CN212292035U - 一种方钢生产自动上料装置 - Google Patents
一种方钢生产自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212292035U CN212292035U CN202020851461.0U CN202020851461U CN212292035U CN 212292035 U CN212292035 U CN 212292035U CN 202020851461 U CN202020851461 U CN 202020851461U CN 212292035 U CN212292035 U CN 212292035U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- power
- square steel
- feeding device
- bottom plate
- automatic feeding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 54
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 238000009960 carding Methods 0.000 claims description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 18
- 238000000151 deposition Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000007723 transport mechanism Effects 0.000 description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Specific Conveyance Elements (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种方钢生产自动上料装置。所述方钢生产自动上料装置，包括底板；放料组件，所述放料组件的底部设置于所述底板顶部的左侧；动力组件，所述动力组件的底部设置于所述底板的顶部；辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述底板顶部的右侧，所述放料组件包括放料支撑架，所述放料支撑架的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述放料支撑架的顶部设置有放料箱，所述放料箱内壁的两侧均设置有梳理板，两个所述梳理板的底部均设置有导料板，所述放料箱内壁的底部和内壁的右侧均设置有导板支撑架。本实用新型提供的方钢生产自动上料装置放料组件的使用，方便了方钢的进料，同时也可以方便了方钢在运输之前的存放。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料装置领域，尤其涉及一种方钢生产自动上料装置。
背景技术
方钢是实心的棒材，区别于方管，空心的，属于管材，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。
现有的方钢生产用上料装置，一般是利用输送带方钢进行运输，但是运输的过程中，不能保证每个方钢上上料的速率一致，这样就可能会导致方钢的制造效率变差。
因此，有必要提供一种方钢生产自动上料装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种方钢生产自动上料装置，解决了无法控制方钢均匀上料的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的方钢生产自动上料装置，包括底板；
放料组件，所述放料组件的底部设置于所述底板顶部的左侧；
动力组件，所述动力组件的底部设置于所述底板的顶部；
辅助组件，所述辅助组件的底部设置于所述底板顶部的右侧。
优选的，所述放料组件包括放料支撑架，所述放料支撑架的底部与底板顶部的左侧固定连接，所述放料支撑架的顶部设置有放料箱。
优选的，所述放料箱内壁的两侧均设置有梳理板，两个所述梳理板的底部均设置有导料板，所述放料箱内壁的底部和内壁的右侧均设置有导板支撑架。
优选的，所述动力组件包括两个动力支撑板，两个所述动力支撑板的底部分别与底板顶部的前侧和后侧固定连接，所述底板的顶部且位于动力支撑板的右侧设置有辅助支撑板。
优选的，两个所述动力支撑板相对的一侧之间设置有动力轴，所述动力轴表面的前侧和后侧均设置有挑杆，所述动力轴的表面设置有从动皮带轮，所述动力支撑板的右侧设置有伸出板，所述伸出板的正面设置有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的正面设置有动力皮带轮，所述动力皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。
优选的，所述辅助支撑板的顶部设置有动力杆，所述动力杆的顶部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有动力锥形齿轮。
优选的，所述辅助组件包括运输机构，所述运输机构的底部与底板顶部的右侧固定连接，所述运输机构顶部和底部的两侧均设置有限位板，所述运输机构顶部和底部的两侧且位于两个所述限位板相离的一侧均设置有接触板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的方钢生产自动上料装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种方钢生产自动上料装置，放料组件的使用，方便了方钢的进料，同时也可以方便了方钢在运输之前的存放，提高了装置对方刚上料的效率，同时也提高了装置的实用性，而动力组件的使用，可以规律的将方钢运输至运输机构上进行上料，可以让方钢上料的更加均匀，同时也提高了装置上料的效率，提高了装置的实用性，而辅助组件的使用，可以让方钢上料的更加便捷，同时也可以防止方钢在上料的过程中出现脱落的情况发生，提高了装置上料的稳定程度，提高了装置上料的效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的方钢生产自动上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示动力支撑板侧面的结构示意图；
