CN208810265U - 适用于鸡饲料生产的粉碎研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于鸡饲料生产的粉碎研磨装置，包括驱动电机、外壳体、内壳体、粉碎轮、行星排、安装支架；所述驱动电机与安装支架中部连接，所述驱动电机输出轴与粉碎轮连接；所述粉碎轮分别与行星排、内壳体、外壳体连接；所述外壳体与安装支架顶部连接，所述内壳体通过轴承与外壳体内腔连接；所述粉碎轮与行星排连接，所述行星排与内壳体连接，所述内壳体底部、行星排壳体上表面均分别设置有研磨齿；所述外壳体顶部设置进料口；所述行星排壳体与外壳体内腔之间设置螺旋下料通道，所述外壳体壁上设置排料口与螺旋下料通道的底部连接。

Description

适用于鸡饲料生产的粉碎研磨装置

技术领域

本实用新型涉及鸡饲料生产设备技术领域，特别涉及适用于鸡饲料生产的粉碎研磨装置。

背景技术

在鸡养殖过程中，需要将饲料进行粉碎。对于消化能力弱的幼鸡，需要将饲料粉碎成更小的颗粒。但是，现有的饲料生产设备，由于设计结构不合理，存在粉碎效果差，生产成本高等技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种粉碎效果好，有效降低生产成本的适用于鸡饲料生产的粉碎研磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

适用于鸡饲料生产的粉碎研磨装置，包括驱动电机、外壳体、内壳体、粉碎轮、行星排、安装支架；

所述驱动电机与安装支架中部连接，所述驱动电机输出轴与粉碎轮连接；所述粉碎轮分别与行星排、内壳体、外壳体连接；

所述外壳体与安装支架顶部连接，所述内壳体通过轴承与外壳体内腔连接；

所述粉碎轮与行星排连接，所述行星排与内壳体连接，所述内壳体底部、行星排壳体上表面均分别设置有研磨齿；

所述外壳体顶部设置进料口，所述进料口连接有进料仓，所述内壳体底部设置出料口与内壳体与行星排的间隙连接；所述行星排壳体与外壳体内腔之间设置螺旋下料通道，所述外壳体壁上设置排料口与螺旋下料通道的底部连接。

优选地，所述行星排包括行星排壳体、太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架；

所述行星轮与行星架连接，所述太阳轮与行星轮外啮合连接，所述行星轮与内齿圈内啮合连接；

所述内齿圈与内壳体连接，所述太阳轮与粉碎轮的传动轴连接；所述行星架与行星排壳体固定连接。

优选地，所述内壳体壁上还设置连接有粉碎棍。

优选地，所述内壳体底部为外高、内低斜面，且所述内壳体底部中心为上小下大的锥体结构；所述斜面与锥体交接处等间距设置多个出料口。

采用上述技术方案，由于使用了驱动电机、外壳体、内壳体、粉碎轮、行星排、安装支架等技术特征。通过在内壳体底部与行星排壳体上表面分别设置研磨齿。通过将行星架固定，将太阳轮与粉碎轮固定连接，内齿圈与内壳体固定连接，在内壳体内壁上设置安装粉碎棍。由于粉碎轮的转动方向与内壳体转动方向相反，使得本实用新型在具体使用过程中，将有效提高粉碎效果，同时将经过粉碎后的饲料经过内壳体底部与行星排壳体上表面研磨齿的研磨，将进一步提高饲料的生产效果。本实用新型实现了粉碎研磨一体化，将有效降低了饲料生产的成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型主视剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1所示，适用于鸡饲料生产的粉碎研磨装置，包括驱动电机1、外壳体2、内壳体3、粉碎轮4、行星排5、安装支架6。将驱动电机1与安装支架6中部连接，将驱动电机1输出轴与粉碎轮4连接；将粉碎轮4分别与行星排5、内壳体3、外壳体2连接。将外壳体2与安装支架6顶部连接，将内壳体3通过轴承与外壳体2内腔连接。将粉碎轮4与行星排5连接，将行星排5与内壳体3连接，并在内壳3体底部、行星排壳体7上表面均分别设置有研磨齿。在外壳体2顶部设置进料口，并在进料口连接进料仓8，在内壳体3底部设置出料口9与内壳体3与行星排的间隙连接；在行星排壳体7与外壳体2内腔之间设置螺旋下料通道10，在外壳体壁上设置排料口11与螺旋下料通道10的底部连接。

更为具体地，行星排5包括行星排壳体7、太阳轮12、行星轮13、内齿圈14、行星架15。将行星轮13与行星架15连接，将太阳轮12与行星轮13外啮合连接，将行星轮13与内齿圈14内啮合连接。将内齿圈14与内壳体3固定连接，将内齿圈14通过轴承与行星排壳体7连接，将太阳轮12与粉碎轮4的传动轴连接；将行星架15与行星排壳体7固定连接。

为了进一步提高粉碎效果，在内壳体3壁上还设置连接有粉碎棍16。为了提高粉碎效果和研磨效果，进一步提高生产效率，具体实施中将内壳体3底部设置成外高、内低斜面17，且在内壳体3底部中心设置上小下大的锥体结构；并在斜面17与锥体交接处等间距设置多个出料口9。

上述技术方案，具体实施中通过向进料仓8添加需要粉碎研磨的饲料，由于内壳体3的转动方向与粉碎轮4的转动方向相反，并在内壳体3的内壁安装粉碎棍16，将有效提高饲料的粉碎效果。同时，经过粉碎后饲料从出料口9进入到内壳体3与行星排壳体7之间的研磨齿的间隙内，通过内壳体3与行星排壳体7的相对运动实现对饲料的进一步研磨，时的从螺旋下料通道10出来的饲料更为细碎，更有利于幼鸡的消化。本实用新型生产效率高，实现了粉碎研磨一体化设计，粉碎研磨效果好，生产成本低。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.适用于鸡饲料生产的粉碎研磨装置，其特征在于，包括驱动电机、外壳体、内壳体、粉碎轮、行星排、安装支架；

所述驱动电机与安装支架中部连接，所述驱动电机输出轴与粉碎轮连接；所述粉碎轮分别与行星排、内壳体、外壳体连接；

所述外壳体与安装支架顶部连接，所述内壳体通过轴承与外壳体内腔连接；

所述粉碎轮与行星排连接，所述行星排与内壳体连接，所述内壳体底部、行星排壳体上表面均分别设置有研磨齿；

所述外壳体顶部设置进料口，所述进料口连接有进料仓，所述内壳体底部设置出料口与内壳体与行星排的间隙连接；所述行星排壳体与外壳体内腔之间设置螺旋下料通道，所述外壳体壁上设置排料口与螺旋下料通道的底部连接。

2.根据权利要求1所述的适用于鸡饲料生产的粉碎研磨装置，其特征在于，所述行星排包括行星排壳体、太阳轮、行星轮、内齿圈、行星架；

所述行星轮与行星架连接，所述太阳轮与行星轮外啮合连接，所述行星轮与内齿圈内啮合连接；

所述内齿圈与内壳体连接，所述太阳轮与粉碎轮的传动轴连接；所述行星架与行星排壳体固定连接。

3.根据权利要求2所述的适用于鸡饲料生产的粉碎研磨装置，其特征在于，所述内壳体壁上还设置连接有粉碎棍。

4.根据权利要求3所述的适用于鸡饲料生产的粉碎研磨装置，其特征在于，所述内壳体底部为外高、内低斜面，且所述内壳体底部中心为上小下大的锥体结构；所述斜面与锥体交接处等间距设置多个出料口。