CN211436346U

CN211436346U - 一种基于pc板的原料粉碎装置

Info

Publication number: CN211436346U
Application number: CN201922113360.3U
Authority: CN
Inventors: 杨新红
Original assignee: Wuxi Dilang Optical Material Technology Co ltd
Current assignee: Wuxi Dilang Optical Material Technology Co ltd
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2020-09-08
Anticipated expiration: 2029-11-29

Abstract

本实用新型公开了一种基于PC板的原料粉碎装置，旨在提供一种高效的基于PC板原料粉碎装置，其技术方案要点是：包括底座，底座上设有固定连接的机壳，机壳内部依次设有上料机构、碾碎机构及过滤机构，上料机构包括设置于机壳顶部的上料工位板与上料工位板一端固定连接的送料滑板，切割组件下方设有碾碎机构，碾碎机构包括设置于切割组件下方的碾碎腔体，设置于碾碎腔体内的两端与碾碎腔体内壁转动连接的第一碾压辊与第二碾压辊，碾压腔体下方设有过滤腔体，过滤腔体内设有第一过滤网及上方的第二过滤网，过滤腔体下方设有安装于机壳底部的储料箱。

Description

一种基于PC板的原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及PC板材技术领域，特别涉及一种基于PC板的原料粉碎装置。

背景技术

pc板材也被叫做聚碳酸酯板材，是一种综合性能极佳的工程塑料，具有杰出的物理、机械、电气和热性能。pc颗粒板是pc板材中的一种，对于pc颗粒板原料加工，粉碎是很重要的一步，但是现有的pc颗粒板原料粉碎加工装置存在以下缺陷：提高碾压效果不好，不便于对后期物料搅拌提供帮助；不利于筛选掉物料里面夹杂的较大杂质，同时不利于降低下料的速度，导致搅拌的物料量太大，使搅拌不均匀；不利于将料进行分区搅拌，搅拌不够均匀，搅拌效率低；针对这些缺陷，所以我们设计一种pc颗粒板原料粉碎加工装置是很有必要的。

目前，公开号为CN207290655U的中国专利公开了一种废旧塑料粉碎装置，它包括包括投料口、出料口、固定结构、切刀及旋转轴，所述粉碎装置主体为圆柱形筒状结构，所述粉碎装置主体的一端有旋转轴，所述旋转轴贯穿粉碎装置主体，且旋转轴与出料口的距离为3－5cm，所述粉碎装置主体的内部有切刀，所述粉碎装置主体靠近旋转轴的电机处的上端面有投料口，所述粉碎装置主体底端与固定结构连接，所述粉碎装置主体为双层结构，所述粉碎装置主体的内壁与外壁之间有接近真空的降噪层，所述降噪层的厚度在3－6mm范围内，所述粉碎装置主体的内壁上有防止磨损的陶瓷层。

这种粉碎装置虽然设有若干刀片的切刀，保证废旧塑料的粉碎效果，但是整体上自动化程度较低，且对粉碎的颗粒粉末无法进行筛选过滤，精度得不到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于PC板的原料粉碎装置，其具有可自动化对原料进行粉碎，并通过筛选过滤达到提高粉碎精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种基于PC板的原料粉碎装置，包括底座，所述底座上设有固定连接的机壳，所述机壳内部依次设有上料机构、碾碎机构及过滤机构，所述上料机构包括设置于机壳顶部的上料工位板与上料工位板一端固定连接的送料滑板，所述送料滑板下方设有碾碎机构，所述碾碎机构包括设置于送料滑板下方的碾碎腔体，设置于碾碎腔体内的两端与碾碎腔体内壁转动连接的第一碾压辊与第二碾压辊，所述碾碎腔体下方设有过滤腔体，所述过滤腔体内设有第一过滤网及上方的第二过滤网，所述过滤腔体下方设有安装于机壳底部的储料箱。

通过采用上述技术方案，工作人员将PC板放入机壳顶部的上料工位板，然后顺着倾斜向下设置的送料滑板向下滑落至碾碎机构，并通过碾碎腔体内的第一碾压辊与第二碾压辊将PC板碾压破碎，经过碾压破碎后，PC板的颗粒原料落入下方的过滤腔体内，然后经过第一过滤网与第二过滤网将颗粒较大的杂质便能被区分隔离在过滤网表面，复合要求的PC板粉末颗粒便可顺利落入至下方的储料箱内，这样完整了整个碾碎与筛选过滤。

