CN211771717U - 一种高效梳棉的梳棉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效梳棉的梳棉设备，属于梳棉设备的技术领域；其技术要点包括设于梳棉机本体一侧的支撑架、设于所述支撑架用于将原料传送至梳棉机本体入料口的传送结构以及设于所述传送结构上方的进料结构；所述进料结构包括位于所述传送结构相对两侧的安装架、设于所述安装架且带有进料口和出料口的储料仓以及设于所述储料仓内且靠近所述出料口设置的下料结构；其中，所述下料结构包括转动安装于所述储料仓相对两侧壁且与所述进料口的长度方向相垂直的转轴、设于所述转轴外周侧的若干刮料板以及安装于所述储料仓的外侧壁以驱动所述转轴转动的驱动件。本实用新型可尽可能解决传送结构无法持续送料的问题，从而提高梳棉机的生产效率。

Description

一种高效梳棉的梳棉设备

技术领域

本实用新型涉及梳棉设备的技术领域，尤其是涉及一种高效梳棉的梳棉设备。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。其中，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉卷或由棉箱供给的油棉层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状态，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格的棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

其中，现有的梳棉机的上料工作是由人工操作，操作人员从地面上将棉卷或棉花抱起放，再在梳棉机的入料口进行送料，但是，人工进料存在效率低的问题，容易影响梳棉机的生产效率。

现有的，授权公告号为CN207958582U的中国实用新型公开了一种梳棉机的自动上料装置，包括设于梳棉机本体一侧的支撑架，所述支撑架两端分别设置有主滚筒和从滚筒，所述主滚筒和从滚筒上设置有环形带连接传输，所述环形带外表面间隔设置有数个三角形推板，所述支撑架上设置有位于环形带两侧的竖板，两所述竖板之间设置有出料口向下的U型板，所述U型板两底端分别设置有斜指向下方的导向板，所述出料口下方设置有位于竖板之间的转轴，所述转轴外圆间隔套装有数个轴套，轴套上设置有数个锥形齿。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：转轴转动带动轴套上的锥形齿撕拽位于U型板出料口处的棉花，使棉花落在环形带 上，最终棉花随着环形带送入梳棉机本体；但是，该现有技术中，当位于出料口处的棉花被锥形齿撕拽下来后，棉花难以直接补充到出料口处，导致无法实现持续送料，从而影响梳棉机的生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种高效梳棉的梳棉设备，尽可能解决传送结构无法持续送料的问题，从而提高梳棉机的生产效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效梳棉的梳棉设备，包括设于梳棉机本体一侧的支撑架、设于所述支撑架用于将原料传送至梳棉机本体入料口的传送结构以及设于所述传送结构上方的进料结构；所述进料结构包括位于所述传送结构相对两侧的安装架、设于所述安装架且带有进料口和出料口的储料仓以及设于所述储料仓内且靠近所述出料口设置的下料结构；其中，所述下料结构包括转动安装于所述储料仓相对两侧壁且与所述进料口的长度方向相垂直的转轴、设于所述转轴外周侧的若干刮料板以及安装于所述储料仓的外侧壁以驱动所述转轴转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，启动驱动件，使转轴带动刮料板绕转轴做圆周运动，使刮料板将储料仓内的棉花从出料口处甩至传送结构上，不会出现棉花堵塞在出料口处，导致棉花无法下落至传送结构上的问题，有利于确保为梳棉机本体进行进料，从而提高梳棉机本体的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料仓在其进料口的一侧设有进料斗，所述进料斗的顶部设有开口，且所述进料斗的一侧设有用于输送原料的输料结构，所述输料结构的出料端位于所述开口的上方。

通过采用上述技术方案，在储料仓的的一侧设进料斗，棉花通过输料结构输送至进料斗中，且棉花可通过进料口进入储料仓中，最后经下料结构甩至传送结构上，通过自动往进料斗以及储料仓中输送棉花，有利于提高梳棉机本体的工作效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输料结构包括设于所述进料斗一侧的输送架、安装于所述输送架两端部的输送辊、套设于所述输送辊且与所述输送辊带性连接的输送带以及安装于所述输送架的出料端的输送电机，所述输送电机的输出轴与靠近所述进料斗的输送辊固定连接。

通过采用上述技术方案，启动输送电机，使输送电机带动输送带往进料斗传送，从而自动将棉花输送至进料斗以及储料仓内，有利于提高梳棉机的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送架由其进料端的一侧往其出料端的一侧倾斜向上设置。

