CN115366290A - 一种塑料制备用颗粒处理机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种塑料制备用颗粒处理机，涉及塑料颗粒处理技术领域。该塑料制备用颗粒处理机，包括一种塑料制备用颗粒处理机，包括支撑架，所述支撑架的下部设置有输送机，所述支撑架的中部设置有搅拌烘干机构，所述搅拌烘干机构的顶端中部固定连接有U型支架，所述U型支架的上部设置有颗粒筛分机构，所述颗粒筛分机构的后部设置有颗粒清洗机构，所述搅拌烘干机构的后端固定连接有后位架。通过颗粒清洗机构可以对清洗筒内部的塑料颗粒进行搅拌清洗，去除杂质等物体，通过设置颗粒筛分机构可以对塑料颗粒进行高效搅拌筛分，通过设置搅拌烘干机构可以对塑料颗粒进行搅拌混合除湿一体化作业，整个设备的一体化程度高，提高了塑料颗粒的处理效率。

Description

一种塑料制备用颗粒处理机

技术领域

本发明涉及塑料颗粒处理技术领域，具体为一种塑料制备用颗粒处理机。

背景技术

塑料，是一种以高分子量的合成树脂为主要成分，在合适的温度与压力条件下塑制成一定形状，且外力解除后，在常温下仍能保持形状不变的一种材料，部分塑料就是一种单一的合成树脂，不用添加任何助剂就能进行加工生产，如聚苯乙烯塑料、聚丙烯塑料等，但也有部分塑料还需要添加其他辅助材料如增塑剂、稳定剂、润滑剂、填料、色料等才能进行加工生产，如聚氯乙烯、酚醛塑料等。

塑料颗粒属于塑料成型加工产业的半成品，可以作为原材料制成塑料袋、塑料桶、塑料玩具等各种制品，在塑料颗粒的制备产业中，塑料原料通过一系列加工、切粒后得到塑料颗粒后，为了保障塑料颗粒后续符合产品制备与加工要求，需要对塑料颗粒进行筛分、清洗、混合、烘干等多项处理步骤，其中涉及的装置包含振筛器、清洗机、干燥机等设备，对塑料颗粒粒子进行处理时所需步骤较多，处理时间较长，清洗与干燥的效率比较低，容易导致塑料颗粒烘干不充分、清洗效果不佳等问题，影响颗粒的处理质量，对后续塑料制品的生产造成较大的影响，目前未发现现有技术中的处理设备具备塑料全自动化处理功能的设备，因此，本领域技术人员提供具备多项自动化塑料颗粒处理功能的塑料制备用颗粒处理机，来解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料制备用颗粒处理机，解决了目前对于塑料颗粒的处理所使用的设备较多，处理时间较长，清洗与干燥的效率比较低，容易导致塑料颗粒烘干不充分、处理效果不佳等问题，影响塑料颗粒后续的应用质量。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料制备用颗粒处理机，包括支撑架，所述支撑架的下部设置有输送机，所述支撑架的中部设置有搅拌烘干机构，所述搅拌烘干机构的顶端中部固定连接有U型支架，所述U型支架的上部设置有颗粒筛分机构，所述颗粒筛分机构的后部设置有颗粒清洗机构，所述搅拌烘干机构的后端固定连接有后位架；

所述搅拌烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的内部左右两侧均设置有第一搅拌桨，左侧所述第一搅拌桨的前端贯穿烘干箱的内部前端一侧并固定连接有第一连接轮，左侧所述第一搅拌桨的后端贯穿烘干箱的内部后端一侧并固定连接有第二连接轮，右侧所述第一搅拌桨的后端贯穿烘干箱的内部后端一侧并固定连接有第三连接轮，右侧所述第一搅拌桨的前端转动连接在烘干箱的内部前端右侧，所述烘干箱的前端一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动轮，所述转动轮与第一连接轮通过第一皮带连接，所述第二连接轮与第三连接轮通过第二皮带连接；

