CN112774840A

CN112774840A - 一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备

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Publication number: CN112774840A
Application number: CN202110061958.1A
Authority: CN
Inventors: 陈如佳
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-01-18
Filing date: 2021-01-18
Publication date: 2021-05-11

Abstract

本发明涉及一种多级粉碎设备，尤其涉及一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够使粉碎刀具移动、能提高刀具与药材的接触次数，且粉碎均匀的生物制药用超微药粉多级粉碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备，包括有:底板，其顶部中间安装有支撑架；导料筒，其连接在支撑架的顶部；驱动机构，其连接在底板顶部的一侧；粉碎机构，其连接在导料筒与底板之间，粉碎机构与驱动机构传动连接。本发明通过破碎机构能够对药材进行初级粉碎，能够提高药材的粉碎效率，保证粉碎效果。

Description

一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备

技术领域

本发明涉及一种多级粉碎设备，尤其涉及一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备。

背景技术

经检索，专利公开号为：CN209423782U的专利公开了一种生物医药用药材多级粉碎装置，包括机体、筛选箱、粉碎刀轴a和振动箱，所述机体的外表面镶嵌有控制器，所述机体的两侧外壁均安装有安装壳，所述安装壳的两侧外壁上安装有电机a与电机b，所述电机a的输出端通过转轴安装有主动齿轮，所述粉碎刀轴a通过转轴安装在机体的内部，所述粉碎刀轴a一端安装的转轴上安装有从动齿轮，所述电机b的输出端贯穿于安装壳与机体安装有粉碎刀轴b，该专利在对药材进行粉碎时无法使粉碎刀具移动式工作，药材活动不充分，容易导致药粉粉碎不均匀，而且粉碎不完全的药材取出不方便。

因此，需要设计一种能够使粉碎刀具移动、能提高刀具与药材的接触次数，且粉碎均匀的生物制药用超微药粉多级粉碎设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的药粉粉碎设备对药材进行粉碎时无法使粉碎刀具移动式工作，药材活动不充分，容易导致药粉粉碎不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够使粉碎刀具移动、能提高刀具与药材的接触次数，且粉碎均匀的生物制药用超微药粉多级粉碎设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备，包括有：底板，其顶部中间安装有支撑架；导料筒，其连接在支撑架的顶部；驱动机构，其连接在底板顶部的一侧；粉碎机构，其连接在导料筒与底板之间，粉碎机构与驱动机构传动连接。

优选地，驱动机构包括有：底座，其连接在底板的顶部；伺服电机，其安装在底座上；转轴，其连接在伺服电机的输出轴上。

优选地，粉碎机构包括有：扇形齿轮，其连接在转轴上；第一导滑架，其连接在底板上；第一齿条架，其滑动式地连接在第一导滑架上，扇形齿轮与第一导滑架啮合；第一盖板，其连接在导料筒的顶部；粉碎器，其连接在第一齿条架的顶部，粉碎器的粉碎杆贯穿第一盖板中部。

优选地，还包括有破碎机构，破碎机构包括有：第二导滑架，其连接在底板上；第二齿条架，其滑动式地连接在第二导滑架上，第二齿条架与第一齿条架连接；第一弹簧，其连接在第二齿条架与底板之间；漏斗，其连接在导料筒上；第一连接轴，其转动式地连接在漏斗内；第一直齿轮，其连接在第一连接轴的一端，第一直齿轮位于漏斗外侧，第一直齿轮与第二齿条架啮合；切刀，其连接在第一连接轴上，切刀位于漏斗内。

优选地，还包括有筛选机构，筛选机构包括有：导滑板，其连接在导料筒的底部；筛框，其滑动式地连接在导滑板的底部；斜滑架，其连接在支撑架上；第三齿条架，其连接在第二齿条架上；固定板，其连接在底板上；第二连接轴，其转动式地连接在固定板上；第二直齿轮，其连接在第二连接轴的一端，第二直齿轮与第三齿条架啮合；曲柄，其连接在第二连接轴的另一端；连杆，其转动式地连接在曲柄的尾端与筛框之间。

优选地，还包括有翻盖机构，翻盖机构包括有：第一导向板，其设有两块，两块第一导向板分别连接在漏斗顶部两侧；第三连接轴，其转动式地连接在两侧第一导向板支架；第二盖板，其连接在第三连接轴上；第一扭力弹簧，其连接在第二盖板与第一导向板之间；握把，其连接在第二盖板的顶部。