进一步设置：所述壳体表面靠近碾碎机构的高度设有驱动机构，所述驱动机构包括位于壳体表面固定连接的安装架，设置于安装架上的驱动电机，所述第一碾压辊与第二碾压辊一端通过链轮链条传动，所述驱动电机输出轴与第一碾压辊通过衬套固定连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动与之固定连接的第一碾压辊转动，而第一碾压辊与第二碾压辊通过链轮链条传动连接，可同步工作，并且机械化程度高，减少了人工操作，大大提高了碾压粉碎的效率。

进一步设置：所述第一过滤网两侧与过滤腔体滑动连接，所述第二过滤网两侧与第一过滤网两侧滑动连接，所述过滤腔体的两侧内壁上还分别设有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸用于推动第一过滤网，所述第二气缸用于推送第二过滤网。

通过采用上述技术方案，通过设置于相互滑动连接的第一过滤网与第二过滤网两侧的第一气缸与第二气缸，可实现第一过滤网与第二过滤网的相互滑动，这样便于将堵塞于过滤网表面的细小粉末颗粒抖落，同时也防止堵塞过滤网表面，可提高整个PC板粉末颗粒的筛选效率。

进一步设置：所述储料箱表面设有固定连接的拉手，所述储料箱两侧设有固定连接的滑动块，所述机壳内壁上设有与滑动块固定连接的滑动槽。

通过采用上述技术方案，经过碾压粉碎与筛选过滤得到的符合标准的粉末颗粒物能够顺利落入储料箱内，当物料盛满后，由于储料箱两侧与机壳内壁为滑动连接，工作人员可通过拉手拉取储料箱，方便快捷。

进一步设置：所述送料滑板表面设有若干个滑槽，所述滑槽内设有与两侧内壁转动连接的滚轮。

通过采用上述技术方案，安装于滑槽内的滚轮有助于PC板的快速移动，提高了送料效率。

进一步设置：所述机壳表面设有分别与驱动电机、第一气缸、第二气缸连接的第一控制开关、第二控制开关及第三控制开关。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过第一控制开关、第二控制开关及第三控制开关操控驱动电机、第一气缸与第二气缸的工作启停。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：该种基于PC板的原料粉碎装置通过设有第一碾压轮与第二碾压轮的碾碎装置，可对大批量的PC板进行碾压粉碎，机械化程度高，同时下方的第一过滤网与第二过滤网可对碾压的粉末颗粒进行过滤筛选，提高了粉末的粉碎纯度。

附图说明

图1是基于PC板的原料粉碎装置整体结构示意图；

图2是基于PC板的原料粉碎装置内部结构示意图。

图中，1、底座；2、机壳；3、上料机构；31、上料工位板；32、送料滑板；4、碾碎机构；41、碾碎腔体；42、第一碾压辊；43、第二碾压辊； 5、过滤机构；51、过滤腔体；52、第一过滤网；53、第二过滤网； 6、驱动机构；61、安装架；62、驱动电机；7、第一气缸；8、第二气缸；9、第一控制开关；10、第二控制开关；11、第三控制开关；12、储料箱；13、拉手；14、滑动块；15、滑动槽；16、滑槽；17、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种基于PC板的原料粉碎装置，如图1、图2所示，包括底座1，底座1上设有固定连接的机壳2，机壳2内部依次设有上料机构3、碾碎机构4及过滤机构 5，上料机构3包括设置于机壳2顶部的上料工位板31与上料工位板31一端固定连接的送料滑板32，送料滑板32表面设有若干个滑槽16，滑槽16内设有与两侧内壁转动连接的滚轮17。送料滑板32下方设有碾碎机构4，碾碎机构4包括设置于送料滑板32下方的碾碎腔体41，设置于碾碎腔体41内的两端与碾碎腔体41内壁转动连接的第一碾压辊42与第二碾压辊43，壳体表面靠近碾碎机构4的高度设有驱动机构 6，驱动机构 6包括位于壳体表面固定连接的安装架61，设置于安装架61上的驱动电机62，所述第一碾压辊42与第二碾压辊43一端通过链轮链条传动，驱动电机62输出轴与第一碾压辊42通过衬套固定连接。碾碎腔体41下方设有过滤腔体51，过滤腔体51内设有第一过滤网52及上方的第二过滤网53，第一过滤网52两侧与过滤腔体51滑动连接，第二过滤网53两侧与第一过滤网52两侧滑动连接，过滤腔体51的两侧内壁上还分别设有第一气缸7、第二气缸8，第一气缸7用于推动第一过滤网52，第二气缸8用于推送第二过滤网53。机壳2表面设有分别与驱动电机62、第一气缸7、第二气缸8连接的第一控制开关9、第二控制开关10及第三控制开关11。

