CN208882165U - 一种硬盖膜包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬盖膜包装机，包括运输链，沿输送链的输送方向依次包括下膜成型装置、上膜供给成型装置和后续加工装置，下膜成型装置包括设置在输送链前端的下膜卷，设置在输送链上的下膜成型站；上膜供给成型装置内部设有上膜卷、上膜成型站，底部设有封口站；后续加工装置包括用于在上膜卷上打标的贴标机组和切断上膜卷的切刀组。本实用新型，在原有传统底膜成型的包装机上增加了上膜成型及供给的功能，实现了包装上膜使用硬膜进行流水线式的成型、封口及打印贴标，在行业内率先进行了包装形式的突破，在兼顾锁鲜的同时，提高了包装效率，也提高了包装外观档次及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒的加工，具体涉及一种硬盖膜包装机。
背景技术
气调包装机技术在食品行业已得到广泛应用，目前我国熟卤制品行业使用的气调包装机基本是底膜使用硬膜或软膜进行成型，上膜使用软膜进行覆盖进行空气置换然后封口完成产品的锁鲜或者真空包装。
这种气调包装形式在市场上已经进行了数年的时间，食品行业大量使用，并且下膜和上膜由于需要分别输送，因此结构复杂，占用空间大，给操作带来诸多不便。
上下膜使用软膜包装挺度较差，容易变形，对产品造成伤害，无法起到保护作用，同时影响外观的美观度。
有鉴于此，急需对现有的包装机的结构进行改进，以提高包装盒的挺度和安全性，提高包装档次和美观度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的包装机存在结构复杂、加工效率低的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种硬盖膜包装机，包括运输链，沿所述输送链的输送方向依次设有：
下膜成型装置，包括设置在所述输送链前端的下膜卷，设置在所述输送链上的下膜成型站；
上膜供给成型装置，内部设有上膜卷、上膜成型站，底部设有封口站；
后续加工装置，包括用于在所述上膜卷上打标的贴标机组和切断所述上膜卷的切刀组。
在另一个优选的实施例中，所述下膜成型站包括上部的第一压头和设置在所述输送链下方的冲压模。
在另一个优选的实施例中，所述封口站设置在所述输送链下方，为与下膜形状适配的框体。
在另一个优选的实施例中，所述输送链的下方设有封口站、用于抽出所述封口站内空气的真空泵和用于为所述封口站冲入氮气的氮气罐。
在另一个优选的实施例中，所述上膜卷通过三个张紧轮进行输送并最终呈倾斜状态进入所述上膜成型机内。
在另一个优选的实施例中，所述上膜卷和三个所述张紧轮呈梯形状，所述上膜成型机置于所述上膜卷的下方。
在另一个优选的实施例中，所述下模成型站的前侧设有一对预热板，两个所述预热板之间设有便于上膜通过的夹缝。
在另一个优选的实施例中，所述输送链的输出端设有输送带。
在另一个优选的实施例中，所述上膜供给成型装置包括壳体，所述壳体上设有操作屏。
在另一个优选的实施例中，所述下膜卷和所述输送链之间设有托模装置。
与现有技术相比，本实用新型，在原有传统底膜成型的包装机上增加了上膜成型及供给的功能，实现了包装上膜使用硬膜进行流水线式的成型、封口及打印贴标，在行业内率先进行了包装形式的突破，在兼顾锁鲜的同时，提高了包装效率，也提高了包装外观档次及质量。
附图说明
图1为本实用新型中的立体图的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种硬盖膜包装机，提高了包装效率、包装外观档次及质量。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种硬盖膜包装机，包括运输链，沿输送链5的输送方向依次设有下膜成型装置、上膜供给成型装置和后续加工装置。
下膜成型装置包括设置在输送链5前端的下膜卷1，设置在输送链5上的下膜成型站3。上膜供给成型装置内部设有上膜卷10、上膜成型站7，底部设有封口站8。后续加工装置包括用于在上膜卷10上打标的贴标机组11和切断上膜卷10的切刀组12。
本实用新型，在原有传统底膜成型的包装机上增加了上膜成型及供给的功能，并实现了与原有底膜成型一样的流水线式成型供给，在突破包装形式的同时，提高了包装机的生产效率。
优选的，下膜成型站3包括上部的第一压头和设置在输送链5下方的冲压模。冲压模不占据额外的空间，操作快捷，冲压效率高。
优选的，输送链5的下方设有封口站8、用于抽出封口站8内空气的真空泵4和用于为封口站8冲入氮气的氮气罐9。封口站8为设置在输送链5下方，为与下膜形状适配的框体，上膜成型站7和封口能有效保证封口的密闭性。