优选地，还包括有开合机构，开合机构包括有：第二导向板，其设有两块，两块第二导向板分别连接在筛框的两侧；第四连接轴，其转动式地连接在两侧的第二导向板之间；第二扭力弹簧，其连接在第三盖板与第二导向板之间；第三盖板，其连接在第四连接轴上；第三导向板，其连接在筛框上；楔形导块，其滑动式地连接在第三导向板上；第二弹簧，其连接在楔形导块与第三导向板之间。

优选地，导料筒的底部均匀间隔地开有通孔。

（3）有益效果

1.本发明通过破碎机构能够对药材进行初级粉碎，能够提高药材的粉碎效率，保证粉碎效果。

2.驱动机构和粉碎机构能够对药粉进行二次粉碎，如此多级粉碎可使药材粉碎的更加精细。

3.通过筛选机构可对粉碎后的药粉进行精选，提高了药粉的品质。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明驱动机构和粉碎机构的立体结构示意图。

图4为本发明破碎机构的第一种部分立体结构示意图。

图5为本发明破碎机构的第二种部分立体结构示意图。

图6为本发明筛选机构的立体结构示意图。

图7为本发明翻盖机构的立体结构示意图。

图8为本发明开合机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑架，3-导料筒，4-驱动机构，41-底座，42-伺服电机，43-转轴，5-粉碎机构，51-扇形齿轮，52-第一导滑架，53-第一齿条架，54-第一盖板，55-粉碎器，6-破碎机构，61-第二导滑架，62-第二齿条架，63-第一弹簧，64-漏斗，65-第一连接轴，66-第一直齿轮，67-切刀，7-筛选机构，71-导滑板，72-筛框，73-斜滑架，74-第三齿条架，75-固定板，76-第二连接轴，77-第二直齿轮，78-曲柄，79-连杆，8-翻盖机构，81-第一导向板，82-第三连接轴，83-第二盖板，84-第一扭力弹簧，85-握把，9-开合机构，91-第二导向板，92-第四连接轴，93-第二扭力弹簧，94-第三盖板，95-第三导向板，96-楔形导块，97-第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备，如图1至图3所示，包括有底板1、支撑架2、导料筒3、驱动机构4和粉碎机构5，底板1的顶部中间安装有支撑架2，支撑架2的顶部连接有导料筒3，导料筒3的底部均匀间隔地开有通孔，底板1的顶部右侧安装有驱动机构4，导料筒3顶部与底板1之间连接有粉碎机构5，粉碎机构5与驱动机构4传动连接。

驱动机构4包括有底座41、伺服电机42和转轴43，底板1的顶部右侧连接有底座41，底座41的顶部安装有伺服电机42，伺服电机42的输出轴上连接有转轴43。

粉碎机构5包括有扇形齿轮51、第一导滑架52、第一齿条架53、第一盖板54和粉碎器55，转轴43上连接有扇形齿轮51，底板1的顶部右侧连接有第一导滑架52，第一导滑架52上滑动式地连接有第一齿条架53，扇形齿轮51与第一导滑架52啮合，第一齿条架53的顶部安装有粉碎器55，导料筒3的顶部活动连接有第一盖板54，粉碎器55的粉碎杆贯穿第一盖板54中部。

需要对药材进行粉碎时，向上拉动第一盖板54，将药材倒入导料筒3内，启动伺服电机42和粉碎器55，粉碎器55启动后对导料筒3内的药材进行粉碎，伺服电机42启动后带动转轴43转动，转轴43转动带动扇形齿轮51转动，扇形齿轮51转动带动第一齿条架53向上移动，粉碎器55随之向上移动，当扇形齿轮51与第一齿条架53不啮合时，第一齿条架53和粉碎器55向下复位，如此即可使粉碎器55上下移动对导料筒3内的药材进行粉碎，提高了粉碎效果，粉碎后的药材通过导料筒3底部的通孔漏出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4至图6所示，还包括有破碎机构6，破碎机构6包括有第二导滑架61、第二齿条架62、第一弹簧63、漏斗64、第一连接轴65、第一直齿轮66和切刀67，底板1的顶部左侧连接有第二导滑架61，第二导滑架61上滑动式地连接有第二齿条架62，第二齿条架62与第一齿条架53连接，第二齿条架62与底板1之间连接有第一弹簧63，导料筒3的左侧下部连接有漏斗64，漏斗64内前后两侧均转动式地连接有第一连接轴65，两侧的第一连接轴65左端均连接有第一直齿轮66，两侧的第一直齿轮66相啮合，前侧的第一直齿轮66与第二齿条架62啮合，第一连接轴65上均匀间隔地连接有切刀67，切刀67位于漏斗64内。