所述颗粒筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱的内部左右两侧均设置有第二搅拌桨，所述筛分箱的后端一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在右侧所述第二搅拌桨的后端，右侧所述第二搅拌桨的前端贯穿筛分箱的内部前端并固定连接有第一齿轮，所述筛分箱的前端中部转动连接有第二齿轮，左侧所述第二搅拌桨的前端贯穿筛分箱的内部前端左侧并固定连接有第三齿轮，左侧所述第二搅拌桨的后端转动连接在筛分箱的内部后端左侧，所述筛分箱的前端下部左右两侧均设置有送料口，所述筛分箱的内部下侧设置有振筛连接板，所述振筛连接板的内部等距设置有若干个双头震动电机，所述振筛连接板的左右两端均固定连接有筛分网，两侧所述筛分网的相远离一侧均固定连接有海绵条；

所述颗粒清洗机构包括固定架，所述固定架的中部上侧固定连接有清洗筒，所述清洗筒的顶端中部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有搅动桨，所述清洗筒的中部固定连接有拦截圈，所述清洗筒的内壁上固定连接有发热棒，所述清洗筒的底端中部固定连接有底板，所述底板的顶端中部设置有通孔，所述底板的底端滑动连接有阻隔板。

优选的，所述烘干箱的后端上侧与左右两端后部均设置有加热板，所述烘干箱的顶端前侧设置有出风口，所述出风口的内部等距设置有若干个抽风机，所述出风口的顶端设置有防护栏。

优选的，所述筛分箱的顶端中部后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆杆体的前端固定连接在阻隔板的前端中部，所述筛分箱的前部下侧转动连接在U型支架的内部，两侧所述海绵条的底端分别固定连接在筛分箱的内部底端左右两侧。

优选的，所述底板的底端固定连接有输送绞龙，所述输送绞龙的前端与筛分箱的后端上侧连通，所述清洗筒的后端下部一侧设置有出水管，所述出水管的中部固定连接有电磁阀，所述清洗筒的后端上部设置有注水口，所述烘干箱的顶端中前部设置有进料口。

优选的，所述筛分箱的左端中部固定连接有集料箱，所述集料箱的前端设置有吸料风机，所述集料箱的后端与筛分箱的后端中部下侧通过输料管连通。

优选的，所述后位架的顶端中部转动连接有转动板，所述转动板的中部固定连接有液压缸，所述液压缸杆体的顶端转动连接在固定架的底端中部。

优选的，所述第二齿轮的左右两侧分别与第一齿轮和第三齿轮的相邻一侧啮合连接。

优选的，所述U型支架的底端固定连接在烘干箱的顶端中前部，所述烘干箱的内部底端固定连接有倾斜板，所述烘干箱的底端前部设置有排料口。

工作原理：本设备在使用过程中，首先将待处理的塑料颗粒置入清洗筒的内部，在此过程中，底板底部的滑动连接的阻隔板处于闭合状态，之后通过清洗筒后部上端设置的注水口向清洗筒的内部灌入清水，再启动第三电机带动与其输出端固定连接的搅动桨转动，对清洗筒内部的塑料颗粒进行搅拌清洗，去除杂质等物体，搅拌清洗一段时间后，启动出水管上的电磁阀运作，释放掉清洗筒内部的水体，之后再启动清洗筒内壁上的发热棒运作，此时保持第三电机进行运作，对清洗筒内部完成清洗的塑料颗粒进行搅拌烘干，在本申请中，所使用的发热棒属于防水发热设备，对塑料颗粒进行搅拌烘干完成后，通过启动电动伸缩杆拉动阻隔板滑动，使清洗筒底端连通通孔，让清洗筒内部完成清洗的塑料颗粒掉入输送绞龙的内部，再由输送绞龙将塑料颗粒输送至筛分箱的内部，之后启动第二电机运作，使第二电机带动右侧第二搅拌桨转动，当第二搅拌桨转动时，会依次带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮同步转动，最后实现左侧第二搅拌桨的同步转动，配合筛分网对筛分箱内部的塑料颗粒进行搅拌筛分，再筛分的过程中，启动振筛连接板内部的双头震动电机运作，可以使振筛连接板带动两侧的筛分网同步震动，提高了塑料颗粒的筛分效率，塑料颗粒筛分完毕后，通过启动转动板上的液压缸运作，使其杆体向上部顶起，让颗粒清洗机构进行抬升，由于颗粒清洗机构中输送绞龙与筛分箱连接，当颗粒清洗机构抬升时颗粒筛分机构也会同步抬升，使筛分箱倾斜，之后启动筛分箱前端的两个送料口打开，让筛分箱内部的塑料颗粒通过进料口进入到烘干箱的内部，之后启动烘干箱后部的三个加热板运作，并同步启动多个抽风机运作，加热板会将外部进入至烘干箱内部的空气进行加热，之后再通过启动第一电机运作，带动转动轮转动，再由转动轮的转动作用下使第一连接轮带动左侧第一搅拌桨转动，第二连接轮带动第三连接轮转动，使两个第一搅拌桨在烘干箱的内部进行转动搅拌，对塑料颗粒进行混合，而通过三个加热板和出风口处的多个抽风机进行配合，可以使烘干箱的内部形成热气流风道，对塑料颗粒进行混合的同时进一步进行除湿处理，经过第三步处理后的塑料颗粒，可以通过烘干箱内部设置的倾斜板从打开的排料口处滑出至输送机的上部，再由输送机运送至后续塑料颗粒制备工序中，整个设备的一体化程度高，塑料颗粒处理效果好，整个流程处于全自动化状态，节省了大量人力物力，提高了塑料颗粒的处理效率。

