CN205380065U - 一种变频式煤磨动态选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变频式煤磨动态选粉机，包括选粉机桶、设置在选粉机桶上方的细粉收集装置和驱动装置、设置在选粉机桶内中端的煤粉分离装置以及设置在选粉机桶内下端的粗料收集装置组成，所述的煤粉分离装置包括侧面由有一定间隙的多个静子叶片组成的锥形转子笼以及位于锥形转子笼中心并与锥形转子笼连接的带有多个叶片的中心转子组成，所述驱动装置包括电机与变频器，所述变频器通过无线信号传输端进行远程控制。本实用新型的有益效果是操作极为方便、节能降耗效果明显、效率高、性能稳定、应用广泛且维护成本极低。

Description

一种变频式煤磨动态选粉机

技术领域

本实用新型涉及一种粉状物料分级设备，具体的说，涉及一种变频式煤磨动态选粉机。

背景技术

中国是水泥生产大国，水泥总产量连续20多年局世界第一位，据国家统计局统计，全国共有水泥生产企业5000余家，各家各有几条生产线不等。

目前，在这上万条生产线的煤粉制备系统中，几乎全部采用落后低效的静态粗粉分离器，该设备由单独的粗粉分离器和细粉收集器组成。由于该机在粗粉分离器顶部环形壁上的叶片是竖直和长方形静子叶片，粉尘的分离全靠自下而上的旋风气流及叶片的反射作用，因而分级区域狭小，煤粉细度不易控制，分级效果差，成品煤粉达不到窑用煤粉的细度要求，产量低、成本高、能耗大，而且设备磨损严重，又难以维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种操作方便、节能降耗效果明显、效率高、性能稳定、应用广泛且维护成本低廉的煤磨动态选粉机。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种变频式煤磨动态选粉机，包括选粉机桶、设置在选粉机桶上方的细粉收集装置和驱动装置、设置在选粉机桶内中端的煤粉分离装置以及设置在选粉机桶内下端的粗料收集装置组成，其特征在于：所述的煤粉分离装置包括侧面由有一定间隙的多个静子叶片组成的锥形转子笼以及位于锥形转子笼中心并与锥形转子笼连接的带有多个叶片的中心转子组成。

本实用新型所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其中心转子所带的叶片上宽下窄且从根部至叶片端具有一定扭曲角度，所述中心转子顶端设置有外齿轮，所述中心转子底端设置有带有支撑条的支撑件，所述锥形转子笼底部与所述支撑条顶端连接。

本实用新型所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其所述选粉机桶整体结构为壳体，所述选粉机桶由上端的锥形壳体、中端的倒锥形壳体以及下端的圆筒形壳体依次连接而成，所述圆筒形壳体一侧设置有弯管孔，所述锥形转子笼顶端与所述选粉机桶上端锥形壳体内壁接触。

本实用新型所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其所述细粉收集装置由下连的细粉收集筒和上连的细粉排出口组成，所述细粉收集装置顶面中心处设置有中心转子孔，所述细粉收集筒通过多个加强筋固定在选粉机桶上方。

本实用新型所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其所述选粉机桶上方设置有多条长度不小于所述细粉收集装置高度的支撑杆，所述支撑杆上方设置有支撑板，所述驱动装置由电机与变频器组成并设置于所述支撑板上方，所述电机的转子底端设置有与中心转子顶端设置的外齿轮相对应的内齿轮，所述变频器通过无线信号传输端进行远程控制。

本实用新型所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其所述粗料收集装置由上端的圆筒、中端的漏斗以及下端的弯管依次连接而成，所述圆筒底部设置有与圆筒底面平行的多个支撑架，所述支撑架与所述倒锥形壳体内壁连接，所述支撑件位于所述圆筒内，所述弯管穿过所述弯管孔延伸到选粉机桶外。

本实用新型所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其所述中心转子穿过所述中心转子孔延伸到所述细粉收集装置上方，所述中心转子顶端设置的外齿轮与所述电机的转子底端设置的内齿轮通过无间隙的齿轮内啮合连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型所述的一种变频式煤磨动态选粉机与静态煤磨选粉机可通过无线信号输出端进行远程操控，通过变频器改变电机的转速，从而控制产品的细度，操作极为方便。