通过采用上述技术方案，输送架往进料斗的一侧倾斜向上设置，工人可直接将棉花铲在高度比较低的输送带上，不用将棉花铲入高度比较高的进料斗上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输送带上平行设有若干挡料条，所述挡料条的长度方向与所述输送带的输送方向相垂直。

通过采用上述技术方案，输送带上设有挡料条，挡料条与输送带的输送方向相垂直，从而在棉花向上输送的时候，挡料条可以挡住棉花，降低棉花往下掉落的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗的底板由远离所述储料仓的一侧往靠近所述储料仓的一侧倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，进料斗的底板往储料仓进料口的一侧倾斜向下，因此，大部分进入进料斗内的棉花，可在自身重力以及惯性的作用下通过进料口进入储料仓内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进料斗内设有推料结构，所述推料结构包括设于所述进料斗侧壁内的推料气缸以及与所述推料气缸的输出端相连的推板，其中，所述推料气缸的活塞杆与所述进料斗的底板平行设置。

通过采用上述技术方案，启动推料气缸，推料气缸可带动推板沿底板往靠近储料仓进料口的位置运动，从而将堆积在底板上的棉花推入储料仓中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板的竖截面小于或等于所述进料口的大小。

通过采用上述技术方案，推板可通过进料口进入储料仓内，确保棉花不会堵在进料斗的底板上。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.启动驱动件，使转轴带动刮料板绕转轴做圆周运动，使刮料板将储料仓内的棉花从出料口处甩至传送结构上，不会出现棉花堵塞在出料口处，导致棉花无法下落至传送结构上的问题，有利于确保为梳棉机本体进行进料，从而提高梳棉机本体的工作效率；

2.在储料仓的的一侧设进料斗，棉花通过输料结构输送至进料斗中，且棉花可通过进料口进入储料仓中，最后经下料结构甩至传送结构上，通过自动往进料斗以及储料仓中输送棉花，有利于提高梳棉机本体的工作效果；

3.启动推料气缸，推料气缸可带动推板沿底板往靠近储料仓进料口的位置运动，从而将堆积在底板上的棉花推入储料仓中。

附图说明

图1是本实施例梳棉设备的整体结构示意图；

图2是本实施例梳棉设备的剖视图。

图中，1、梳棉机本体；2、传送结构；3、安装架；4、储料仓；41、进料口；42、出料口；5、进料斗；51、开口；61、下料电机；62、转轴；63、刮料板；71、推料气缸；72、推板；81、输送架；82、输送电机；83、输送辊；84、输送带；841、挡料条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例：参照图1，为本实用新型公开的一种高效梳棉的梳棉设备，包括进料结构、设于进料结构下方的传送结构2以及设于传送结构2远离进料结构一侧的梳棉机本体1。其中s，进料结构包括安装架3，安装架3上设有储料仓4，储料仓4的一侧设有进料斗5，进料斗5固定安装在储料仓4的侧壁上，且进料斗5与储料仓4共同的侧壁上开设有进料口41，储料仓4的底部设有出料口42。

参照图1和图2，为便于将棉花送入储料仓4中，本实施例，进料斗5的顶部设有开口51，且进料斗5的一侧设有输料结构。输料结构包括输送架81，输送架81远离进料斗5的一侧往靠近进料结构的一侧倾斜向上设置。其中，输送架81靠近进料斗5的一端的侧壁上固定安装有输送电机82，输送电机82的输出轴固定连接有输送辊83，输送辊83与输送架81转动连接，且输送架81远离进料斗5的一端也转动连接有一个输送辊83，两个输送辊83平行设置，且两个输送辊83上套设有呈环状的输送带84，输送带84与两个输送辊83带性连接，且输送带84的出料端位于进料斗5的开口51的上方。从而启动输送电机82，输送电机82将带动输送带84往进料斗5的一侧传动，将位于放置在输送带84上的棉花传送至进料斗5中。另外，为预防输送棉花的过程中，棉花从输送带84上滑落的问题，本实施例中，输送带84上设有挡料条841，挡料条841间隔且平行设有多条，且每条挡料条841的长度均与输送带84的传送方向相垂直。

参照图1和图2，为便于使进料斗5内的棉花进入储料仓4内，本实施例中，进料斗5的底板由远离储料仓4的一侧往靠近储料仓4的进料口41的一侧倾斜，便于位于进料斗5内的棉花滑落至储料仓4内。

