CN206653643U - 一种开合模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开合模装置，用于驱动两个半爿模具使其合模或开模，包括机架（1）、一对中模板（2）以及位于中模板外侧的一对外模板，一对中模板的内侧设置有两个半爿模具（3），其特征在于：所述一对中模板（2）分别滑动设置在机架上，在两个中模板的外侧分别设置有第一动力装置（4），中模板分别在第一动力装置（4）的作用下作相对分开和聚拢的运动，带动两个半爿模具运动实现模具的开合，开合模装置还包括用于在合模状态下锁紧所述中模板的一对锁模装置（5）。本实用新型具有开合模速度快，运行稳定的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种开合模装置，属于机械加工技术领域。
背景技术
模具是用来制作成型物品的工具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品。
各类塑料瓶如矿泉水瓶、化妆品瓶、药瓶等被广泛应用于日常生活、医药、化工等领域。在塑料瓶的生产过程中，瓶胚需在密封、高压的模具内被吹压成型，配合吹瓶的过程，模具进行开模、合模等一系列的动作。为了提高生产效率，开、合模的过程，应尽可能地稳定、快速；在合模后的吹塑过程，则要求模具之间配合紧密，防止泄气，影响吹膜的效果；同时，各步骤之间，应尽可能地衔接紧密。现有的开合模机构，存在开合模速度慢、运行不够稳定等技术问题。需要进行进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种开合模装置，提高开合模的速度，保证合模后的密封性。
为此，本实用新型采用如下技术方案：
一种开合模装置，用于驱动两个半爿模具使其合模或开模，包括机架（1）、一对中模板（2）以及位于中模板外侧的一对外模板，一对中模板的内侧设置有两个半爿模具（3），其特征在于：所述一对中模板（2）分别滑动设置在机架上，在两个中模板的外侧分别设置有第一动力装置（4），中模板分别在第一动力装置（4）的作用下作相对分开和聚拢的运动，带动两个半爿模具运动实现模具的开合，开合模装置还包括用于在合模状态下锁紧所述中模板的一对锁模装置（5）。
本实用新型通过在两个中模板的外侧分别设置有第一动力装置，使两个中模板独立地运行，提高了开模及合模的速度，运行控制精确，效果好；在合模后，即对两个中模板进行锁紧，保证下一步工序的顺利进行。
进一步地，所述锁模装置（5）包括设置于中模板外侧面的若干支撑柱（51）、设置于外模板上与所述支撑柱对应的第一通孔（52），以及，设置于中模板外侧的锁模板（53），在所述锁模板上具有可供支撑柱穿过（51）的第二通孔，锁模板可在第二动力装置（55）的作用下移动从而使所述支撑柱落入并穿过第一通孔和第二通孔。锁模装置在合模状态下降两个中模板固定，防止其在吹塑成型的过程中发生位移，影响产品的合格率；开模状态下，支撑柱穿过第一通孔和第二通孔，合模状态下，支撑柱被锁模板挡住，锁模板为支撑柱提供支撑作用。
作为一种优选，在中模板外侧设置有增压板（6），增压板（6）内或者增压板（6）与中模板之间设置有增压气囊，增压气囊在气源的作用下在锁模状态下使中模板向内侧运动。增压板进一步增强合模状态下的两个半爿模具之间的锁紧力，支撑柱的支撑为相对刚性的作用力，而增压气囊则可提供相对柔性的作用力，两者配合实现模具更好的锁紧效果；当增压板较薄时，可以将增压板设置在增压板（6）与中模板之间，可节约成本。
进一步地，在所述增压板（6）的外侧设置有增压复位弹簧（7），所述增压复位弹簧（7）在开模状态下抵靠在外模板上，使增压气囊放气，复位。复位弹簧使增压板中增压气囊的气压处于复位状态，为下一次增加充气做好准备。
作为增压板的一种替代实施方式，在外模板的内侧设置有增压板（6），增压板（6）内或者增压板（6）与中模板之间设置有增压气囊，增压气囊在气源的作用下在锁模状态下使中模板向内侧运动。增压板进一步增强合模状态下的两个半爿模具之间的锁紧力，支撑柱的支撑为相对刚性的作用力，而增压气囊则可提供相对柔性的作用力，两者配合实现模具更好的锁紧效果；当增压板较薄时，可以将增压板设置在增压板（6）与中模板之间，可节约成本。
