CN207735490U - 一种led五金折弯收料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED五金折弯收料机，包括机箱，顶料主动轮通过顶料同步带连接顶料同步轮，顶料同步轮连接顶料张紧座，顶料张紧座固定于顶料固定板上，顶料固定板一侧设有顶料杆，顶料杆上部设有顶料件，本实用新型适用于所有的LED冲压折弯收料工作，能够根据客户产品不同和工作环境变化需求实时调节料片的收料宽度，整机高度能够进行调节，料片进料时进料输送带的输送速度能够跟上料片的冲压速度，并且能够与大部分冲床进行配合工作，通用性强，工作性能佳，实用性强，能够实现自动化加工过程，无需人工操作，极大的提高了料片的加工输送效率，节约大量人力成本，省时省力。

Description

一种LED五金折弯收料机

技术领域

本实用新型涉及收料机技术领域，具体是一种LED五金折弯收料机。

背景技术

LED产品在冲床上冲压完成之后，一般由操作员站在机器尾端进行取料和计数，人工将LED产品一块一块放入料框中进行收料工作，并将产品按照一定的数量装入包装盒内，这种操作方式工人劳动强度大，增加了大量的人工成本，工作效率低，浪费人力物力，并且由于机器生产具有一定的危险性，若操作人员操作不当，会增加工伤等意外情况的发生概率，若操作人员的收料速度跟不上产品冲压生产速度，可能会造成堵料的情况，引起模具损坏，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED五金折弯收料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED五金折弯收料机，包括机箱，机箱上设有进料组件电机，进料组件电机连接进料输送皮带组件，进料输送皮带组件包括传送带支撑板和进料输送带，进料输送带包括第一输送带和第二输送带，进料输送皮带组件上设有输送带宽度调节组件，输送带宽度调节组件包括进料组件支撑板和手轮，输送带宽度调节组件一侧为接料组件，接料组件下部为出料组件，进料组件电机上设有进料电机防护罩，进料组件电机通过电机轴连接主动轮，主动轮通过传动带连接从动轮，从动轮连接进料皮带轴，进料皮带轴上设有进料皮带主动轮，进料皮带轴通过轴承安装在传送带支撑板上，传送带支撑板两侧分别连接进料组件支撑板，传送带支撑板上设有进料皮带支撑杆，传送带支撑板底部连接进料组件底板，传送带支撑板端部设有定位挡块，传送带支撑板上部设有固定把手，传送带支撑板端部两侧分别设有第一进料皮带张紧轮和第二进料皮带张紧轮，进料组件支撑板连接手轮，手轮连接调节螺杆，进料皮带轴上依次设有第一进料皮带轮、第二进料皮带轮和第三进料皮带轮，传送带支撑板两侧分别设有第一传动轮和第二传动轮，第一输送带依次绕设于进料皮带主动轮、第一传动轮、第一进料皮带轮以及第一进料皮带张紧轮上，第二输送带依次绕设于第三进料皮带轮、第二传动轮、第二进料皮带轮以及第二进料皮带张紧轮上，接料组件包括接料气缸固定板，接料气缸固定板下部设有第一接料气缸，第一接料气缸下部为第二接料气缸，接料气缸固定板共设有两个，接料气缸固定板分别设于传送带支撑板两侧，出料组件包括出料支撑座、出料皮带从动轮、出料皮带同步轮、出料电机、出料皮带主动轮、出料皮带以及出料皮带板，出料电机通过电机轴连接电机主动轮，电机主动轮通过传动带连接出料从动轮，出料从动轮固定于出料轮轴上，出料轮轴上依次设有第一出料主动轮、第二出料主动轮以及第三出料主动轮，第一出料主动轮通过出料皮带连接第一出料从动轮，第二出料主动轮通过出料皮带连接第二出料从动轮，第三出料主动轮通过出料皮带连接第三出料主动轮，第一出料从动轮、第二出料从动轮以及第三出料从动轮依次固定于出料从动轴上，出料从动轴连接出料皮带板，出料皮带板固定于出料支撑座上，出料皮带板外部为出料皮带保护罩，出料组件下部为顶料组件，顶料组件包括顶料步进电机，顶料步进电机通过电机轴连接顶料主动轮，顶料主动轮通过顶料同步带连接顶料同步轮，顶料同步轮连接顶料张紧座，顶料张紧座固定于顶料固定板上，顶料固定板一侧设有顶料杆，顶料杆上部设有顶料件。

作为本实用新型进一步的方案：所述机箱下部设有高度调节组件，机箱一侧设有放料平台，机箱另一侧设有电控箱。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料皮带支撑杆共设有4个，固定把手共设有两个。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带支撑板上部连接料片到位感应器。

