに、それらを設置するための工場スペースも広く必要であるといった問題が生じる。
本発明の上記以外の目的および構成については、本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであろう。
(1)素材である金属板から所定のリング状製品を型抜きするために、下パンチ金型と上パンチ金型で内形抜き加工と外形抜き加工を同時に行うパンチ加工装置であって、下パンチ金型は内形抜き用パンチ部と外形抜き用パンチ部を備え、上パンチ金型は中空筒状でその筒部下端に内形抜き用パンチ部と外形抜き用パンチ部に対応する内側切刃部と外側切刃部が形成されるとともに、筒部内に打ち出されて積層される抜きカスの落下を阻止する係止手段が筒部内側に設けられていることを特徴とするパンチ加工装置。
(2)上記手段(1)において、係止手段は上パンチ金型の内側切刃部に近い部分に略等角間隔で設けられた複数の凸部によって形成されていることを特徴とするパンチ加工装置。
本発明の上記以外の作用/効果については、本明細書の記述および添付図面からあきらかになるであろう。
11 素材である金属板
12 抜きカス
20 パンチ加工装置
23 下パンチ金型
24 内形抜き用パンチ部
25 外形抜き用パンチ部
33 上パンチ金型
331 内側切刃部
332 外側切刃部
34 係止手段
41 エゼクタ装置(排出装置)
42 下金型パッド(下パンチパッド)
43 バネ装置
44 上金型パッド(上パンチパッド)
441 可動ストリッパ
45 ガイドポスト
47 弾性支持台
Claims (6)
- 素材である金属板から所定のリング状製品を型抜きするために、下パンチ金型と上パンチ金型で内形抜き加工と外形抜き加工を同時に行うパンチ加工装置であって、下パンチ金型は内形抜き用パンチ部と外形抜き用パンチ部を備え、上パンチ金型は中空筒状でその筒部下端に内形抜き用パンチ部と外形抜き用パンチ部に対応する内側切刃部と外側切刃部が形成されるとともに、筒部内に打ち出されて積層される抜きカスの落下を阻止する係止手段が筒部内側に設けられていることを特徴とするパンチ加工装置。
- 請求項1において、係止手段は上パンチ金型の内側切刃部に近い部分に略等角間隔で設けられた複数の凸部によって形成されていることを特徴とするパンチ加工装置。
- 請求項1または2において、係止手段は上パンチ金型の筒軸に対して傾斜しながら上下方向を向く凸条により形成されていることを特徴とするパンチ加工装置。
- 請求項1〜3のいずれかにおいて、係止手段と上記上パンチ金型の内側切刃部との間に所定の間隔が置かれていることを特徴とするパンチ加工装置。
- 請求項1〜4のいずれかにおいて、係止手段は断面が三角形または矩形の凸条により形成されていることを特徴とするパンチ加工装置。
- 請求項1〜5のいずれかにおいて、下パンチ金型と上パンチ金型は、リング状加工品の内側と外側とで異なる形状の打ち抜きを行うように形成されていることを特徴とするパンチ加工装置。
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