（三）有益效果

本发明提供了一种塑料制备用颗粒处理机。具备以下有益效果：

1、本发明通过清洗筒后部上端设置的注水口向清洗筒的内部灌入清水，再通过第三电机带动与其输出端固定连接的搅动桨转动，可以对清洗筒内部的塑料颗粒进行搅拌清洗，去除杂质等物体，搅拌清洗一段时间后，启动出水管上的电磁阀运作，释放掉清洗筒内部的水体，之后再启动清洗筒内壁上的发热棒运作，此时保持第三电机进行运作，对清洗筒内部完成清洗的塑料颗粒进行搅拌烘干，提高了塑料颗粒的清洗效率，使塑料颗粒清洗后能过够得到均匀烘干处理。

2、本发明通过启动电动伸缩杆拉动阻隔板滑动，可以使清洗筒底端连通通孔，让清洗筒内部完成清洗的塑料颗粒掉入输送绞龙的内部，再由输送绞龙将塑料颗粒输送至筛分箱的内部，之后通过启动第二电机运作，可以使第二电机带动右侧第二搅拌桨转动，再由转动的第二搅拌桨依次带动第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮同步转动，最后实现左侧第二搅拌桨的同步转动，配合筛分网对筛分箱内部的塑料颗粒进行搅拌筛分，再筛分的过程中，启动振筛连接板内部的双头震动电机运作，可以使振筛连接板带动两侧的筛分网同步震动，提高了塑料颗粒的筛分效率。

3、本发明通过启动转动板上的液压缸运作，可以使其杆体向上部顶起，让颗粒清洗机构进行抬升，当颗粒清洗机构抬升时颗粒筛分机构也会同步抬升，使筛分箱内部的塑料颗粒通过进料口进入到烘干箱的内部，之后再通过启动第一电机运作，在联动作用下带动转动轮、第一连接轮、第一搅拌桨转动，第二连接轮带动第三连接轮转动，使两个第一搅拌桨在烘干箱的内部进行转动搅拌，对塑料颗粒进行混合，经过第三步处理后的塑料颗粒，可以通过烘干箱内部设置的倾斜板从打开的排料口处滑出至输送机的上部，再由输送机运送至后续塑料颗粒制备工序中，通过启动烘干箱后部的三个加热板运作，并同步启动多个抽风机运作，加热板会将外部进入至烘干箱内部的空气进行加热，烘干箱的内部形成热气流风道，对塑料颗粒进行混合的同时进一步进行除湿处理，整个设备的一体化程度高，塑料颗粒处理效果好，塑料颗粒处理步骤处于全自动化状态，节省了大量人力物力，提高了塑料颗粒的处理效率。

