CN204469808U - 一种新型的立磨机 - Google Patents

Abstract

一种新型的立磨机，它涉及研磨制粉设备技术领域。所述的固定基座(1)的一侧设置有主驱动电机(2)，固定基座(1)的上端连接有减速器(3)，减速器(3)的上端设置有磨盘(4)，磨盘(4)的外侧设置有一对磨辊(5)，磨辊(5)的外侧通过磨辊液压调节座(6)固定，磨盘(4)的上端设置有壳体(7)，壳体(7)的顶部设置有选粉电机(8)，选粉电机(8)的一侧设置有出粉口(9)，所述的壳体(7)的内部上端设置有笼形转子(10)，笼形转子(10)的下端连接回料斗(11)。它结构设计巧妙，工艺流程简单，产能高、电耗低、环境污染小、设备耐磨和防腐蚀能力强。

Description

一种新型的立磨机

技术领域：

本实用新型涉及研磨制粉设备技术领域，具体涉及一种新型的立磨机。

背景技术：

随着水泥生产技术的不断发展和水泥工业的日益大型化，辊式立磨被广泛运用于水泥行业已成为趋势，辊式立磨之所以被人们普遍认可，主要是因为它在工作原理、研磨机理、设备结构、系统工艺性等方面都有其独特优点；如：它工艺系统简单，便于控制，可以大量利用预热器窑的窑尾废气，而且节省能耗，粉磨效率高，与球磨系统相比，具有占地面积小，工艺系统简单，基建投资省，能耗低，金属消耗少，噪音低，无论是系统还是单机相对于球磨机而言重量都小，可节省大量的金属材料。近年来辊式磨在国内、外水泥生产中被广泛应用，目前国内已有许多厂家都采用辊式磨来粉磨水泥生料、原煤、水泥熟料以及矿渣等物料，并得到充分的肯定。

辊式立磨是一种料床挤压粉碎设备，磨盘由电动机或液压马达通过减速器来驱动使其围绕中心旋转，被粉磨的物料通过喂料装置喂到磨盘的中心点后随旋转着磨盘做螺旋线式运动向外扩散铺开，由液压加压系统驱动磨辊向磨盘盘面的物料进行施压，使物料被挤压、粉碎；同时磨盘通过这被加压物料带动磨辊做旋转运动，这使得磨辊挤压物料作业变为连续过程。被挤压过的物料继续随磨盘的旋转向外运动，当其溢出磨盘遇到穿过风环的高速气流，较细的物料就被气流吹上去，而气流吹不动的很粗的物料就掉入环形风道由刮料装置刮出磨体，并喂入循环提升机再回到磨内进行挤压粉碎。被气流吹上去的物料，在上升过程中由于气流速度的降低，较粗的物料也重新掉落到磨盘上再次被挤压粉碎，继续被气流带上去的物料就随气流到动静态组合式选粉机的选粉区内，在旋转的笼形转子的作用下实现粗细粉的分离，粗粉掉落磨盘再次被挤压粉碎，细粉随气流到旋风筒进行细粉和气体分离。分离出的细粉就成为立式辊磨挤压粉碎作业的成品，部分气体被循环使用，其余气体则通过除尘设备净化后排放。

但是现有的立磨机存在一定的不足。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种新型的立磨机，它结构设计巧妙，工艺流程流程简单，产能高、电耗低、环境污染小、设备耐磨和防腐蚀能力强。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含固定基座、主驱动电机、减速器、磨盘、磨辊、磨辊液压调节座、壳体、选粉电机、出粉口、笼形转子、回料斗，所述的固定基座的一侧设置有主驱动电机，固定基座的上端连接有减速器，减速器的上端设置有磨盘，磨盘的外侧设置有一对磨辊，磨辊的外侧通过磨辊液压调节座固定，磨盘的上端设置有壳体，壳体的顶部设置有选粉电机，选粉电机的一侧设置有出粉口，所述的壳体的内部上端设置有笼形转子，笼形转子的下端连接回料斗。

本实用新型的工作原理：通过外接的进料装置给磨盘上料，然后启动主驱动电机通过减速机驱动磨盘旋转，在磨辊的配合作用将矿物磨成粉，再通过选粉机将粉末吸引上去，通过笼形转子的筛选作用，将粉末与小颗粒分离，小颗粒沿回料斗落入磨盘。

本实用新型的有益效果：它结构设计巧妙，工艺流程流程简单，产能高、电耗低、环境污染小、设备耐磨和防腐蚀能力强。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：固定基座1、主驱动电机2、减速器3、磨盘4、磨辊5、磨辊液压调节座6、壳体7、选粉电机8、出粉口9、笼形转子10、回料斗11。

具体实施方式：

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参看图1，本具体实施方式采用下技术方案：它包含固定基座1、主驱动电机2、减速器3、磨盘4、磨辊5、磨辊液压调节座6、壳体7、选粉电机8、出粉口9、笼形转子10、回料斗11，所述的固定基座1的一侧设置有主驱动电机2，固定基座1的上端连接有减速器3，减速器3的上端设置有磨盘4，磨盘4的外侧设置有一对磨辊5，磨辊5的外侧通过磨辊液压调节座6固定，磨盘4的上端设置有壳体7，壳体7的顶部设置有选粉电机8，选粉电机8的一侧设置有出粉口9，所述的壳体7的内部上端设置有笼形转子10，笼形转子10的下端连接回料斗11。

本具体实施方式的工作原理：通过外接的进料装置给磨盘上料，然后启动主驱动电机通过减速机驱动磨盘旋转，在磨辊的配合作用将矿物磨成粉，再通过选粉机将粉末吸引上去，通过笼形转子的筛选作用，将粉末与小颗粒分离，小颗粒沿回料斗落入磨盘。

本实用新型的有益效果：它结构设计巧妙，工艺流程流程简单，产能高、电耗低、环境污染小、设备耐磨和防腐蚀能力强。

以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种新型的立磨机，其特征在于它包含固定基座(1)、主驱动电机(2)、减速器(3)、磨盘(4)、磨辊(5)、磨辊液压调节座(6)、壳体(7)、选粉电机(8)、出粉口(9)、笼形转子(10)、回料斗(11)，所述的固定基座(1)的一侧设置有主驱动电机(2)，固定基座(1)的上端连接有减速器(3)，减速器(3)的上端设置有磨盘(4)，磨盘(4)的外侧设置有一对磨辊(5)，磨辊(5)的外侧通过磨辊液压调节座(6)固定，磨盘(4)的上端设置有壳体(7)，壳体(7)的顶部设置有选粉电机(8)，选粉电机(8)的一侧设置有出粉口(9)，所述的壳体(7)的内部上端设置有笼形转子(10)，笼形转子(10)的下端连接回料斗(11)。