CN213223224U - 复合米加工原料去石去杂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合米加工原料去石去杂机，包括外部壳体和储料斗，所述外部壳体的内中部设置有内部壳体，所述内部壳体的内侧中上部设置有粗筛网板，所述内部壳体的内侧中部设置有细筛网板。通过双轴电机两端的转轴带动转动杆转动，转动杆连接联动杆的一端，让联动杆的另一端通过连接杆牵引第一滑块在滑杆上前后运动，以此实现拨片的前后往复运动将加工原料快速均匀的平铺在粗筛网板上，高加工原料筛选加工的速度和效率，利用吸尘器电机抽出上料罐内的空气使其内部形成真空，将加工原料从抽料管吸入到上料罐中，相较于人工上料速度更快更方便，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为复合米加工原料去石去杂机。
背景技术
复合米属于人造米，它是以杂粮生料、瓜果蔬菜类含水生料、米、魔芋粉为主要原料，经膨化、粉碎、搅拌、熟化制粒、烘干制成，复合米制作成本低，易加工制作，成品质量好，淀粉含量低，营养丰富，成品外形光滑美观，色彩多样化，成品粘结性能好，口感柔和，不易老化，既可直接食用，也可供人们按大米的特点加工食用。
在对复合米加工原料加入去石去杂机进行筛选加工时，加工原料从进料口快速下落容易堆积在筛网的一端，需要通过筛网的震动让堆积的加工原料缓慢散开，导致加工原料筛选加工的速度比较慢，并且去石去杂机的进料口的位置通常位于设备的顶部，通过人工上料不但费时费力而且速度慢影响筛选加工的效率。
经过检索，发现与本发明相关的专利问下公开的内容如下：
CN208449864U公开一种具有防堵塞输料装置的葵花籽去杂机，包括去杂机、转筒、第一过滤网、振动头、固定板、第一过滤盒和第二滑槽，所述去杂机的右侧设置有连接筒，所述转筒设置在入料斗的内侧底部，所述第一过滤网安装在去杂机的内部，所述固定板安装在去杂机的左侧，所述第一过滤盒安装在固定板的内侧，所述第一过滤盒通过第一滑块与第一滑槽相连接，所述第二滑槽开设在固定板的内侧，所述第二过滤盒通过第二滑块与第二滑槽相连接。该具有防堵塞输料装置的葵花籽去杂机，活动杆通过第二连接轴在振动箱内部做伸缩运动，通过旋转旋转块，使活动杆带动振动头振动去杂机，避免第一过滤网被堵塞，使葵花籽更加充分的被过滤。
CN210632420U公开一种菇类去杂机，属于去杂机领域，包括箱体、清洗组件、以及旋输送组件；箱体的顶部一侧具有投料口；箱体的顶部另一侧固定有清洗组件；螺旋输送组件包括通过固定架固定在箱体外侧的电机以及减速机；电机的输出轴与减速机的输入端连接；螺旋输送组件还包括位于箱体内的螺旋主体；减速机的输出端通过联轴器与螺旋主体连接；螺旋主体包括与减速机的输出端连接的螺旋主轴、固定在螺旋主轴上的螺旋叶片。将物料进行投料，螺旋输送组件将物料螺旋输送，清洗组件实现对物料的清洗，达到对物料进行清洗去杂的作用。
上述两个装置去的杂质粒径较大，复合米杂质粒径小，上述装置均不适用于粒径小且比重大的杂质，因此本申请具有创新性。
实用新型内容
本申请针对现有技术的不足，提供了复合米加工原料去石去杂机，解决了加工原料堆积导致筛选速度慢和人工上料费时费力的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种复合米加工原料去石去杂机，包括外部壳体、内部壳体和储料斗，其特征在于：外部壳体的内中部设置有内部壳体，外部壳体顶部后端的中上方设置有上料罐，上料罐的底端中部固定连接在下料管的一端，上料罐的顶端中部固定连接在连接管的一端，连接管的另一端固定连接在吸尘器电机的吸风口处，上料罐的一侧中部固定连接在抽料管的一端，抽料管的另一端固定连接在储料斗的底端一侧；下料管的另一端贯穿固定连接在外部壳体的顶端后中部并向内延伸，下料管上设置有电控阀门；
