CN215353746U - 一种水泥生产永磁驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产领域，且公开了一种水泥生产永磁驱动装置，解决了目前市场上水泥生产永磁驱动装置工作效率低下，整体的使用局限性较大的问题，其包括生产箱体，所述生产箱体内腔的顶部安装有筛分箱，生产箱体的顶部通过安装架固定连接有V型选粉机构，V型选粉机构的底端贯穿并延伸至筛分箱的内部，生产箱体的一侧固定连接有球磨箱，筛分箱内腔一侧的中部活动连接有筛分板，筛分板的一端贯穿并延伸至球磨箱的内部，筛分箱内腔底部的一侧安装有抖动机构，该水泥生产永磁驱动装置结构设计合理，通过永磁电机能够对水泥原料进行多次的筛分处理，使传动系统结构简化，效率提高，噪音降低，大幅减少维护成本。

Description

一种水泥生产永磁驱动装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产永磁驱动装置。

背景技术

水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

现有的水泥生产永磁驱动装置工作效率低下，整体的使用局限性较大。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种水泥生产永磁驱动装置，有效的解决了上述背景技术中现有的水泥生产永磁驱动装置工作效率低下，整体的使用局限性较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产永磁驱动装置，包括生产箱体，所述生产箱体内腔的顶部安装有筛分箱，生产箱体的顶部通过安装架固定连接有V型选粉机构，V型选粉机构的底端贯穿并延伸至筛分箱的内部，生产箱体的一侧固定连接有球磨箱，筛分箱内腔一侧的中部活动连接有筛分板，筛分板的一端贯穿并延伸至球磨箱的内部，筛分箱内腔底部的一侧安装有抖动机构，球磨箱的一侧固定连接有机壳，机壳内腔的一侧固定连接有永磁电机。

优选的，所述V型选粉机构包括V型壳体、进料斗、进风口、细粉出口和粗粉出口，V型壳体的一侧通过安装架固定化连接在生产箱体的顶部，V型壳体的顶部固定连接有进料斗，V型壳体顶部的一侧开设有进风口，V型壳体顶部的另一侧与底部分别开设有细粉出口和粗粉出口。

优选的，所述抖动机构包括防护箱、移动板、推杆、转动电机、转动杆和旋转凸块，防护箱的底部固定连接在筛分箱内腔底部的一侧，防护箱内腔的两侧之间滑动连接有移动板，移动板的顶端固定连接有推杆，推杆的顶端贯穿并延伸至防护箱的外部，推杆位于防护箱外部的一端与筛分板底部固定连接，防护箱内腔的一侧固定连接有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有旋转凸块。

优选的，所述永磁电机的输出端连接有旋转杆，旋转杆的一端贯穿并延伸至球磨箱的内部，旋转杆位于球磨箱内部的表面等距离安装有球磨块。

优选的，所述球磨箱内腔的两侧均固定连接有斜架，球磨箱内腔的底部安装有排料管，排料管的底端贯穿并延伸至球磨箱的外部。

优选的，所述生产箱体内腔的底部等距离活动安装有滚筒，滚筒的顶部活动连接有回收箱，回收箱的顶部与筛分箱的底部均开设有开口。

优选的，所述球磨箱的顶部通过支架固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端连接有出风管，出风管远离鼓风机的一端与V型选粉机构连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、工作时，通过设置有生产箱体、V型选粉机构、筛分箱、筛分板、球磨箱、抖动机构、永磁电机、旋转杆、球磨块、斜架、排料管、滚筒、回收箱、鼓风机和出风管，使整个装置结构设计合理，通过永磁电机能够对水泥原料进行多次的筛分处理，使传动系统结构简化，效率提高，噪音降低，大幅减少维护成本。

(2)、通过电源器启动鼓风机，鼓风机将产生的风力通过出风管输送至V型壳体的内部，随后将水泥原料通过进料斗加入到V型壳体的内部，水泥原料在V型壳体的内部通过导风叶和打散板进行处理，再利用强劲的风力对原料进行初级筛分，较大的水泥原料就会通过粗粉出口输送到筛分箱的内部，紧接着启动转动电机，转动电机就会带动转动杆进行转动，转动杆在进行转动的过程中便会带动表面的旋转凸块进行转动，旋转凸块在进行转动的过程中就会带动移动板在防护箱的内部进行上下滑动，随着移动板的移动便会带动推杆对整个筛分板的底部进行抖动，随着筛分板的抖动便会对其表面的原料进行高效率的筛分，此时，一些较大的原料直接随着筛分板输送到球磨箱的内部，然后启动永磁电机，永磁电机便会带动旋转杆和球磨块的内部进行转动，最后通过转动的球磨块对球磨箱内部的水泥原料进行加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型球磨箱外部的结构示意图；

