CN214288706U - 一种瓷肌漆生产加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓷肌漆生产加工用研磨装置，涉及一种瓷肌漆生产加工领域，包括箱体、风斗和收集箱，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内壁顶部固定连接有保护箱，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述箱体的内壁顶部临近保护箱固定连接有研磨箱。本实用新型中，可对粉末状的原料进行收集，使得该装置能够生产出不同规格的原料，提高了适用性，能够使得该装置能够对原料进行筛选，从而使得不符合规格的原料能够进行二次研磨，使得研磨更加精细，避免产品不合格，提高了生产效率，螺栓能够对研磨网进行拆卸，避免磨损后使得研磨的效果降低，有利于工作人员对研磨网进行更换。

Description

一种瓷肌漆生产加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种瓷肌漆生产加工技术领域，具体是一种瓷肌漆生产加工用研磨装置。

背景技术

涂料一般由成膜物质、填料(颜填料)、溶剂、助剂等四部分组成，根据性能要求有时成分会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂，属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品，现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，种类也比较繁多，其中瓷肌漆就是一种，在瓷肌漆生产加工中会用到研磨装置对原料进行研磨。

但是现有的一些研磨装置有些不足，在对瓷肌漆的原料进行研磨时不够细腻，导致研磨后的材料规格大小不一，使得后续加工成品存在瑕疵质量问题，检验不过关，降低了生产效率，同时不能够进行筛选，只能做同一种规格的产品，适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓷肌漆生产加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓷肌漆生产加工用研磨装置，包括箱体、风斗和收集箱，所述箱体的一侧固定安装有第一电机，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内壁顶部固定连接有保护箱，所述第一电机的输出端设置有转轴，所述箱体的内壁顶部临近保护箱固定连接有研磨箱，所述保护箱的内部设置有第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述保护箱的底部设置有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有研磨盘，所述箱体的另一侧固定安装有风机，所述箱体的内壁两侧均设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有转盘，所述转盘的后部设置有连接杆，所述箱体的内壁临近电动伸缩杆固定连接有限位块，所述连接杆远离转盘的一端设置有筛箱，所述连接杆的一端与筛箱接触的接口处固定连接有弹簧，所述筛箱的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有研磨块，所述筛箱的底部设置有固定块，所述固定块的底部设置有螺栓，所述箱体的底部设置有出料口，所述出料口的一侧设置有单向控制阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的一端贯穿于研磨箱与保护箱的一侧并处于保护箱的内部，且所述转轴的一端与研磨箱和保护箱的一侧通过间隙配合连接，所述转轴远离第一电机的一端与保护箱的内壁一侧通过轴承连接，所述转轴的一端与第二锥齿轮通过过盈配合连接，所述连接轴的一端与保护箱的底部通过间隙配合连接，且所述连接轴的一端与保护箱的内壁顶部通过轴承连接，所述连接轴的一端与第一锥齿轮通过过盈配合连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆的一端与箱体的内壁通过转动连接，所述电动伸缩杆的输出端与转盘前表面通过转动连接，所述转盘的后部与连接杆的一端通过转动连接，所述连接杆与限位块通过间隙配合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆与研磨块通过螺纹连接，所述螺纹杆远离第二电机的一端与筛箱的内壁一侧通过轴承连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛箱的底部设置有研磨网，所述固定块的一侧研磨网固定连接，所述筛箱的底部设置有滑槽，所述固定块与滑槽相适配，所述螺栓与筛箱的底部与固定块的底部通过螺纹连接，所述风机的输入端与输出端均设置有连通管，所述连通管与风斗和收集箱的顶部相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、电动伸缩杆、风机和第二电机均外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有风机和收集箱，可对粉末状的原料进行收集，使得该装置能够生产出不同规格的原料，提高了适用性，设置有筛箱、第二电机、研磨块、电动伸缩杆、转盘、连接杆和弹簧，使得该装置能够对原料进行筛选，从而使得不符合规格的原料能够进行二次研磨，使得研磨更加精细，提高了后续加工产品的质量，避免产品不合格，提高了生产效率，弹簧能够对筛箱的上下震动幅度进行缓冲避免原料掉落，研磨网的两端设置固定块和滑槽，通过扭动螺栓能够对研磨网进行拆卸更换，避免磨损后使得研磨的效果降低，提高了研磨质量，有利于工作人员对研磨网进行更换。

