CN109746097A - 一种高效粉碎混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效粉碎混合搅拌装置，其结构包括机身，机身的上下端分别设有进料口和出料口；机身被分为上下两层，上层为粉碎装置，下层为混合搅拌装置，机身内位于粉碎装置的下方还旋转连有筛板，筛板与旋转机构相连，机身内还连有皮带轮，皮带轮的两端分别置于筛板的下方和进料口的上方。本发明不仅能够通过筛选循环粉碎确保了粉碎后物料的颗粒大小符合标准，提高了其的工作效率；而且本发明还具有自我保护功能，防止由于粉碎的物料过于坚硬造成电机的损坏；并且本发明还具有混合搅拌输送的能力，十分的高效发明。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎装置，特别是一种高效粉碎混合搅拌装置。
背景技术
现实中的粉碎装置往往只是对物料进行一次性粉碎，粉碎后的物料的颗粒大小得不到保障，此种方式会对后续工作带来极大的不便，并且物料本粉碎后需要通过人工来进行输送，使其流入到下道工序，此方式不仅麻烦，而且工作效率极端低下，所以为了避免这些问题设计一种高效粉碎混合搅拌装置就显得尤为重要。
中国发明专利第CN103302021A号公开了粉碎料自动筛选分离装置，其结构包括机身、减振弹簧、振动电机、机架，所述的机身通过减振弹簧与机架连接，机身上设有筛选分离组件、进料口和出料口，所述的振动电机设在机身下部。此种装置虽然能够筛选出不同颗粒的大小，但是其无法对大型颗粒进行再粉碎，所以其的工作效率不是很高，不利于下道工序的操作。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是经过帅选循环粉碎确保粉碎后物料颗粒的大小符合基本标准，提高其工作效率；提供一种高效粉碎混合搅拌装置。
为解决上述的技术问题，本发明的结构包括机身，机身的上下端分别设有进料口和出料口；机身被分为上下两层，上层为粉碎装置，下层为混合搅拌装置，机身内位于粉碎装置的下方还旋转连有筛板，筛板与旋转机构相连，机身内还连有皮带轮，皮带轮的两端分别置于筛板的下方和进料口的上方。
进一步：所述的粉碎装置是由第一旋转电机、扭矩保护装置、转动轴和粉碎轮依次连接组成。
又进一步：所述的扭矩保护装置包括气动缸、联轴器和扭矩传感器，第一旋转电机通过气动缸与联轴器相连，联轴器与转动轴相连，扭矩传感器设置在第一旋转电机的出轴上。
又进一步：所述的旋转机构是由电动缸和连杆连接组成，电动缸通过连杆与筛板活动连接。
再进一步：所述的混合搅拌装置包括第二旋转电机、传动轴、螺旋叶片和料槽，料槽设置在机身的底部，传动轴与第二旋转电机相连，螺旋叶片套装在传动轴上并置于料槽的上方。
采用上述结构后，本发明不仅能够通过筛选循环粉碎确保了粉碎后物料的颗粒大小符合标准，提高了其的工作效率；而且本发明还具有自我保护功能，防止由于粉碎的物料过于坚硬造成电机的损坏；并且本发明还具有混合搅拌输送的能力，十分的高效发明。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为扭矩保护装置的结构示意图。
图中：1为机身，2为进料口，3为出料口，4为皮带轮，5为粉碎轮，6为粉碎轮，7为筛板，8为螺旋叶片，9为传动轴，10为第二旋转电机，11为连杆，12为转动轴，13为料槽，14为第一旋转电机，15为扭矩传感器，16为气动缸，17为联轴器
具体实施方式