附图说明

图1为本发明的前侧立体图；

图2为本发明的后侧立体图；

图3为本发明的前侧仰视图；

图4为本发明的颗粒清洗机构整体示意图；

图5为本发明的颗粒清洗机构内部结构示意图；

图6为本发明的清洗筒底部结构示意图；

图7为本发明的筛分箱内部结构示意图；

图8为本发明的振筛连接板内部结构示意图；

图9为本发明的烘干箱内部结构示意图；

图10为本发明的烘干箱后侧立体图；

图11为本发明的烘干箱前侧仰视图。

其中，1、支撑架；2、输送机；3、搅拌烘干机构；301、烘干箱；302、第一电机；303、转动轮；304、第一连接轮；305、第一皮带；306、第一搅拌桨；307、加热板；308、出风口；309、抽风机；310、第二连接轮；311、第三连接轮；312、第二皮带；313、排料口；4、U型支架；5、颗粒筛分机构；501、筛分箱；502、海绵条；503、第二电机；504、第二搅拌桨；505、第一齿轮；506、第二齿轮；507、第三齿轮；508、送料口；509、振筛连接板；510、双头震动电机；511、筛分网；6、颗粒清洗机构；601、固定架；602、清洗筒；603、第三电机；604、搅动桨；605、拦截圈；606、发热棒；607、底板；608、阻隔板；609、通孔；610、出水管；611、电磁阀；612、输送绞龙；7、进料口；8、后位架；9、注水口；10、防护栏；11、倾斜板；12、转动板；13、液压缸；14、电动伸缩杆；15、集料箱；16、输料管；17、吸料风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-11所示，本发明实施例提供一种塑料制备用颗粒处理机，包括支撑架1，支撑架1的下部设置有输送机2，支撑架1的中部设置有搅拌烘干机构3，搅拌烘干机构3的顶端中部固定连接有U型支架4，U型支架4的上部设置有颗粒筛分机构5，颗粒筛分机构5的后部设置有颗粒清洗机构6，搅拌烘干机构3的后端固定连接有后位架8；

搅拌烘干机构3包括烘干箱301，烘干箱301的内部左右两侧均设置有第一搅拌桨306，左侧第一搅拌桨306的前端贯穿烘干箱301的内部前端一侧并固定连接有第一连接轮304，左侧第一搅拌桨306的后端贯穿烘干箱301的内部后端一侧并固定连接有第二连接轮310，右侧第一搅拌桨306的后端贯穿烘干箱301的内部后端一侧并固定连接有第三连接轮311，右侧第一搅拌桨306的前端转动连接在烘干箱301的内部前端右侧，烘干箱301的前端一侧固定连接有第一电机302，第一电机302的输出端固定连接有转动轮303，转动轮303与第一连接轮304通过第一皮带305连接，第二连接轮310与第三连接轮311通过第二皮带312连接，通过启动第一电机302运作，带动转动轮303转动，再由转动轮303的转动作用下使第一连接轮304带动左侧第一搅拌桨306转动，第二连接轮310带动第三连接轮311转动，使两个第一搅拌桨306在烘干箱301的内部进行转动搅拌，对塑料颗粒进行混合；

颗粒筛分机构5包括筛分箱501，筛分箱501的内部左右两侧均设置有第二搅拌桨504，筛分箱501的后端一侧固定连接有第二电机503，第二电机503的输出端固定连接在右侧第二搅拌桨504的后端，右侧第二搅拌桨504的前端贯穿筛分箱501的内部前端并固定连接有第一齿轮505，筛分箱501的前端中部转动连接有第二齿轮506，左侧第二搅拌桨504的前端贯穿筛分箱501的内部前端左侧并固定连接有第三齿轮507，左侧第二搅拌桨504的后端转动连接在筛分箱501的内部后端左侧，筛分箱501的前端下部左右两侧均设置有送料口508，筛分箱501的内部下侧设置有振筛连接板509，振筛连接板509的内部等距设置有若干个双头震动电机510，通过启动振筛连接板509内部的双头震动电机510运作，可以使振筛连接板509带动两侧的筛分网511同步震动，提高了塑料颗粒的筛分效率，振筛连接板509的左右两端均固定连接有筛分网511，两侧筛分网511的相远离一侧均固定连接有海绵条502；

颗粒清洗机构6包括固定架601，固定架601的中部上侧固定连接有清洗筒602，清洗筒602的顶端中部固定连接有第三电机603，第三电机603的输出端固定连接有搅动桨604，通过启动第三电机603可以带动与其输出端固定连接的搅动桨604转动，对清洗筒602内部的塑料颗粒进行搅拌清洗，去除杂质等物体，清洗筒602的中部固定连接有拦截圈605，清洗筒602的内壁上固定连接有发热棒606，通过启动清洗筒602内壁上的发热棒606运作，并保持第三电机603进行运作，可以对清洗筒602内部完成清洗的塑料颗粒进行搅拌烘干，清洗筒602的底端中部固定连接有底板607，底板607的顶端中部设置有通孔609，底板607的底端滑动连接有阻隔板608。