另外，为预防进料口41处出现堵塞的问题，本实施例中，进料斗5内设有将棉花推进储料仓4内的推料结构。推料结构固定安装在进料斗5外侧壁上的推料气缸71，推料气缸71的活塞杆固定连接有推板72，推板72的竖截面小于或等于进料口41的大小。其中，推料气缸71的活塞杆与进料斗5的底板平行设置，且推板72的底部与进料斗5的底部相抵。当启动推料气缸71时，推料气缸71可带动推板72沿底板往靠近储料仓4的进料口41的位置运动，从而将堆积在底板上的棉花推入储料仓4中。

参照图2，储料仓4内靠近出料口42的位置设有下料结构，下料结构包括固定安装在储料仓4外壁上的下料电机61，下料电机61的输出轴固定连接有转轴62，转轴62的两端分别转动安装在储料仓4相对的两个侧壁上，且转轴62的外侧壁均布有若干呈放射状分布的刮料板63，刮料板63的长度方向与转轴62的长度方向、出料口42的长度方向一致。

另外，参照图2，传送结构2具体为皮带传送结构，皮带传送结构的进料端位于储料仓4的出料口42的正下方，皮带传送结构的出料端位于梳棉机本体1的进料端的正上方。梳棉机本体1的进料端位于皮带传送结构的出料端的正上方。

本实施例的实施原理为：工作时，人工将棉花铲至输送带84上，并启动输送电机82将棉花输送至进料斗5中，启动进料斗5中的推料气缸71，使推料气缸71带动推板72将棉花推落至储料仓4中，然后启动下料电机61，使转轴62带动刮料板63绕转轴62做圆周运动，使刮料板63将储料仓4内的棉花从出料口42处甩至传送结构2上，不会出现棉花堵塞在出料口42处，导致棉花无法下落至传送结构2上的问题，有利于确保为梳棉机本体1进行进料，从而提高梳棉机本体1的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效梳棉的梳棉设备，包括设于梳棉机本体(1)一侧的支撑架、设于所述支撑架用于将原料传送至梳棉机本体(1)入料口的传送结构(2)以及设于所述传送结构(2)上方的进料结构；其特征在于：所述进料结构包括位于所述传送结构(2)相对两侧的安装架(3)、设于所述安装架(3)且带有进料口(41)和出料口(42)的储料仓(4)以及设于所述储料仓(4)内且靠近所述出料口(42)设置的下料结构；其中，所述下料结构包括转动安装于所述储料仓(4)相对两侧壁且与所述进料口(41)的长度方向相垂直的转轴(62)、设于所述转轴(62)外周侧的若干刮料板(63)以及安装于所述储料仓(4)的外侧壁以驱动所述转轴(62)转动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种高效梳棉的梳棉设备，其特征在于：所述储料仓(4)在其进料口(41)的一侧设有进料斗(5)，所述进料斗(5)的顶部设有开口(51)，且所述进料斗(5)的一侧设有用于输送原料的输料结构，所述输料结构的出料端位于所述开口(51)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种高效梳棉的梳棉设备，其特征在于：所述输料结构包括设于所述进料斗(5)一侧的输送架(81)、安装于所述输送架(81)两端部的输送辊(83)、套设于所述输送辊(83)且与所述输送辊(83)带性连接的输送带(84)以及安装于所述输送架(81)的出料端的输送电机(82)，所述输送电机(82)的输出轴与靠近所述进料斗(5)的输送辊(83)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效梳棉的梳棉设备，其特征在于：所述输送架(81)由其进料端的一侧往其出料端的一侧倾斜向上设置。

5.根据权利要求3所述的一种高效梳棉的梳棉设备，其特征在于：所述输送带(84)上平行设有若干挡料条(841)，所述挡料条(841)的长度方向与所述输送带(84)的输送方向相垂直。

6.根据权利要求2所述的一种高效梳棉的梳棉设备，其特征在于：所述进料斗(5)的底板由远离所述储料仓(4)的一侧往靠近所述储料仓(4)的一侧倾斜向下设置。

7.根据权利要求6所述的一种高效梳棉的梳棉设备，其特征在于：所述进料斗(5)内设有推料结构，所述推料结构包括设于所述进料斗(5)侧壁内的推料气缸(71)以及与所述推料气缸(71)的输出端相连的推板(72)，其中，所述推料气缸(71)的活塞杆与所述进料斗(5)的底板平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种高效梳棉的梳棉设备，其特征在于：所述推板(72)的竖截面小于或等于所述进料口(41)的大小。

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