CN109252222A - 一种用于单晶炉的原材料混合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于单晶炉的原材料混合装置，包括外壳体和内筒体，所述的外壳体是由筒体1、底座式的下盖和上盖，所述的上盖和下盖分别连接在筒体的上下两端，所述的内筒体安装在筒体内，所述的下盖的底部安装有电机，电机的出轴端穿过下盖伸入至筒体内并与内筒体的底部相连，所述的内筒体的上端呈敞开状，所述的内筒体内活动连接有活塞式堵头，所述的活塞式堵头随着内筒体一同旋转，所述的活塞式堵头与下压机构相连，所述的下压机构安装在上盖上，所述的内筒体的底部还开设有出料口，所述的出料口的出口处安装有压力出料阀。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Description

一种用于单晶炉的原材料混合装置
技术领域
本发明涉及单晶炉技术领域，具体的涉及一种用于单晶炉的原材料混合装置。
背景技术
单晶炉是多晶硅转化为单晶硅工艺过程中的必备设备，而单晶硅又是光伏发电和半导体行业中的基础原料。单晶硅作为现代信息社会的关键支撑材料，是目前世界上最重要的单晶材料之一，它不仅是发展计算机与集成电路的主要功能材料，也是光伏发电利用太阳能的主要功能材料。
在利用单晶炉制备单晶炉之前需要对原材料进行搅拌，并且搅拌的过程需要在一定的压力下进行，但是当压力过大时很容易造成自我结构的损坏，并且现有的单晶炉搅拌装置不具备压力保护的功能，所以设计一种具有压力自我保护功能的单晶炉混合装置就显得尤为重要。
发明内容
本发明在内筒体的底部设置有压力出料阀，通过向下挤压活塞式堵头使压力出料阀自动打开进行放料，大大提高了其的实用性能；提供一种用于单晶炉的原材料混合装置。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种用于单晶炉的原材料混合装置，其特征在于：包括外壳体和内筒体，所述的外壳体是由筒体1、底座式的下盖和上盖，所述的上盖和下盖分别连接在筒体的上下两端，所述的内筒体安装在筒体内，所述的下盖的底部安装有电机，电机的出轴端穿过下盖伸入至筒体内并与内筒体的底部相连，所述的内筒体的上端呈敞开状，所述的内筒体内活动连接有活塞式堵头，所述的活塞式堵头随着内筒体一同旋转，所述的活塞式堵头与下压机构相连，所述的下压机构安装在上盖上，所述的内筒体的底部还开设有出料口，所述的出料口的出口处安装有压力出料阀。
进一步：所述的压力出料阀包括阀筒、阀芯、弹簧和阀盖，所述的阀筒的上端的两侧设置有第一连接片，所述的第一连接片通过螺栓连接在内筒体的底部，所述的阀芯活动连接在阀筒内，所述的阀盖安装在阀筒的下端，所述的阀芯通过弹簧与阀盖相连，所述的阀筒的侧壁上还开设有出料孔。
又进一步：所述的出料孔下方的阀筒的内壁上开设有凹槽，所述的凹槽内通过第二弹簧连接有三角形卡头，所述的阀芯的侧壁上开设有与三角形卡头相匹配的卡槽，所述的三角形卡头在第二弹簧的作用下卡入卡槽内，所述的阀盖上还安装有顶出气缸，顶出气缸的出轴端正对着阀芯。
又进一步：所述的下压机构包括电动缸、下压杆和连接座，所述的电动缸安装在上盖上，所述的电动缸与下压杆相连，所述的下压杆穿过上盖并通过连接座与活塞式堵头相连，所述的下压杆的下端转动连接在连接座内。
又进一步：所述的连接座是由盒体和盖体所组成，所述的盖体通过螺丝连接在盒体上，所述的下压杆的下端穿过盖体并通过轴承活动连接在盒体内，所述的下压杆的下单还设置有环形凸起，所述的盒体的两侧设置有第二连接片，所述的第二连接片通过第二螺栓固定在活塞式堵头上。
再进一步：所述的下盖的底部连接有出料管，所述的出料管的出口处安装有电磁阀，出料管的进口处安装有滤网。
采用上述结构后，本发明在内筒体的底部设置有压力出料阀，通过向下挤压活塞式堵头使压力出料阀自动打开进行放料，大大提高了其的实用性能；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为连接座的结构示意图。
图3为压力出料阀的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种用于单晶炉的原材料混合装置，包括外壳体和内筒体5，所述的外壳体是由筒体1、底座式的下盖3和上盖2，所述的上盖2和下盖3分别连接在筒体1的上下两端，所述的内筒体5安装在筒体1内，所述的下盖3的底部安装有电机4，电机4的出轴端穿过下盖3伸入至筒体1内并与内筒体5的底部相连，所述的内筒体5的上端呈敞开状，所述的内筒体5内活动连接有活塞式堵头6，所述的活塞式堵头6随着内筒体5一同旋转，所述的活塞式堵头6与下压机构相连，所述的下压机构安装在上盖2上，所述的内筒体5的底部还开设有出料口8，所述的出料口8的出口处安装有压力出料阀9。本发明在内筒体的底部设置有压力出料阀，通过向下挤压活塞式堵头使压力出料阀自动打开进行放料，大大提高了其的实用性能。
如图3所示的压力出料阀包括阀筒9-1、阀芯9-8、弹簧9-3和阀盖9-4，所述的阀筒9-1的上端的两侧设置有第一连接片9-9，所述的第一连接片9-9通过螺栓连接在内筒体5的底部，所述的阀芯活动连接在阀筒内，所述的阀盖安装在阀筒的下端，所述的阀芯9-8通过弹簧与阀盖相连，所述的阀筒的侧壁上还开设有出料孔9-2。
如图3所示的出料孔下方的阀筒的内壁上开设有凹槽，所述的凹槽内通过第二弹簧9-7连接有三角形卡头9-6，所述的阀芯的侧壁上开设有与三角形卡头相匹配的卡槽9-10，所述的三角形卡头在第二弹簧的作用下卡入卡槽内，所述的阀盖上还安装有顶出气缸9-5，顶出气缸的出轴端正对着阀芯。
如图1所示的下压机构包括电动缸7、下压杆11和连接座，所述的电动缸7安装在上盖2上，所述的电动缸7与下压杆11相连，所述的下压杆11穿过上盖2并通过连接座与活塞式堵头相连，所述的下压杆11的下端转动连接在连接座内。
如图2所示的连接座是由盒体12和盖体13所组成，所述的盖体13通过螺丝连接在盒体12上，所述的下压杆11的下端穿过盖体13并通过轴承活动连接在盒体12内，所述的下压杆11的下单还设置有环形凸起14，所述的盒体12的两侧设置有第二连接片15，所述的第二连接片15通过第二螺栓固定在活塞式堵头上。
如图1所示的下盖3的底部连接有出料管10，所述的出料管10的出口处安装有电磁阀，出料管10的进口处安装有滤网。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