（2）本实用新型所述的一种变频式煤磨动态选粉机与静态煤磨选粉机的整个空气流场进行了优化设计，使得设备阻力减小，选粉机功耗大为降低，节能降耗效果明显。

（3）本实用新型所述的一种变频式煤磨动态选粉机与静态煤磨选粉机相比处理粉量大，且允许选粉风量、产量在较大范围内变化而不影响选粉效率，分级性能十分稳定。

（4）本实用新型所述的一种变频式煤磨动态选粉机能够对水泥、石灰石、砂页岩、粉煤灰、铁粉等粉尘物料进行精选，应用广泛。

（5）本实用新型所述的一种变频式煤磨动态选粉机与静态煤磨选粉机的易磨损部分均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，磨损率小，因而维护成本极低。

附图说明

图1为选粉机整体结构图。

图2为选粉机剖面图。

图3为选粉机桶整体结构图。

图4为细粉收集装置结构图。

图5为电机结构示意图。

图6为煤粉分离装置整体结构图。

图7为粗料收集装置整体结构图。

图8为无线信号端与变频器的关系图。

其中1—选粉机桶，101—锥形壳体，102—倒锥形壳体，103—圆筒形壳体，10301—弯管孔，2—细粉收集装置，201—细粉收集筒，202—细粉排出口，203—中心转子孔，3—电机，301—内齿轮，4—变频器，5—锥形转子笼，501—静子叶片，6—中心转子，601—叶片，602—外齿轮，603—支撑件，60301—支撑条，7—粗料收集装置，701—圆筒，702—漏斗，703—弯管，8—加强筋，9—支撑杆，10—支撑板，11—支撑架，12—无线信号端。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、图2所示，一种变频式煤磨动态选粉机，包括选粉机桶1、设置在选粉机桶1上方的细粉收集装置2和驱动装置、设置在选粉机桶1内中端的煤粉分离装置以及设置在选粉机桶内下端的粗料收集装置7组成，如图6所示，所述的煤粉分离装置包括侧面由有一定间隙的多个静子叶片501组成的锥形转子笼5以及位于锥形转子笼5中心并与锥形转子笼5连接的带有多个上宽下窄且从根部至叶片端具有一定扭曲角度的叶片601的中心转子6组成，所述叶片6在选粉机的工作过程中可以产生轴向风，增加细粉的上浮力。所述中心转子6顶端设置有外齿轮602，所述中心转子6底端设置有带有支撑条60301的支撑件603，所述锥形转子笼5底部与所述支撑条60301顶端连接。

如图3所示，所述选粉机桶1整体结构为壳体，所述选粉机桶由上端的锥形壳体101、中端的倒锥形壳体102以及下端的圆筒形壳体103依次连接而成，所述圆筒形壳体103一侧设置有弯管孔10301，所述锥形转子笼5顶端与所述选粉机桶1上端锥形壳体101内壁相接触。

如图4所示，所述细粉收集装置2由下连的细粉收集筒201和上连的两个细粉排出口202组成，所述细粉收集装置2顶面中心处设置有中心转子孔203，所述细粉收集筒201设置在选粉机桶1上方并通过多个加强筋8固定。

如图1、图2所示，所述选粉机桶1上方设置有四条长度不小于所述细粉收集装置2高度的支撑杆9，所述支撑杆9上方设置有支撑板10，所述驱动装置由电机3与变频器4组成并设置于所述支撑板10上方，如图5所示，所述电机3的转子底端设置有与中心转子6顶端设置的外齿轮602相对应的内齿轮301，所述中心转子6穿过所述中心转子孔203延伸到所述细粉收集装置2上方，外齿轮602与内齿轮301通过无间隙的齿轮内啮合实现中心转子6与发动机转子的同步转动，这样直接实现的传动与利用皮带、链条等动力传送工具实现的传动相比大大减少了能耗损失。如图8所示，所述变频器4通过无线信号传输端12进行远程控制，通过变频器改变电机的转速，从而控制产品的细度，操作极为方便。

