CN220294777U - 一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于软磁铁氧体加工领域，具体涉及一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置，解决了现有技术中存在制造成本高和观察不便的问题，包括壳体和过滤网，所述壳体的一侧通过螺丝固定连接有垫板，所述垫板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的内部，所述转轴的外部套设有主动研磨辊，通过电机和锥齿轮等结构的设置，将原料由壳体顶部导入，打开电机通过同步带二带动主动研磨辊和从动研磨辊，对原料进行研磨，然后通过同步带一带动圆棍和第一锥齿轮转动，此时搅拌叶开始搅拌，搅拌过后的原料经过过滤网掉落至壳体底部进行卸料，实现了节约制造成本的效果。

Description

一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及软磁铁氧体加工技术领域，具体为一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置。

背景技术

目前，软磁铁氧体是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，采用粉末冶金方法生产，主要是用铁的氧化物与其它金属氧化物混合在一起烧结而成的“功能性陶瓷材料”。具有较好导磁性，与一般金属相比，它有矫顽力较弱，外电流撤去之后的剩磁小等优点，一般软磁铁氧体的制备主要包括物料颗粒研磨、混合、烧结等步骤，在铁氧体的制备过程中对养老研磨的精度根据制备铁氧体品种和原料的不同要求也不相同，而传统的铁氧体研磨方法大多采用球磨进行，但是球磨耗时长，研磨精度控制差，严重拖慢铁氧体生产的进度。

现有技术中授权公告号为：CN111068883B的实用新型，名称为；一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置，包括进料斗、研磨箱和精磨箱，所述进料斗顶端设置有两个第一研磨辊，第一研磨辊下方设置有两个第二研磨辊，第二研磨辊下方设置有研磨板，研磨箱底部中心处设置有支柱，支柱四周围绕一圈研磨侧板，研磨箱顶部转动连接有第一转轴，第一转轴下端固定研磨块，精磨箱上端设置有气缸，气缸下端连接伸缩杆，伸缩杆底部固定有压力板，压力板位于筛分板正上方大小相同。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，使用方便，能够有效的对铁氧体原料进行连续的研磨粉碎，提升研磨粉碎的效果和效率，促进铁氧体的生产加工，防止原料浪费，然而该实用新型使用多个动力源来完成整个工作过程制造成本高且没有观察部件存在了制造成本高和观察不便的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置，解决了制造成本高和观察不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置，包括壳体和过滤网，所述壳体的一侧通过螺丝固定连接有垫板，所述垫板的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴，所述转轴转动安装在所述壳体的内部，所述转轴的外部套设有主动研磨辊，所述壳体的内部转动安装有从动研磨辊，所述从动研磨辊的内部固定嵌套有直杆；

所述直杆和所述转轴的外部共同套设有同步带二，所述壳体的内部转动安装有圆棍，所述圆棍和所述转轴的外部共同套设有同步带一，所述圆棍的外部固定套设有第一锥齿轮，所述壳体的内部转动安装有转杆，所述转杆的外部套设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述转杆上通过螺丝固定连接有四个对称布置的搅拌叶，所述壳体的内部开设有推拉门。

优选的，所述壳体的内部开设有观察窗。

优选的，所述壳体的内部开设有直槽，所述直杆转动安装在所述直槽的内部，直槽可以使直杆安装更稳定。

优选的，所述壳体的底部通过螺丝固定连接有固定架，所述固定架的内部转动安装有移动轮，移动轮方便移动。

优选的，所述壳体的内部开设有转槽，所述转轴转动安装在所述转槽的内部，转槽使转轴安装更稳定。

优选的，所述壳体的内部开设有加工槽，所述从动研磨辊和所述主动研磨辊均位于所述加工槽的内部，所述壳体的顶部通过螺丝固定连接有进料口，所述进料口与所述加工槽相连通，进料口可以进行进料操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机和锥齿轮等结构的设置，将原料由壳体顶部导入，打开电机通过同步带二带动主动研磨辊和从动研磨辊，对原料进行研磨，然后通过同步带一带动圆棍和第一锥齿轮转动，此时搅拌叶开始搅拌，搅拌过后的原料经过过滤网掉落至壳体底部进行卸料，实现了节约制造成本的效果。

2、本实用新型通过壳体和观察窗等结构的设置，工作人员通过观察窗能够对壳体内部的加工情况进行了解，从而保证能保证加工设备正常运行，如果出现问题能够及时发现，实现了方便观察的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的另一视角整体结构图。

图中：1、壳体；2、主动研磨辊；3、从动研磨辊；4、第一锥齿轮；5、同步带一；6、第二锥齿轮；7、搅拌叶；8、转杆；9、观察窗；10、固定架；11、转轴；12、垫板；13、电机；14、同步带二；15、直杆；16、移动轮；17、过滤网；18、推拉门；19、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置，包括壳体1和过滤网17，壳体1的一侧通过螺丝固定连接有垫板12，垫板12的顶部安装有电机13，电机13的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴11，转轴11转动安装在壳体1的内部，转轴11的外部套设有主动研磨辊2，壳体1的内部转动安装有从动研磨辊3，从动研磨辊3的内部固定嵌套有直杆15；