进一步地，在所述增压板（6）的内侧设置有增压复位弹簧（7），所述增压复位弹簧（7）在开模状态下抵靠在中模板上，使增压气囊放气，复位。复位弹簧使增压板中增压气囊的气压处于复位状态，为下一次增加充气做好准备。
作为一种优选方案，沿所述支撑柱（51）的底部设置有导向套（8），导向套内设置有垫圈（9）。导向套可对支撑柱的运行方向进行导向，防止其在运行过程中发生偏移引起不必要的摩擦和碰撞；垫圈可减小支撑柱与锁模板的磨损。
作为一种具体的实施方式，所述第一动力装置（4）、第二动力装置（55）分别为气缸、油缸或者伺服电机。取材方便，运行精确，控制好。
综上所述，本实用新型具有开模、合模速度快，运行稳定，锁模效果好等优点。
附图说明
图1、图2为本实用新型实施例1的结构示意图，其中，图1为开模状态，图2为合模状态（局部剖视）；
图3、图4分别为图1、图2的侧视图；
图5为图1的 C-C向剖视图；
图6本图2的C-C向剖视图；
图7为本实用新型实施例2的结构示意图。
图中，1为机架，2为中模板，3为半爿模具，4为第一动力装置，5为锁模装置， 51为支撑柱，52为第一通孔，53为锁模板，54为第二通孔，55为第二动力装置，6为增压板，7为增压复位弹簧，8为导向套，9为垫圈，10为限位结构，11为顶板，12为底板，13为底模，14为外模板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面结合附图，对本实用新型实的技术方案进行清楚、完整的描述。
在本实用新型中，为了描述方便，定义远离开合模装置的中线方向的一侧为外侧，靠近开合模装置的中线方向的一侧为内侧。
实施例1：
如图1-6所示，本实用新型的开合模装置，用于驱动两个半爿模具3使其合模或开模，包括机架1、一对中模板2以及位于中模板外侧的一对外模板14，一对中模板2的内侧设置有两个半爿模具3，一对中模板2分别滑动设置在机架上，在两个中模板的外侧分别设置有第一动力装置4，从而，中模板分别在第一动力装置4的作用下作相对分开和聚拢的运动，带动两个半爿模具运动实现模具的开合。机架上还有顶板11和底板12，在底板12上设有底模13，两个半爿模具3与底模13共同形成一个模腔；在底板12上还设有滑轨，中模板2通过底部的滑块滑动连接在该滑轨上。
本开合模装置还包括用于在合模状态下锁紧所述中模板的一对锁模装置5，具体地，锁模装置包括：设置于中模板2外侧面的若干支撑柱51、设置于外模板上与所述支撑柱对应的第一通孔52，以及，设置于中模板外侧的锁模板53，在所述锁模板上具有可供支撑柱穿过51的第二通孔54，锁模板53可在第二动力装置55的作用下移动从而使所述支撑柱落入并穿过第一通孔和第二通孔。
作为一种优选，在中模板外侧设置有增压板6，增压板6内设置有增压气囊，增压气囊在气源的作用下在锁模状态下使中模板向内侧运动。在增压板6的外侧设置有增压复位弹簧7，所述增压复位弹簧7在开模状态下抵靠在外模板上，使增压气囊放气，复位。
如图2所示，为了获得更好的实施效果，沿所述支撑柱51的底部设置有导向套8，导向套内设置有垫圈9。
作为一种优选方案，位于锁模板53一端的支撑柱51的导向套形成限位结构10，限制锁模板的过度移动。锁模板的运动形成有第二动力装置决定，但是，为了更好地保护锁模板，防止其不必要的过度位移，使位于锁模板53一端（前端或后端）的支撑柱51的导向套形成限位结构10，具体地，可以为限位板。
本实用新型中，第一动力装置4、第二动力装置55可以分别为气缸、油缸或者伺服电机。
实施例2：
如图7所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：
