CN217910685U - 一种具有筛分装置的粉体研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有筛分装置的粉体研磨装置，包括基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有空腔，且基体的内部设置有转筒，所述基体内部通过旋转方式连接着碾磨盘；伺服电机，其设置在所述基体的下端，所述伺服电机通过锥齿轮组与主轴构成传动机构；第一齿轮轴，其通过旋转方式安装在所述基体左端，所述第一齿轮轴与第二齿轮轴构成齿轮啮合机构，且第二齿轮轴与碾磨盘构成碾磨机构，所述碾磨盘的下方有筛板。该具有筛分装置的粉体研磨装置设置有高效的研磨机构，能够通过电机带动物料相对碾磨盘进行旋转，同时能够利用联动机构带动碾磨盘进行反转，从而使得物料与碾磨盘接触更加激烈，研磨效果更好。

Description

一种具有筛分装置的粉体研磨装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种具有筛分装置的粉体研磨装置。

背景技术

研磨装置是通过研磨盘对物料进行加压破碎，使得原本大的物料逐渐细化，直到满足要求，古代的研磨方法一般是手动操作，现有的研磨通常是采用机器代替，效率有了极大地提高，可是目前市场上现有的粉体研磨装置尚有很多不足之处，就比如：

如公开号为CN210410880U的一种陶瓷粉体研磨装置，其缺少一种高效研磨机构，仅仅依靠电机带动研磨盘对物料进行研磨效果不佳，研磨加工效率较低，此外该装置未设置过滤机构，只能够将物料进行研磨，无法对研磨后的物料进行过滤，使得杂质或杂其中或者颗粒不够均匀，并且缺少一种便于拆卸更换机构，导致研磨盘不便于更换和维护。

所以我们提出了一种具有筛分装置的粉体研磨装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有筛分装置的粉体研磨装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上研磨效率较低、缺少过滤机构和不便于拆卸研磨机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有筛分装置的粉体研磨装置，包括基体，其外形为长方体形结构，所述基体的内部开设有空腔，且基体的内部设置有转筒，所述基体内部通过旋转方式连接着碾磨盘；

伺服电机，其设置在所述基体的下端，所述伺服电机通过锥齿轮组与主轴构成传动机构；

第一齿轮轴，其通过旋转方式安装在所述基体左端，所述第一齿轮轴与第二齿轮轴构成齿轮啮合机构，且第二齿轮轴与碾磨盘构成碾磨机构，所述碾磨盘的下方有筛板；

旋转轴，其通过旋转方式设置在所述基体内部，所述旋转轴与碾磨盘通过卡合机构连接；

收集箱，其设置在所述转筒内部的夹板中，所述收集箱设置有下料机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备高效的研磨机构，能够使得物料与碾磨盘接触更加激烈，研磨效果更好，此外该装置还设置有过滤机构，能够通过利用筛板对研磨后的物料进行过滤，搜集机构用于对物料进行搜集，设置有卡合机构，能够实现快速将碾磨盘拆卸，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传动机构包括：

电动伸缩杆，其连接在所述主轴上端，所述电动伸缩杆的轴端与转筒的底端圆心相连。

采用上述技术方案能够使得该装置具备传动机构，能够使得伺服电机通过锥齿轮组带动主轴旋转，主轴带动转筒进行旋转。

作为本实用新型的优选技术方案，所述碾磨机构包括：

主轴，其通过一号皮带与所述第一齿轮轴构成传动机构，所述第二齿轮轴通过二号皮带与旋转轴构成传动机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备碾磨机构，能够通过联动机构使得电机转动的同时带动碾磨盘进行旋转，从而提高研磨效果，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡合机构包括：

活动挡块，其通过滑动方式设置在所述旋转轴下端，所述活动挡块与弹簧构成弹性连接，且活动挡块与碾磨盘上端的卡槽构成卡合机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备卡合机构，能够实现快速将碾磨盘拆卸，从而对碾磨盘进行维护，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下料机构包括：