如图7所示，所述粗料收集装置7由上端的圆筒701、中端的漏斗702以及下端的弯管703依次连接而成，所述圆筒701底部设置有与圆筒701底面平行的多个支撑架11，所述支撑架11最好为三条或者最多四条，以免支撑架11设置过少造成粗料收集装置不稳，或者支撑架11设置过多造成原料上升受阻过多，所述支撑架11与所述倒锥形壳体102内壁连接，所述支撑件603位于所述圆筒701内，所述弯管703穿过所述弯管孔10301延伸到选粉机桶1外。所述粗料收集装置7内管壁全程圆滑，使得粗料下滑的摩擦力减小。

在的选粉机的工作过程中，中心转子6旋转，带动中心转子6连接的锥形转子笼5开始旋转，原料在热风的作用下通过选粉机桶1下端的圆筒形壳体103进入选粉机内，并继续在上浮力作用下上升，在此过程中一部分粗料将会与锥形转子笼5侧面设置的静子叶片501发生碰撞下落到粗料收集装置7中并排出到选粉机外，而另一部分将进入到锥形转子笼5中，在叶片601转动所产生的轴向风的作用下进入到锥形转子笼5中的细料将继续上浮直到进入细粉收集筒201，再从细粉排出口202排出，进入到锥形转子笼5中的粗料由于重力大于上俘力，则下落到粗料收集装置7中并排出到选粉机外。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种变频式煤磨动态选粉机，包括选粉机桶（1）、设置在选粉机桶（1）上方的细粉收集装置（2）和驱动装置、设置在选粉机桶（1）内中端的煤粉分离装置以及设置在选粉机桶内下端的粗料收集装置（7）组成，其特征在于：所述的煤粉分离装置包括侧面由有一定间隙的多个静子叶片（501）组成的锥形转子笼（5）以及位于锥形转子笼（5）中心并与锥形转子笼（5）连接的带有多个叶片（601）的中心转子（6）组成。

2.根据权利要求1所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其特征在于：所述

中心转子（6）所带的叶片（601）上宽下窄且从叶片（601）根部至叶片（601）端具有一定扭曲角度，所述中心转子（6）顶端设置有外齿轮（602），所述中心转子（6）底端设置有带有支撑条（60301）的支撑件（603），所述锥形转子笼（5）底部与所述支撑条（60301）顶端连接。

3.根据权利要求1所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其特征在于：所述选粉机桶（1）整体结构为壳体，所述选粉机桶由上端的锥形壳体（101）、中端的倒锥形壳体（102）以及下端的圆筒形壳体（103）依次连接而成，所述圆筒形壳体（103）一侧设置有弯管孔（10301），所述锥形转子笼（5）顶端与所述选粉机桶（1）上端锥形壳体（101）内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其特征在于：所述细粉收集装置（2）由下连的细粉收集筒（201）和上连的细粉排出口（202）组成，所述细粉收集装置（2）顶面中心处设置有中心转子孔（203），所述细粉收集筒（201）通过多个加强筋（8）固定在选粉机桶（1）上方。

5.根据权利要求2或4所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其特征在于：所述选粉机桶（1）上方设置有多条长度不小于所述细粉收集装置（2）高度的支撑杆（9），所述支撑杆（9）上方设置有支撑板（10），所述驱动装置由电机（3）与变频器（4）组成并设置于所述支撑板（10）上方，所述电机（3）的转子底端设置有与中心转子（6）顶端设置的外齿轮（602）相对应的内齿轮（301），所述变频器（4）通过无线信号传输端（12）进行远程控制。

6.根据权利要求3所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其特征在于：所述粗料收集装置（7）由上端的圆筒（701）、中端的漏斗（702）以及下端的弯管（703）依次连接而成，所述圆筒（701）底部设置有与圆筒（701）底面平行的多个支撑架（11），所述支撑架（11）与所述倒锥形壳体（102）内壁连接，所述支撑件（603）位于所述圆筒（701）内，所述弯管（703）穿过所述弯管孔（10301）延伸到选粉机桶（1）外。

7.根据权利要求5所述的一种变频式煤磨动态选粉机，其特征在于：所述中心转子（6）穿过所述中心转子孔（203）延伸到所述细粉收集装置（2）上方，所述中心转子（6）顶端设置的外齿轮（602）与所述电机（3）的转子底端设置的内齿轮（301）通过无间隙的齿轮内啮合连接。