CN205109732U - 一种搅拌粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌粉碎装置，包括底座、粉碎箱和搅拌箱，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上端两侧设有支腿，左右两侧支腿上端分别设有搅拌箱和粉碎箱，粉碎箱和搅拌箱之间设有导料管，粉碎箱顶部设有进料斗，进料斗处设有除铁板，除铁板下方的粉碎箱中设有粉碎辊，粉碎辊由主动辊和从动辊构成，主动辊通过传动皮带连接粉碎电机，粉碎辊下方的粉碎箱中设有横杆，横杆下端面设有驱动电机，驱动电机上端连接二次粉碎刀，所述搅拌箱上端设有搅拌电机，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌棒和螺旋搅拌叶，搅拌箱下端设有出料口，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，实现了物料的粉碎搅拌一体化，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置，具体是一种搅拌粉碎装置。
背景技术
在食品、化工等企业，经常用到粉碎或搅拌装置，有时候在一个生产工序中对物料既要粉碎又要搅拌，而且还要对物料内的金属杂质进行预处理，然后输送至下一个工序，其中的过程需要人工来进行，浪费人力物力，另外装置在进行粉碎搅拌的时候难免会以为摩擦产生热量，随着工作时间的增加，装置中产生的热量无法排出，进而导致装置使用寿命的下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种搅拌粉碎装置，包括底座、粉碎箱和搅拌箱，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上端两侧设有支腿，左右两侧支腿上端分别设有搅拌箱和粉碎箱，粉碎箱和搅拌箱之间设有导料管，粉碎箱顶部设有进料斗，进料斗处设有除铁板，除铁板下方的粉碎箱中设有粉碎辊，粉碎辊由主动辊和从动辊构成，主动辊通过传动皮带连接粉碎电机，粉碎辊下方的粉碎箱中设有横杆，横杆下端面设有驱动电机，驱动电机上端连接二次粉碎刀，所述搅拌箱上端设有搅拌电机，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌棒和螺旋搅拌叶，搅拌箱下端设有出料口，出料口处设有出料阀，搅拌箱左侧设有风机，风机下侧设有集尘箱，集尘箱和风机之间设有导气管。
作为本实用新型进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述导料管左端低于右端。
作为本实用新型进一步的方案：所述除铁板外端部和粉碎箱之间设有弹性铰链。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌棒非对称设置在搅拌轴上。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋搅拌叶位于搅拌棒下侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用装置时，先将物料放入粉碎箱中进行粉碎，进料斗处设有除铁板，除铁板外端部和粉碎箱之间设有弹性铰链，当物料进来时，除铁板受力打开，这样物料就进入粉碎箱中，同时物料上的铁屑物质吸附在除铁板上，进而完成的对物料的除铁处理，粉碎后的物料沿着导料管进入搅拌箱中进行混合搅拌，搅拌轴上设有非对称设置的搅拌棒和螺旋搅拌叶，且螺旋搅拌叶位于搅拌棒下侧，搅拌棒非对称设置的好处是提高物料搅拌的均匀性，螺旋搅拌叶的作用是促进物料的内流，进而提高物料搅拌效果，搅拌箱左侧设有风机，风机下侧设有集尘箱，集尘箱和风机之间设有导气管，风机的作用是将搅拌箱促进搅拌箱和粉碎箱内部空气的流动，进而起到对箱体内部降温的作用，进而提高了装置的使用寿命，另外风机使粉碎箱处于负压状态，进而避免进料斗处出现粉尘污染的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：底座1、滚轮2、支腿3、螺旋搅拌叶4、搅拌棒5、集尘箱6、导气管7、风机8、搅拌轴9、搅拌电机10、从动辊11、粉碎箱12、主动辊13、传动皮带14、粉碎电机15、二次粉碎刀16、横板17、驱动电机18、导料管19、搅拌箱20、出料口21、除铁板22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