过滤腔体51下方设有安装于机壳2底部的储料箱12，储料箱12表面设有固定连接的拉手13，储料箱12两侧设有固定连接的滑动块14，机壳2内壁上设有与滑动块14固定连接的滑动槽15。

其主要工作原理如下：工作人员将PC板放入机壳2顶部的上料工位板31，然后顺着倾斜向下设置的送料滑板32向下滑落至碾碎机构4，通过驱动电机62带动与之固定连接的第一碾压辊42转动，而第一碾压辊42与第二碾压辊43通过链轮链条传动连接，可同步工作，并且机械化程度高，减少了人工操作，大大提高了碾压粉碎的效率，经过碾压破碎后，PC板的颗粒原料落入下方的过滤腔体51内，然后经过第一过滤网52与第二过滤网53将颗粒较大的杂质便能被区分隔离在过滤网表面，同时通过设置于相互滑动连接的第一过滤网52与第二过滤网53两侧的第一气缸7与第二气缸8，可实现第一过滤网52与第二过滤网53的相互滑动，这样便于将堵塞于过滤网表面的细小粉末颗粒抖落，同时也防止堵塞过滤网表面，可提高整个PC板粉末颗粒的筛选效率。符合要求的PC板粉末颗粒便可顺利落入至下方的储料箱12内。当物料盛满后，由于储料箱12两侧与机壳2内壁为滑动连接，工作人员可通过拉手13拉取储料箱12，方便快捷。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims

1.一种基于PC板的原料粉碎装置，包括底座（1），所述底座（1）上设有固定连接的机壳（2），所述机壳（2）内部依次设有上料机构（3）、碾碎机构（4）及过滤机构（ 5），其特征在于：所述上料机构（3）包括设置于机壳（2）顶部的上料工位板（31）与上料工位板（31）一端固定连接的送料滑板（32），所述送料滑板（32）下方设有碾碎机构（4），所述碾碎机构（4）包括设置于送料滑板（32）下方的碾碎腔体（41），设置于碾碎腔体（41）内的两端与碾碎腔体（41）内壁转动连接的第一碾压辊（42）与第二碾压辊（43），所述碾碎腔体（41）下方设有过滤腔体（51），所述过滤腔体（51）内设有第一过滤网（52）及上方的第二过滤网（53），所述过滤腔体（51）下方设有安装于机壳（2）底部的储料箱（12）。

2.根据权利要求1所述的一种基于PC板的原料粉碎装置，其特征在于：所述机壳（2）表面靠近碾碎机构（4）的高度设有驱动机构（ 6），所述驱动机构（ 6）包括位于壳体表面固定连接的安装架（61），设置于安装架（61）上的驱动电机（62），所述第一碾压辊（42）与第二碾压辊（43）一端通过链轮链条传动，所述驱动电机（62）输出轴与第一碾压辊（42）通过衬套固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于PC板的原料粉碎装置，其特征在于：所述第一过滤网（52）两侧与过滤腔体（51）滑动连接，所述第二过滤网（53）两侧与第一过滤网（52）两侧滑动连接，所述过滤腔体（51）的两侧内壁上还分别设有第一气缸（7）、第二气缸（8），所述第一气缸（7）用于推动第一过滤网（52），所述第二气缸（8）用于推送第二过滤网（53）。

4.根据权利要求1所述的一种基于PC板的原料粉碎装置，其特征在于：所述储料箱（12）表面设有固定连接的拉手（13），所述储料箱（12）两侧设有固定连接的滑动块（14），所述机壳（2）内壁上设有与滑动块（14）固定连接的滑动槽（15）。

5.根据权利要求1所述的一种基于PC板的原料粉碎装置，其特征在于：所述送料滑板（32）表面设有若干个滑槽（16），所述滑槽（16）内设有与两侧内壁转动连接的滚轮（17）。

6.根据权利要求1所述的一种基于PC板的原料粉碎装置，其特征在于：所述机壳（2）表面设有分别与驱动电机（62）、第一气缸（7）、第二气缸（8）连接的第一控制开关（9）、第二控制开关（10）及第三控制开关（11）。