CN111152977A - 一种袋装奶制品生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种袋装奶制品生产系统，包括灌装装置、第一传送带、装箱装置、箱体整形装置和自动封箱机，灌装机包括灌袋装置、封边装置和分割装置，灌袋装置与封边装置连接，分割装置设置在灌袋装置的下方将灌装后的奶袋封口切割，第一传送带设在分割装置下方将切割好的奶袋传送至装箱装置，装箱装置中含有纸箱传送带，纸箱传送带与第一传送带位于同一直线上并相向移动，纸箱传送带和第一传送带之间的下方设有第二传送带，所述第二传送带传送至箱体整形装置，箱体整形装置中设有振动装置，待装下奶袋的箱子经过时振动整理，自动封箱机与箱体整形装置连接。本发明的生产系统能够快速高效生产袋装奶，工作效率高，减少人力物力。

Description

一种袋装奶制品生产系统
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，特别涉及一种袋装奶制品生产系统。
背景技术
奶被誉为最接近完善的食物，有“白色血液”之称，它是任何哺乳动物，包括人类与生俱来的生命营养物质。在诸多奶品种中，牛奶因其来源广、营养丰富、口味好而被人们广泛食用。牛奶不仅具备其它食物所有的大部分营养，而且还含有独特的功能物质，虽然其含量并不多，但却有很高的生物活性价值。人们饮用牛奶，一方面是补充蛋白质、能量、维生素、矿物质，另一方面也是为了获取某些对生长发育、肠道健康有益的微量乳成分。袋装奶由于方便携带不占空间，在人们生活中备受追捧，袋装奶的生产也成为供应人们生活的日常所需，在快速工业化生产的时代，现在工厂都是机械化流水线作业生产，其中保证流水线可以进行正常良好的作业是其中的关键。所以需要寻找一种能够解决以上问题的袋装奶生产系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种袋装奶制品生产系统，该生产系统能够快速高效地生产袋装奶，减少人工，省时省力。
为了实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种袋装奶制品生产系统，包括灌装装置、第一传送带、装箱装置、箱体整形装置和自动封箱机，所述灌装机包括灌袋装置、封边装置和分割装置，所述灌袋装置与封边装置连接，使包装袋先经过封边装置封口再灌入牛奶，所述分割装置设置在灌袋装置的下方将灌装后的奶袋封口切割，所述第一传送带设在分割装置下方将切割好的奶袋传送至装箱装置，所述装箱装置中含有纸箱传送带，纸箱传送带与第一传送带位于同一直线上并相向移动，纸箱传送带和第一传送带之间的设有第二传送带，所述第二传送带传送至箱体整形装置，所述箱体整形装置中设有夹持晃动装置，待装下奶袋的箱子经过时振动整理，所述自动封箱机与箱体整形装置连接，所述灌装装置、第一传送带、装箱装置、箱体整形装置和自动封箱机均通过控制系统控制作业。
进一步地，所述灌装装置为方形箱体，灌装装置中含有袋卷、牵引装置，所述牵引装置设置在袋卷的上方，所述封边装置为加热金属封刀，该封边装置竖向设置在牵引装置的右下方将牵引出的奶袋进行侧边封装，所述灌袋装置设置在牵引装置和封边装置之间，所述分割装置通过设置两个对称的热封板和在热封板内设置切割刀片组成。
进一步地，所述灌袋装置为扁口灌奶口，该灌奶口由封边装置上方伸入奶袋内侧至封边装置以下，所述两个热封板之间通过气缸启动控制开合，所述气缸通过控制系统控制，所述切割刀片设置在热封板的中间。
进一步地，所述灌奶口的宽度为1-2cm，厚度为0.2-0.5cm，所述热封板的宽度为0.6-1.2cm。