图3为本实用新型抖动机构的结构示意图；

图4为本实用新型V型选粉机构的结构示意图；

图中：1、生产箱体；2、V型选粉机构；201、V型壳体；202、进料斗；203、进风口；204、细粉出口；205、粗粉出口；3、筛分箱；4、筛分板；5、球磨箱；6、抖动机构；601、防护箱；602、移动板；603、推杆；604、转动电机；605、转动杆；606、旋转凸块；7、机壳；8、永磁电机；9、旋转杆；10、球磨块；11、斜架；12、排料管；13、滚筒；14、回收箱；15、开口；16、鼓风机；17、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图3和图4给出，本实用新型，包括生产箱体1，生产箱体1内腔的顶部安装有筛分箱3，利用筛分箱3便于对经过初级筛分后的原料进行进一步的加工，便于提高整个设备的工作效率，生产箱体1的顶部通过安装架固定连接有V型选粉机构2，V型选粉机构2的底端贯穿并延伸至筛分箱3的内部，生产箱体1的一侧固定连接有球磨箱5，筛分箱3内腔一侧的中部活动连接有筛分板4，利用筛分板4便于原料进行粗细处理，筛分板4的一端贯穿并延伸至球磨箱5的内部，筛分箱3内腔底部的一侧安装有抖动机构6，球磨箱5的一侧固定连接有机壳7，机壳7内腔的一侧固定连接有永磁电机8。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，V型选粉机构2包括V型壳体201、进料斗202、进风口203、细粉出口204和粗粉出口205，V型壳体201的一侧通过安装架固定化连接在生产箱体1的顶部，V型壳体201的顶部固定连接有进料斗202，V型壳体201顶部的一侧开设有进风口203，V型壳体201顶部的另一侧与底部分别开设有细粉出口204和粗粉出口205，在细粉出口204的表面安装有连接管，利用连接管便于将排出的细粉进行输送，V型壳体201的内部分别设有导风叶和打散板，电源器启动鼓风机16，鼓风机16将产生的风力通过出风管17输送至V型壳体201的内部，随后将水泥原料通过进料斗202加入到V型壳体201的内部，水泥原料在V型壳体201的内部通过导风叶和打散板进行处理，能大大减少粗粉中的细粉含量。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，抖动机构6包括防护箱601、移动板602、推杆603、转动电机604、转动杆605和旋转凸块606，防护箱601的底部固定连接在筛分箱3内腔底部的一侧，防护箱601内腔的两侧之间滑动连接有移动板602，移动板602的顶端固定连接有推杆603，推杆603的顶端贯穿并延伸至防护箱601的外部，推杆603位于防护箱601外部的一端与筛分板4底部固定连接，防护箱601内腔的一侧固定连接有转动电机604，转动电机604的输出轴固定连接有转动杆605，转动杆605的表面固定连接有旋转凸块606，旋转凸块606的顶端与移动板602的底部活动连接，启动转动电机604，转动电机604就会带动转动杆605进行转动，转动杆605在进行转动的过程中便会带动表面的旋转凸块606进行转动，旋转凸块606在进行转动的过程中就会带动移动板602在防护箱601的内部进行上下滑动，随着移动板602的移动便会带动推杆603对整个筛分板4的底部进行抖动，通过抖动的筛分板4便于提高工作效率。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，永磁电机8的输出端连接有旋转杆9，旋转杆9的一端贯穿并延伸至球磨箱5的内部，旋转杆9位于球磨箱5内部的表面等距离安装有球磨块10，永磁电机8便会带动旋转杆9和球磨块10在球磨箱5的内部进行转动，最后通过转动的球磨块10对球磨箱5内部的水泥原料进行加工。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，球磨箱5内腔的两侧均固定连接有斜架11，球磨箱5内腔的底部安装有排料管12，排料管12的底端贯穿并延伸至球磨箱5的外部，排料管12位于两个斜架11的底端之间，利用斜架11用于防止水泥原料堆积在球磨箱5的内部。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，生产箱体1内腔的底部等距离活动安装有滚筒13，滚筒13的顶部活动连接有回收箱14，回收箱14的顶部与筛分箱3的底部均开设有开口15，回收箱14在滚筒13的表面进行滑动，利用滚筒13便于将回收箱14从生产箱体1的内部进行移出。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，球磨箱5的顶部通过支架固定连接有鼓风机16，鼓风机16的输出端连接有出风管17，出风管17远离鼓风机16的一端与V型选粉机构2连通，通过电源器启动鼓风机16，鼓风机16将产生的风力通过出风管17输送至V型壳体201的内部，再利用强劲的风力对原料进行初级筛分，便于筛分的效率。