当第一齿条架53向上移动时，第二齿条架62随之向上移动，第一弹簧63拉伸，第二齿条架62向上移动时带动前侧的第一直齿轮66转动，前侧的第一直齿轮66转动带动后侧的第一直齿轮66转动，如此两根第一连接轴65随之转动，切刀67也随之转动，人们可往漏斗64内倒入较粗的药材，通过切刀67可对药材进行初步破碎，当扇形齿轮51与第一齿条架53脱离啮合时，在第一弹簧63的作用下带动第二齿条架62向下复位，第二齿条架62带动第一直齿轮66转动，第一连接轴65和切刀67随之转动，如此也可对药材进行粉碎，初步破碎后的药材通过漏斗64流向导料筒3内进行粉碎。如此多级粉碎能够提高药材的粉碎效率，保证粉碎效果。

还包括有筛选机构7，筛选机构7包括有导滑板71、筛框72、斜滑架73、第三齿条架74、固定板75、第二连接轴76、第二直齿轮77、曲柄78和连杆79，导料筒3的底部连接有导滑板71，导滑板71上滑动式地连接有筛框72，支撑架2的中部连接有斜滑架73，第二齿条架62的前侧连接有第三齿条架74，底板1的顶部前侧连接有固定板75，固定板75上转动式地连接有第二连接轴76，第二连接轴76的右端连接有第二直齿轮77，第二直齿轮77与第三齿条架74啮合，第二连接轴76的左端连接有曲柄78，曲柄78的尾端与筛框72的前侧之间连接有连杆79。

往底板1上放置收集箱，并使收集箱位于斜滑架73的正下方，当第二齿条架62上下移动时第三齿条架74随之移动，第三齿条架74上下移动带动第二直齿轮77正反转动，第二直齿轮77转动通过曲柄78和连杆79带动筛框72前后移动，筛框72前后移动能够对粉碎后的药粉进行筛选，较细的药粉通过筛框72的孔目落在斜滑架73上，药粉顺着斜滑架73向下滑落至收集箱内，较粗的药粉则停留在筛框72内。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图7和图8所示，还包括有翻盖机构8，翻盖机构8包括有第一导向板81、第三连接轴82、第二盖板83、第一扭力弹簧84和握把85，漏斗64顶部的左右两侧均连接有第一导向板81，两侧的第一导向板81之间转动式地连接有第三连接轴82，第三连接轴82上连接有第二盖板83，第二盖板83与漏斗64配合，第二盖板83与第一导向板81之间连接有第一扭力弹簧84，第二盖板83的顶部前侧连接有握把85。

对药材进行粉碎时，第二盖板83盖在漏斗64顶部，如此第二盖板83能够挡住粉碎时的药材，避免药材从漏斗64顶部掉出，当需要往漏斗64内放入药材时，通过握把85将第二盖板83掀开，第一扭力弹簧84压缩，然后将药材放置在漏斗64内，松开握把85，在第一扭力弹簧84的作用下带动第二盖板83复位。

还包括有开合机构9，开合机构9包括有第二导向板91、第四连接轴92、第二扭力弹簧93、第三盖板94、第三导向板95、楔形导块96和第二弹簧97，筛框72后端下部的左右两侧均连接有第二导向板91，两侧的第二导向板91之间转动式连接有第四连接轴92，第四连接轴92上连接有第三盖板94，第三盖板94与第二导向板91之间连接有第二扭力弹簧93，筛框72后端中部的左右两侧均连接有第三导向板95，第三导向板95上滑动式地连接有楔形导块96，楔形导块96与第三导向板95之间连接有第二弹簧97。