附图说明

图1为一种瓷肌漆生产加工用研磨装置的剖面结构示意图。

图2为一种瓷肌漆生产加工用研磨装置中A放大结构示意图。

图3为一种瓷肌漆生产加工用研磨装置中B放大结构示意图。

图中标记：1、箱体；2、连接轴；3、保护箱；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、转轴；7、进料口；8、研磨箱；9、第一电机；10、研磨盘；11、研磨块；12、连接杆； 13、转盘；14、弹簧；15、电动伸缩杆；16、出料口；17、单向控制阀；18、收集箱；19、筛箱；20、螺纹杆；21、风机；22、风斗；23、固定块；24、螺栓；25、限位块；26、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种瓷肌漆生产加工用研磨装置，包括箱体1、风斗22和收集箱18，箱体1的一侧固定安装有第一电机9，箱体1的顶部开设有进料口7，箱体1的内壁顶部固定连接有保护箱3，第一电机9的输出端设置有转轴6，箱体1的内壁顶部临近保护箱3固定连接有研磨箱8，保护箱3的内部设置有第一锥齿轮4和第二锥齿轮5，保护箱3的底部设置有连接轴2，连接轴2的底端固定连接有研磨盘10，箱体1 的另一侧固定安装有风机21，箱体1的内壁两侧均设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15 的输出端设置有转盘13，转盘13的后部设置有连接杆12，箱体1的内壁临近电动伸缩杆 15固定连接有限位块25，连接杆12远离转盘13的一端设置有筛箱19，连接杆12的一端与筛箱19接触的接口处固定连接有弹簧14，筛箱19的一侧固定安装有第二电机26，第二电机26的输出端设置有螺纹杆20，螺纹杆20的表面设置有研磨块11，筛箱19的底部设置有固定块23，固定块23的底部设置有螺栓24，箱体1的底部设置有出料口16，出料口16的一侧设置有单向控制阀17，弹簧14能够对筛箱19的上下震动幅度进行缓冲避免原料掉落。

请参阅图1，转轴6的一端贯穿于研磨箱8与保护箱3的一侧并处于保护箱3的内部，且转轴6的一端与研磨箱8和保护箱3的一侧通过间隙配合连接，转轴6远离第一电机9 的一端与保护箱3的内壁一侧通过轴承连接，转轴6的一端与第二锥齿轮5通过过盈配合连接，连接轴2的一端与保护箱3的底部通过间隙配合连接，且连接轴2的一端与保护箱 3的内壁顶部通过轴承连接，连接轴2的一端与第一锥齿轮4通过过盈配合连接，第一锥齿轮4与第二锥齿轮5相啮合，带动研磨盘10对原料进行初步的研磨。

请参阅图1和图3，电动伸缩杆15的一端与箱体1的内壁通过转动连接，电动伸缩杆15的输出端与转盘13前表面通过转动连接，转盘13的后部与连接杆12的一端通过转动连接，连接杆12与限位块25通过间隙配合连接，使得能够对初步研磨后的原料进行筛选，防止原料堆积在筛箱19中。

请参阅图1～3，螺纹杆20与研磨块11通过螺纹连接，螺纹杆20远离第二电机26的一端与筛箱19的内壁一侧通过轴承连接，使得原料能够进行二次研磨，提高研磨精细度。

请参阅图1～3，筛箱19的底部设置有研磨网，固定块23的一侧研磨网固定连接，筛箱19的底部设置有滑槽，固定块23与滑槽相适配，螺栓24与筛箱19的底部与固定块23 的底部通过螺纹连接，风机21的输入端与输出端均设置有连通管，连通管与风斗22和收集箱18的顶部相连通，便于工作人员对研磨网进行更换，提高研磨效率。

