CN213630493U - 一种煤粉加注用打散器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤粉加注用打散器，包括固定箱、上料筒和上料斗，固定箱的顶部安装有上料筒，且上料筒的顶部设置有上料斗，固定箱的底部安装有支撑筒，且支撑筒与固定箱内部连通，支撑筒内设置有吹散机构，且支撑筒的端部安装有出料口，且出料口的表面等距开设有出料孔，上料斗内设置有搅散机构，固定箱内设置有压散机构，搅散机构包括搅散杆、从动齿轮、主动齿轮和搅散电机，上料斗内通过轴承转动连接有搅散杆，且搅散杆的端部伸入上料筒内部的低端，该煤粉加注用打散器通过设置了搅散机构、压散机构和吹散机构能够实现对加注煤粉的逐级打散，充分提高了煤粉加注后的燃烧效率，整体结构简单，使用方便，对煤粉的打散效果好。

Description

一种煤粉加注用打散器

技术领域

本实用新型涉及煤粉加注技术领域，具体为一种煤粉加注用打散器。

背景技术

煤粉是电力不可或缺的，世界上绝大部分的电是由燃煤电站生产的，各种系统中，应用最广泛的是煤粉燃烧，在电站锅炉中用来产生蒸汽开动蒸汽轮机，煤粉在放置一段时间后容易出现一定的凝结现象，使用时需要对其进行打散。

现有煤粉的加注中难以实现对加注的煤粉进行打散，一般需要提前通过人工对煤粉进行搅散，人工操作十分的费时费力，耗用成本较高，打散效果差，使加注后的煤粉容易出现堆积性，造成燃烧不充分的情况，为此，我们提出一种煤粉加注用打散器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤粉加注用打散器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤粉加注用打散器，包括固定箱、上料筒和上料斗，所述固定箱的顶部安装有上料筒，且上料筒的顶部设置有上料斗，所述固定箱的底部安装有支撑筒，且支撑筒与固定箱内部连通，所述支撑筒内设置有吹散机构，且支撑筒的端部安装有出料口，且出料口的表面等距开设有出料孔，所述上料斗内设置有搅散机构，所述固定箱内设置有压散机构。

优选的，所述搅散机构包括搅散杆、从动齿轮、主动齿轮和搅散电机，所述上料斗内通过轴承转动连接有搅散杆，且搅散杆的端部伸入上料筒内部的低端，所述搅散杆的外侧等距安装有搅散叶片，所述搅散杆的顶部穿过上料斗固定安装有从动齿轮，所述上料斗的顶部固定安装有搅散电机，且搅散电机的输出轴端部固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。

优选的，所述压散机构包括筛板、压辊、固定板、移动块、传动齿轮、齿条和驱动电机，所述固定箱内固定安装有筛板，且固定箱内位于筛板的顶部设置有压辊，所述压辊的两端均设置有固定轴，所述固定箱的内壁滑动连接有滑块，所述压辊一端的固定轴转动连接在滑块表面，所述固定箱的一侧壁开设有连通槽，所述压辊另一端的固定轴穿过连通槽固定安装有传动齿轮，所述固定箱侧壁位于连通槽下方固定有固定板，且固定板的顶部设置有齿条，所述传动齿轮与齿条啮合连接，所述固定板外部滑动连接有移动块，且移动块成U形结构，所述传动齿轮转动连接在移动块内，所述移动块侧壁固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部穿过移动块与传动齿轮固定。

优选的，所述固定板侧壁及顶部均开设有滑槽，所述移动块底部的两端均设置有凸块，且凸块配合滑动连接在滑槽内，所述移动块通过设置在其上的凸块滑动连接在固定板外部。

优选的，所述固定箱位于连通槽的一侧内壁固定安装有导料板，且导料板位于连通槽的正上方。

优选的，所述吹散机构包括风机、连通管和吹风口，所述支撑筒远离出料口的一侧固定安装有风机，且风机的进风端与外界连通，所述风机的出风端安装有连通管，且连通管的端部伸入支撑筒内，所述连通管位于支撑筒内部的一段等距安装有吹风口，且吹风口朝向出料口设置。

优选的，所述连通管位于支撑筒内部的一段固定安装在支撑筒内壁，且连通管位于支撑筒内壁的一段成S形结构设置。

优选的，所述出料口的表面四角均开设有螺丝安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了搅散机构、压散机构和吹散机构能够实现对加注煤粉的逐级打散，充分提高了煤粉加注后的燃烧效率，整体结构简单，使用方便，对煤粉的打散效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体连接结构示意图；

图2为本实用新型的吹散机构连接结构示意图；

图3为本实用新型的筛板连接结构示意图；

图4为本实用新型的固定箱内部连接示意图；

图5为本实用新型的连通管连接结构示意图。

图中：1、固定箱；2、上料筒；3、支撑筒；4、上料斗；5、搅散机构；6、压散机构；7、吹散机构；8、搅散杆；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、搅散电机；12、筛板；13、压辊；14、固定板；15、移动块；16、传动齿轮；17、齿条；18、驱动电机；19、滑槽；20、连通槽；21、导料板；22、风机；23、连通管；24、吹风口；25、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤粉加注用打散器，包括固定箱1、上料筒2和上料斗4，所述固定箱1的顶部安装有上料筒2，且上料筒2的顶部设置有上料斗4，所述固定箱1的底部安装有支撑筒3，且支撑筒3与固定箱1内部连通，所述支撑筒3内设置有吹散机构7，且支撑筒3的端部安装有出料口25，且出料口25的表面等距开设有出料孔，所述上料斗4内设置有搅散机构5，所述固定箱1内设置有压散机构6。