作为本实用新型进一步的方案：所述接料气缸固定板上部设有气缸防护罩，手轮采用辐式手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型适用于所有的LED冲压折弯收料工作，能够根据客户产品不同和工作环境变化需求实时调节料片的收料宽度，整机高度能够进行调节，料片进料时进料输送带的输送速度能够跟上料片的冲压速度，并且能够与大部分冲床进行配合工作，通用性强，工作性能佳，实用性强，能够实现自动化加工过程，无需人工操作，极大的提高了料片的加工输送效率，节约大量人力成本，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构爆炸图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：机箱1、进料组件电机2、传送带支撑板3、进料输送带4、进料组件支撑板5、手轮6、进料电机防护罩7、主动轮8、定位挡块9、固定把手10、料片到位感应器11、调节螺杆12、接料气缸固定板13、第一接料气缸14、第二接料气缸15、气缸防护罩16、出料支撑座17、出料皮带从动轮18、顶料同步轮19、出料电机20、出料皮带主动轮21、出料皮带22、出料皮带板23、顶料步进电机24、顶料主动轮25、顶料张紧座26、顶料固定板27、顶料杆28、顶料件29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种LED五金折弯收料机，包括机箱1，机箱1下部设有高度调节组件，机箱1一侧设有放料平台，机箱1另一侧设有电控箱，机箱1上设有进料组件电机2，进料组件电机连接进料输送皮带组件，进料输送皮带组件包括传送带支撑板3和进料输送带4，进料输送带4包括第一输送带和第二输送带，进料输送皮带组件上设有输送带宽度调节组件，输送带宽度调节组件包括进料组件支撑板5和手轮6，输送带宽度调节组件一侧为接料组件，接料组件下部为出料组件，进料组件电机2上设有进料电机防护罩7，进料组件电机2通过电机轴连接主动轮8，主动轮8通过传动带连接从动轮，从动轮连接进料皮带轴，进料皮带轴上设有进料皮带主动轮，进料皮带轴通过轴承安装在传送带支撑板上，传送带支撑板3两侧分别连接进料组件支撑板5，传送带支撑板3上设有进料皮带支撑杆，本实用新型进料皮带支撑杆共设有4个，传送带支撑板底部连接进料组件底板，传送带支撑板端部设有定位挡块9，传送带支撑板3上部设有固定把手10，本实用新型固定把手10共设有两个，传送带支撑板3上部连接料片到位感应器11，传送带支撑板3端部两侧分别设有第一进料皮带张紧轮和第二进料皮带张紧轮，进料组件支撑板连接手轮6，手轮6采用辐式手轮，手轮6连接调节螺杆12，进料皮带轴上依次设有第一进料皮带轮、第二进料皮带轮和第三进料皮带轮，传送带支撑板3两侧分别设有第一传动轮和第二传动轮，第一输送带依次绕设于进料皮带主动轮、第一传动轮、第一进料皮带轮以及第一进料皮带张紧轮上，第二输送带依次绕设于第三进料皮带轮、第二传动轮、第二进料皮带轮以及第二进料皮带张紧轮上，接料组件包括接料气缸固定板13，接料气缸固定板下部设有第一接料气缸14，第一接料气缸14下部为第二接料气缸15，本实用新型接料气缸固定板13共设有两个，接料气缸固定板13分别设于传送带支撑板3两侧，接料气缸固定板13上部设有气缸防护罩16，出料组件包括出料支撑座17、出料皮带从动轮18、出料皮带同步轮、出料电机20、出料皮带主动轮21、出料皮带22以及出料皮带板23，出料电机20通过电机轴连接电机皮带主动轮21，电机皮带主动轮21通过传动带连接出料皮带从动轮18，出料皮带从动轮18固定于出料轮轴上，出料轮轴上依次设有第一出料主动轮、第二出料主动轮以及第三出料主动轮，第一出料主动轮通过出料皮带连接第一出料从动轮，第二出料主动轮通过出料皮带连接第二出料从动轮，第三出料主动轮通过出料皮带连接第三出料主动轮，第一出料从动轮、第二出料从动轮以及第三出料从动轮依次固定于出料从动轴上，出料从动轴连接出料皮带板23，出料皮带板23固定于出料支撑座17上，出料皮带板23外部为出料皮带保护罩，出料组件下部为顶料组件，顶料组件包括顶料步进电机24，顶料步进电机24通过电机轴连接顶料主动轮25，顶料主动轮5通过顶料同步带连接顶料同步轮19，顶料同步轮连接顶料张紧座26，顶料张紧座26固定于顶料固定板27上，顶料固定板27一侧设有顶料杆28，顶料杆28上部设有顶料件29。