内部壳体的内侧中上部设置有粗筛网板，中部设置有细筛网板，下部设置有滑板；粗筛网板、细筛网板和滑板的前端均倾斜向下，所述滑板的底端中部固定连接有震动电机，所述粗筛网板的顶部后端两侧的上方均设置有滑杆；
所述滑杆的前后端均通过固定杆与外部壳体固定连接，滑杆外侧的外部壳体上均设置有第二开口，滑杆上均设置有第一滑块，所述第一滑块之间设置有安装杆，所述安装杆的下端固定连接有拨片，所述外部壳体的后端上中部固定连接有双轴电机；
所述双轴电机的转轴末端均固定连接在转动杆的一端，转动杆的另一端均转动连接在联动杆的一端，联动杆的另一端均转动连接在连接杆的一端，连接杆的另一端均贯穿第二开口并向内延伸固定连接在第一滑块的外侧中部。
而且，所述外部壳体的内侧前端和后端的两侧均固定连接有固定块，所述固定块内均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动连接有第二滑块，第二滑块的底端均固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端均固定连接在固定块的底部，所述第二滑块的顶端中部均固定连接在支撑脚的底端，所述支撑脚的顶部均贯穿固定块的顶部并向上延伸固定连接在内部壳体的底端四个拐角处。
而且，所述粗筛网板的一侧靠近前端的位置设置有第一出杂口，滑板的一侧靠近前端的位置设置有第二出杂口，所述第一出杂口与第二出杂口均固定连接在排杂管上。
而且，所述外部壳体的中下端设置有第一开口，细筛网板的前端固定连接有出料板，所述出料板贯穿第一开口并向前延伸。
而且，所述粗筛网板上的第一出杂口的前端和细筛网板上的第二出杂口的前端均设置有导板。
而且，所述连接管的内部底端固定连接有过滤网，上料罐的中下部通过支撑架与外部壳体的顶部后端固定连接。
而且，所述外部壳体的底端四个拐角处均设置有第一底脚，储料斗的中下部等距设置有四处第二底脚。
而且，所述滑杆均与粗筛网板平行。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过双轴电机两端的转轴带动转动杆转动，转动杆连接联动杆的一端，让联动杆的另一端通过连接杆牵引第一滑块在滑杆上前后运动，再通过第一滑块带动安装杆和拨片在粗筛网板的上方后端前后往复运动，当加工原料从下料管下落到粗筛网板上时拨片配合震动电机将落下的加工原料快速均匀的平铺在粗筛网板上，有效提高加工原料筛选加工的速度和效率。
2、本实用新型通过电控阀门封闭下料管，在利用吸尘器电机高速转动抽出上料罐内的空气使上料罐内部形成真空，此时储料斗中的加工原料从抽料管吸入到上料罐中，最后关闭吸尘器电机再打开电控阀门让上料罐中的加工原从下料管中落到粗筛网板上，相较于人工上料速度更快更方便，不影响筛选加工效率，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
图2为本实用新型的正视外部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视外部结构示意图；
图4为本实用新型的俯视内部结构示意图；
图5为图1中A处的放大图；
图6为图1中B处的放大图；
图7为图1中C处的放大图。