增压板的设置位置不同。具体地为，在外模板14的内侧设置有增压板6，增压板6内设置有增压气囊，增压气囊在气源的作用下在锁模状态下使中模板向内侧运动。同样地，在所述增压板6的内侧设置有增压复位弹簧7，所述增压复位弹簧7在开模状态下抵靠在中模板上，使增压气囊放气，复位。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种开合模装置，用于驱动两个半爿模具使其合模或开模，包括机架（1）、一对中模板（2）以及位于中模板外侧的一对外模板，一对中模板的内侧设置有两个半爿模具（3），其特征在于：所述一对中模板（2）分别滑动设置在机架上，在两个中模板的外侧分别设置有第一动力装置（4），中模板分别在第一动力装置（4）的作用下作相对分开和聚拢的运动，带动两个半爿模具运动实现模具的开合，开合模装置还包括用于在合模状态下锁紧所述中模板的一对锁模装置（5）。
2.根据权利要求1所述的开合模装置，其特征在于：所述锁模装置（5）包括设置于中模板外侧面的若干支撑柱（51）、设置于外模板上与所述支撑柱对应的第一通孔（52），以及，设置于中模板外侧的锁模板（53），在所述锁模板上具有可供支撑柱（51）穿过的第二通孔（54），锁模板可在第二动力装置（55）的作用下移动从而使所述支撑柱落入并穿过第一通孔和第二通孔。
3.根据权利要求1所述的开合模装置，其特征在于：在中模板外侧设置有增压板（6），增压板（6）内或者增压板（6）与中模板之间设置有增压气囊，增压气囊在气源的作用下在锁模状态下使中模板向内侧运动。
4.根据权利要求3所述的开合模装置，其特征在于：在所述增压板（6）的外侧设置有增压复位弹簧（7），所述增压复位弹簧（7）在开模状态下抵靠在外模板上，使增压气囊放气，复位。
5.根据权利要求1所述的开合模装置，其特征在于：在外模板的内侧设置有增压板（6），增压板（6）内或者增压板（6）与外模板之间设置有增压气囊，增压气囊在气源的作用下在锁模状态下使中模板向内侧运动。
6.根据权利要求5所述的开合模装置，其特征在于：在所述增压板（6）的内侧设置有增压复位弹簧（7），所述增压复位弹簧（7）在开模状态下抵靠在中模板上，使增压气囊放气，复位。
7.根据权利要求2所述的开合模装置，其特征在于：沿所述支撑柱（51）的底部设置有导向套（8），导向套内设置有垫圈（9）。
8.根据权利要求1所述的开合模装置，其特征在于：所述第一动力装置（4）、第二动力装置（55）分别为气缸、油缸或者伺服电机。
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|---|---|---|---|
| CN201720352881.2U CN206653643U (zh) | 2017-04-06 | 2017-04-06 | 一种开合模装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110480805A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-22 | 广东金马领科智能科技有限公司 | 用于注浆成型的锁模装置及高压注浆生产线 |
| CN113103551A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-13 | 马鞍山康福塑料制品有限公司 | 一种塑料瓶挤出成型设备 |
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| CN110480805A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-11-22 | 广东金马领科智能科技有限公司 | 用于注浆成型的锁模装置及高压注浆生产线 |
| CN110480805B (zh) * | 2019-09-12 | 2024-04-19 | 广东金马领科智能科技有限公司 | 用于注浆成型的锁模装置及高压注浆生产线 |
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