CN205164895U - 一种工业用物料粉碎搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用物料粉碎搅拌装置，包括粉碎搅拌箱和进料斗，所述粉碎搅拌箱上端设有进料斗，进料斗外侧设有除铁套，进料斗下方的粉碎搅拌箱中设有粉碎辊，粉碎辊由主动粉碎辊和从动粉碎辊构成，主动粉碎辊通过皮带连接驱动电机，粉碎辊下方的粉碎搅拌箱中设有搅拌机构，搅拌主轴左端穿过粉碎搅拌箱左侧壁，且连接变频电机,搅拌机构下方设有支撑轨，支撑轨上端设有过滤板，过滤板左端穿过粉碎搅拌箱箱壁并且连接密封块，支撑轨下方的粉碎搅拌箱中设有收料腔，本实用新型结构简单、合理，保证了物料的粉碎质量同时也避免物料中铁屑损害粉碎部件，进而提高了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种工业用物料粉碎搅拌装置。
背景技术
目前，随着科学技术的发展，工业等领域在快速进步，而在工业的加工过程中，往往需要对物料进行粉碎处理，方便后期进一步的加工，但是现有的粉碎装置因其结构设计不合理，子啊粉碎的过程中，不能使物料完全粉碎，粉碎后的物料仍然存在体积较大的情况，给后期的加工生产带来很大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业用物料粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种工业用物料粉碎搅拌装置，包括粉碎搅拌箱和进料斗，所述粉碎搅拌箱上端设有进料斗，进料斗外侧设有除铁套，进料斗下方的粉碎搅拌箱中设有粉碎辊，粉碎辊由主动粉碎辊和从动粉碎辊构成，主动粉碎辊通过皮带连接驱动电机，粉碎辊下方的粉碎搅拌箱中设有搅拌机构，搅拌主轴左端穿过粉碎搅拌箱左侧壁，且连接变频电机,搅拌机构下方设有支撑轨，支撑轨上端设有过滤板，过滤板左端穿过粉碎搅拌箱箱壁并且连接密封块，支撑轨下方的粉碎搅拌箱中设有收料腔，收料腔中设有收料槽，过滤板右下侧的粉碎搅拌箱上设有回料槽，回料槽上方设有循环回料筒，循环回料筒左上端设有导料管。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机通过螺栓固定在粉碎搅拌箱左上端。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构由搅拌主轴和U型搅拌杆构成，U型搅拌杆上设有搅拌副轴，搅拌副轴上设有粉碎齿。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑轨的左端高于右端。
作为本实用新型进一步的方案：所述密封块上设有手柄。
作为本实用新型进一步的方案：所述导料管左上端位于进料斗上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在进料斗外侧设有除铁套，除铁套的作用是除去待粉碎物料中的金属杂质，进而起到保护粉碎部件的作用，也提高了装置的使用寿命，然后物料沿着进料斗进入粉碎辊中进行物料的初步粉碎处理，粉碎辊下方的粉碎搅拌箱中设有搅拌机构，变频电机带动搅拌机构转动，进而实现对物料的二次粉碎和搅拌处理，搅拌机构下方设有支撑轨，支撑轨的左端高于右端，支撑轨上端设有过滤板，体积合格的物料则会穿过过滤板进入收料槽中，不合格的物料则沿着过滤板进入回料槽中，回料槽上方设有循环回料筒，循环回料筒的作用是将回料槽中的物料重新送入粉碎搅拌箱中，进而实现物料的循环粉碎，进而保证了物料的粉碎质量，也不会造成物料在过滤板上端堆积，进而导致滤板堵塞的问题，本实用新型结构简单、合理，保证了物料的粉碎质量同时也避免物料中铁屑损害粉碎部件，进而提高了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：粉碎搅拌箱1、收料腔2、支撑轨3、过滤板4、密封块5、搅拌主轴6、变频电机7、主动粉碎辊8、皮带9、驱动电机10、进料斗11、导料管12、从动粉碎辊13、循环回料筒14、回料槽15、收料槽16、除铁套17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种工业用物料粉碎搅拌装置，包括粉碎搅拌箱1和进料斗11