工作原理：工作时，通过电源器启动鼓风机16，鼓风机16将产生的风力通过出风管17输送至V型壳体201的内部，随后将水泥原料通过进料斗202加入到V型壳体201的内部，水泥原料在V型壳体201的内部通过导风叶和打散板进行处理，再利用强劲的风力对原料进行初级筛分，较大的水泥原料就会通过粗粉出口205输送到筛分箱3的内部，紧接着启动转动电机604，转动电机604就会带动转动杆605进行转动，转动杆605在进行转动的过程中便会带动表面的旋转凸块606进行转动，旋转凸块606在进行转动的过程中就会带动移动板602在防护箱601的内部进行上下滑动，随着移动板602的移动便会带动推杆603对整个筛分板4的底部进行抖动，随着筛分板4的抖动便会对其表面的原料进行高效率的筛分，此时，一些较大的原料直接随着筛分板4输送到球磨箱5的内部，然后启动永磁电机8，永磁电机8便会带动旋转杆9和球磨块10在球磨箱5的内部进行转动，最后通过转动的球磨块10对球磨箱5内部的水泥原料进行加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水泥生产永磁驱动装置，包括生产箱体(1)，其特征在于：所述生产箱体(1)内腔的顶部安装有筛分箱(3)，生产箱体(1)的顶部通过安装架固定连接有V型选粉机构(2)，V型选粉机构(2)的底端贯穿并延伸至筛分箱(3)的内部，生产箱体(1)的一侧固定连接有球磨箱(5)，筛分箱(3)内腔一侧的中部活动连接有筛分板(4)，筛分板(4)的一端贯穿并延伸至球磨箱(5)的内部，筛分箱(3)内腔底部的一侧安装有抖动机构(6)，球磨箱(5)的一侧固定连接有机壳(7)，机壳(7)内腔的一侧固定连接有永磁电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产永磁驱动装置，其特征在于：所述V型选粉机构(2)包括V型壳体(201)、进料斗(202)、进风口(203)、细粉出口(204)和粗粉出口(205)，V型壳体(201)的一侧通过安装架固定化连接在生产箱体(1)的顶部，V型壳体(201)的顶部固定连接有进料斗(202)，V型壳体(201)顶部的一侧开设有进风口(203)，V型壳体(201)顶部的另一侧与底部分别开设有细粉出口(204)和粗粉出口(205)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产永磁驱动装置，其特征在于：所述抖动机构(6)包括防护箱(601)、移动板(602)、推杆(603)、转动电机(604)、转动杆(605)和旋转凸块(606)，防护箱(601)的底部固定连接在筛分箱(3)内腔底部的一侧，防护箱(601)内腔的两侧之间滑动连接有移动板(602)，移动板(602)的顶端固定连接有推杆(603)，推杆(603)的顶端贯穿并延伸至防护箱(601)的外部，推杆(603)位于防护箱(601)外部的一端与筛分板(4)底部固定连接，防护箱(601)内腔的一侧固定连接有转动电机(604)，转动电机(604)的输出轴固定连接有转动杆(605)，转动杆(605)的表面固定连接有旋转凸块(606)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产永磁驱动装置，其特征在于：所述永磁电机(8)的输出端连接有旋转杆(9)，旋转杆(9)的一端贯穿并延伸至球磨箱(5)的内部，旋转杆(9)位于球磨箱(5)内部的表面等距离安装有球磨块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产永磁驱动装置，其特征在于：所述球磨箱(5)内腔的两侧均固定连接有斜架(11)，球磨箱(5)内腔的底部安装有排料管(12)，排料管(12)的底端贯穿并延伸至球磨箱(5)的外部。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产永磁驱动装置，其特征在于：所述生产箱体(1)内腔的底部等距离活动安装有滚筒(13)，滚筒(13)的顶部活动连接有回收箱(14)，回收箱(14)的顶部与筛分箱(3)的底部均开设有开口(15)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥生产永磁驱动装置，其特征在于：所述球磨箱(5)的顶部通过支架固定连接有鼓风机(16)，鼓风机(16)的输出端连接有出风管(17)，出风管(17)远离鼓风机(16)的一端与V型选粉机构(2)连通。

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