CN209406523U - 一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎设备技术领域,尤其是一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机,包括第一壳体,所述第一壳体的上端安装有进料管,所述第一壳体的两侧上部安装有压碎装置,所述第一壳体的内部两侧上部对称转动安装有摆动挡板,所述第一壳体的内侧下部固定安装有定研磨件和滤板,所述第一壳体的内部下表面中部安装有第二壳体,所述固定套杆的上端固定连接有转动研磨辊,所述转动研磨辊的上表面设有放置孔,所述放置孔的内部安装有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴的下端贯穿转动研磨辊和固定套杆固定套接有第二带轮。本实用新型使用方便,大大提高了花生壳的破碎效率,省时省力,结构简单,安全可靠,值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备技术领域,尤其涉及一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机。
背景技术
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源,生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一,受到世界各国政府与科学家的关注。现有的花生壳生物质颗粒在制造的过程中,会使用到破碎机,对花生壳进行破碎,从而方便快速的制造生物质颗粒,现有的破碎装置在使用时,破碎效率低,同时对花生壳的破碎程度不好,大大延长了破碎时间,严重费时费力,针对上述问题,我们提出一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机,包括第一壳体,所述第一壳体的上端安装有进料管,所述第一壳体的两侧上部安装有压碎装置,所述第一壳体的内部两侧上部对称转动安装有摆动挡板,所述摆动挡板的一侧下部通过销轴连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端通过销轴与第一壳体转动连接,所述第一壳体的内侧下部固定安装有定研磨件和滤板,且滤板位于定研磨件下方,所述第一壳体的内部下表面中部安装有第二壳体,所述第二壳体的内侧下表面安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有转轴,所述转轴的外侧固定套接有两个第一带轮,所述第二壳体的上表面贯穿有固定套杆,所述固定套杆的外侧固定套接有第三带轮,所述固定套杆的上端固定连接有转动研磨辊,所述转动研磨辊的上表面设有放置孔,所述放置孔的内部安装有螺旋输送轴,所述螺旋输送轴的下端贯穿转动研磨辊和固定套杆固定套接有第二带轮,所述第二带轮和第一带轮以及第一带轮和第三带轮之间分别传动连接有第一皮带和第二皮带,所述转动研磨辊的外侧下部设有多个与放置孔相通的通孔,所述第一壳体、的一侧下部设有出料口。
优选的,所述压碎装置包括底板,所述底板和第一壳体固定连接,所述底板的上表面安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有转盘,所述转盘的一侧边缘固定安装有推头,所述第一壳体的两侧均贯穿有推动杆,所述推动杆的一端安装有压板,所述推动杆的另一端固定安装有推杆,所述推杆的一侧设有与推头传动连接的推槽。
优选的,所述进料管的上端固定安装有储料壳,所述第一壳体的上表面一侧安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端安装有贯穿进料管的移动挡板,所述移动挡板的一侧设有进料孔。
优选的,所述滤板的上表面为倾斜结构,所述通孔为倾斜结构。
优选的,所述转动研磨辊的上表面为锥形结构。
本实用新型提出的一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机,有益效果在于:本实用新型设有的压碎装置能够使压板进行往复运动,实现将两个压板之间的花生壳初步压迫,之后压碎的花生壳进入放置孔中,以及转动研磨辊和定研磨件之间,转动研磨辊转动,实现对花生壳的研磨,研磨合格的花生壳经过滤板滤下,不合格的通过通孔再次进入放置孔中,通过螺旋输送轴再运输到转动研磨辊和定研磨件之间进行研磨,确保破碎合格,使用方便,大大提高了花生壳的破碎效率,省时省力,结构简单,安全可靠,值得推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机的压碎装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机的第二壳体内部结构示意图。
图中:进料管1、进料孔2、摆动挡板3、电动伸缩杆4、转动研磨辊5、滤板6、通孔7、第二壳体8、储料壳9、移动挡板10、第二电动伸缩杆11、压碎装置12、压板121、推动杆122、推头123、转盘124、第二电机125、推杆126、推槽127、底板128、第一壳体13、定研磨件14、放置孔15、螺旋输送轴16、出料口17、固定套杆18、第一带轮19、转轴20、第一电机21、第一皮带22、第二带轮23、第三带轮24、第二皮带25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机,包括第一壳体13,第一壳体13的上端安装有进料管1,进料管1的上端固定安装有储料壳9,第一壳体13的上表面一侧安装有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的输出端安装有贯穿进料管1的移动挡板10,移动挡板10的一侧设有进料孔2,能够实现自动送料,提高使用的便利性。
第一壳体13的两侧上部安装有压碎装置12,压碎装置12包括底板128,底板128和第一壳体13固定连接,底板128的上表面安装有第二电机125,第二电机125的输出端安装有转盘124,转盘124的一侧边缘固定安装有推头123,第一壳体13的两侧均贯穿有推动杆122,推动杆122的一端安装有压板121,推动杆122的另一端固定安装有推杆126,推杆126的一侧设有与推头123传动连接的推槽127,结构简单,能够使压板121实现往复运动,往复对物料进行挤压破碎。
