CN105689053B - 一种用于单晶炉的原料粉碎装置 - Google Patents

一种用于单晶炉的原料粉碎装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105689053B
CN105689053B CN201610151682.5A CN201610151682A CN105689053B CN 105689053 B CN105689053 B CN 105689053B CN 201610151682 A CN201610151682 A CN 201610151682A CN 105689053 B CN105689053 B CN 105689053B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotary drum
crushing
crushing rotary
rotation axis
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201610151682.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105689053A (zh
Inventor
潘清跃
王平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HUASHENG TIANLONG MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU HUASHENG TIANLONG MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU HUASHENG TIANLONG MACHINERY CO Ltd filed Critical JIANGSU HUASHENG TIANLONG MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201610151682.5A priority Critical patent/CN105689053B/zh
Publication of CN105689053A publication Critical patent/CN105689053A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105689053B publication Critical patent/CN105689053B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
    • B02C4/12—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member in the form of a plate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28—Details
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C30—CRYSTAL GROWTH
    • C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B35/00—Apparatus not otherwise provided for, specially adapted for the growth, production or after-treatment of single crystals or of a homogeneous polycrystalline material with defined structure
    • C30B35/007—Apparatus for preparing, pre-treating the source material to be used for crystal growth

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本发明专利涉及一种用于单晶炉的原料粉碎装置，包括“U”型支架、转动轴、粉碎滚筒、粉碎轮和存料箱，所述的转动轴水平活动连接在U”型支架的两侧壁之间，所述的转动轴的一端通过轴承活动连接在“U”型支架的一侧壁上，所述的转动轴的另一端与第一电机相连，所述的粉碎滚筒设置在U”型支架的两侧壁之间，所述的粉碎滚筒的左端活动连接有支撑筒，所述的转动轴穿过粉碎滚筒与支撑筒活动连接，所述的粉碎滚筒与旋转机构相连，所述的粉碎轮安装在粉碎滚筒内的转动轴上，所述的存料箱安装在“U”型支架上，所述的粉碎滚筒位于存料箱存料口的正上方。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Description