当需要将筛框72内较粗的药粉进行取出时，拉动两侧的楔形导块96移动，第二弹簧97压缩，当楔形导块96不挡住第三盖板94时，在第二扭力弹簧93的作用下将第三盖板94打开，然后松开楔形导块96，第二弹簧97复位，如此即可对筛框72内的药粉取出。当药粉取出后，向上推动第三盖板94，第三盖板94挤压楔形导块96向外侧移动，第二弹簧97压缩，当第三盖板94完全复位后，在第二弹簧97的作用下带动楔形导块96将第三盖板94固定住。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备，其特征在于，包括有：底板（1），其顶部中间安装有支撑架（2）；

导料筒（3），其连接在支撑架（2）的顶部；

驱动机构（4），其连接在底板（1）顶部的一侧；

粉碎机构（5），其连接在导料筒（3）与底板（1）之间，粉碎机构（5）与驱动机构（4）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备，其特征在于，驱动机构（4）包括有：

底座（41），其连接在底板（1）的顶部；

伺服电机（42），其安装在底座（41）上；

转轴（43），其连接在伺服电机（42）的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备，其特征在于，粉碎机构（5）包括有：

扇形齿轮（51），其连接在转轴（43）上；

第一导滑架（52），其连接在底板（1）上；

第一齿条架（53），其滑动式地连接在第一导滑架（52）上，扇形齿轮（51）与第一导滑架（52）啮合；

第一盖板（54），其连接在导料筒（3）的顶部；

粉碎器（55），其连接在第一齿条架（53）的顶部，粉碎器（55）的粉碎杆贯穿第一盖板（54）中部。

4.根据权利要求3所述的一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备，其特征在于，还包括有破碎机构（6），破碎机构（6）包括有：

第二导滑架（61），其连接在底板（1）上；

第二齿条架（62），其滑动式地连接在第二导滑架（61）上，第二齿条架（62）与第一齿条架（53）连接；

第一弹簧（63），其连接在第二齿条架（62）与底板（1）之间；

漏斗（64），其连接在导料筒（3）上；

第一连接轴（65），其转动式地连接在漏斗（64）内；

第一直齿轮（66），其连接在第一连接轴（65）的一端，第一直齿轮（66）位于漏斗（64）外侧，第一直齿轮（66）与第二齿条架（62）啮合；

切刀（67），其连接在第一连接轴（65）上，切刀（67）位于漏斗（64）内。

5.根据权利要求4所述的一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备，其特征在于，还包括有筛选机构（7），筛选机构（7）包括有：

导滑板（71），其连接在导料筒（3）的底部；

筛框（72），其滑动式地连接在导滑板（71）的底部；

斜滑架（73），其连接在支撑架（2）上；

第三齿条架（74），其连接在第二齿条架（62）上；

固定板（75），其连接在底板（1）上；

第二连接轴（76），其转动式地连接在固定板（75）上；

第二直齿轮（77），其连接在第二连接轴（76）的一端，第二直齿轮（77）与第三齿条架（74）啮合；

曲柄（78），其连接在第二连接轴（76）的另一端；

连杆（79），其转动式地连接在曲柄（78）的尾端与筛框（72）之间。

6.根据权利要求5所述的一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备，其特征在于，还包括有翻盖机构（8），翻盖机构（8）包括有：

第一导向板（81），其设有两块，两块第一导向板（81）分别连接在漏斗（64）顶部两侧；

第三连接轴（82），其转动式地连接在两侧第一导向板（81）支架；

第二盖板（83），其连接在第三连接轴（82）上；

第一扭力弹簧（84），其连接在第二盖板（83）与第一导向板（81）之间；握把（85），其连接在第二盖板（83）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备，其特征在于，还包括有开合机构（9），开合机构（9）包括有：

第二导向板（91），其设有两块，两块第二导向板（91）分别连接在筛框（72）的两侧；

第四连接轴（92），其转动式地连接在两侧的第二导向板（91）之间；

第二扭力弹簧（93），其连接在第三盖板（94）与第二导向板（91）之间；

第三盖板（94），其连接在第四连接轴（92）上；

第三导向板（95），其连接在筛框（72）上；

楔形导块（96），其滑动式地连接在第三导向板（95）上；

第二弹簧（97），其连接在楔形导块（96）与第三导向板（95）之间。

8.根据权利要求7所述的一种生物制药用超微药粉多级粉碎设备，其特征在于，导料筒（3）的底部均匀间隔地开有通孔。