请参阅图1，所述搅散机构5包括搅散杆8、从动齿轮9、主动齿轮10和搅散电机11，所述上料斗4内通过轴承转动连接有搅散杆8，且搅散杆8的端部伸入上料筒2内部的低端，所述搅散杆8的外侧等距安装有搅散叶片，所述搅散杆8的顶部穿过上料斗4固定安装有从动齿轮9，所述上料斗4的顶部固定安装有搅散电机11，且搅散电机11的输出轴端部固定安装有主动齿轮10，所述主动齿轮10与从动齿轮9啮合连接；

其中，通过搅散机构5便于对煤粉进行初步搅散；

需要说明的是，加注时，通过上料斗4加入煤粉，同时通过装置设置的电力控制系统控制搅散电机11工作，此时主动齿轮10转动，通过主动齿轮10与从动齿轮9的啮合连接实现搅散杆8的转动，使下料的结块煤粉通过搅散杆8进行初步搅散。

请参阅图1、图3和图4，所述压散机构6包括筛板12、压辊13、固定板14、移动块15、传动齿轮16、齿条17和驱动电机18，所述固定箱1内固定安装有筛板12，且固定箱1内位于筛板12的顶部设置有压辊13，所述压辊13的两端均设置有固定轴，所述固定箱1的内壁滑动连接有滑块，所述压辊13一端的固定轴转动连接在滑块表面，所述固定箱1的一侧壁开设有连通槽20，所述压辊13另一端的固定轴穿过连通槽20固定安装有传动齿轮16，所述固定箱1侧壁位于连通槽20下方固定有固定板14，且固定板14的顶部设置有齿条17，所述传动齿轮16与齿条17啮合连接，所述固定板14外部滑动连接有移动块15，且移动块15成U形结构，所述传动齿轮16转动连接在移动块15内，所述移动块15侧壁固定安装有驱动电机18，且驱动电机18的输出轴端部穿过移动块15与传动齿轮16固定；

其中，通过压散机构6便于对筛板12上的煤粉进行压散，保证了煤粉的松散性；

需要说明的是，上料的煤粉经过初步搅散后置于筛板12上，打散的煤粉通过筛板12下料至支撑筒3内，部分小的结块的煤粉置于筛板12上，此时控制驱动电机18工作使传动齿轮16转动，通过传动齿轮16与齿条17的啮合连接实现移动块15的滑动，传动齿轮16转动中带动压辊13转动，同时移动块15的移动带动压辊13移动，使压辊13边转动边下压筛板12上的煤粉，实现对煤粉的压散，使煤粉通过筛板12进入支撑筒3内。

请参阅图4，所述固定板14侧壁及顶部均开设有滑槽19，所述移动块15底部的两端均设置有凸块，且凸块配合滑动连接在滑槽19内，所述移动块15通过设置在其上的凸块滑动连接在固定板14外部，便于移动块15的稳定滑动。

请参阅图1，所述固定箱1位于连通槽20的一侧内壁固定安装有导料板21，且导料板21位于连通槽20的正上方，通过导料板21的设置能够使下落的物料远离连通槽20，有效的避免了煤粉通过连通槽20溢出的情况，且此固定箱1中的连通槽20较窄，压辊13端部的固定轴直径也较小，避免煤粉通过连通槽20溢出。

请参阅图2和图5，所述吹散机构7包括风机22、连通管23和吹风口24，所述支撑筒3远离出料口25的一侧固定安装有风机22，且风机22的进风端与外界连通，所述风机22的出风端安装有连通管23，且连通管23的端部伸入支撑筒3内，所述连通管23位于支撑筒3内部的一段等距安装有吹风口24，且吹风口24朝向出料口25设置；

其中，通过设置了吹散机构7便于将下料的物料吹散，通过设置的电力控制系统控制风机22工作，风机22将抽取的风通过吹风口24吹至支撑筒3内，下至支撑筒3内的煤粉被吹至出料口25处，并通过出料口25上的出料孔飞出，从而在加注过程中实现很好的打散效果，保证了加注的煤粉的充分燃烧。

请参阅图5，所述连通管23位于支撑筒3内部的一段固定安装在支撑筒3内壁，且连通管23位于支撑筒3内壁的一段成S形结构设置；

其中，通过在支撑筒3内部设置成S形结构的连通管23，并在连通管23上设置吹风口24，便于大面积的箱支撑筒3内吹风，下至支撑筒3内的煤粉被吹至出料口25处，并通过出料口25上的出料孔飞出，从而在加注过程中实现很好的打散效果，保证了加注的煤粉的充分燃烧。

