CN203450384U - 袋装产品包装封口系统 - Google Patents

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邓秀泉
邓秀峰
赵健平
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Abstract

本实用新型公开了一种袋装产品包装封口系统,它包括自动称量设备、自动上袋设备、夹袋机、缝纫封口机、热合封口机、包装输送机,其中自动称量设备、夹袋机、缝纫封口机、热合封口机安装在包装输送机的上方,自动上袋设备安装在自动称量设备的下方、包装输送机的侧面,夹袋机、缝纫封口机、热合封口机依次安装在自动称量设备的后方,封口后包装袋的缝纫封口线位于热合封口线的上方。采用本实用新型不仅可以大幅度减少包装操作过程中劳动力的使用,而且提高了企业的生产效率,降低生产成本,可以显著提高企业的经济效益。

Description

袋装产品包装封口系统
技术领域
[0001] 本实用新型属于包装设备领域,具体涉及一种袋装产品包装封口系统。
技术背景
[0002]日常生产中,化工、食品、饲料、肥料等产品的包装人们一般采用复合包装袋,即同 时有内袋和外袋的包装袋包装,其中内袋为塑料薄膜袋,外袋为塑料编织袋的占了大多数。 现有的包装系统基本都是称量设备后端、包装输送机上方设置一台缝纫封口机,在产品完 成灌装后的封口方法是直接采用缝包机在袋口上将内袋与外袋一起直边缝合,或将内袋与 外袋一起折边缝合。上述包装系统及其封口方法虽然简单方便,但封口后在缝包封口线上 会出现明显的针眼,使外部的空气可以进入包装袋的内袋中,其中的产品与外部的空气产 生接触。对包装要求不高的产品影响不大,可以满足要求,但对于食糖、大米等易吸潮且卫 生要求高的产品,上述包装袋封口方法就无法满足包装要求了。因此,在此类产品包装时, 人们只能用人工先将包装袋的内袋打结或用线绑扎好,使用其不漏气,然后再用缝包设备 将外袋缝合封口。这样包装的过程无法实现自动化,仍然需要配备大量的劳动力,而且工人 从事的是大量频繁、枯燥乏味的重复性机械动作,仍然具有相当的劳动强度,不仅生产效率 低,生产成本高,而且管理难度大,已经成为困扰企业的管理难题。
[0003] 因此,如何实现包装袋封口自动化的同时,又能满足包装袋的内袋不漏气,保证产 品不受潮、不影响产品卫生,同时大幅度减少产品包装环节劳动力的使用,降低生产成本, 已经成为行业内急需解决的技术问题。但目前尚未发现有能够实现包装袋内袋、外袋自动 封口,同时内袋不漏气,能够满足产品的防潮和卫生要求的袋装产品包装封口系统。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于解决现有自动称量包装系统设备技术上存在的缺陷与不 足,提供一种袋装产品包装封口系统。
[0005] 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006] 一种袋装产品包装封口系统,包括自动称量设备、自动上袋设备、夹袋机、缝纫封 口机、热合封口机、包装输送机,其中自动称量设备、夹袋机、缝纫封口机、热合封口机安装 在包装输送机的上方,自动上袋设备安装在自动称量设备的下方、包装输送机的侧面,夹袋 机、缝纫封口机、热合封口机依次安装在自动称量设备的后方,封口后包装袋的缝纫封口线 位于热合封口线的上方。
[0007] 所述的缝纫封口机为自动折边缝纫一体机。
[0008] 所述的包装输送机为“V”形链板输送机。
[0009] 所述的夹袋机具备真空功能,夹袋过程中通过抽真空排空包装袋上部空气。