进一步地，所述装箱装置通过设置纸箱传送带和第一传送带的传送速度比来确定一箱中装多少袋奶，所述纸箱传送带和第二传送带位于同一水平线并位于第一传送带的下方，所述第二传送带与第一传送带方向垂直，所述纸箱由纸箱传送带进入第二传送带后接入第一传送带传送过来的奶袋，传送至箱体整形装置。
进一步地，所述箱体整形装置的底部为传送辊，传送辊的两侧设有夹持件，所述夹持件为设置在传送辊两侧上方的夹持板，所述两侧的夹持板外侧设有推动气缸，所述推动气缸通过控制系统控制其推动频率，所述夹持板的前端设有阻挡装置阻挡装奶箱随着传送辊往前放。
进一步地，所述阻挡装置为数控伸缩装置，该阻挡装置设有多根伸缩杆，所述伸缩杆通过控制系统控制伸出和缩回。
进一步地，所述自动封箱机的底部为传送辊，自动封装机的上方设有合箱装置，所述合箱装置的前端设有黏贴装置。
进一步地，所述合箱装置包括竖向合箱件和横向合箱件，所述竖向合箱件设有合箱杆，合箱杆通过控制系统控制抬起下落将纸箱盒盖打下，合箱杆的前端为横杆，该横杆的高度和纸箱的高度一致，纸箱传送过去时横杆将前端盒盖压合，横杆的前端设有人字形挡板将两侧盒盖合起，所述人字形挡板的前端设有粘贴装置。
进一步地，所述黏贴装置为粘贴辊，所述粘贴辊设置在自动封箱装置的中间，该粘贴辊前端设有切割装置。
本发明的有益效果是：
本申请的生产系统由全自动结构组成，使袋装牛奶能够在消毒后不经过暴露直接进入装袋中，进行热封切割，将封袋和分割同时进行，减少操作步骤，增加工作者时效，减少人力，通过装箱装置、箱体整形装置和自动封箱机将传统的人工装箱转变为流水线地自动装箱，加快工作效率。
附图说明
图1是本发明一种袋装奶制品生产系统的结构示意图；
图2是本发明灌装装置的结构示意图；
图3是本发明自动封装装置的结构示意图；
具体实施方式中，灌装装置1、灌袋装置11、封边装置12、分割装置13、袋卷14、牵引装置15、第一传送带2、装箱装置3、箱体整形装置4、夹持板41、阻挡装置42、自动封箱机5、合箱杆51、横杆52、粘贴辊53、切割装置54、纸箱传送带6、第二传送带7。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，对本发明进一步详细说明。然而，需要说明的是，提供这些实施方式只是为了使本发明更加透彻和完整，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
实施例1
如图1所示，一种袋装奶制品生产系统，包括灌装装置1、第一传送带2、装箱装置3、箱体整形装置4和自动封箱机5，所述灌装机1包括灌袋装置11、封边装置12和分割装置13，所述灌袋装置1与封边装置12连接，使包装袋先经过封边装置封口再灌入牛奶，所述分割装置13设置在灌袋装置11的下方将灌装后的奶袋封口切割，所述第一传送带2设在分割装置13下方将切割好的奶袋传送至装箱装置3，所述装箱装置3中含有纸箱传送带6，纸箱传送带6与第一传送带2位于同一直线上并相向移动，纸箱传送带6和第一传送带2之间的设有第二传送带7，所述第二传送带7传送至箱体整形装置4，所述箱体整形装置4中设有夹持晃动装置，待装下奶袋的箱子经过时振动整理，所述自动封箱机5与箱体整形装置4连接，所述灌装装置1、第一传送带2、装箱装置3、箱体整形装置4和自动封箱机5均通过控制系统控制作业；控制系统为PLC控制系统，通过控制系统整体控制整个生产系统各部分的配合作业。