烘干箱301的后端上侧与左右两端后部均设置有加热板307，加热板307会将外部进入至烘干箱301内部的空气进行加热，烘干箱301的顶端前侧设置有出风口308，出风口308的内部等距设置有若干个抽风机309，通过三个加热板307和出风口308处的多个抽风机309进行配合，可以使烘干箱301的内部形成热气流风道，对塑料颗粒进行混合的同时进一步进行除湿处理，出风口308的顶端设置有防护栏10。

筛分箱501的顶端中部后侧固定连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14杆体的前端固定连接在阻隔板608的前端中部，通过启动电动伸缩杆14可以拉动阻隔板608滑动，使清洗筒602底端连通通孔609，让清洗筒602内部完成清洗的塑料颗粒掉入输送绞龙612的内部，筛分箱501的前部下侧转动连接在U型支架4的内部，两侧海绵条502的底端分别固定连接在筛分箱501的内部底端左右两侧，海绵条502的作用是起到减震缓冲的作用。

底板607的底端固定连接有输送绞龙612，输送绞龙612的前端与筛分箱501的后端上侧连通，清洗筒602的后端下部一侧设置有出水管610，出水管610的中部固定连接有电磁阀611，清洗筒602的后端上部设置有注水口9，烘干箱301的顶端中前部设置有进料口7，通过启动出水管610上的电磁阀611运作，可以释放掉清洗筒602内部的水体。

筛分箱501的左端中部固定连接有集料箱15，集料箱15的作用是收集经过筛分处理后的塑料颗粒，集料箱15的前端设置有吸料风机17，吸料风机17的作用是为集料箱15提供吸力，集料箱15的后端与筛分箱501的后端中部下侧通过输料管16连通。

后位架8的顶端中部转动连接有转动板12，转动板12的中部固定连接有液压缸13，液压缸13杆体的顶端转动连接在固定架601的底端中部，通过启动转动板12上的液压缸13运作，使其杆体向上部顶起，让颗粒清洗机构6进行抬升，由于颗粒清洗机构6中输送绞龙612与筛分箱501连接，当颗粒清洗机构6抬升时颗粒筛分机构5也会同步抬升，使筛分箱501倾斜。

第二齿轮506的左右两侧分别与第一齿轮505和第三齿轮507的相邻一侧啮合连接，当第二搅拌桨504转动时，会依次带动第一齿轮505、第二齿轮506和第三齿轮507同步转动，最后实现左侧第二搅拌桨504的同步转动，配合筛分网511对筛分箱501内部的塑料颗粒进行搅拌筛分。

U型支架4的底端固定连接在烘干箱301的顶端中前部，U型支架4的主要作用是与筛分箱501的前端连接，起到支撑筛分箱501并形成支点的作用，烘干箱301的内部底端固定连接有倾斜板11，烘干箱301的底端前部设置有排料口313，倾斜板11的作用是让处理完毕的塑料颗粒从排料口313处滑落至输送机2的上部，再由输送机2运送至后续塑料颗粒制备工序中。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料制备用颗粒处理机，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的下部设置有输送机（2），所述支撑架（1）的中部设置有搅拌烘干机构（3），所述搅拌烘干机构（3）的顶端中部固定连接有U型支架（4），所述U型支架（4）的上部设置有颗粒筛分机构（5），所述颗粒筛分机构（5）的后部设置有颗粒清洗机构（6），所述搅拌烘干机构（3）的后端固定连接有后位架（8）；

所述搅拌烘干机构（3）包括烘干箱（301），所述烘干箱（301）的内部左右两侧均设置有第一搅拌桨（306），左侧所述第一搅拌桨（306）的前端贯穿烘干箱（301）的内部前端一侧并固定连接有第一连接轮（304），左侧所述第一搅拌桨（306）的后端贯穿烘干箱（301）的内部后端一侧并固定连接有第二连接轮（310），右侧所述第一搅拌桨（306）的后端贯穿烘干箱（301）的内部后端一侧并固定连接有第三连接轮（311），右侧所述第一搅拌桨（306）的前端转动连接在烘干箱（301）的内部前端右侧，所述烘干箱（301）的前端一侧固定连接有第一电机（302），所述第一电机（302）的输出端固定连接有转动轮（303），所述转动轮（303）与第一连接轮（304）通过第一皮带（305）连接，所述第二连接轮（310）与第三连接轮（311）通过第二皮带（312）连接；