直杆15和转轴11的外部共同套设有同步带二14，壳体1的内部转动安装有圆棍，圆棍和转轴11的外部共同套设有同步带一5，圆棍的外部固定套设有第一锥齿轮4，壳体1的内部转动安装有转杆8，转杆8的外部套设有第二锥齿轮6，第一锥齿轮4与第二锥齿轮6啮合连接，转杆8上通过螺丝固定连接有四个对称布置的搅拌叶7，壳体1的内部开设有推拉门18，通过电机13和锥齿轮等结构的设置，将原料由壳体1顶部导入，打开电机13通过同步带二14带动主动研磨辊2和从动研磨辊3，对原料进行研磨，然后通过同步带一5带动圆棍和第一锥齿轮4转动，此时搅拌叶7开始搅拌，搅拌过后的原料经过过滤网17掉落至壳体1底部进行卸料，实现了节约制造成本的效果。

请参阅图1-3，壳体1的内部开设有观察窗9，通过壳体1和观察窗9等结构的设置，工作人员通过观察窗9能够对壳体1内部的加工情况进行了解，从而保证能保证加工设备正常运行，如果出现问题能够及时发现，实现了方便观察的效果。

请参阅图1-3，壳体1的内部开设有直槽，直杆15转动安装在直槽的内部，壳体1的底部通过螺丝固定连接有固定架10，固定架10的内部转动安装有移动轮16，壳体1的内部开设有转槽，转轴11转动安装在转槽的内部，壳体1的内部开设有加工槽，从动研磨辊3和主动研磨辊2均位于加工槽的内部，壳体1的顶部通过螺丝固定连接有进料口19，进料口19与加工槽相连通。

本实用新型具体实施过程如下：将原料从壳体1的顶部的进料口19倒入加工槽，打开电机13，电机13带动转轴11转动，转轴11带动固定套设的主动研磨辊2转动，同时因为同步带二14的原因，转轴11带动转杆8转动，直杆15带动从动研磨辊3转动，此时位于主动研磨辊2和从动研磨辊3之间的原料则会被加压粉碎，粉碎过的原料会继续向下掉落，壳体1内部转动安装的圆棍与转轴11共同套设同步带，所以转轴11转动通过同步带会带动圆棍转动，并且圆棍上固定套设有第一锥齿轮4，因为第一锥齿轮4与第二锥齿轮6啮合连接，所以当第一锥齿轮4随圆棍转动时会同时带动第二锥齿轮6一起转动，因为第二锥齿轮6的内部固定嵌套有转杆8，并且转杆8为转动设置在壳体1的内部，而且转杆8上固定连接有四个对称布置的搅拌叶7，搅拌叶7转动，被研磨过后的原料掉落至搅拌叶7上进行搅拌，被搅拌过后的原料继续向下掉落，并通过过滤网17上的过滤孔掉落至壳体1底部的出料口，需要说明的在壳体1的内部设置有推拉门18，打开推拉门18能够将过滤网17抽出清理，过滤网17的抽出方式为现有技术，在此不作过多赘述，同时在需要移动本装置时，只需要推动壳体1即可进行移动；

此外，在壳体1的内部开设观察窗9，工作人员通过观察窗9能够对壳体1内部的加工情况进行了解，从而保证能保证加工设备正常运行，如果出现问题能够及时发现，实现了方便观察的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置，包括壳体(1)和过滤网(17)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧通过螺丝固定连接有垫板(12)，所述垫板(12)的顶部安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的转轴(11)，所述转轴(11)转动安装在所述壳体(1)的内部，所述转轴(11)的外部套设有主动研磨辊(2)，所述壳体(1)的内部转动安装有从动研磨辊(3)，所述从动研磨辊(3)的内部固定嵌套有直杆(15)；

所述直杆(15)和所述转轴(11)的外部共同套设有同步带二(14)，所述壳体(1)的内部转动安装有圆棍，所述圆棍和所述转轴(11)的外部共同套设有同步带一(5)，所述圆棍的外部固定套设有第一锥齿轮(4)，所述壳体(1)的内部转动安装有转杆(8)，所述转杆(8)的外部套设有第二锥齿轮(6)，所述第一锥齿轮(4)与所述第二锥齿轮(6)啮合连接，所述转杆(8)上通过螺丝固定连接有四个对称布置的搅拌叶(7)，所述壳体(1)的内部开设有推拉门(18)。

2.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有观察窗(9)。

3.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有直槽，所述直杆(15)转动安装在所述直槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部通过螺丝固定连接有固定架(10)，所述固定架(10)的内部转动安装有移动轮(16)。

5.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有转槽，所述转轴(11)转动安装在所述转槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种软磁铁氧体原料研磨粉碎装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有加工槽，所述从动研磨辊(3)和所述主动研磨辊(2)均位于所述加工槽的内部，所述壳体(1)的顶部通过螺丝固定连接有进料口(19)，所述进料口(19)与所述加工槽相连通。