第一壳体13的内部两侧上部对称转动安装有摆动挡板3,摆动挡板3的一侧下部通过销轴连接有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4的一端通过销轴与第一壳体13转动连接,第一壳体13的内侧下部固定安装有定研磨件14和滤板6,滤板6的上表面为倾斜结构,通孔7为倾斜结构,能够使物料方便下落,提高使用效果。
且滤板6位于定研磨件14下方,第一壳体13的内部下表面中部安装有第二壳体8,第二壳体8的内侧下表面安装有第一电机21,第一电机21的输出端安装有转轴20,转轴20的外侧固定套接有两个第一带轮19,第二壳体8的上表面贯穿有固定套杆18,固定套杆18的外侧固定套接有第三带轮24,固定套杆18的上端固定连接有转动研磨辊5,转动研磨辊5的上表面为锥形结构,方便进料,方便对物料进行研磨。
转动研磨辊5的上表面设有放置孔15,放置孔15的内部安装有螺旋输送轴16,螺旋输送轴16的下端贯穿转动研磨辊5和固定套杆18固定套接有第二带轮23,第二带轮23和第一带轮19以及第一带轮19和第三带轮24之间分别传动连接有第一皮带22和第二皮带25,转动研磨辊5的外侧下部设有多个与放置孔15相通的通孔7,第一壳体13、的一侧下部设有出料口17。
工作原理:使用时,启动,第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11带动移动挡板10移动,使进料管1和进料孔2相通,物料进入摆动挡板3的上表面,启动第二电机125,第二电机125带动转盘124转动,转盘124带动推头123转动,推头123通过推槽127带动推杆126往复运动,推杆126通过推动杆122带动压板121往复运动,实现对物料的挤压破碎,之后启动电动伸缩杆4,电动伸缩杆4带动摆动挡板3摆动,物料进入放置孔15以及转动研磨辊5和定研磨件14之间,启动第一电机21,第一电机21带动转轴20转动,通过第一带轮19、第一皮带22、第二带轮23、第三带轮24和第二皮带25之间的关系使螺旋输送轴16和固定套杆18转动,固定套杆18带动转动研磨辊5转动,实现对物料研磨,研磨合格的花生壳经过滤板6滤下,不合格的通过通孔7再次进入放置孔15中,通过螺旋输送轴16再运输到转动研磨辊5和定研磨件14之间进行研磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机,包括第一壳体(13),其特征在于,所述第一壳体(13)的上端安装有进料管(1),所述第一壳体(13)的两侧上部安装有压碎装置(12),所述第一壳体(13)的内部两侧上部对称转动安装有摆动挡板(3),所述摆动挡板(3)的一侧下部通过销轴连接有电动伸缩杆(4),所述电动伸缩杆(4)的一端通过销轴与第一壳体(13)转动连接,所述第一壳体(13)的内侧下部固定安装有定研磨件(14)和滤板(6),且滤板(6)位于定研磨件(14)下方,所述第一壳体(13)的内部下表面中部安装有第二壳体(8),所述第二壳体(8)的内侧下表面安装有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端安装有转轴(20),所述转轴(20)的外侧固定套接有两个第一带轮(19),所述第二壳体(8)的上表面贯穿有固定套杆(18),所述固定套杆(18)的外侧固定套接有第三带轮(24),所述固定套杆(18)的上端固定连接有转动研磨辊(5),所述转动研磨辊(5)的上表面设有放置孔(15),所述放置孔(15)的内部安装有螺旋输送轴(16),所述螺旋输送轴(16)的下端贯穿转动研磨辊(5)和固定套杆(18)固定套接有第二带轮(23),所述第二带轮(23)和第一带轮(19)以及第一带轮(19)和第三带轮(24)之间分别传动连接有第一皮带(22)和第二皮带(25),所述转动研磨辊(5)的外侧下部设有多个与放置孔(15)相通的通孔(7),所述第一壳体(13)的一侧下部设有出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机,其特征在于,所述压碎装置(12)包括底板(128),所述底板(128)和第一壳体(13)固定连接,所述底板(128)的上表面安装有第二电机(125),所述第二电机(125)的输出端安装有转盘(124),所述转盘(124)的一侧边缘固定安装有推头(123),所述第一壳体(13)的两侧均贯穿有推动杆(122),所述推动杆(122)的一端安装有压板(121),所述推动杆(122)的另一端固定安装有推杆(126),所述推杆(126)的一侧设有与推头(123)传动连接的推槽(127)。
3.根据权利要求1所述的一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机,其特征在于,所述进料管(1)的上端固定安装有储料壳(9),所述第一壳体(13)的上表面一侧安装有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)的输出端安装有贯穿进料管(1)的移动挡板(10),所述移动挡板(10)的一侧设有进料孔(2)。
4.根据权利要求1所述的一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机,其特征在于,所述滤板(6)的上表面为倾斜结构,所述通孔(7)为倾斜结构。
5.根据权利要求1所述的一种由花生壳制成生物质颗粒用破碎机,其特征在于,所述转动研磨辊(5)的上表面为锥形结构。
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CN110947499A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-04-03 | 益阳万维竹业有限公司 | 竹颗粒竹粉生产用循环粉碎设备 |
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