如图2所示，灌装装置1为方形箱体，灌装装置1中含有袋卷14、牵引装置15，所述牵引装置15设置在袋卷14的上方，所述封边装置12为加热金属封刀，该封边装置12竖向设置在牵引装置15的右下方将牵引出的奶袋进行侧边封装，牵引装置15为两个并列并相向滚动的牵引辊，牵引辊之间留有缝隙是奶袋穿过牵引，所述灌袋装置11设置在牵引装置15和封边装置12之间，所述分割装置13通过设置两个对称的热封板和在热封板内设置切割刀片组成；灌袋装置为扁口灌奶口，该灌奶口由封边装置上方伸入奶袋内侧至封边装置以下，所述两个热封板之间通过气缸启动控制开合，所述气缸通过控制系统控制，所述切割刀片设置在热封板的中间；灌奶口的宽度为1-2cm，厚度为0.2-0.5cm，所述热封板的宽度为0.6-1.2cm。
装箱装置3通过设置纸箱传送带3和第一传送带2的传送速度比来确定一箱中装多少袋奶，所述纸箱传送带2和第二传送带7位于同一水平线并位于第一传送带2的下方，所述第二传送带7与第一传送带2方向垂直，所述纸箱由纸箱传送带6进入第二传送带7后接入第一传送带2传送过来的奶袋，传送至箱体整形装置4；箱体整形装置4的底部为传送辊，传送辊的两侧设有夹持件，所述夹持件为设置在传送辊两侧上方的夹持板41，所述两侧的夹持板外41侧设有推动气缸，所述推动气缸通过控制系统控制其推动频率，所述夹持板41的前端设有阻挡装置42阻挡装奶箱随着传送辊往前放；阻挡装置为数控伸缩装置，该阻挡装置42设有多根伸缩杆，所述伸缩杆通过控制系统控制伸出和缩回。
如图3所示，自动封箱机5的底部为传送辊，自动封装机5的上方设有合箱装置，所述合箱装置的前端设有黏贴装置；合箱装置包括竖向合箱件和横向合箱件，所述竖向合箱件设有合箱杆51，合箱杆51通过控制系统控制抬起下落将纸箱盒盖打下，合箱杆51的前端为横杆，该横杆52的高度和纸箱的高度一致，纸箱传送过去时横杆将前端盒盖压合，横杆52的前端设有人字形挡板将两侧盒盖合起，所述人字形挡板的前端设有粘贴装置。
黏贴装置为粘贴辊53，所述粘贴辊设置在自动封箱装置的中间，该粘贴辊前端设有切割装置54，粘贴辊53上设有透明胶带使只想通过的时候直接封边。切割装54为刀片设置在粘贴辊的前端，朝向粘贴辊53的方向倾斜设置，且刀刃处略高于粘贴辊一点点，粘贴辊53的下端高度略矮于箱体高度，这样可以将箱体压合粘贴稳固。
本发明的工作原理：由控制系统控制整个生产系统的作业，在灌装装置中通过控制系统将控制袋卷的卷动速度使奶袋经过牵引装置牵引而出，后，先将奶袋的最端部进行封口，通过封边装置将奶袋的边沿封口，同时灌奶口穿入奶袋中封边装置的下方，将牛奶灌入下方已经封边封口的牛奶袋，并设置一定的牛奶流量和下方的分割装置配合使牛奶不会溢出，并通过分割装置将奶袋按照设定的量进行热封分割，牛奶不会流出且快速，分割后的袋装奶通过第一传送带传送到末端落入纸箱传送带传送过来的纸箱中，设置第一传送带和纸箱传送带的传送速度控制一箱多少袋奶，装好箱的牛奶通过第二传送带传送出去，第二传送带通过控制系统控制其隔一定的时间后再运动，使纸箱能够停留第一传送带末端下方的第二传送带中待装够一定数量的袋装奶再传送出去至箱体整形装置，通过两侧夹持板夹住箱体，气缸的伸缩使夹持板来回移动将装好袋装奶的纸箱夹住进行来回晃动，将箱体和袋装奶整形后，夹持件缩回，箱体通过底部的传送辊传送至自动封箱装置，箱体进入自动封箱装置时，控制系统控制合箱杆抬起下落将后侧的盒盖打落折回，箱体继续往前移动通过高度较低的横杆与箱体的相向运动将前侧盒盖压制折回，横杆前方设置人字形挡板上方设有转动连接固定，并通过控制系统控制其转动，箱体通过时人字形挡板的上端转动使下部合回，将箱体两侧的盒盖压回，箱体前端通过粘贴装置后将两侧盒盖使用透明胶带封住实现封箱，整箱的袋装牛奶生产完成。