其中，1、外部壳体；2、内部壳体；3、上料罐；4、储料斗；5、粗筛网板；6、细筛网板；7、滑板；8、震动电机；9、吸尘器电机； 10、双轴电机；11、第一底脚；12、电控阀门；13、第一出杂口；14、第二出杂口；15、转动杆；16、联动杆；17、滑杆；18、第一滑块； 19、拨片；20、安装杆；21、连接杆；22、出料板；23、第一开口； 24、抽料管；25、第二底脚；26、下料管；27、固定杆；28、支撑架； 29、第二开口；30、排杂管；31、固定块；32、滑槽；33、支撑脚； 34、第二滑块；35、弹簧；36、连接管；37、过滤网；38、导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种复合米加工原料去石去杂机，包括外部壳体1和储料斗4，外部壳体1的内中部设置有内部壳体2，内部壳体2的内侧中上部设置有粗筛网板5，内部壳体2的内侧中部设置有细筛网板6，内部壳体2的内侧下部设置有滑板7，粗筛网板5、细筛网板6和滑板7的前端均倾斜向下，滑板7的底端中部固定连接有震动电机8，粗筛网板5的顶部后端两侧的上方均设置有滑杆17且滑杆17的前后端均通过固定杆27与外部壳体1固定连接，滑杆17外侧的外部壳体1上均设置有第二开口29，滑杆17上均设置有第一滑块18，第一滑块18 之间设置有安装杆20，安装杆20的下端固定连接有拨片19，外部壳体1的后端上中部固定连接有双轴电机10，双轴电机10的转轴末端均固定连接在转动杆15的一端，转动杆15的另一端均转动连接在联动杆16的一端，联动杆16的另一端均转动连接在连接杆21的一端，连接杆21的另一端均贯穿第二开口29并向内延伸固定连接在第一滑块18的外侧中部，通过双轴电机10两端的转轴带动转动杆15转动，转动杆15连接联动杆16的一端，让联动杆16的另一端通过连接杆21牵引第一滑块18在滑杆17上前后运动，再通过第一滑块18带动安装杆20和拨片19在粗筛网板5的上方后端前后往复运动，当加工原料从下料管26下落到粗筛网板5上时拨片19配合震动电机8将落下的加工原料快速均匀的平铺在粗筛网板5上，有效提高加工原料筛选加工的速度和效率，外部壳体1顶部后端的中上方设置有上料罐3，上料罐3的底端中部固定连接在下料管26的一端，下料管26的另一端贯穿固定连接在外部壳体1的顶端后中部并向内延伸，下料管26 上设置有电控阀门12，上料罐3的顶端中部固定连接在连接管36的一端，连接管36的另一端固定连接在吸尘器电机9的吸风口处，上料罐3的一侧中部固定连接在抽料管24的一端，抽料管24的另一端固定连接在储料斗4的底端一侧，通过电控阀门12封闭下料管26，在利用吸尘器电机9高速转动抽出上料罐3内的空气使上料罐3内部形成真空，此时储料斗4中的加工原料从抽料管24吸入到上料罐3 中，最后关闭吸尘器电机9再打开电控阀门12让上料罐3中的加工原从下料管26中落到粗筛网板5上，相较于人工上料速度更快更方便，不影响筛选加工效率。
外部壳体1的内侧前端和后端的两侧均固定连接有固定块31，固定块31内均设置有滑槽32，滑槽32内均滑动连接有第二滑块34，第二滑块34的底端均固定连接在弹簧35的一端，弹簧35的另一端均固定连接在固定块31的底部，第二滑块34的顶端中部均固定连接在支撑脚33的底端，支撑脚33的顶部均贯穿固定块31的顶部并向上延伸固定连接在内部壳体2的底端四个拐角处。
粗筛网板5的一侧靠近前端的位置设置有第一出杂口13，滑板7 的一侧靠近前端的位置设置有第二出杂口14，第一出杂口13与第二出杂口14均固定连接在排杂管30上，让粗筛网板5上的杂物石子和细筛网板6上的灰尘从排杂管30排出做集中处理。
外部壳体1的中下端设置有第一开口23，细筛网板6的前端固定连接有出料板22，出料板22贯穿第一开口23并向前延伸。
粗筛网板5上的第一出杂口13的前端和细筛网板6上的第二出杂口14的前端均设置有导板38，使得杂物能从第一出杂口13和第二出杂口14顺利筛出。
连接管36的内部底端固定连接有过滤网37，上料罐3的中下部通过支撑架28与外部壳体1的顶部后端固定连接，增加上料罐3的稳固性。
外部壳体1的底端四个拐角处均设置有第一底脚11，储料斗4 的中下部等距设置有四处第二底脚25。
滑杆17均与粗筛网板5平行，使拨片19能与粗筛网板5的板面平行的前后运动，让加工原料均匀的铺在粗筛网板5上。
