CN106824357A - 一种往复运动的多级石墨粉碎箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种往复运动的多级石墨粉碎箱,包括电机板和粉碎箱;所述电机板设置有电机和顶杆;所述电机设置有凸轮和转轴;所述转轴通过电机带动凸轮转动;所述顶杆设置有推杆和限位螺栓;所述推杆设置有限位槽、弹簧栓、弹簧和斜杆,推杆与凸轮在同一水平面上;所述粉碎箱设置有入料口、第一磨料板、第二磨料板、移动槽、拉杆、过滤孔、出料口、研磨刺和盖板;所述拉杆的顶端设置有螺钉,拉杆通过螺钉与斜杆连接;本发明通过第一磨料板和第二磨料板的往复运动,不断的对石墨进行多级研磨,直到达到要求,且不会有不符合要求的石墨材料混入,研磨的彻底,往复运动的方式与传统的研磨方式不同,且能够满足工业的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种石墨粉碎设备,具体是一种往复运动的多级石墨粉碎箱。
背景技术
自从1990年日本索尼公司率先研制成功锂离子电池并将其商品化以来,锂离子电池得到了迅猛发展。如今锂离子电池已经广泛地应用于民用及军用的各个领域。随着科技的不断进步,人们对电池的性能提出了更多更高的要求:电子设备的小型化和个性化发展,需要电池具有更小的体积和更高的比能量输出;航空航天能源要求电池具有循环寿命,更好的低温充放电性能和更高的安全性能;电动汽车需要大容量、低成本、高稳定性和安全性能的电池。
目前商业化锂离子电池负极材料采用的是石墨类碳材料,具有较低的锂嵌入/脱嵌电位、合适的可逆容量且资源丰富、价格低廉等优点,是比较理想的锂离子电池负极材料。
石墨负极材料的生产过程中,一般需经过粉碎和球化等工序。现在的石墨粉碎包括粉碎罐和电机,罐体内设置有转轴和刀片,通过电机的转动带动刀片进行粉碎,但是这样的粉碎的效果不好,粉碎的时间长,而且难以加工成需要的直径的颗粒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种往复运动的多级石墨粉碎箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种往复运动的多级石墨粉碎箱,包括电机板和粉碎箱;所述电机板设置有电机和顶杆;所述电机设置有凸轮和转轴;所述转轴通过电机带动凸轮转动;所述顶杆设置有推杆和限位螺栓;所述推杆设置有限位槽、弹簧栓、弹簧和斜杆,推杆与凸轮在同一水平面上;所述限位槽设置在推杆的中间,限位槽为椭圆形;所述弹簧栓设置在推杆上限位槽的左端下方;所述弹簧一端连接在弹簧栓上,另一端连接在顶杆上;所述粉碎箱设置有入料口、第一磨料板、第二磨料板、移动槽、拉杆、过滤孔、出料口、研磨刺和盖板;所述入料口倾斜设置在粉碎箱的顶端;所述移动槽设置在第一磨料板和第二、四块的第二磨料板对应的粉碎箱的外侧两端,左侧的移动槽有拉杆连接的孔洞;所述出料口设置在粉碎箱的底部;所述研磨刺设置有若干个;所述盖板倾斜设置在粉碎箱的上方;所述拉杆的顶端设置有螺钉,拉杆通过螺钉与斜杆连接。
作为本发明进一步的方案:所述凸轮为椭圆形转轮。
作为本发明进一步的方案:所述斜杆倾斜连接在推杆的右侧顶端,斜杆设置有螺孔。
作为本发明进一步的方案:所述限位螺栓设置在顶杆的上方,顶杆顶部有与限位螺栓连接的螺栓孔,推杆通过限位槽和限位螺栓连接在顶杆上。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎箱内第一磨料板和第二磨料板呈阶梯状向下安装。
作为本发明进一步的方案:所述第一磨料板设置在粉碎箱的内部顶端,第一磨料板的右侧设置有研磨刺,第一磨料板的左侧设置有拉杆。
作为本发明进一步的方案:所述第二磨料板设置有五个,第二磨料板设置有过滤孔且两侧均设置有研磨刺,第二磨料板的第一、三和五块均固定设置,第二、四块均在左侧设置有拉杆。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤孔的直径在五块第二磨料板上随着阶梯状依次递减。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过第一磨料板和第二磨料板的往复运动,不断的对石墨进行多级研磨,直到达到要求,且不会有不符合要求的石墨材料混入,研磨的彻底,往复运动的方式与传统的研磨方式不同,且能够满足工业的要求。
附图说明
图1为往复运动的多级石墨粉碎箱的俯视结构示意图。
图2为往复运动的多级石墨粉碎箱的主视结构示意图。
图3为往复运动的多级石墨粉碎箱的左视结构示意图。
图4为往复运动的多级石墨粉碎箱的左视图。