所述颗粒筛分机构（5）包括筛分箱（501），所述筛分箱（501）的内部左右两侧均设置有第二搅拌桨（504），所述筛分箱（501）的后端一侧固定连接有第二电机（503），所述第二电机（503）的输出端固定连接在右侧所述第二搅拌桨（504）的后端，右侧所述第二搅拌桨（504）的前端贯穿筛分箱（501）的内部前端并固定连接有第一齿轮（505），所述筛分箱（501）的前端中部转动连接有第二齿轮（506），左侧所述第二搅拌桨（504）的前端贯穿筛分箱（501）的内部前端左侧并固定连接有第三齿轮（507），左侧所述第二搅拌桨（504）的后端转动连接在筛分箱（501）的内部后端左侧，所述筛分箱（501）的前端下部左右两侧均设置有送料口（508），所述筛分箱（501）的内部下侧设置有振筛连接板（509），所述振筛连接板（509）的内部等距设置有若干个双头震动电机（510），所述振筛连接板（509）的左右两端均固定连接有筛分网（511），两侧所述筛分网（511）的相远离一侧均固定连接有海绵条（502）；

所述颗粒清洗机构（6）包括固定架（601），所述固定架（601）的中部上侧固定连接有清洗筒（602），所述清洗筒（602）的顶端中部固定连接有第三电机（603），所述第三电机（603）的输出端固定连接有搅动桨（604），所述清洗筒（602）的中部固定连接有拦截圈（605），所述清洗筒（602）的内壁上固定连接有发热棒（606），所述清洗筒（602）的底端中部固定连接有底板（607），所述底板（607）的顶端中部设置有通孔（609），所述底板（607）的底端滑动连接有阻隔板（608）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制备用颗粒处理机，其特征在于：所述烘干箱（301）的后端上侧与左右两端后部均设置有加热板（307），所述烘干箱（301）的顶端前侧设置有出风口（308），所述出风口（308）的内部等距设置有若干个抽风机（309），所述出风口（308）的顶端设置有防护栏（10）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料制备用颗粒处理机，其特征在于：所述筛分箱（501）的顶端中部后侧固定连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）杆体的前端固定连接在阻隔板（608）的前端中部，所述筛分箱（501）的前部下侧转动连接在U型支架（4）的内部，两侧所述海绵条（502）的底端分别固定连接在筛分箱（501）的内部底端左右两侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制备用颗粒处理机，其特征在于：所述底板（607）的底端固定连接有输送绞龙（612），所述输送绞龙（612）的前端与筛分箱（501）的后端上侧连通，所述清洗筒（602）的后端下部一侧设置有出水管（610），所述出水管（610）的中部固定连接有电磁阀（611），所述清洗筒（602）的后端上部设置有注水口（9），所述烘干箱（301）的顶端中前部设置有进料口（7）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制备用颗粒处理机，其特征在于：所述筛分箱（501）的左端中部固定连接有集料箱（15），所述集料箱（15）的前端设置有吸料风机（17），所述集料箱（15）的后端与筛分箱（501）的后端中部下侧通过输料管（16）连通。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制备用颗粒处理机，其特征在于：所述后位架（8）的顶端中部转动连接有转动板（12），所述转动板（12）的中部固定连接有液压缸（13），所述液压缸（13）杆体的顶端转动连接在固定架（601）的底端中部。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制备用颗粒处理机，其特征在于：所述第二齿轮（506）的左右两侧分别与第一齿轮（505）和第三齿轮（507）的相邻一侧啮合连接。

8.根据权利要求1所述的一种塑料制备用颗粒处理机，其特征在于：所述U型支架（4）的底端固定连接在烘干箱（301）的顶端中前部，所述烘干箱（301）的内部底端固定连接有倾斜板（11），所述烘干箱（301）的底端前部设置有排料口（313）。

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