本实用新型工作时，与冲床和LED五金冲压模具进行配合使用，当料片由冲床冲出后进入进料输送带上，通过进料输送带向前运输，当料片运输至料片到位感应器时，料片到位感应器感应到料片经过，电控箱内计数器此时记录一个数值，料片由进料输送带输送至接料组件上，接料气缸动作，将料片运送至出料皮带上，出料皮带通过出料电机带动，将料片向前运送，通过设置顶料组件，当接一片料之后顶料组件即往下退设定的距离，当顶料组件料片接到设定的数值之后，顶料组件完全退下，出料传送带动作，料片在出料传送带作用下输出，产品输出后顶料组件进行复位操作，第一接料气缸14动作，将进来传送带传输的产品接住并将产品顶入顶料组件，当顶料组件接住掉下来的产品后，第一接料气缸14进行复位操作，本实用新型适用于所有的LED冲压折弯收料工作，能够根据客户产品不同和工作环境变化需求实时调节料片的收料宽度，整机高度能够进行调节，料片进料时进料输送带的输送速度能够跟上料片的冲压速度，并且能够与大部分冲床进行配合工作，通用性强，工作性能佳，实用性强，能够实现自动化加工过程，无需人工操作，极大的提高了料片的加工输送效率，节约大量人力成本，省时省力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种LED五金折弯收料机，包括机箱，其特征在于，机箱上设有进料组件电机，进料组件电机连接进料输送皮带组件，进料输送皮带组件包括传送带支撑板和进料输送带，进料输送带包括第一输送带和第二输送带，进料输送皮带组件上设有输送带宽度调节组件，输送带宽度调节组件包括进料组件支撑板和手轮，输送带宽度调节组件一侧为接料组件，接料组件下部为出料组件，进料组件电机上设有进料电机防护罩，进料组件电机通过电机轴连接主动轮，主动轮通过传动带连接从动轮，从动轮连接进料皮带轴，进料皮带轴上设有进料皮带主动轮，进料皮带轴通过轴承安装在传送带支撑板上，传送带支撑板两侧分别连接进料组件支撑板，传送带支撑板上设有进料皮带支撑杆，传送带支撑板底部连接进料组件底板，传送带支撑板端部设有定位挡块，传送带支撑板上部设有固定把手，传送带支撑板端部两侧分别设有第一进料皮带张紧轮和第二进料皮带张紧轮，进料组件支撑板连接手轮，手轮连接调节螺杆，进料皮带轴上依次设有第一进料皮带轮、第二进料皮带轮和第三进料皮带轮，传送带支撑板两侧分别设有第一传动轮和第二传动轮，第一输送带依次绕设于进料皮带主动轮、第一传动轮、第一进料皮带轮以及第一进料皮带张紧轮上，第二输送带依次绕设于第三进料皮带轮、第二传动轮、第二进料皮带轮以及第二进料皮带张紧轮上，接料组件包括接料气缸固定板，接料气缸固定板下部设有第一接料气缸，第一接料气缸下部为第二接料气缸，接料气缸固定板共设有两个，接料气缸固定板分别设于传送带支撑板两侧，出料组件包括出料支撑座、出料皮带从动轮、出料皮带同步轮、出料电机、出料皮带主动轮、出料皮带以及出料皮带板，出料电机通过电机轴连接电机主动轮，电机主动轮通过传动带连接出料从动轮，出料从动轮固定于出料轮轴上，出料轮轴上依次设有第一出料主动轮、第二出料主动轮以及第三出料主动轮，第一出料主动轮通过出料皮带连接第一出料从动轮，第二出料主动轮通过出料皮带连接第二出料从动轮，第三出料主动轮通过出料皮带连接第三出料主动轮，第一出料从动轮、第二出料从动轮以及第三出料从动轮依次固定于出料从动轴上，出料从动轴连接出料皮带板，出料皮带板固定于出料支撑座上，出料皮带板外部为出料皮带保护罩，出料组件下部为顶料组件，顶料组件包括顶料步进电机，顶料步进电机通过电机轴连接顶料主动轮，顶料主动轮通过顶料同步带连接顶料同步轮，顶料同步轮连接顶料张紧座，顶料张紧座固定于顶料固定板上，顶料固定板一侧设有顶料杆，顶料杆上部设有顶料件。

2.根据权利要求1所述的LED五金折弯收料机，其特征在于，所述机箱下部设有高度调节组件，机箱一侧设有放料平台，机箱另一侧设有电控箱。

3.根据权利要求1所述的LED五金折弯收料机，其特征在于，所述进料皮带支撑杆共设有4个，固定把手共设有两个。

4.根据权利要求1所述的LED五金折弯收料机，其特征在于，所述传送带支撑板上部连接料片到位感应器。

5.根据权利要求1所述的LED五金折弯收料机，其特征在于，所述接料气缸固定板上部设有气缸防护罩，手轮采用辐式手轮。