图3为图1所示放料箱侧面的结构示意图；
图4为图1所示A处局部放大的结构示意图。
图中标号：1、底板，2、放料组件，21、放料支撑架，22、放料箱，23、梳理板，24、导料板，25、导板支撑架，3、动力组件，31、动力支撑板，32、辅助支撑板，33、动力轴，34、挑杆，35、从动皮带轮，36、伸出板，37、从动锥形齿轮，38、动力皮带轮，39、动力杆，310、连接杆，311、动力锥形齿轮，4、辅助组件，41、运输机构，42、限位板，43、接触板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的方钢生产自动上料装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示动力支撑板侧面的结构示意图；图3为图1所示放料箱侧面的结构示意图；图4为图1所示A处局部放大的结构示意图。方钢生产自动上料装置包括底板1；
放料组件2，放料组件2的底部设置于底板1顶部的左侧；
动力组件3，动力组件3的底部设置于底板1的顶部；
辅助组件4，辅助组件4的底部设置于底板1顶部的右侧。
放料组件2包括放料支撑架21，放料支撑架21的底部与底板1顶部的左侧固定连接，放料支撑架21的顶部设置有放料箱22。
放料箱22内壁的两侧均设置有梳理板23，两个梳理板23的底部均设置有导料板24，放料箱22内壁的底部和内壁的右侧均设置有导板支撑架25，导板支撑架25可以增强梳理板23和导料板24的稳定程度，放料箱22的右侧开设有用于出料和动力组件3配合使用的开口。
动力组件3包括两个动力支撑板31，两个动力支撑板31的底部分别与底板1顶部的前侧和后侧固定连接，底板1的顶部且位于动力支撑板31的右侧设置有辅助支撑板32。
两个动力支撑板31相对的一侧之间设置有动力轴33，动力轴33表面的前侧和后侧均设置有挑杆34，动力轴33的表面设置有从动皮带轮35，动力支撑板31的右侧设置有伸出板36，伸出板36的正面设置有从动锥形齿轮37，从动锥形齿轮37的正面设置有动力皮带轮38，动力皮带轮38通过皮带与从动皮带轮35传动连接。
辅助支撑板32的顶部设置有动力杆39，动力杆39的顶部设置有连接杆310，连接杆310的顶部设置有动力锥形齿轮311，挑杆34的数量为八个，四个挑杆34为一组，动力杆39的数量为多个且多个动力杆39可以在辅助支撑板32的顶部转动，而从动锥形齿轮37与动力锥形齿轮311啮合。
辅助组件4包括运输机构41，运输机构41的底部与底板1顶部的右侧固定连接，运输机构41顶部和底部的两侧均设置有限位板42，运输机构41顶部和底部的两侧且位于两个限位板42相离的一侧均设置有接触板43，运输机构41外接电源，而限位板42的数量为多个，每个限位板42之间存在一定的距离，而接触板43的数量也为多个，每个接触板43之间存在一定的距离，而动力杆39的一侧设置在两个接触板43之间，通过接触板43的运动可以带动动力杆39转动，限位板42可以防止方钢在运输的过程中掉落。
本实用新型提供的方钢生产自动上料装置的工作原理如下：
首先将方钢放置在放料箱22的内部，方钢经过导料板24的一侧时，将会形成一根一根的叠加状态，启动运输机构41，运输机构41启动之后将会带动接触板43运动，接触板43在运动的时候将会带动动力杆39转动，动力杆39在转动的时候将会带动动力锥形齿轮311转动，这时从动锥形齿轮37将会通过动力皮带轮38带动从动皮带轮35转动，而动力轴33将会因为从动皮带轮35的转动而转动，挑杆34将会在转动的过程中将放料箱22内部的方钢给挑动，并且在转动的过程中将方钢运输至运输机构41上，之后利用运输机构将方钢运输至加工机器中进行加工。
与相关技术相比较，本实用新型提供的方钢生产自动上料装置具有如下有益效果：
放料组件2的使用，方便了方钢的进料，同时也可以方便了方钢在运输之前的存放，提高了装置对方刚上料的效率，同时也提高了装置的实用性，而动力组件3的使用，可以规律的将方钢运输至运输机构41上进行上料，可以让方钢上料的更加均匀，同时也提高了装置上料的效率，提高了装置的实用性，而辅助组件4的使用，可以让方钢上料的更加便捷，同时也可以防止方钢在上料的过程中出现脱落的情况发生，提高了装置上料的稳定程度，提高了装置上料的效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种方钢生产自动上料装置，其特征在于：包括底板（1）；
放料组件（2），所述放料组件（2）的底部设置于所述底板（1）顶部的左侧；
动力组件（3），所述动力组件（3）的底部设置于所述底板（1）的顶部；
辅助组件（4），所述辅助组件（4）的底部设置于所述底板（1）顶部的右侧。
2.根据权利要求1所述的方钢生产自动上料装置，其特征在于，所述放料组件（2）包括放料支撑架（21），所述放料支撑架（21）的底部与底板（1）顶部的左侧固定连接，所述放料支撑架（21）的顶部设置有放料箱（22）。
3.根据权利要求2所述的方钢生产自动上料装置，其特征在于，所述放料箱（22）内壁的两侧均设置有梳理板（23），两个所述梳理板（23）的底部均设置有导料板（24），所述放料箱（22）内壁的底部和内壁的右侧均设置有导板支撑架（25）。
4.根据权利要求1所述的方钢生产自动上料装置，其特征在于，所述动力组件（3）包括两个动力支撑板（31），两个所述动力支撑板（31）的底部分别与底板（1）顶部的前侧和后侧固定连接，所述底板（1）的顶部且位于动力支撑板（31）的右侧设置有辅助支撑板（32）。