一种用于单晶炉的原料粉碎装置
技术领域
本发明专利涉及单晶炉技术领域，特别是一种用于单晶炉的原料粉碎装置。
背景技术
单晶炉是多晶硅转化为单晶硅工艺过程中的必备设备，而单晶硅又是光伏发电和半导体行业中的基础原料。单晶硅作为现代信息社会的关键支撑材料，是目前世界上最重要的单晶材料之一，它不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料，也是光伏发电利用太阳能的主要功能材料。
单晶硅在制备的之前为了提高生产效率会对多晶硅进行粉碎，但是市面上现有的粉碎机构具有很大的局限性，无法应用到单晶硅生产过程中，所以设计一种用于单晶炉的原料粉碎装置就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的是通过在粉碎滚筒的内圆周壁上均匀设置凸起，利用凸起与弧形挡板的配合使大型物料随着粉碎滚筒的旋转输送到粉碎轮的上方，进行进行一步粉碎，确保了粉碎后物料的颗粒大小都能够满足要求，提高了其的工作效率；而发明了一种用于单晶炉的原料粉碎装置。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种用于单晶炉的原料粉碎装置，包括
“U”型支架，
转动轴，所述的转动轴水平活动连接在U”型支架的两侧壁之间，所述的转动轴的一端通过轴承活动连接在“U”型支架的一侧壁上，所述的转动轴的另一端与第一电机相连，所述的第一电机安装在“U”型支架1的另一侧壁上，
粉碎滚筒，所述的粉碎滚筒设置在U”型支架的两侧壁之间，所述的粉碎滚筒的左端活动连接有支撑筒，所述的转动轴穿过粉碎滚筒与支撑筒活动连接，所述的粉碎滚筒与旋转机构相连，
粉碎轮，所述的粉碎轮安装在粉碎滚筒内的转动轴上，
存料箱，所述的存料箱为半封闭式箱体，所述的存料箱安装在“U”型支架上，所述的粉碎滚筒位于存料箱存料口的正上方；
所述的粉碎滚筒内设置有弧形挡板，所述的弧形挡板环绕在粉碎轮的外侧，所述的弧形挡板固定连接在支撑筒上，所述的弧形挡板的上下两端分别开设有进料口和出料口，所述的粉碎滚筒的内圆周壁上均匀设置有凸起，所述的相邻两个凸起之间的粉碎滚筒的圆周壁上开设有泄流孔。
又进一步：所述的凸起与弧形挡板之间的间隙小于泄流孔的直径。
再进一步：所述的旋转机构第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述的第一齿轮7套装在粉碎滚筒的外侧，所述的第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述的第二齿轮套装在第二电机的出轴端上，所述的第二电机安装在“U”型支架的依次壁上。
采用上述结构后本发明通过在粉碎滚筒的内圆周壁上均匀设置凸起，利用凸起与弧形挡板的配合使大型物料随着粉碎滚筒的旋转输送到粉碎轮的上方，进行进行一步粉碎，确保了粉碎后物料的颗粒大小都能够满足要求，提高了其的工作效率；并且其还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为粉碎滚筒的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种用于单晶炉的原料粉碎装置，包括“U”型支架1、转动轴6、粉碎滚筒2、粉碎轮14和存料箱4，所述的转动轴6水平活动连接在U”型支架1的两侧壁之间，所述的转动轴6的一端通过轴承活动连接在“U”型支架1的一侧壁上，所述的转动轴6的另一端与第一电机5相连，所述的第一电机5安装在“U”型支架1的另一侧壁上，所述的粉碎滚筒2设置在U”型支架1的两侧壁之间，所述的粉碎滚筒2的左端活动连接有支撑筒3，所述的转动轴6穿过粉碎滚筒2与支撑筒3活动连接，所述的粉碎滚筒2与旋转机构相连，所述的粉碎轮14安装在粉碎滚筒2内的转动轴6上，所述的存料箱4为半封闭式箱体，所述的存料箱4安装在“U”型支架1上，所述的粉碎滚筒2位于存料箱4存料口的正上方。工作时把需要粉碎的物料倒入粉碎滚筒2内，启动第一电机5使其通过转动轴6带着粉碎轮14进行旋转，利用粉碎轮14对物料进行粉碎，粉碎后颗粒大小符合要求的物料穿过粉碎滚筒2的侧壁掉落进存料箱4进行储存，本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1和图2所示的粉碎滚筒2内设置有弧形挡板10，所述的弧形挡板10环绕在粉碎轮14的外侧，所述的弧形挡板10固定连接在支撑筒3上，所述的弧形挡板10的上下两端分别开设有进料口和出料口，所述的粉碎滚筒2的圆周壁上均匀设置有凸起12，所述的相邻两个凸起12之间的粉碎滚筒2的圆周壁上开设有泄流孔13，所述的凸起12与弧形挡板10之间的间隙小于泄流孔13的直径。在利用粉碎轮14进行粉碎的过程中启动旋转机构使其带着粉碎滚筒2进行旋转，经过粉碎后大型的物料会穿过弧形挡板10的出料口掉落在粉碎滚筒2的圆周壁上，这部分物料在凸起与弧形挡板的配合下会随着粉碎滚筒2的旋转向上运动，运输到粉碎轮14的上方，从弧形挡板10的进料口的进料口掉落进去，进行进一步粉碎，直至粉碎后颗粒的大小满足要求为止，颗粒大小满足要求的物料穿过泄流孔13掉落进存料箱4内进行储存；本发明通过上述设计确保了粉碎后物料的颗粒大小都能够满足要求，提高了其的工作效率
如图1所示的旋转机构第一齿轮7、第二齿轮8和第二电机9，所述的第一齿轮7套装在粉碎滚筒2的外侧，所述的第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合，所述的第二齿轮8套装在第二电机9的出轴端上，所述的第二电机9安装在“U”型支架1的依次壁上。当需要驱动粉碎滚筒2进行旋转时，启动第二电机9使其带着第二齿轮8进行旋转，由于第一齿轮7与第二齿轮8相互啮合，所以粉碎滚筒2在第一齿轮7的带动下会跟着一同旋转，其具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Claims (3)