，所述粉碎搅拌箱1上端设有进料斗11，进料斗11外侧设有除铁套17，除铁套17的作用是除去待粉碎物料中的金属杂质，进而起到保护粉碎部件的作用，也提高了装置的使用寿命，进料斗11下方的粉碎搅拌箱1中设有粉碎辊，粉碎辊的作用是对物料进行初步的粉碎处理，进而降低物料的后续粉碎难度，粉碎辊由主动粉碎辊8和从动粉碎辊13构成，主动粉碎辊8通过皮带9连接驱动电机10，驱动电机10通过螺栓固定在粉碎搅拌箱1左上端，粉碎辊下方的粉碎搅拌箱1中设有搅拌机构，搅拌机构由搅拌主轴6和U型搅拌杆构成，U型搅拌杆上设有搅拌副轴，搅拌副轴上设有粉碎齿，搅拌主轴6左端穿过粉碎搅拌箱1左侧壁，且连接变频电机7,变频电机7的作用是带动搅拌机构转动，进而实现对物料的粉碎搅拌处理，搅拌机构下方设有支撑轨3，支撑轨3的左端高于右端，支撑轨3上端设有过滤板4，过滤板4的作用是筛选出体积合格的物料，过滤板4左端穿过粉碎搅拌箱1箱壁并且连接密封块5，密封块5上设有手柄，这种可拆卸连接方式，方便了工作人员对过滤板4的更换，支撑轨3下方的粉碎搅拌箱1中设有收料腔2，收料腔2中设有收料槽16，过滤板4右下侧的粉碎搅拌箱1上设有回料槽15，回料槽15上方设有循环回料筒14，循环回料筒14左上端设有导料管12，导料管12左上端位于进料斗11上方，循环回料筒14的作用是将沿着过滤板4进入回料槽15中的物料重新送入粉碎搅拌箱1中，进而实现物料的循环粉碎，进而保证了物料的粉碎质量，也不会造成物料在过滤板4上端堆积，进而导致滤板堵塞的问题。
本实用新型的工作原理是：本实用新型通过在进料斗外侧设有除铁套，除铁套的作用是除去待粉碎物料中的金属杂质，进而起到保护粉碎部件的作用，也提高了装置的使用寿命，然后物料沿着进料斗进入粉碎辊中进行物料的初步粉碎处理，粉碎辊下方的粉碎搅拌箱中设有搅拌机构，变频电机带动搅拌机构转动，进而实现对物料的二次粉碎和搅拌处理，搅拌机构下方设有支撑轨，支撑轨的左端高于右端，支撑轨上端设有过滤板，体积合格的物料则会穿过过滤板进入收料槽中，不合格的物料则沿着过滤板进入回料槽中，回料槽上方设有循环回料筒，循环回料筒的作用是将回料槽中的物料重新送入粉碎搅拌箱中，进而实现物料的循环粉碎，进而保证了物料的粉碎质量，也不会造成物料在过滤板上端堆积，进而导致滤板堵塞的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种工业用物料粉碎搅拌装置，包括粉碎搅拌箱和进料斗，其特征在于，所述粉碎搅拌箱上端设有进料斗，进料斗外侧设有除铁套，进料斗下方的粉碎搅拌箱中设有粉碎辊，粉碎辊由主动粉碎辊和从动粉碎辊构成，主动粉碎辊通过皮带连接驱动电机，粉碎辊下方的粉碎搅拌箱中设有搅拌机构，搅拌主轴左端穿过粉碎搅拌箱左侧壁，且连接变频电机,搅拌机构下方设有支撑轨，支撑轨上端设有过滤板，过滤板左端穿过粉碎搅拌箱箱壁并且连接密封块，支撑轨下方的粉碎搅拌箱中设有收料腔，收料腔中设有收料槽，过滤板右下侧的粉碎搅拌箱上设有回料槽，回料槽上方设有循环回料筒，循环回料筒左上端设有导料管。
2.根据权利要求1所述的一种工业用物料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述驱动电机通过螺栓固定在粉碎搅拌箱左上端。
3.根据权利要求1所述的一种工业用物料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构由搅拌主轴和U型搅拌杆构成，U型搅拌杆上设有搅拌副轴，搅拌副轴上设有粉碎齿。
4.根据权利要求1所述的一种工业用物料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述支撑轨的左端高于右端。
5.根据权利要求1所述的一种工业用物料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述密封块上设有手柄。
6.根据权利要求1所述的一种工业用物料粉碎搅拌装置，其特征在于，所述导料管左上端位于进料斗上方。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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