把手，其安装在所述收集箱的表面，所述收集箱的底端还设置有滚轮。

采用上述技术方案能够使得该装置具备下料机构，当物料研磨到一定粗细后，通过筛板落入收集箱中完成搜集，时候打开基体正面的门，手拉把手将收集箱托出即可。

作为本实用新型的优选技术方案，所述筛板还设置有：

卡扣，其设置在所述筛板的侧面，所述筛板通过卡扣与转筒内部相连。

采用上述技术方案能够使得该装置具备可拆卸机构，能够方便使用者将筛板从转筒中拆卸，从而对筛板进行维护，增加了实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有筛分装置的粉体研磨装置设置有高效的研磨机构，能够通过电机带动物料相对碾磨盘进行旋转，同时能够利用联动机构带动碾磨盘进行反转，从而使得物料与碾磨盘接触更加激烈，研磨效果更好；

2.该具有筛分装置的粉体研磨装置设置有过滤机构，能够通过利用筛板对研磨后的物料进行过滤，搜集机构用于对物料进行搜集，设置有卡合机构，能够实现快速将碾磨盘拆卸，从而对碾磨盘进行维护，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型基体和转筒半剖结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型碾磨盘和旋转轴卡合结构示意图；

图4为本实用新型收集箱立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基体；2、转筒；3、碾磨盘；4、筛板；5、伺服电机；6、锥齿轮组；7、主轴；8、电动伸缩杆；9、一号皮带；10、第一齿轮轴；11、第二齿轮轴；12、二号皮带；13、旋转轴；14、活动挡块；15、弹簧；16、卡槽；17、收集箱；18、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有筛分装置的粉体研磨装置，包括基体1外形为长方体形结构，基体1的内部开设有空腔，且基体1的内部设置有转筒2，基体1内部通过旋转方式连接着碾磨盘3；伺服电机5设置在基体1的下端，伺服电机5通过锥齿轮组6与主轴7构成传动机构；传动机构包括：电动伸缩杆8连接在主轴7上端，电动伸缩杆8的轴端与转筒2的底端圆心相连，打开基体1正面的门，将需要研磨的物料倒入转筒2内部的筛板4之上，关闭基体1正面的门，操作控制面板启动电源，伺服电机5通过锥齿轮组6带动主轴7旋转，主轴7带动转筒2进行旋转；

第一齿轮轴10通过旋转方式安装在基体1左端，第一齿轮轴10与第二齿轮轴11构成齿轮啮合机构，且第二齿轮轴11与碾磨盘3构成碾磨机构，碾磨盘3的下方有筛板4；碾磨机构包括：主轴7通过一号皮带9与第一齿轮轴10构成传动机构，第二齿轮轴11通过二号皮带12与旋转轴13构成传动机构，筛板4还设置有：卡扣设置在筛板4的侧面，筛板4通过卡扣与转筒2内部相连，电动伸缩杆8推动转筒2上升，直到碾磨盘3下端接触到筛板4之上的物料，主轴7通过一号皮带9带动第一齿轮轴10旋转，第一齿轮轴10带动第二齿轮轴11旋转，第二齿轮轴11通过二号皮带12带动旋转轴13旋转，继而使得筛板4相对于碾磨盘3反向转动产生摩擦，进而实现对物料进行碾磨，研磨更加激烈；

旋转轴13通过旋转方式设置在基体1内部，旋转轴13与碾磨盘3通过卡合机构连接；卡合机构包括：活动挡块14通过滑动方式设置在旋转轴13下端，活动挡块14与弹簧15构成弹性连接，且活动挡块14与碾磨盘3上端的卡槽16构成卡合机构，需要拆卸更换碾磨盘3时，手拉活动挡块14外端的拉环，使得活动挡块14与碾磨盘3上端的卡槽16脱离卡合，从而可将碾磨盘3取下进行更换或者维护；