优选的，上膜卷10通过三个张紧轮15进行输送并最终呈倾斜状态进入上膜成型机内。上膜卷10与下膜卷1的结构一般会有差异，通常更软，三个张紧轮15能保证上膜卷10的平整，为封口做准备，避免产生缝隙。上膜供给成型装置包括壳体，壳体上设有操作屏6。
上膜卷10和三个张紧轮15呈梯形状，上膜成型机置于上膜卷10的下方。这种结构将上膜卷10和张紧轮15的位置合理安置，有效节省空间，结构紧凑，并实现合理的张紧力。
下模成型站的前侧设有一对预热板2，两个预热板2之间设有便于上膜通过的夹缝。预热板2可将上膜进行预热，从而将下模进行一定程度的软化，方便下模成型站进行冲压。
输送链5的输出端设有输送带13，输送带13可将加工好的包装盒顺次输出。下膜卷1和输送链5之间设有托模装置，托膜装置将下膜平展输送到输送链5上。
本实用新型的工作过程为：
(1)下膜卷1借助托膜装置可达运输链中，进入预热板2区进行预热，然后运输到下膜成型站3冲压成型成包装底膜，继续运输至气体置换的封口站8内；
(2)同时，上膜卷10进入上膜成型站7成型成包装盖膜，运输至封口站8内，通过真空泵4抽掉封口站8内空气，然后从氮气罐9中注入氮气，进行封口；
(3)封口完成后，继续运输通过贴标机组11对各路产品进行贴标，然后运输至切刀区通过切刀组12将产品切开成为单盒，最后通过输送带13完成卸料。
上述过程在每一个工作周期重复进行，进程彼此平行同步进行。
与现有技术相比，本实用新型，在原有传统底膜成型的包装机上增加了上膜成型及供给的功能，实现了包装上膜使用硬膜进行流水线式的成型、封口及打印贴标，在行业内率先进行了包装形式的突破，在兼顾锁鲜的同时，提高了包装效率，也提高了包装外观档次及质量。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种硬盖膜包装机，包括输送链，其特征在于，沿所述输送链的输送方向依次设有：
下膜成型装置，包括设置在所述输送链前端的下膜卷，设置在所述输送链上的下膜成型站；
上膜供给成型装置，内部设有上膜卷、上膜成型站，底部设有封口站；
后续加工装置，包括用于在所述上膜卷上打标的贴标机组和切断所述上膜卷的切刀组。
2.根据权利要求1所述的硬盖膜包装机，其特征在于，所述下膜成型站包括上部的第一压头和设置在所述输送链下方的冲压模。
3.根据权利要求1所述的硬盖膜包装机，其特征在于，所述封口站设置在所述输送链下方，为与下膜形状适配的框体。
4.根据权利要求1所述的硬盖膜包装机，其特征在于，所述输送链的下方设有封口站、用于抽出所述封口站内空气的真空泵和用于为所述封口站冲入氮气的氮气罐。
5.根据权利要求1所述的硬盖膜包装机，其特征在于，所述上膜卷通过三个张紧轮进行输送并最终呈倾斜状态进入所述上膜成型机内。
6.根据权利要求5所述的硬盖膜包装机，其特征在于，所述上膜卷和三个所述张紧轮呈梯形状，所述上膜成型机置于所述上膜卷的下方。
7.根据权利要求1所述的硬盖膜包装机，其特征在于，所述下膜成型站的前侧设有一对预热板，两个所述预热板之间设有便于上膜通过的夹缝。
8.根据权利要求1所述的硬盖膜包装机，其特征在于，所述输送链的输出端设有输送带。
9.根据权利要求1所述的硬盖膜包装机，其特征在于，所述上膜供给成型装置包括壳体，所述壳体上设有操作屏。
10.根据权利要求1所述的硬盖膜包装机，其特征在于，所述下膜卷和所述输送链之间设有托模装置。
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| CN201821283290.5U CN208882165U (zh) | 2018-08-09 | 2018-08-09 | 一种硬盖膜包装机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112046802A (zh) * | 2020-09-27 | 2020-12-08 | 吉林国安药业有限公司 | 一种用于药品的自动填充包装机 |
| CN112340135A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-09 | 上海诺信汽车零部件有限公司 | 具有抗静电和清洁功能的自动化包装装置 |
| CN112515122A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-03-19 | 安徽靳氏食品有限公司 | 一种香草味真空软包咸鸭蛋制备方法 |
| CN112572913A (zh) * | 2019-09-27 | 2021-03-30 | 南通深南电路有限公司 | 一种包装系统 |
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2018
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