1.一种用于单晶炉的原料粉碎装置，其特征在于：包括
“U”型支架(1)，
转动轴(6)，所述的转动轴(6)水平活动连接在“U”型支架(1)的两侧壁之间，所述的转动轴(6)的一端通过轴承活动连接在“U”型支架(1)的一侧壁上，所述的转动轴(6)的另一端与第一电机(5)相连，所述的第一电机(5)安装在“U”型支架(1)的另一侧壁上，
粉碎滚筒(2)，所述的粉碎滚筒(2)设置在“U”型支架(1)的两侧壁之间，所述的粉碎滚筒(2)的左端活动连接有支撑筒(3)，所述的转动轴(6)穿过粉碎滚筒(2)与支撑筒(3)活动连接，所述的粉碎滚筒(2)与旋转机构相连，
粉碎轮(14)，所述的粉碎轮(14)安装在粉碎滚筒(2)内的转动轴(6)上，
存料箱(4)，所述的存料箱(4)为半封闭式箱体，所述的存料箱(4)安装在“U”型支架(1)上，所述的粉碎滚筒(2)位于存料箱(4)存料口的正上方；
所述的粉碎滚筒(2)内设置有弧形挡板(10)，所述的弧形挡板(10)环绕在粉碎轮(14)的外侧，所述的弧形挡板(10)固定连接在支撑筒(3)上，所述的弧形挡板(10)的上下两端分别开设有进料口和出料口，所述的粉碎滚筒(2)的圆周壁上均匀设置有凸起(12)，相邻两个凸起(12)之间的粉碎滚筒(2)的圆周壁上开设有泄流孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于单晶炉的原料粉碎装置，其特征在于：
所述的凸起(12)与弧形挡板(10)之间的间隙小于泄流孔(13)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种用于单晶炉的原料粉碎装置，其特征在于：
所述的旋转机构包括第一齿轮(7)、第二齿轮(8)和第二电机(9)，所述的第一齿轮(7)套装在粉碎滚筒(2)的外侧，所述的第一齿轮(7)与第二齿轮(8)相互啮合，所述的第二齿轮(8)套装在第二电机(9)的输出轴端上，所述的第二电机(9)安装在“U”型支架1的一侧壁上。
CN201610151682.5A 2016-03-16 2016-03-16 一种用于单晶炉的原料粉碎装置 Expired - Fee Related CN105689053B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610151682.5A CN105689053B (zh) 2016-03-16 2016-03-16 一种用于单晶炉的原料粉碎装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610151682.5A CN105689053B (zh) 2016-03-16 2016-03-16 一种用于单晶炉的原料粉碎装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105689053A CN105689053A (zh) 2016-06-22
CN105689053B true CN105689053B (zh) 2018-05-15

