CN104399549A - 颗粒粉碎装置 - Google Patents

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    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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    • B02C4/42Driving mechanisms; Roller speed control

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Abstract

本发明涉及粉碎技术领域,具体涉及一种颗粒粉碎装置,包括箱体,在箱体内上部设置有第一组粉碎齿轮,在第一组粉碎齿轮下方设置有过滤网,该过滤网固定设置在一框架上,框架的一边活动连接于箱体内壁,在框架的下方设置有驱动框架围绕框架活动边转动的驱动机构,在框架下方一侧的箱体上固定设有装配壳体,在该装配壳体中设有第二组粉碎齿轮,在箱体中处于过滤网下方开设有进料通口,该进料通口连通装配壳体上部处于第二组粉碎齿轮上方;本发明结构简单、设计合理,占用空间小,能够对粉碎齿轮起到保护作用,延长粉碎齿轮的使用寿命,同时粉碎效果、效率好,不会出现堵塞现象。

Description

颗粒粉碎装置
技术领域
本发明涉及粉碎技术领域,具体涉及一种颗粒粉碎装置。
背景技术
目前的颗粒物料粉碎装置采用一对啮合的齿轮进行粉碎,虽然可完成粉碎工作,但是由于其是一次粉碎,一是容易增加齿轮之间的磨损,缩短齿轮的使用寿命,二是由于采用一对啮合齿轮直接将颗粒粉碎,这样两齿轮之间的啮合间隙很小,会导致颗粒物料堵塞于齿轮之间,降低粉碎效率。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种结构设计合理,能够对粉碎齿轮起到保护作用并延长齿轮使用寿命,粉碎效果好的颗粒粉碎装置。
本发明通过以下技术方案实现:
颗粒粉碎装置,包括箱体,在箱体内上部设置有第一组粉碎齿轮,在第一组粉碎齿轮下方设置有过滤网,该过滤网固定设置在一框架上,所述框架的一边活动连接于箱体内壁,在框架的下方设置有驱动框架围绕框架活动边转动的驱动机构,在框架下方一侧的箱体上固定设有装配壳体,在该装配壳体中设有第二组粉碎齿轮,在箱体中处于过滤网下方开设有进料通口,该进料通口连通装配壳体上部处于第二组粉碎齿轮上方,所述过滤网在驱动机构收缩时,过滤网上表面低于进料通口下边缘,在驱动机构伸出时,过滤网上表面高于进料通口上边缘。
采用了上述方案,需要粉碎的颗粒从箱体上方添加到箱体中,由第一组粉碎齿轮进行粉碎,在粉碎之前,通过驱动机构的伸出将过滤网上表面驱动到高于进料通口上边缘的位置,这样过滤网能够实现对由第一组粉碎齿轮粉碎后的粉碎物进行过滤,小于过滤网网孔的直接通过过滤网并排出箱体,为粉碎合格;而大于过滤网网孔的留在过滤网上表面,等待驱动机构的收缩,使过滤网上表面低于进料通口下边缘,这样过滤网上的粉碎不合格的颗粒从进料通口再进入装配壳体中,由第二组粉碎齿轮进行粉碎,通过第二粉碎齿轮粉碎后呈合格的粉碎尺寸,然后排出。本发明结构简单、设计合理,占用空间小,能够对粉碎齿轮起到保护作用,延长粉碎齿轮的使用寿命,同时粉碎效果、效率好,不会出现堵塞现象。
进一步地,所述第一组粉碎齿轮、第二组粉碎齿轮具有两个相互啮合的粉碎齿轮构成,其中,第一组粉碎齿轮中的两粉碎齿轮之间的啮合间隙大于第二组粉碎齿轮中的两粉碎齿轮之间的啮合间隙。
进一步地,所述驱动机构为伸缩油缸或气缸。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
如图1,颗粒粉碎装置,包括上端开口的箱体1,在箱体内上部设置有第一组粉碎齿轮8,箱体内的开口端设有锥形导料斗2,该导料斗能够将需粉碎的颗粒导向到第一组粉碎齿轮之间,避免颗粒溢流到别处。
在第一组粉碎齿轮下方设置有过滤网3,该过滤网固定设置在一框架4上,框架的一边活动连接于箱体内壁,可采用销轴5将框架活动连接在箱体内,在框架的下方设置有驱动框架围绕框架活动边转动的驱动机构6,驱动机构为伸缩油缸或气缸,在框架下方一侧的箱体上固定设有装配壳体7,在该装配壳体中设有第二组粉碎齿轮9,在箱体中处于过滤网下方开设有进料通口10,该进料通口连通装配壳体上部处于第二组粉碎齿轮上方,过滤网在驱动机构收缩时,过滤网上表面低于进料通口下边缘,在驱动机构伸出时,过滤网上表面高于进料通口上边缘。在箱体内设有用于限制过滤网下降过位的限位块11,该限位块低于进料通口的下边缘。
其中,第一组粉碎齿轮、第二组粉碎齿轮具有两个相互啮合的粉碎齿轮构成,其中,第一组粉碎齿轮中的两粉碎齿轮之间的啮合间隙大于第二组粉碎齿轮中的两粉碎齿轮之间的啮合间隙。
在过滤网下方设有用于对经过过滤网的粉碎颗粒进行导出的倾斜面板12,该倾斜面板的最低端为物料的出口端13。
本发明的工作原理:需要粉碎的颗粒从箱体上方添加到箱体中,由第一组粉碎齿轮进行粉碎,在粉碎之前,通过驱动机构的伸出将过滤网上表面驱动到高于进料通口上边缘的位置,这样过滤网能够实现对由第一组粉碎齿轮粉碎后的粉碎物进行过滤,小于过滤网网孔的直接通过过滤网并排出箱体,为粉碎合格;而大于过滤网网孔的留在过滤网上表面,等待驱动机构的收缩,使过滤网上表面低于进料通口下边缘,这样过滤网上的粉碎不合格的颗粒从进料通口再进入装配壳体中,由第二组粉碎齿轮进行粉碎,通过第二粉碎齿轮粉碎后呈合格的粉碎尺寸,然后排出。
本发明并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本发明的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (3)

1.颗粒粉碎装置,包括箱体,其特征在于,在箱体内上部设置有第一组粉碎齿轮,在第一组粉碎齿轮下方设置有过滤网,该过滤网固定设置在一框架上,所述框架的一边活动连接于箱体内壁,在框架的下方设置有驱动框架围绕框架活动边转动的驱动机构,在框架下方一侧的箱体上固定设有装配壳体,在该装配壳体中设有第二组粉碎齿轮,在箱体中处于过滤网下方开设有进料通口,该进料通口连通装配壳体上部处于第二组粉碎齿轮上方,所述过滤网在驱动机构收缩时,过滤网上表面低于进料通口下边缘,在驱动机构伸出时,过滤网上表面高于进料通口上边缘。
2.根据权利要求1所述的颗粒粉碎装置,其特征在于,所述第一组粉碎齿轮、第二组粉碎齿轮具有两个相互啮合的粉碎齿轮构成,其中,第一组粉碎齿轮中的两粉碎齿轮之间的啮合间隙大于第二组粉碎齿轮中的两粉碎齿轮之间的啮合间隙。
3.根据权利要求1或2所述的颗粒粉碎装置,其特征在于,所述驱动机构为伸缩油缸或气缸。
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