收集箱17设置在转筒2内部的夹板中，收集箱17设置有下料机构；下料机构包括：把手18安装在收集箱17的表面，收集箱17的底端还设置有滚轮，当物料研磨到一定粗细后，通过筛板4落入收集箱17中完成搜集，时候打开基体1正面的门，手拉把手18将收集箱17托出即可；

实施例2：

本实施例与实施例1区别在于：

在基体1正面设置一个坡道，用来将收集箱17拉出，不再需要人工手动搬出，降低了使用者的劳动强度，提高了效率。

工作原理：在使用具有筛分装置的粉体研磨装置时，首先打开基体1正面的门，将需要研磨的物料倒入转筒2内部的筛板4之上，关闭基体1正面的门，操作控制面板启动电源，伺服电机5通过锥齿轮组6带动主轴7旋转，主轴7带动转筒2进行旋转，同时电动伸缩杆8推动转筒2上升，直到碾磨盘3下端接触到筛板4之上的物料，主轴7通过一号皮带9带动第一齿轮轴10旋转，第一齿轮轴10带动第二齿轮轴11旋转，第二齿轮轴11通过二号皮带12带动旋转轴13旋转，继而使得筛板4相对于碾磨盘3反向转动产生摩擦，进而实现对物料进行碾磨，研磨更加激烈，当物料研磨到一定粗细后，通过筛板4落入收集箱17中完成搜集，时候打开基体1正面的门，手拉把手18将收集箱17托出即可，需要拆卸更换碾磨盘3时，手拉活动挡块14外端的拉环，使得活动挡块14与碾磨盘3上端的卡槽16脱离卡合，从而可将碾磨盘3取下进行更换或者维护，十分方便，增加了实用性。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有筛分装置的粉体研磨装置，包括基体(1)，其外形为长方体形结构，所述基体(1)的内部开设有空腔，且基体(1)的内部设置有转筒(2)，所述基体(1)内部通过旋转方式连接着碾磨盘(3)；

其特征在于：

伺服电机(5)，其设置在所述基体(1)的下端，所述伺服电机(5)通过锥齿轮组(6)与主轴(7)构成传动机构；

第一齿轮轴(10)，其通过旋转方式安装在所述基体(1)左端，所述第一齿轮轴(10)与第二齿轮轴(11)构成齿轮啮合机构，且第二齿轮轴(11)与碾磨盘(3)构成碾磨机构，所述碾磨盘(3)的下方有筛板(4)；

旋转轴(13)，其通过旋转方式设置在所述基体(1)内部，所述旋转轴(13)与碾磨盘(3)通过卡合机构连接；

收集箱(17)，其设置在所述转筒(2)内部的夹板中，所述收集箱(17)设置有下料机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有筛分装置的粉体研磨装置，其特征在于：所述传动机构包括：

电动伸缩杆(8)，其连接在所述主轴(7)上端，所述电动伸缩杆(8)的轴端与转筒(2)的底端圆心相连。

3.根据权利要求1所述的一种具有筛分装置的粉体研磨装置，其特征在于：所述碾磨机构包括：

主轴(7)，其通过一号皮带(9)与所述第一齿轮轴(10)构成传动机构，所述第二齿轮轴(11)通过二号皮带(12)与旋转轴(13)构成传动机构。

4.根据权利要求1所述的一种具有筛分装置的粉体研磨装置，其特征在于：所述卡合机构包括：

活动挡块(14)，其通过滑动方式设置在所述旋转轴(13)下端，所述活动挡块(14)与弹簧(15)构成弹性连接，且活动挡块(14)与碾磨盘(3)上端的卡槽(16)构成卡合机构。

5.根据权利要求1所述的一种具有筛分装置的粉体研磨装置，其特征在于：所述下料机构包括：

把手(18)，其安装在所述收集箱(17)的表面，所述收集箱(17)的底端还设置有滚轮。

6.根据权利要求3所述的一种具有筛分装置的粉体研磨装置，其特征在于：所述筛板(4)还设置有：

卡扣，其设置在所述筛板(4)的侧面，所述筛板(4)通过卡扣与转筒(2)内部相连。

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