如图1所示的一种高效粉碎混合搅拌装置，结构包括机身1，机身1的上下端分别设有进料口2和出料口3；机身1被分为上下两层，上层为粉碎装置，下层为混合搅拌装置，机身1内位于粉碎装置的下方还旋转连有筛板7，筛板7与旋转机构相连，机身1内还连有皮带轮4，皮带轮4的两端分别置于筛板7的下方和进料口2的上方。所述的旋转机构是由电动缸6和连杆11连接组成，电动缸6通过连杆11与筛板7活动连接。本发明新型通过进料口2向机身1内倒入需要粉碎的物料，物料经过粉碎装置后会掉落在筛板7，当粉碎后物料的大小满足要求后，物料会从筛板7上的空隙掉入混合搅拌装置内；当物料的大小不满足要求时其会堆积在筛板7上，此时启动电动缸6，电动缸6通过连杆11会使筛板7发生旋转，从而残留的大型物料会掉落在皮带轮4上，这些大型物料会沿着皮带轮4向上运动再一次从进料口2掉入机身1内进行二次粉碎，以此往复物料会经过不断筛选循环粉碎直至颗粒大小满足要求；本发明新型能够通过筛选循环粉碎确保了粉碎后物料的颗粒大小符合标准，提高了其的工作效率。当这些满足要求的物料掉落进混合搅拌装置后会得到充分混合，并在其作用下输送到下道工序，十分方便发明。
如图1和图2所示的粉碎装置是由第一旋转电机14、扭矩保护装置、转动轴12和粉碎轮5依次连接组成。所述的扭矩保护装置包括气动缸16、联轴器17和扭矩传感器15，第一旋转电机14通过气动缸16与联轴器17相连，联轴器17与转动轴12相连，扭矩传感器15设置在第一旋转电机14的出轴上。本发明新型中的第一旋转电机14通过转动轴12带着粉碎轮5进行转动，从而完成对物料当粉碎工作。并且本设计在第一旋转电机14的出轴上安装了扭矩传感器15，当第一旋转电机14受到过大的扭力时，气动缸16会断开与联轴器17的连接，使第一旋转电机14处于空载状态，防止由于第一旋转电机14受到过大的扭力造成自身结构的损坏。
如图1所示的混合搅拌装置包括第二旋转电机10、传动轴9、螺旋叶片8和料槽13，料槽13设置在机身1的底部，传动轴9与第二旋转电机10相连，螺旋叶片8套装在传动轴9上并置于料槽13的上方。本发明中的第二旋转电机10通过传动轴9带着螺旋叶片8xuanz1从而使被粉碎后的物料沿着料槽13向前运动，最终从出料口3流出，此设计具有结构简单、易于制造和发明高效的优点。
综上所述本发明不仅能够通过筛选循环粉碎确保了粉碎后物料的颗粒大小符合标准，提高了其的工作效率；而且本发明还具有自我保护功能，防止由于粉碎的物料过于坚硬造成电机的损坏；并且本发明还具有混合搅拌输送的能力，十分的高效发明。
Claims (5)
1.一种高效粉碎混合搅拌装置，结构包括机身(1)，机身(1)的上下端分别设有进料口(2)和出料口(3)；其特征在于：机身(1)被分为上下两层，上层为粉碎装置，下层为混合搅拌装置，机身(1)内位于粉碎装置的下方还旋转连有筛板(7)，筛板(7)与旋转机构相连，机身(1)内还连有皮带轮(4)，皮带轮(4)的两端分别置于筛板(7)的下方和进料口(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉碎混合搅拌装置，其特征在于：所述的粉碎装置是由第一旋转电机(14)、扭矩保护装置、转动轴(12)和粉碎轮(5)依次连接组成。
3.根据权利要求2所述的一种高效粉碎混合搅拌装置，其特征在于：所述的扭矩保护装置包括气动缸(16)、联轴器(17)和扭矩传感器(15)，第一旋转电机(14)通过气动缸(16)与联轴器(17)相连，联轴器(17)与转动轴(12)相连，扭矩传感器(15)设置在第一旋转电机(14)的出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种高效粉碎混合搅拌装置，其特征在于：所述的旋转机构是由电动缸(6)和连杆(11)连接组成，电动缸(6)通过连杆(11)与筛板(7)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效粉碎混合搅拌装置，其特征在于：所述的混合搅拌装置包括第二旋转电机(10)、传动轴(9)、螺旋叶片(8)和料槽(13)，料槽(13)设置在机身(1)的底部，传动轴(9)与第二旋转电机(10)相连，螺旋叶片(8)套装在传动轴(9)上并置于料槽(13)的上方。
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