Claims (6)

1.一种用于单晶炉的原材料混合装置，其特征在于：包括外壳体和内筒体，所述的外壳体是由筒体、底座式的下盖和上盖，所述的上盖和下盖分别连接在筒体的上下两端，所述的内筒体安装在筒体内，所述的下盖的底部安装有电机，电机的出轴端穿过下盖伸入至筒体内并与内筒体的底部相连，所述的内筒体的上端呈敞开状，所述的内筒体内活动连接有活塞式堵头，所述的活塞式堵头随着内筒体一同旋转，所述的活塞式堵头与下压机构相连，所述的下压机构安装在上盖上，所述的内筒体的底部还开设有出料口，所述的出料口的出口处安装有压力出料阀。
2.根据权利要求1所述的一种用于单晶炉的原材料混合装置，其特征在于：所述的压力出料阀包括阀筒、阀芯、弹簧和阀盖，所述的阀筒的上端的两侧设置有第一连接片，所述的第一连接片通过螺栓连接在内筒体的底部，所述的阀芯活动连接在阀筒内，所述的阀盖安装在阀筒的下端，所述的阀芯通过弹簧与阀盖相连，所述的阀筒的侧壁上还开设有出料孔。
3.根据权利要求2所述的一种带有自动出料功能的单晶炉炉体，其特征在于：所述的出料孔下方的阀筒的内壁上开设有凹槽，所述的凹槽内通过第二弹簧连接有三角形卡头，所述的阀芯的侧壁上开设有与三角形卡头相匹配的卡槽，所述的三角形卡头在第二弹簧的作用下卡入卡槽内，所述的阀盖上还安装有顶出气缸，顶出气缸的出轴端正对着阀芯。
4.根据权利要求1所述的一种用于单晶炉的原材料混合装置，其特征在于：所述的下压机构包括电动缸、下压杆和连接座，所述的电动缸安装在上盖上，所述的电动缸与下压杆相连，所述的下压杆穿过上盖并通过连接座与活塞式堵头相连，所述的下压杆的下端转动连接在连接座内。
5.根据权利要求4所述的一种用于单晶炉的原材料混合装置，其特征在于：所述的连接座是由盒体和盖体所组成，所述的盖体通过螺丝连接在盒体上，所述的下压杆的下端穿过盖体并通过轴承活动连接在盒体内，所述的下压杆的下单还设置有环形凸起，所述的盒体的两侧设置有第二连接片，所述的第二连接片通过第二螺栓固定在活塞式堵头上。
6.根据权利要求1所述的一种用于单晶炉的原材料混合装置，其特征在于：所述的下盖的底部连接有出料管，所述的出料管的出口处安装有电磁阀，出料管的进口处安装有滤网。
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