CN210026472U - 一种包装盒连续上胶封底设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒连续上胶封底设备，属于包装盒技术领域，包括转向机构和设置在所述转向机构上的多个工位和对应设置在所述工位上的多个模具；所述第三工位和第六工位上均设有位移传感器，所述第二个工位和第四个工位上均设有压擀平机构，所述第五个工位上设有压泡机构；所述第二个工位上的所述擀平机构的一侧设有吸风机，所述第三个工位上设有点胶机构，所述第六工位上所述位移传感器的一侧设有伺服电机和第一气缸。本实用新型自动化程度高，通过多个工位的相互配合，先左右折叠，上胶，然后前后折叠，可连续实现对包装盒底部上胶，密封，包装盒密封质量好，降低人工劳动强度，生产效率高，适合大规模生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒技术领域，尤其是涉及一种包装盒连续上胶封底设备。
背景技术
目前，包装盒由于其使用的便捷性和其储存的高效性，在我们的生产生活中使用的越来越普遍，包装盒包装中，需要将包装盒的两端进行密封，在包装盒两端的封盖上涂上胶水，在将包装盒的上下封盖相互重叠进行粘帖。而在包装盒包装中，有些是常规形状纸盒，而有些却是针对需包装的产品本身制作的不规则结构，对于这些不规则结构的盒体或者尺寸较小的盒体进行上胶和封底时，则比较困难，而且由于形状的不规则，容易造成包装盒的上下封盖脱开，导致包装盒的上下封盖粘帖不牢固，不能确保包装盒的密封质量，降低包装盒的封盒质量，增加了工人的劳动强度，不适合大规模的生产，降低经济效益，不能满足生产的需要。在酒盒包装制作中，坑型酒盒因制作价格便宜而受欢迎，但是其部分制作工序繁杂，上胶与密封盒底部分制作费工费时导致生产效率不高。由此，研发了包装盒连续上胶封底设备，可给不规则的坑型酒盒连续上胶并封装盒底。
公告号为CN105438549B的专利公开了一种锁底式折叠纸盒自动封底机构。目的是提供的机构可以完成锁底式折叠纸盒的自动化封底工作，便于产品自动装入锁底式折叠纸盒内，摆脱现有的人工装盒，大大提高生产效率和节约人工成本。技术方案是：一种锁底式折叠纸盒自动封底机构，其特征在于：包括机架，安装在机架上的输送带，沿输送带从右至左依次布置的开左右舌片部分、折底舌片部分、关左右舌片部分、折顶舌片部分，以及布置在输送带上方并与输送的该同向延伸的压盒部分。但是，该机构仅仅能够将纸盒的底部折叠，没有上胶，纸盒底部密封不牢固。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种包装盒连续上胶封底设备，自动化程度高，通过多个工位的相互配合，先左右折叠，上胶，然后前后折叠，可连续实现对包装盒底部上胶，密封，包装盒密封质量好，降低人工劳动强度，适合大规模生产。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种包装盒连续上胶封底设备，包括转向机构和设置在所述转向机构上的多个工位和对应设置在所述工位上的多个模具；所述第三工位和第六工位上均设有位移传感器，所述第二个工位和第四个工位上均设有压擀平机构，所述第五个工位上设有压泡机构；所述第二个工位上的所述擀平机构的一侧设有吸风机，所述第三个工位上设有点胶机构，所述第六工位上所述位移传感器的一侧设有伺服电机和第一气缸。
进一步的，所述转向机构上设有六个工位，对应设置六个模具。
进一步的，所述模具为空心的长方体结构，所述模具的上端面设置多个通孔。
进一步的，所述下压擀平机构为第二气缸；所述点胶机构为热熔胶机；所述压泡机构为压泡缸。
进一步的，所述转向机构包括设置在所述工位下部的转向盘，与所述转向盘相连接的转向轴和与所述转向轴相连接的转向器。
进一步的，所述转向机构设置在所述存储柜内，所述存储柜的上部设有支架，所述存储柜的下部设有支脚和万向轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型包括转向机构和设置在转向机构上的多个工位和对应设置在工位上的多个模具，每个工位上设有一个模具。转向机构包括设置在工位下部的转向盘，与转向盘相连接的转向轴和与转向轴相连接的转向器。转向机构上设有六个工位，对应设置六个模具。模具为空心的长方体结构，模具的上端面设置多个通孔，便于吸风固定。第一个工位将包装盒盒身固定，第二工位将盒底左右两边固定，第三个工位给盒底左右两边点胶，第四个工位将盒底前后两边固定，第五个工位将盒底压紧除泡，第六个工位将包装盒输出到拉线上，实现包装盒的上胶和底部封装。转向机构设置在存储柜内，转向盘伸出，存储柜的上部设有支架和万向轮，存储柜的下部设有支脚，方便运输。
本实用新型自动化程度高，通过多个工位的相互配合，先左右折叠，上胶，然后前后折叠，可连续实现对包装盒底部上胶，密封，包装盒密封质量好，降低人工劳动强度，适合大规模生产。特别是对于坑型等不规则酒盒，大大提高了生产效率，有效解决了以往手工制作工序繁杂，效率低下的问题。本实用新型结构稳定，效率高，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型包装盒连续上胶封底设备的主视图。
图2为本实用新型包装盒连续上胶封底设备的侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示，本实施例提供一种包装盒连续上胶封底设备，包括转向机构和设置在所述转向机构上的多个工位和对应设置在所述工位上的多个模具9；所述第三工位和第六工位上均设有位移传感器，所述第二个工位和第四个工位上均设有压擀平机构，所述第五个工位上设有压泡机构；所述第二个工位上的所述擀平机构的一侧设有吸风机，所述第三个工位上设有点胶机构，所述第六工位上所述位移传感器的一侧设有伺服电机和第一气缸7。