整个生产系统由全自动结构组成，使袋装牛奶能够在消毒后不经过暴露直接进入装袋中，进行热封切割，将封袋和分割同时进行，减少操作步骤，增加工作者时效，减少人力，通过装箱装置、箱体整形装置和自动封箱机将传统的人工装箱转变为流水线地自动装箱，加快工作效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种袋装奶制品生产系统，其特征在于：包括灌装装置、第一传送带、装箱装置、箱体整形装置和自动封箱机，所述灌装机包括灌袋装置、封边装置和分割装置，所述灌袋装置与封边装置连接，使包装袋先经过封边装置封口再灌入牛奶，所述分割装置设置在灌袋装置的下方将灌装后的奶袋封口切割，所述第一传送带设在分割装置下方将切割好的奶袋传送至装箱装置，所述装箱装置中含有纸箱传送带，纸箱传送带与第一传送带位于同一直线上并相向移动，纸箱传送带和第一传送带之间的设有第二传送带，所述第二传送带传送至箱体整形装置，所述箱体整形装置中设有夹持晃动装置，待装下奶袋的箱子经过时振动整理，所述自动封箱机与箱体整形装置连接，所述灌装装置、第一传送带、装箱装置、箱体整形装置和自动封箱机均通过控制系统控制作业。
2.根据权利要求1所述的一种袋装奶制品生产系统，其特征在于：所述灌装装置为方形箱体，灌装装置中含有袋卷、牵引装置，所述牵引装置设置在袋卷的上方，所述封边装置为加热金属封刀，该封边装置竖向设置在牵引装置的右下方将牵引出的奶袋进行侧边封装，所述灌袋装置设置在牵引装置和封边装置之间，所述分割装置通过设置两个对称的热封板和在热封板内设置切割刀片组成。
3.根据权利要求2所述的一种袋装奶制品生产系统，其特征在于：所述灌袋装置为扁口灌奶口，该灌奶口由封边装置上方伸入奶袋内侧至封边装置以下，所述两个热封板之间通过气缸启动控制开合，所述气缸通过控制系统控制，所述切割刀片设置在热封板的中间。
4.根据权利要求3所述的一种袋装奶制品生产系统，其特征在于：所述灌奶口的宽度为1-2cm，厚度为0.2-0.5cm，所述热封板的宽度为0.6-1.2cm。
5.根据权利要求1所述的一种袋装奶制品生产系统，其特征在于：所述装箱装置通过设置纸箱传送带和第一传送带的传送速度比来确定一箱中装多少袋奶，所述纸箱传送带和第二传送带位于同一水平线并位于第一传送带的下方，所述第二传送带与第一传送带方向垂直，所述纸箱由纸箱传送带进入第二传送带后接入第一传送带传送过来的奶袋，传送至箱体整形装置。
6.根据权利要求1所述的一种袋装奶制品生产系统，其特征在于：所述箱体整形装置的底部为传送辊，传送辊的两侧设有夹持件，所述夹持件为设置在传送辊两侧上方的夹持板，所述两侧的夹持板外侧设有推动气缸，所述推动气缸通过控制系统控制其推动频率，所述夹持板的前端设有阻挡装置阻挡装奶箱随着传送辊往前放。
7.根据权利要求6所述的一种袋装奶制品生产系统，其特征在于：所述阻挡装置为数控伸缩装置，该阻挡装置设有多根伸缩杆，所述伸缩杆通过控制系统控制伸出和缩回。
8.根据权利要求1所述的一种袋装奶制品生产系统，其特征在于：所述自动封箱机的底部为传送辊，自动封装机的上方设有合箱装置，所述合箱装置的前端设有黏贴装置。
9.根据权利要求1所述的一种袋装奶制品生产系统，其特征在于：所述合箱装置包括竖向合箱件和横向合箱件，所述竖向合箱件设有合箱杆，合箱杆通过控制系统控制抬起下落将纸箱盒盖打下，合箱杆的前端为横杆，该横杆的高度和纸箱的高度一致，纸箱传送过去时横杆将前端盒盖压合，横杆的前端设有人字形挡板将两侧盒盖合起，所述人字形挡板的前端设有粘贴装置。
10.根据权利要求9所述的一种袋装奶制品生产系统，其特征在于：所述黏贴装置为粘贴辊，所述粘贴辊设置在自动封箱装置的中间，该粘贴辊前端设有切割装置。
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