5.根据权利要求4所述的方钢生产自动上料装置，其特征在于，两个所述动力支撑板（31）相对的一侧之间设置有动力轴（33），所述动力轴（33）表面的前侧和后侧均设置有挑杆（34），所述动力轴（33）的表面设置有从动皮带轮（35），所述动力支撑板（31）的右侧设置有伸出板（36），所述伸出板（36）的正面设置有从动锥形齿轮（37），所述从动锥形齿轮（37）的正面设置有动力皮带轮（38），所述动力皮带轮（38）通过皮带与从动皮带轮（35）传动连接。
6.根据权利要求4所述的方钢生产自动上料装置，其特征在于，所述辅助支撑板（32）的顶部设置有动力杆（39），所述动力杆（39）的顶部设置有连接杆（310），所述连接杆（310）的顶部设置有动力锥形齿轮（311）。
7.根据权利要求1所述的方钢生产自动上料装置，其特征在于，所述辅助组件（4）包括运输机构（41），所述运输机构（41）的底部与底板（1）顶部的右侧固定连接，所述运输机构（41）顶部和底部的两侧均设置有限位板（42），所述运输机构（41）顶部和底部的两侧且位于两个所述限位板（42）相离的一侧均设置有接触板（43）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020851461.0U CN212292035U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种方钢生产自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020851461.0U CN212292035U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种方钢生产自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212292035U true CN212292035U (zh) | 2021-01-05 |
Family
ID=73968021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020851461.0U Expired - Fee Related CN212292035U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种方钢生产自动上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212292035U (zh) |
-
2020
- 2020-05-20 CN CN202020851461.0U patent/CN212292035U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106276416B (zh) | 细纱管高速整理装置 | |
| CN207932573U (zh) | 一种纸品自动变道输送机 | |
| CN212292035U (zh) | 一种方钢生产自动上料装置 | |
| CN205966858U (zh) | φ219‑φ355钢管矫直机的上下料装置 | |
| CN214637996U (zh) | 一种猕猴桃高效分拣装置 | |
| CN211771717U (zh) | 一种高效梳棉的梳棉设备 | |
| CN213536586U (zh) | 一种网架杆件表面处理输送装置 | |
| CN214022035U (zh) | 一种新型冷镦机 | |
| CN210236646U (zh) | 一种自动下料的模切机 | |
| CN210309177U (zh) | 一种钒矿用压球机 | |
| CN113501334A (zh) | 一种用于pcb板生产的出料码放装置 | |
| CN215354519U (zh) | 一种五金制品生产用原料筛分装置 | |
| CN216763394U (zh) | 一种银亮钢剥皮机用上料装置 | |
| CN219096084U (zh) | 一种热切制袋机放卷机构 | |
| CN221288737U (zh) | 一种全自动理料机构 | |
| CN216302564U (zh) | 一种用于双出立式分拣机的过渡平台 | |
| CN217973691U (zh) | 一种织带染机的出料机构 | |
| CN215046104U (zh) | 一种玛钢管件上料设备 | |
| CN219314050U (zh) | 一种容易缠绕一起的工件输送机构 | |
| CN218433518U (zh) | 一种差速输送机构 | |
| CN218557441U (zh) | 一种竹帘自动化生产线 | |
| CN212976362U (zh) | 一种全自动板材折弯机 | |
| CN209352143U (zh) | 一种金属制品生产用自动放料装置 | |
| CN220807732U (zh) | 一种模切机出料装置 | |
| CN220864703U (zh) | 一种小口径管材挤出机的理料机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215000 dachanggang village, Beishe Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Yongfang Rail Technology Co.,Ltd. Address before: 215000 dachanggang village, Beishe Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Wujiang Yongfang metal material Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210105 |