所述转向机构上设有六个工位，对应通过螺栓固定六个模具9。
所述模具9为空心的长方体结构，所述模具9的上端面设置多个通孔。
所述下压擀平机构为第二气缸3；所述点胶机构为热熔胶机10；所述压泡机构为压泡缸4。
所述转向机构包括设置在所述工位下部的转向盘13，与所述转向盘相连接的转向轴和与所述转向轴相连接的转向器。
转向盘13带动模具9依次至每个工位，该包装盒连续上胶封底设备的操作步骤如下：
《1》：在第一个工位折叠盒底左右边，把包装盒套在模具上，从而固定盒身。
《2》：模具转至第二个工位，下压擀平整机构和吸风会打开，吸紧盒底左右两边固定盒底。
《3》：模具转至第三个工位，点胶工序感应有料后开始以固定的距离给盒底左右两边点胶。
《4》：在第四个工位，下压缸会先下来，然后用滚筒擀平整机构把底盒另外两边擀压平整。
《5》：第五个工位由压泡缸下压，压紧盒底除泡，使左右两边通过胶水与前后两边粘紧。
《6》：第六个工位检测到有料后，气缸下降将盒子吸出并由伺服电机送出到拉线1上。
盒子底部分左右两侧与前后两侧，先折左右两侧，然后在左右两侧上画胶，再折前后两侧，然后把前后两侧压在左右两侧上。由于点胶前需要把左右两侧吸住，所以设计的木质模具是中空的，上面套一个带孔塑钢磨具好让吸风把左右两侧底盒吸住再画胶。热熔胶机10设置在第三个工位上，位于转向机构的一侧，包含两根胶枪，当第三个工位上位移传感器检测到模具上有料后，热熔胶机10上的气缸带动胶枪下降，然后胶枪右侧和前段上还带有一个推进气缸，先前段气缸动作画一段胶，再有右侧气缸动作，再画一段胶。然后前段气缸退回画胶，右侧气缸退回画胶，画完四段胶后，下压气缸再退回原来高度。
实施例2
如图1-2所示，本实施例提供了一种包装盒连续上胶封底设备，与实施例1的不同之处在于：所述转向机构设置在所述存储柜5内，转向盘13伸出存储柜5外，存储柜5上设有柜门8，所述存储柜5的上部设有支架2，支架2上设有推拉门12，推拉门12为透明的玻璃门，对工位进行保护。所述存储柜5的下部设有支脚6和万向轮11，方便搬运。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种包装盒连续上胶封底设备，其特征在于：包括转向机构和设置在所述转向机构上的多个工位和对应设置在所述工位上的多个模具；第三工位和第六工位上均设有位移传感器，第二个工位和第四个工位上均设有下压擀平机构，第五个工位上设有压泡机构；第二个工位上的所述擀平机构的一侧设有吸风机，第三个工位上设有点胶机构，第六工位上所述位移传感器的一侧设有伺服电机和第一气缸。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒连续上胶封底设备，其特征在于：所述转向机构上设有六个工位，对应设置六个模具。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒连续上胶封底设备，其特征在于：所述模具为空心的长方体结构，所述模具的上端面设置多个通孔。
4.根据权利要求3所述的一种包装盒连续上胶封底设备，其特征在于：所述下压擀平机构为第二气缸；所述点胶机构为热熔胶机；所述压泡机构为压泡缸。
5.根据权利要求4所述的一种包装盒连续上胶封底设备，其特征在于：所述转向机构包括设置在所述工位下部的转向盘，与所述转向盘相连接的转向轴和与所述转向轴相连接的转向器。
6.根据权利要求5所述的一种包装盒连续上胶封底设备，其特征在于：所述转向机构设置在存储柜内，所述存储柜的上部设有支架，所述存储柜的下部设有支脚和万向轮。
Priority Applications (1)
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| CN201920659496.1U CN210026472U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种包装盒连续上胶封底设备 |
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| CN201920659496.1U CN210026472U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一种包装盒连续上胶封底设备 |
Publications (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111688269A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-22 | 浙江慧诚包装材料有限公司 | 一种包装盒成型装置 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN111688269A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-22 | 浙江慧诚包装材料有限公司 | 一种包装盒成型装置 |
| CN111688269B (zh) * | 2020-06-24 | 2022-03-04 | 浙江慧诚包装材料有限公司 | 一种包装盒成型装置 |
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