Family

ID=56221908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610151682.5A Expired - Fee Related CN105689053B (zh) 2016-03-16 2016-03-16 一种用于单晶炉的原料粉碎装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105689053B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109252222A (zh) * 2018-10-16 2019-01-22 徐州振丰原喷灌设备有限公司 一种用于单晶炉的原材料混合装置
CN111617846A (zh) * 2020-05-25 2020-09-04 临泉县清华地产中药材有限责任公司 一种中药材加工用的自动磨粉装置及其磨粉方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202006124U (zh) * 2010-12-27 2011-10-12 中国建筑第七工程局有限公司 石子破碎机
CN102320608A (zh) * 2011-07-14 2012-01-18 西安华晶电子技术股份有限公司 一种硅料提纯生产用晶体破碎装置及其破碎方法
CN102510989A (zh) * 2010-08-09 2012-06-20 昕芙旎雅有限公司 被处理物投入装置
CN202410799U (zh) * 2011-12-05 2012-09-05 北京德高洁清洁设备有限公司 一种多晶硅破碎净化平台装置
CN102728433A (zh) * 2011-04-05 2012-10-17 三菱综合材料株式会社 多晶硅破碎物的制造方法
CN202538890U (zh) * 2012-03-29 2012-11-21 北京德高洁清洁设备有限公司 一种全自动机械化多晶硅破碎机
CN203155280U (zh) * 2013-02-26 2013-08-28 安徽明珠颜料科技有限公司 涂料粉碎仓
CN103721781A (zh) * 2013-11-25 2014-04-16 安徽赛耐尔机械制造有限公司 冲击式半自动多晶硅破碎设备
CN204307663U (zh) * 2014-11-25 2015-05-06 哈尔滨理工大学 一种细土料定量破碎收集装置
CN105088355A (zh) * 2015-09-16 2015-11-25 江苏华盛天龙光电设备股份有限公司 一种用于单晶炉的粉碎进料装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02160626A (ja) * 1989-09-05 1990-06-20 Ngk Insulators Ltd フェライトの製造法
JP2900517B2 (ja) * 1990-05-21 1999-06-02 三菱化学株式会社 ゲルの粉砕装置
JPH04114643A (ja) * 1990-09-06 1992-04-15 Shinsaku Kaguchi 人工心臓弁とその製造方法
JP3764947B2 (ja) * 2001-11-15 2006-04-12 株式会社アーステクニカ 旋動式破砕機用原料供給装置
DE102006011040A1 (de) * 2006-03-08 2007-09-13 Schott Solar Gmbh Verfahren zum Weiterverarbeiten und/oder Rezyklieren von Material
JP2012055863A (ja) * 2010-09-10 2012-03-22 Mitsubishi Materials Corp 多結晶シリコンの破砕装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102510989A (zh) * 2010-08-09 2012-06-20 昕芙旎雅有限公司 被处理物投入装置
CN202006124U (zh) * 2010-12-27 2011-10-12 中国建筑第七工程局有限公司 石子破碎机
CN102728433A (zh) * 2011-04-05 2012-10-17 三菱综合材料株式会社 多晶硅破碎物的制造方法
CN102320608A (zh) * 2011-07-14 2012-01-18 西安华晶电子技术股份有限公司 一种硅料提纯生产用晶体破碎装置及其破碎方法
CN202410799U (zh) * 2011-12-05 2012-09-05 北京德高洁清洁设备有限公司 一种多晶硅破碎净化平台装置
CN202538890U (zh) * 2012-03-29 2012-11-21 北京德高洁清洁设备有限公司 一种全自动机械化多晶硅破碎机
CN203155280U (zh) * 2013-02-26 2013-08-28 安徽明珠颜料科技有限公司 涂料粉碎仓
CN103721781A (zh) * 2013-11-25 2014-04-16 安徽赛耐尔机械制造有限公司 冲击式半自动多晶硅破碎设备
CN204307663U (zh) * 2014-11-25 2015-05-06 哈尔滨理工大学 一种细土料定量破碎收集装置
CN105088355A (zh) * 2015-09-16 2015-11-25 江苏华盛天龙光电设备股份有限公司 一种用于单晶炉的粉碎进料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105689053A (zh) 2016-06-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202387518U (zh) 一种用于超细粉磨的大型立式辊磨机
CN106807490B (zh) 一种石墨粉碎除铁装置
CN204952974U (zh) 一种自动输料物料粉碎装置
CN202191938U (zh) 湿法球磨机
CN103008084A (zh) 水泥粉磨系统
CN105088355A (zh) 一种用于单晶炉的粉碎进料装置
CN204380772U (zh) 用于医药生产中的多筒式研磨装置
CN105689053B (zh) 一种用于单晶炉的原料粉碎装置
CN205932538U (zh) 一种耐火材料粉料传送装置
CN207951609U (zh) 立式辊磨机
CN107350034A (zh) 一种炉渣粉碎回收混凝土制备用一体化装置
CN209953030U (zh) 一种立磨机喂料装置
CN212190087U (zh) 高效双转子选粉机
CN212468326U (zh) 一种生产陶粒支撑剂混成粉的新型球磨机
CN206262640U (zh) 一种带有双粉碎装置染料粉末制作装置
CN204746402U (zh) 一种分料式大米粉碎装置
CN201900100U (zh) 一种高效双转子选粉机
CN201793223U (zh) 一种用于干粉料生产的螺旋输送机
CN103301909B (zh) 一种改进的雷蒙机
CN115301386A (zh) 一种固体废料资源化处理装置
CN206897482U (zh) 菌包破袋分选机
CN205380065U (zh) 一种变频式煤磨动态选粉机
CN108201852A (zh) 一种高效石墨烯电池原料生产设备
CN210279423U (zh) 一种三重粉碎机
CN203816709U (zh) 一种水泥球磨机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180515

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee