CN110918204A - 一种饲料粉碎自动均匀供料装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种饲料粉碎自动均匀供料装置及使用方法，包括框体和输送斜管，所述框体的左侧设置有第一安装板，所述第一安装板左侧的顶部和底部均贯穿设置有螺栓，所述第一安装板的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有固定管，所述固定管固定套设在输送斜管的表面，所述输送斜管左侧的底部连通有加料管。本发明具备将饲料输送至高处，使饲料均匀分散上料，有利于饲料粉碎加工的优点，解决了粉碎装置上不具有均匀上料结构，通过人工攀爬至高处将饲料倒进粉碎箱中，使得饲料堆积在粉碎齿的某一部位，分散不均匀，影响饲料的粉碎效率和粉碎质量，增加了操作者劳动量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料粉碎自动均匀供料装置及使用方法。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，浓缩饲料。通常饲料配方中能量饲料如玉米、小麦、麸皮等占配方比例在50％以上，而这些原料多是养殖业者自产或方使采购的原料，为减低运输成本，饲料生产者设计出不含能量原料的饲料产品，养殖业者购回此类产品后与自产或自购的能量原料进行混合后即可生产出相对成本较低的全价配合饲料，全价配合饲料。含有满足动物对蛋白、能量、常量矿物质、微量矿物质、维生素及各类营养性及非营养性添加剂需求的饲料。可直接饲喂动物，预混合饲料，为进一步满足规模饲养者精细化饲养和降低成本的需求，饲料生产者设计出预混合饲料产品，这类产品主要包含矿物质、维生素、各类营养性及非营养性添加剂。
饲料在加工的过程中需要进行粉碎，粉碎装置上不具有均匀上料结构，通过人工攀爬至高处将饲料倒进粉碎箱中，使得饲料堆积在粉碎齿的某一部位，分散不均匀，影响饲料的粉碎效率和粉碎质量，增加了操作者的劳动量，为此我们提供了一种饲料粉碎自动均匀供料装置及使用方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料粉碎自动均匀供料装置及使用方法，具备将饲料输送至高处，使饲料均匀分散上料，有利于饲料粉碎加工的优点，解决了粉碎装置上不具有均匀上料结构，通过人工攀爬至高处将饲料倒进粉碎箱中，使得饲料堆积在粉碎齿的某一部位，分散不均匀，影响饲料的粉碎效率和粉碎质量，增加了操作者劳动量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料粉碎自动均匀供料装置，包括框体和输送斜管，所述框体的左侧设置有第一安装板，所述第一安装板左侧的顶部和底部均贯穿设置有螺栓，所述第一安装板的左侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的左端固定连接有固定管，所述固定管固定套设在输送斜管的表面，所述输送斜管左侧的底部连通有加料管，所述输送斜管的底部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的顶部贯穿至输送斜管的内腔并固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离第一电机转轴的一端与输送斜管内腔的顶部活动连接，所述第一转杆的表面固定套设有第一螺旋叶片，所述输送斜管右侧的顶部连通有出料管，所述框体两侧的顶部均固定连接有竖板，所述竖板相对一侧的顶部固定连接有横管，所述横管的顶部连通有进料斗，所述横管的底部开设有漏料孔，所述竖板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴转轴的左端依次贯穿竖板和横管并延伸至横管的内腔，所述第二电机转轴的左端固定连接有第二转杆，所述第二转杆的左端与横管内腔的左侧活动连接，所述第二转杆表面的左侧固定套设有第二螺旋叶片，所述第二转杆表面的右侧固定套设有第三螺旋叶片，所述框体的右侧固定连接有第三电机，所述第三电机转轴的左端贯穿至框体的内腔并固定连接有第三转杆，所述第三转杆的左端与框体内腔的左侧活动连接，所述第三转杆的表面固定连接有挡料板，所述框体正面和背面的两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离框体的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的表面开设有安装孔。
优选的，所述第一转杆的表面固定连接有粉碎刀片，所述粉碎刀片的数量为若干个，所述粉碎刀片与第一螺旋叶片之间等距离排列。
优选的，所述横管顶部的两侧均固定连接有套管，所述套管内腔的底部固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱的顶部固定连接有活动杆，所述活动杆的顶部延伸至套管的顶部并与进料斗固定连接。
优选的，所述橡胶柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的底部与套管内腔的底部固定连接，所述弹簧的顶部与活动杆的底部固定连接。
优选的，所述第三转杆的表面套设有套板，所述套板与第三转杆活动连接，所述套板远离第三转杆的一侧与横管的内壁固定连接。
优选的，所述第一电机转轴与输送斜管的连接处设置有第一轴承，第一轴承的内环固定套设在第一电机转轴的表面，第一轴承的外环与输送斜管固定连接，所述第二电机转轴与框体的连接处设置有第二轴承，第二轴承的内环固定套设在第二电机转轴的表面，第二轴承的外环与框体固定连接。
优选的，所述螺栓的右端依次贯穿第一安装板和框体，所述螺栓的螺纹端与框体螺纹连接。
优选的，所述输送斜管正面的底部固定连接有控制器，控制器分别与第一电机、第二电机和第三电机电性连接。
一种饲料粉碎自动均匀供料装置使用方法，包括以下步骤：
A：将第二安装板放置在饲料粉碎机的顶部，框体的底部对准粉碎机的入料口，通过加固螺栓贯穿安装孔与粉碎机上连接件螺纹连接，对供料第二安装板进行固定安装；
B：饲料通过加料管进入输送斜管的内腔，控制器控制第一电机运行，第一电机的转轴带动第一转杆旋转，第一转杆带动第一螺旋叶片和粉碎刀片旋转，通过第一螺旋叶片对进入输送斜管的饲料向上输送，饲料通过出料管排出至进料斗的内腔；
C：进料斗内腔的饲料进入横管的内腔，通过套板将饲料导流至两侧，控制器控制第二电机运行，第二电机的转轴带动第二转杆旋转，第二转杆带动第二螺旋叶片和第三螺旋叶片旋转，第二螺旋叶片将套板左侧的饲料向左输送，第三螺旋叶片将套板右侧的饲料向右输送，饲料在输送过程中通过漏料孔均匀的洒落至框体内腔的挡料板上；
D：控制器控制第三电机运行，第三电机的转轴带动第三转杆旋转，第三转杆带动挡料板旋转，将挡料板顶部的饲料均匀的洒落至底部粉碎机的入料处，使饲料均匀的分布在粉碎机内部粉碎齿上，对饲料均匀粉碎。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过框体、第一安装板、螺栓、支撑杆、固定管、输送斜管、加料管、第一电机、第一转杆、第一螺旋叶片、出料管、竖板、横管、进料斗、漏料孔、第二电机、第二转杆、第二螺旋叶片、第三螺旋叶片、第三电机、第三转杆、挡料板、支杆、第二安装板和安装孔进行配合，具备将饲料输送至高处，使饲料均匀分散上料，有利于饲料粉碎加工的优点，解决了粉碎装置上不具有均匀上料结构，通过人工攀爬至高处将饲料倒进粉碎箱中，使得饲料堆积在粉碎齿的某一部位，分散不均匀，影响饲料的粉碎效率和粉碎质量，增加了操作者劳动量的问题。
2、本发明通过粉碎刀片，能够对输送斜管内腔的饲料预先粉碎，便于饲料的输送，通过设置套管、橡胶柱、活动杆和弹簧，能够对进料斗底部的两侧进行缓冲支撑，避免进料斗一侧受力过度倾斜，延长的进料斗的使用寿命，通过设置套板，能够对第二转杆进行支撑，便于第二转杆的旋转，同时便于对进入横管的饲料进行分隔，第二螺旋叶片和第三螺旋叶片的输送方向相反，能够将进入横管内腔的饲料均匀的输送至横管内腔的两侧，饲料通过漏料孔均匀的洒落至框体的内腔，通过设置第一轴承，能够对第一电机的转轴进行支撑，便于第一电机转轴的旋转，通过设置第二轴承，能够对第二电机的转轴进行支撑，便于第二电机转轴的旋转，通过螺栓与框体螺纹连接，能够对第一安装板进行固定安装。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明局部结构剖视图；
图3为本发明第三转杆和挡料板连接右视图；
图4为本发明套管和橡胶柱连接剖视图。
图中：1框体、2第一安装板、3螺栓、4支撑杆、5固定管、6输送斜管、7加料管、8第一电机、9第一转杆、10第一螺旋叶片、11出料管、12竖板、13横管、14进料斗、15漏料孔、16第二电机、17第二转杆、18第二螺旋叶片、19第三螺旋叶片、20第三电机、21第三转杆、22挡料板、23支杆、24第二安装板、25安装孔、26粉碎刀片、27套管、28橡胶柱、29活动杆、30弹簧、31套板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的框体1、第一安装板2、螺栓3、支撑杆4、固定管5、输送斜管6、加料管7、第一电机8、第一转杆9、第一螺旋叶片10、出料管11、竖板12、横管13、进料斗14、漏料孔15、第二电机16、第二转杆17、第二螺旋叶片18、第三螺旋叶片19、第三电机20、第三转杆21、挡料板22、支杆23、第二安装板24、安装孔25、粉碎刀片26、套管27、橡胶柱28、活动杆29、弹簧30和套板31部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，一种饲料粉碎自动均匀供料装置，包括框体1和输送斜管6，框体1的左侧设置有第一安装板2，第一安装板2左侧的顶部和底部均贯穿设置有螺栓3，第一安装板2的左侧固定连接有支撑杆4，支撑杆4的左端固定连接有固定管5，固定管5固定套设在输送斜管6的表面，输送斜管6左侧的底部连通有加料管7，输送斜管6的底部固定连接有第一电机8，第一电机8转轴的顶部贯穿至输送斜管6的内腔并固定连接有第一转杆9，第一转杆9远离第一电机8转轴的一端与输送斜管6内腔的顶部活动连接，第一转杆9的表面固定套设有第一螺旋叶片10，输送斜管6右侧的顶部连通有出料管11，框体1两侧的顶部均固定连接有竖板12，竖板12相对一侧的顶部固定连接有横管13，横管13的顶部连通有进料斗14，横管13的底部开设有漏料孔15，竖板12的右侧固定连接有第二电机16，第二电机16转轴转轴的左端依次贯穿竖板12和横管13并延伸至横管13的内腔，第二电机16转轴的左端固定连接有第二转杆17，第二转杆17的左端与横管13内腔的左侧活动连接，第二转杆17表面的左侧固定套设有第二螺旋叶片18，第二转杆17表面的右侧固定套设有第三螺旋叶片19，框体1的右侧固定连接有第三电机20，第三电机20转轴的左端贯穿至框体1的内腔并固定连接有第三转杆21，第三转杆21的左端与框体1内腔的左侧活动连接，第三转杆21的表面固定连接有挡料板22，框体1正面和背面的两侧均固定连接有支杆23，支杆23远离框体1的一端固定连接有第二安装板24，第二安装板24的表面开设有安装孔25，通过框体1、第一安装板2、螺栓3、支撑杆4、固定管5、输送斜管6、加料管7、第一电机8、第一转杆9、第一螺旋叶片10、出料管11、竖板12、横管13、进料斗14、漏料孔15、第二电机16、第二转杆17、第二螺旋叶片18、第三螺旋叶片19、第三电机20、第三转杆21、挡料板22、支杆23、第二安装板24和安装孔25进行配合，具备将饲料输送至高处，使饲料均匀分散上料，有利于饲料粉碎加工的优点，解决了粉碎装置上不具有均匀上料结构，通过人工攀爬至高处将饲料倒进粉碎箱中，使得饲料堆积在粉碎齿的某一部位，分散不均匀，影响饲料的粉碎效率和粉碎质量，增加了操作者劳动量的问题。
第一转杆9的表面固定连接有粉碎刀片26，粉碎刀片26的数量为若干个，粉碎刀片26与第一螺旋叶片10之间等距离排列，通过粉碎刀片26，能够对输送斜管6内腔的饲料预先粉碎，便于饲料的输送。
横管13顶部的两侧均固定连接有套管27，套管27内腔的底部固定连接有橡胶柱28，橡胶柱28的顶部固定连接有活动杆29，活动杆29的顶部延伸至套管27的顶部并与进料斗14固定连接。
橡胶柱28的表面套设有弹簧30，弹簧30的底部与套管27内腔的底部固定连接，弹簧30的顶部与活动杆29的底部固定连接，通过设置套管27、橡胶柱28、活动杆29和弹簧30，能够对进料斗14底部的两侧进行缓冲支撑，避免进料斗14一侧受力过度倾斜，延长的进料斗14的使用寿命。
第三转杆21的表面套设有套板31，套板31与第三转杆21活动连接，套板31远离第三转杆21的一侧与横管13的内壁固定连接，通过设置套板31，能够对第二转杆17进行支撑，便于第二转杆17的旋转，同时便于对进入横管13的饲料进行分隔，第二螺旋叶片18和第三螺旋叶片19的输送方向相反，能够将进入横管13内腔的饲料均匀的输送至横管13内腔的两侧，饲料通过漏料孔15均匀的洒落至框体1的内腔。
第一电机8转轴与输送斜管6的连接处设置有第一轴承，第一轴承的内环固定套设在第一电机8转轴的表面，第一轴承的外环与输送斜管6固定连接，第二电机16转轴与框体1的连接处设置有第二轴承，第二轴承的内环固定套设在第二电机16转轴的表面，第二轴承的外环与框体1固定连接，通过设置第一轴承，能够对第一电机8的转轴进行支撑，便于第一电机8转轴的旋转，通过设置第二轴承，能够对第二电机16的转轴进行支撑，便于第二电机16转轴的旋转。
螺栓3的右端依次贯穿第一安装板2和框体1，螺栓3的螺纹端与框体1螺纹连接，通过螺栓3与框体1螺纹连接，能够对第一安装板2进行固定安装。
输送斜管6正面的底部固定连接有控制器，控制器分别与第一电机8、第二电机16和第三电机20电性连接。
一种饲料粉碎自动均匀供料装置使用方法，包括以下步骤：
A：将第二安装板24放置在饲料粉碎机的顶部，框体1的底部对准粉碎机的入料口，通过加固螺栓贯穿安装孔25与粉碎机上连接件螺纹连接，对供料第二安装板24进行固定安装；
B：饲料通过加料管7进入输送斜管6的内腔，控制器控制第一电机8运行，第一电机8的转轴带动第一转杆9旋转，第一转杆9带动第一螺旋叶片10和粉碎刀片26旋转，通过第一螺旋叶片10对进入输送斜管6的饲料向上输送，饲料通过出料管11排出至进料斗14的内腔；
C：进料斗14内腔的饲料进入横管13的内腔，通过套板31将饲料导流至两侧，控制器控制第二电机16运行，第二电机16的转轴带动第二转杆17旋转，第二转杆17带动第二螺旋叶片18和第三螺旋叶片19旋转，第二螺旋叶片18将套板31左侧的饲料向左输送，第三螺旋叶片19将套板31右侧的饲料向右输送，饲料在输送过程中通过漏料孔15均匀的洒落至框体1内腔的挡料板22上；
D：控制器控制第三电机20运行，第三电机20的转轴带动第三转杆21旋转，第三转杆21带动挡料板22旋转，将挡料板22顶部的饲料均匀的洒落至底部粉碎机的入料处，使饲料均匀的分布在粉碎机内部粉碎齿上，对饲料均匀粉碎。
综上所述：该饲料粉碎自动均匀供料装置及使用方法，通过框体1、第一安装板2、螺栓3、支撑杆4、固定管5、输送斜管6、加料管7、第一电机8、第一转杆9、第一螺旋叶片10、出料管11、竖板12、横管13、进料斗14、漏料孔15、第二电机16、第二转杆17、第二螺旋叶片18、第三螺旋叶片19、第三电机20、第三转杆21、挡料板22、支杆23、第二安装板24和安装孔25进行配合，解决了粉碎装置上不具有均匀上料结构，通过人工攀爬至高处将饲料倒进粉碎箱中，使得饲料堆积在粉碎齿的某一部位，分散不均匀，影响饲料的粉碎效率和粉碎质量，增加了操作者劳动量的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种饲料粉碎自动均匀供料装置，包括框体(1)和输送斜管(6)，其特征在于：所述框体(1)的左侧设置有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)左侧的顶部和底部均贯穿设置有螺栓(3)，所述第一安装板(2)的左侧固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的左端固定连接有固定管(5)，所述固定管(5)固定套设在输送斜管(6)的表面，所述输送斜管(6)左侧的底部连通有加料管(7)，所述输送斜管(6)的底部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)转轴的顶部贯穿至输送斜管(6)的内腔并固定连接有第一转杆(9)，所述第一转杆(9)远离第一电机(8)转轴的一端与输送斜管(6)内腔的顶部活动连接，所述第一转杆(9)的表面固定套设有第一螺旋叶片(10)，所述输送斜管(6)右侧的顶部连通有出料管(11)，所述框体(1)两侧的顶部均固定连接有竖板(12)，所述竖板(12)相对一侧的顶部固定连接有横管(13)，所述横管(13)的顶部连通有进料斗(14)，所述横管(13)的底部开设有漏料孔(15)，所述竖板(12)的右侧固定连接有第二电机(16)，所述第二电机(16)转轴转轴的左端依次贯穿竖板(12)和横管(13)并延伸至横管(13)的内腔，所述第二电机(16)转轴的左端固定连接有第二转杆(17)，所述第二转杆(17)的左端与横管(13)内腔的左侧活动连接，所述第二转杆(17)表面的左侧固定套设有第二螺旋叶片(18)，所述第二转杆(17)表面的右侧固定套设有第三螺旋叶片(19)，所述框体(1)的右侧固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)转轴的左端贯穿至框体(1)的内腔并固定连接有第三转杆(21)，所述第三转杆(21)的左端与框体(1)内腔的左侧活动连接，所述第三转杆(21)的表面固定连接有挡料板(22)，所述框体(1)正面和背面的两侧均固定连接有支杆(23)，所述支杆(23)远离框体(1)的一端固定连接有第二安装板(24)，所述第二安装板(24)的表面开设有安装孔(25)。