请参阅图1，所述出料口25的表面四角均开设有螺丝安装孔，通过在出料口25的表面设置螺丝安装孔，在使用时可以将出料口25与外部的煤粉加注口之间通过螺丝进行固定，保证了两者连接的稳固性，使连接更紧密，避免了煤粉从两者连接之间的缝隙处飞出。

工作原理为：加注时，通过上料斗4加入煤粉，同时通过装置设置的电力控制系统控制搅散电机11工作，此时主动齿轮10转动，通过主动齿轮10与从动齿轮9的啮合连接实现搅散杆8的转动，使下料的结块煤粉通过搅散杆8进行初步搅散，打散的煤粉通过筛板12下料至支撑筒3内，部分小的结块的煤粉置于筛板12上，此时控制驱动电机18工作使传动齿轮16转动，通过传动齿轮16与齿条17的啮合连接实现移动块15的滑动，传动齿轮16转动中带动压辊13转动，同时移动块15的移动带动压辊13移动，使压辊13边转动边下压筛板12上的煤粉，实现对煤粉的压散，使煤粉通过筛板12进入支撑筒3内，控制风机22工作，风机22将抽取的风通过吹风口24吹至支撑筒3内，下至支撑筒3内的煤粉被吹至出料口25处，并通过出料口25上的出料孔飞出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种煤粉加注用打散器，包括固定箱（1）、上料筒（2）和上料斗（4），所述固定箱（1）的顶部安装有上料筒（2），且上料筒（2）的顶部设置有上料斗（4），其特征在于：所述固定箱（1）的底部安装有支撑筒（3），且支撑筒（3）与固定箱（1）内部连通，所述支撑筒（3）内设置有吹散机构（7），且支撑筒（3）的端部安装有出料口（25），且出料口（25）的表面等距开设有出料孔，所述上料斗（4）内设置有搅散机构（5），所述固定箱（1）内设置有压散机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种煤粉加注用打散器，其特征在于：所述搅散机构（5）包括搅散杆（8）、从动齿轮（9）、主动齿轮（10）和搅散电机（11），所述上料斗（4）内通过轴承转动连接有搅散杆（8），且搅散杆（8）的端部伸入上料筒（2）内部的低端，所述搅散杆（8）的外侧等距安装有搅散叶片，所述搅散杆（8）的顶部穿过上料斗（4）固定安装有从动齿轮（9），所述上料斗（4）的顶部固定安装有搅散电机（11），且搅散电机（11）的输出轴端部固定安装有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）与从动齿轮（9）啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤粉加注用打散器，其特征在于：所述压散机构（6）包括筛板（12）、压辊（13）、固定板（14）、移动块（15）、传动齿轮（16）、齿条（17）和驱动电机（18），所述固定箱（1）内固定安装有筛板（12），且固定箱（1）内位于筛板（12）的顶部设置有压辊（13），所述压辊（13）的两端均设置有固定轴，所述固定箱（1）的内壁滑动连接有滑块，所述压辊（13）一端的固定轴转动连接在滑块表面，所述固定箱（1）的一侧壁开设有连通槽（20），所述压辊（13）另一端的固定轴穿过连通槽（20）固定安装有传动齿轮（16），所述固定箱（1）侧壁位于连通槽（20）下方固定有固定板（14），且固定板（14）的顶部设置有齿条（17），所述传动齿轮（16）与齿条（17）啮合连接，所述固定板（14）外部滑动连接有移动块（15），且移动块（15）成U形结构，所述传动齿轮（16）转动连接在移动块（15）内，所述移动块（15）侧壁固定安装有驱动电机（18），且驱动电机（18）的输出轴端部穿过移动块（15）与传动齿轮（16）固定。

4.根据权利要求3所述的一种煤粉加注用打散器，其特征在于：所述固定板（14）侧壁及顶部均开设有滑槽（19），所述移动块（15）底部的两端均设置有凸块，且凸块配合滑动连接在滑槽（19）内，所述移动块（15）通过设置在其上的凸块滑动连接在固定板（14）外部。

5.根据权利要求3所述的一种煤粉加注用打散器，其特征在于：所述固定箱（1）位于连通槽（20）的一侧内壁固定安装有导料板（21），且导料板（21）位于连通槽（20）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种煤粉加注用打散器，其特征在于：所述吹散机构（7）包括风机（22）、连通管（23）和吹风口（24），所述支撑筒（3）远离出料口（25）的一侧固定安装有风机（22），且风机（22）的进风端与外界连通，所述风机（22）的出风端安装有连通管（23），且连通管（23）的端部伸入支撑筒（3）内，所述连通管（23）位于支撑筒（3）内部的一段等距安装有吹风口（24），且吹风口（24）朝向出料口（25）设置。

7.根据权利要求6所述的一种煤粉加注用打散器，其特征在于：所述连通管（23）位于支撑筒（3）内部的一段固定安装在支撑筒（3）内壁，且连通管（23）位于支撑筒（3）内壁的一段成S形结构设置。

8.根据权利要求1所述的一种煤粉加注用打散器，其特征在于：所述出料口（25）的表面四角均开设有螺丝安装孔。

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