本实用新型的工作原理如下：
首先利用电控阀门封闭下料管，通过吸尘器电机高速转动抽出上料罐内的空气使上料罐内部形成真空，此时储料斗中的加工原料从抽料管吸入到上料罐中，再关闭吸尘器电机再打开电控阀门让上料罐中的加工原从下料管中落到粗筛网板上，再通过双轴电机两端的转轴带动转动杆转动，转动杆连接联动杆的一端，让联动杆的另一端通过连接杆牵引第一滑块在滑杆上前后运动，让第一滑块带动安装杆和拨片在粗筛网板的上方后端前后往复运动，将从下料管落下的加工原料配合振动电机快速均匀的平铺在粗筛网板上，在粗筛网板上的加工原料筛去比原料大的杂物和石子后落入到下端的细筛网板上，在细筛网板上的加工原料筛去比原料小的灰尘后从出料板筛出，最后粗筛网板上的杂物石子和细筛网板上的灰尘从排杂口排出做集中处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种复合米加工原料去石去杂机，包括外部壳体、内部壳体和储料斗，其特征在于：外部壳体的内中部设置有内部壳体，外部壳体顶部后端的中上方设置有上料罐，上料罐的底端中部固定连接在下料管的一端，上料罐的顶端中部固定连接在连接管的一端，连接管的另一端固定连接在吸尘器电机的吸风口处，上料罐的一侧中部固定连接在抽料管的一端，抽料管的另一端固定连接在储料斗的底端一侧；下料管的另一端贯穿固定连接在外部壳体的顶端后中部并向内延伸，下料管上设置有电控阀门；
内部壳体的内侧中上部设置有粗筛网板，中部设置有细筛网板，下部设置有滑板；粗筛网板、细筛网板和滑板的前端均倾斜向下，所述滑板的底端中部固定连接有震动电机，所述粗筛网板的顶部后端两侧的上方均设置有滑杆；
所述滑杆的前后端均通过固定杆与外部壳体固定连接，滑杆外侧的外部壳体上均设置有第二开口，滑杆上均设置有第一滑块，所述第一滑块之间设置有安装杆，所述安装杆的下端固定连接有拨片，所述外部壳体的后端上中部固定连接有双轴电机；
所述双轴电机的转轴末端均固定连接在转动杆的一端，转动杆的另一端均转动连接在联动杆的一端，联动杆的另一端均转动连接在连接杆的一端，连接杆的另一端均贯穿第二开口并向内延伸固定连接在第一滑块的外侧中部。
2.根据权利要求1所述的复合米加工原料去石去杂机，其特征在于：所述外部壳体的内侧前端和后端的两侧均固定连接有固定块，固定块内均设置有滑槽，滑槽内均滑动连接有第二滑块，第二滑块的底端均固定连接在弹簧的一端，弹簧的另一端均固定连接在固定块的底部，第二滑块的顶端中部均固定连接在支撑脚的底端，支撑脚的顶部均贯穿固定块的顶部并向上延伸固定连接在内部壳体的底端四个拐角处。
3.根据权利要求1所述的复合米加工原料去石去杂机，其特征在于：所述粗筛网板的一侧靠近前端的位置设置有第一出杂口，滑板的一侧靠近前端的位置设置有第二出杂口，第一出杂口与第二出杂口均固定连接在排杂管上。
4.根据权利要求1所述的复合米加工原料去石去杂机，其特征在于：所述外部壳体的中下端设置有第一开口，细筛网板的前端固定连接有出料板，出料板贯穿第一开口并向前延伸。
5.根据权利要求3所述的复合米加工原料去石去杂机，其特征在于：所述粗筛网板上的第一出杂口的前端和细筛网板上的第二出杂口的前端均设置有导板。
6.根据权利要求1所述的复合米加工原料去石去杂机，其特征在于：所述连接管的内部底端固定连接有过滤网，上料罐的中下部通过支撑架与外部壳体的顶部后端固定连接。
7.根据权利要求1所述的复合米加工原料去石去杂机，其特征在于：所述外部壳体的底端四个拐角处均设置有第一底脚，储料斗的中下部等距设置有四处第二底脚。
8.根据权利要求1所述的复合米加工原料去石去杂机，其特征在于：所述滑杆均与粗筛网板平行。
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