2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎自动均匀供料装置，其特征在于：所述第一转杆(9)的表面固定连接有粉碎刀片(26)，所述粉碎刀片(26)的数量为若干个，所述粉碎刀片(26)与第一螺旋叶片(10)之间等距离排列。
3.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎自动均匀供料装置，其特征在于：所述横管(13)顶部的两侧均固定连接有套管(27)，所述套管(27)内腔的底部固定连接有橡胶柱(28)，所述橡胶柱(28)的顶部固定连接有活动杆(29)，所述活动杆(29)的顶部延伸至套管(27)的顶部并与进料斗(14)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种饲料粉碎自动均匀供料装置，其特征在于：所述橡胶柱(28)的表面套设有弹簧(30)，所述弹簧(30)的底部与套管(27)内腔的底部固定连接，所述弹簧(30)的顶部与活动杆(29)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎自动均匀供料装置，其特征在于：所述第三转杆(21)的表面套设有套板(31)，所述套板(31)与第三转杆(21)活动连接，所述套板(31)远离第三转杆(21)的一侧与横管(13)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎自动均匀供料装置，其特征在于：所述第一电机(8)转轴与输送斜管(6)的连接处设置有第一轴承，第一轴承的内环固定套设在第一电机(8)转轴的表面，第一轴承的外环与输送斜管(6)固定连接，所述第二电机(16)转轴与框体(1)的连接处设置有第二轴承，第二轴承的内环固定套设在第二电机(16)转轴的表面，第二轴承的外环与框体(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎自动均匀供料装置，其特征在于：所述螺栓(3)的右端依次贯穿第一安装板(2)和框体(1)，所述螺栓(3)的螺纹端与框体(1)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎自动均匀供料装置，其特征在于：所述输送斜管(6)正面的底部固定连接有控制器，控制器分别与第一电机(8)、第二电机(16)和第三电机(20)电性连接。
9.根据权利要求1-8所述的一种饲料粉碎自动均匀供料装置使用方法，其特征在于包括以下步骤：
A：将第二安装板(24)放置在饲料粉碎机的顶部，框体(1)的底部对准粉碎机的入料口，通过加固螺栓贯穿安装孔(25)与粉碎机上连接件螺纹连接，对供料第二安装板(24)进行固定安装；
B：饲料通过加料管(7)进入输送斜管(6)的内腔，控制器控制第一电机(8)运行，第一电机(8)的转轴带动第一转杆(9)旋转，第一转杆(9)带动第一螺旋叶片(10)和粉碎刀片(26)旋转，通过第一螺旋叶片(10)对进入输送斜管(6)的饲料向上输送，饲料通过出料管(11)排出至进料斗(14)的内腔；
C：进料斗(14)内腔的饲料进入横管(13)的内腔，通过套板(31)将饲料导流至两侧，控制器控制第二电机(16)运行，第二电机(16)的转轴带动第二转杆(17)旋转，第二转杆(17)带动第二螺旋叶片(18)和第三螺旋叶片(19)旋转，第二螺旋叶片(18)将套板(31)左侧的饲料向左输送，第三螺旋叶片(19)将套板(31)右侧的饲料向右输送，饲料在输送过程中通过漏料孔(15)均匀的洒落至框体(1)内腔的挡料板(22)上；
D：控制器控制第三电机(20)运行，第三电机(20)的转轴带动第三转杆(21)旋转，第三转杆(21)带动挡料板(22)旋转，将挡料板(22)顶部的饲料均匀的洒落至底部粉碎机的入料处，使饲料均匀的分布在粉碎机内部粉碎齿上，对饲料均匀粉碎。
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