请参阅图1和图3，第一电机9、电动伸缩杆15、风机21和第二电机26均外接有电源，设置有电源使得装置正常启动。

本实用新型的工作原理是：该装置在使用时，先将需要进行研磨的原料从进料口7中倒入进研磨箱8中，这时即可启动第一电机9，第一电机9旋转带动转轴6旋转，通过第一锥齿轮4与第二锥齿轮5啮和旋转带动研磨盘10旋转，与研磨箱8的底部进行摩擦从而对原料进行初步研磨，研磨完成后的原料从研磨箱8的底部掉落到筛箱19中，启动风机21，将初步研磨的粉末进行吸入到收集箱18中，剩余较大规格的原料掉入进筛箱19里，启动第二电机26，第二电机26旋转带动螺纹杆20旋转，螺纹杆20通过表面的螺纹使得研磨块11在其底部来回移动，与研磨网接触从而对原料进行二次研磨，研磨后再启动电动伸缩杆15，在电动伸缩杆15伸出时转盘13旋转半圈，在其缩回时转盘13旋转后半圈，从而使得转盘13往复旋转，转盘13旋转到带动连接杆12运动，由于限位块25的设置使得连接杆12做上下运动，从而带动筛箱19上下运动，对原料进行筛选，提高原料研磨的精细度，弹簧14的设置对其上下的幅度进行缓冲，研磨的原料从研磨网掉落至出料口16 处，在通过打开单向控制阀17对其进行收集作为下一步加工，对收集箱18中的原料进行另一种规格的产品加工。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种瓷肌漆生产加工用研磨装置，包括箱体(1)、风斗(22)和收集箱(18)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧固定安装有第一电机(9)，所述箱体(1)的顶部开设有进料口(7)，所述箱体(1)的内壁顶部固定连接有保护箱(3)，所述第一电机(9)的输出端设置有转轴(6)，所述箱体(1)的内壁顶部临近保护箱(3)固定连接有研磨箱(8)，所述保护箱(3)的内部设置有第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(5)，所述保护箱(3)的底部设置有连接轴(2)，所述连接轴(2)的底端固定连接有研磨盘(10)，所述箱体(1)的另一侧固定安装有风机(21)，所述箱体(1)的内壁两侧均设置有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端设置有转盘(13)，所述转盘(13)的后部设置有连接杆(12)，所述箱体(1)的内壁临近电动伸缩杆(15)固定连接有限位块(25)，所述连接杆(12)远离转盘(13)的一端设置有筛箱(19)，所述连接杆(12)的一端与筛箱(19)接触的接口处固定连接有弹簧(14)，所述筛箱(19)的一侧固定安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端设置有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的表面设置有研磨块(11)，所述筛箱(19)的底部设置有固定块(23)，所述固定块(23)的底部设置有螺栓(24)，所述箱体(1)的底部设置有出料口(16)，所述出料口(16)的一侧设置有单向控制阀(17)。

2.根据权利要求1所述的一种瓷肌漆生产加工用研磨装置，其特征在于：所述转轴(6)的一端贯穿于研磨箱(8)与保护箱(3)的一侧并处于保护箱(3)的内部，且所述转轴(6)的一端与研磨箱(8)和保护箱(3)的一侧通过间隙配合连接，所述转轴(6)远离第一电机(9)的一端与保护箱(3)的内壁一侧通过轴承连接，所述转轴(6)的一端与第二锥齿轮(5)通过过盈配合连接，所述连接轴(2)的一端与保护箱(3)的底部通过间隙配合连接，且所述连接轴(2)的一端与保护箱(3)的内壁顶部通过轴承连接，所述连接轴(2)的一端与第一锥齿轮(4)通过过盈配合连接，所述第一锥齿轮(4)与第二锥齿轮(5)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种瓷肌漆生产加工用研磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(15)的一端与箱体(1)的内壁通过转动连接，所述电动伸缩杆(15)的输出端与转盘(13)前表面通过转动连接，所述转盘(13)的后部与连接杆(12)的一端通过转动连接，所述连接杆(12)与限位块(25)通过间隙配合连接。

4.根据权利要求1所述的一种瓷肌漆生产加工用研磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(20)与研磨块(11)通过螺纹连接，所述螺纹杆(20)远离第二电机(26)的一端与筛箱(19)的内壁一侧通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种瓷肌漆生产加工用研磨装置，其特征在于：所述筛箱(19)的底部设置有研磨网，所述固定块(23)的一侧研磨网固定连接，所述筛箱(19)的底部设置有滑槽，所述固定块(23)与滑槽相适配，所述螺栓(24)与筛箱(19)的底部与固定块(23)的底部通过螺纹连接，所述风机(21)的输入端与输出端均设置有连通管，所述连通管与风斗(22)和收集箱(18)的顶部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种瓷肌漆生产加工用研磨装置，其特征在于：所述第一电机(9)、电动伸缩杆(15)、风机(21)和第二电机(26)均外接有电源。

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