[0010] 借由上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型解决了食品、肥料等对 包装密封性要求较高产品的自动化包装封口技术问题,使袋装产品的称量、上袋、包装、封 口实现全过程的自动化,自动包装系统设备得以在上述产品的包装生产中得以推广应用,不仅大幅度减少包装操作过程中劳动力的使用,而且提高了企业的生产效率,降低生产成 本,可以显著提高企业的经济效益。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型袋装产品包装封口系统的结构示意图。
[0012] 图2是图1的右视示意图。
[0013] 图3是图1的俯视示意图。
[0014] 图中:1自动称量设备、2自动上袋设备、3夹袋机、4缝纫封口机、5热合封口机、6 包装输送机、11放料口、111袋夹、12称量斗、121卸料阀、21袋仓、31撑袋爪、32夹袋板、33
真空管
具体实施方式
[0015] 下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0016] 如图1所示,本实用新型较佳实施例的袋装产品包装封口系统主要由自动称量设 备1、自动上袋设备2、夹袋机3、缝纫封口机4、热合封口机5和包装输送机6构成。自动称 量设备1、夹袋机3、缝纟刃封口机4和热合封口机5按输送方向依次安装在包装输送机6的 上方,自动上袋设备2安装在包装输送机6的侧边并紧接自动称量设备I。
[0017] 所述的缝纫封口机4为自动折边缝纫一体机。
[0018] 所述的包装输送机6为“V”形链板输送机。
[0019] 放料口 11安装在自动称量设备I的下方,放料口 11的底部两侧分别设置安装有 袋夹111 ;放料口 11的上方安装有称量斗12,称量斗12的底部设置安装有卸料阀121 ;
[0020] 所述的自动上袋设备2的下部设置有袋仓21,用于存放等包装作业的包装袋。
[0021] 夹袋机3的上部设置安装有两个由气缸驱动的、对称的撑袋爪31 ;两条真空管33 分别连接在两个撑袋爪31的上部,撑袋爪由空心管弯制而成,端部开口 ;两块由气缸驱动 的夹袋板32设置安装在撑袋爪31的下方。
[0022] 本实用新型实施例的工作原理和作业过程如下:如当白糖产品进行自动包装作业 时,启动自动称量包装系统使各设备处于工作状态,将包装袋先存放入自动上袋设备2的 袋仓21中,自动上袋设备2将包装袋抓取套到自动称量设备I的放料口 11上并被其袋夹 111夹住,自动称量设备I的称量斗12的卸料阀121打开,称量好的产品落入包装袋中,自 动称量设备I的放料口 11的袋夹111打开,装有白糖产品的包装袋落到运行着的包装输送 机6上,装有产品的包装袋在被包装输送机向前输送的过程中,先进入夹袋机3下方,包装 袋的上部被夹袋机3的撑袋夹31撑开,然后被夹袋板32夹扁,同时与撑袋夹31连接的真 空管33将袋子上部余下的空气抽吸出去,共同完成包装袋上部的排气,包装袋顺着夹袋机 3的夹袋板被包装输送机6继续向前输送进入缝纫封口机4,包装袋的上部外袋、内袋一起 被缝合封口,然后被包装输送机6输送进入热合封口机5后包装袋的内袋完成了热合封口, 缝纫封口线位于热合封口线的上方,一个自动包装作业过程完成。

Claims (4)

1.一种袋装产品包装封口系统,包括自动称量设备、自动上袋设备、夹袋机、缝纫封口 机、热合封口机、包装输送机,其中自动称量设备、夹袋机、缝纫封口机、热合封口机安装在 包装输送机的上方,自动上袋设备安装在自动称量设备的下方、包装输送机的侧面,其特征 在于:夹袋机、缝纫封口机、热合封口机依次安装在自动称量设备的后方,封口后包装袋的 缝纫封口线位于热合封口线的上方。
2.根据权利要求1所述的袋装产品包装封口系统,其特征在于:所述的缝纫封口机为 自动折边缝纫一体机。
3.根据权利要求1所述的袋装产品包装封口系统,其特征在于:所述的包装输送机为 “V”形链板输送机。
4.根据权利要求1所述的袋装产品包装封口系统,其特征在于:所述的夹袋机具备真 空功能,夹袋过程中通过抽真空排空包装袋上部空气。
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