种搅拌粉碎装置，包括底座1、粉碎箱12和搅拌箱20，所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮2，滚轮2为自锁式滚轮，底座2上端两侧设有支腿3，左右两侧支腿3上端分别设有搅拌箱20和粉碎箱12，粉碎箱12和搅拌箱20之间设有导料管19，导料管19左端低于右端，粉碎箱12顶部设有进料斗，进料斗处设有除铁板22，除铁板22外端部和粉碎箱12之间设有弹性铰链，当物料进来时，除铁板22受力打开，这样物料就进入粉碎箱12中，同时物料上的铁屑物质吸附在除铁板22上，进而完成的对物料的除铁处理，除铁板22下方的粉碎箱12中设有粉碎辊，粉碎辊由主动辊13和从动辊11构成，主动辊11通过传动皮带14连接粉碎电机15，粉碎辊的作用是对进入的物料进行初步的粉碎处理，粉碎辊下方的粉碎箱12中设有横杆17，横杆17下端面设有驱动电机18，驱动电机18上端连接二次粉碎刀16，二次粉碎刀16的作用是对物料进行二次粉碎，所述搅拌箱20上端设有搅拌电机10，搅拌电机10下端设有搅拌轴9，搅拌轴9上设有非对称设置的搅拌棒5和螺旋搅拌叶4，且螺旋搅拌叶4位于搅拌棒5下侧，搅拌棒5非对称设置的好处是提高物料搅拌的均匀性，螺旋搅拌叶4的作用是促进物料的内流，进而提高物料搅拌效果，搅拌箱20下端设有出料口21，出料口21处设有出料阀，搅拌箱20左侧设有风机8，风机8下侧设有集尘箱6，集尘箱6和风机8之间设有导气管7，风机8的作用是将搅拌箱20促进搅拌箱20和粉碎箱12内部空气的流动，进而起到对箱体内部降温的作用，进而提高了装置的使用寿命，另外风机8使粉碎箱12处于负压状态，进而避免进料斗处出现粉尘污染的问题。
本实用新型的工作原理是：使用装置时，先将物料放入粉碎箱中进行粉碎，进料斗处设有除铁板，除铁板外端部和粉碎箱之间设有弹性铰链，当物料进来时，除铁板受力打开，这样物料就进入粉碎箱中，同时物料上的铁屑物质吸附在除铁板上，进而完成的对物料的除铁处理，粉碎后的物料沿着导料管进入搅拌箱中进行混合搅拌，搅拌轴上设有非对称设置的搅拌棒和螺旋搅拌叶，且螺旋搅拌叶位于搅拌棒下侧，搅拌棒非对称设置的好处是提高物料搅拌的均匀性，螺旋搅拌叶的作用是促进物料的内流，进而提高物料搅拌效果，搅拌箱左侧设有风机，风机下侧设有集尘箱，集尘箱和风机之间设有导气管，风机的作用是将搅拌箱促进搅拌箱和粉碎箱内部空气的流动，进而起到对箱体内部降温的作用，进而提高了装置的使用寿命，另外风机使粉碎箱处于负压状态，进而避免进料斗处出现粉尘污染的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种搅拌粉碎装置，包括底座、粉碎箱和搅拌箱，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上端两侧设有支腿，左右两侧支腿上端分别设有搅拌箱和粉碎箱，粉碎箱和搅拌箱之间设有导料管，粉碎箱顶部设有进料斗，进料斗处设有除铁板，除铁板下方的粉碎箱中设有粉碎辊，粉碎辊由主动辊和从动辊构成，主动辊通过传动皮带连接粉碎电机，粉碎辊下方的粉碎箱中设有横杆，横杆下端面设有驱动电机，驱动电机上端连接二次粉碎刀，所述搅拌箱上端设有搅拌电机，搅拌电机下端设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌棒和螺旋搅拌叶，搅拌箱下端设有出料口，出料口处设有出料阀，搅拌箱左侧设有风机，风机下侧设有集尘箱，集尘箱和风机之间设有导气管。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌粉碎装置，其特征在于，所述滚轮为自锁式滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌粉碎装置，其特征在于，所述导料管左端低于右端。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌粉碎装置，其特征在于，所述除铁板外端部和粉碎箱之间设有弹性铰链。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌粉碎装置，其特征在于，所述搅拌棒非对称设置在搅拌轴上。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌粉碎装置，其特征在于，所述螺旋搅拌叶位于搅拌棒下侧。
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