图中:1-凸轮,2-转轴,3-推杆,4-限位螺栓,5-限位槽,6-斜杆,7-拉杆,8-粉碎箱,9-入料口,10-第一磨料板,11-第二磨料板,12-移动槽,13-过滤孔,14-出料口,15-螺钉,16-电机板,17-电机,18-弹簧栓,19-弹簧,20-顶杆,21-研磨刺,22-盖板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4,本实施例提供了一种往复运动的多级石墨粉碎箱,包括电机板16和粉碎箱8;所述电机板16设置有电机17和顶杆20;所述电机17设置有凸轮1和转轴2;所述凸轮1为椭圆形转轮;所述转轴2通过电机17带动凸轮1转动;所述顶杆20设置有推杆3和限位螺栓4;所述推杆3设置有限位槽5、弹簧栓18、弹簧19和斜杆6,推杆3与凸轮1在同一水平面上;所述限位槽5设置在推杆3的中间,限位槽5为椭圆形;所述弹簧栓18设置在推杆3上限位槽5的左端下方;所述弹簧19一端连接在弹簧栓18上,另一端连接在顶杆20上;所述斜杆6倾斜连接在推杆3的右侧顶端,斜杆6设置有螺孔;所述限位螺栓4设置在顶杆20的上方,顶杆20顶部有与限位螺栓4连接的螺栓孔,推杆3通过限位槽5和限位螺栓4连接在顶杆20上;所述粉碎箱8设置有入料口9、第一磨料板10、第二磨料板11、移动槽12、拉杆7、过滤孔13、出料口14、研磨刺21和盖板22,粉碎箱8内第一磨料板10和第二磨料板11呈阶梯状向下安装;所述入料口9倾斜设置在粉碎箱8的顶端;所述第一磨料板10设置在粉碎箱8的内部顶端,第一磨料板10的右侧设置有研磨刺21,第一磨料板10的左侧设置有拉杆7;所述第二磨料板11设置有五个,第二磨料板11设置有过滤孔13且两侧均设置有研磨刺21,第二磨料板11的第一、三和五块均固定设置,第二、四块均在左侧设置有拉杆7;所述移动槽12设置在第一磨料板10和第二、四块的第二磨料板11对应的粉碎箱8的外侧两端,左侧的移动槽12有拉杆7连接的孔洞;所述过滤孔13的直径在五块第二磨料板11上随着阶梯状依次递减;所述出料口14设置在粉碎箱8的底部;所述研磨刺21设置有若干个;所述盖板22倾斜设置在粉碎箱8的上方;所述拉杆7的顶端设置有螺钉15,拉杆7通过螺钉15与斜杆6连接。
本发明的工作原理:
本发明通过电机17带动凸轮1转动,由于凸轮1是椭圆形转轮,因此推杆3会在与凸轮1的接触下移动,而弹簧19和限位栓4的共同作用会使推杆3做往复运动,在凸轮1的长轴与推杆3接触时,此时限位栓4在限位槽5的左侧,弹簧19为弹力最大的状态,当凸轮的短轴与推杆3接触时,此时限位栓4在限位槽5的右侧,弹簧19为弹力最小状态,弹簧19始终给予推杆3向左的推力,即弹簧19始终处于压缩状态,能够让推杆3随着凸轮1的转动做往复运动,从而带动与斜杆6连接的第一磨料板10和第二磨料板11做往复运动,在粉碎箱8内,第一磨料板10和第二磨料板11之间相互摩擦,通过研磨刺21将物料粉碎,并通过直径依次递减的过滤孔13不断加强粉碎的程度,第一磨料板10和第二磨料板11的阶梯状设置能让物料自然通过过滤孔13,最后达到粉碎要求的物料从出料口14排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种往复运动的多级石墨粉碎箱,包括电机板(16)和粉碎箱(8);其特征在于,所述电机板(16)设置有电机(17)和顶杆(20);所述电机(17)设置有凸轮(1)和转轴(2);所述转轴(2)通过电机(17)带动凸轮(1)转动;所述顶杆(20)设置有推杆(3)和限位螺栓(4);所述推杆(3)设置有限位槽(5)、弹簧栓(18)、弹簧(19)和斜杆(6),推杆(3)与凸轮(1)在同一水平面上;所述限位槽(5)设置在推杆(3)的中间,限位槽(5)为椭圆形;所述弹簧栓(18)设置在推杆(3)上限位槽(5)的左端下方;所述弹簧(19)一端连接在弹簧栓(18)上,另一端连接在顶杆(20)上;所述粉碎箱(8)设置有入料口(9)、第一磨料板(10)、第二磨料板(11)、移动槽(12)、拉杆(7)、过滤孔(13)、出料口(14)、研磨刺(21)和盖板(22);所述入料口(9)倾斜设置在粉碎箱(8)的顶端;所述移动槽(12)设置在第一磨料板(10)和第二、四块的第二磨料板(11)对应的粉碎箱(8)的外侧两端,左侧的移动槽(12)有拉杆(7)连接的孔洞;所述出料口(14)设置在粉碎箱(8)的底部;所述研磨刺(21)设置有若干个;所述盖板(22)倾斜设置在粉碎箱(8)的上方;所述拉杆(7)的顶端设置有螺钉(15),拉杆(7)通过螺钉(15)与斜杆(6)连接。
2.根据权利要求1所述的往复运动的多级石墨粉碎箱,其特征在于,所述凸轮(1)为椭圆形转轮。
3.根据权利要求1所述的往复运动的多级石墨粉碎箱,其特征在于,所述斜杆(6)倾斜连接在推杆(3)的右侧顶端,斜杆(6)设置有螺孔。
4.根据权利要求1所述的往复运动的多级石墨粉碎箱,其特征在于,所述限位螺栓(4)设置在顶杆(20)的上方,顶杆(20)顶部有与限位螺栓(4)连接的螺栓孔,推杆(3)通过限位槽(5)和限位螺栓(4)连接在顶杆(20)上。
5.根据权利要求1所述的往复运动的多级石墨粉碎箱,其特征在于,所述粉碎箱(8)内第一磨料板(10)和第二磨料板(11)呈阶梯状向下安装。
6.根据权利要求1所述的往复运动的多级石墨粉碎箱,其特征在于,所述第一磨料板(10)设置在粉碎箱(8)的内部顶端,第一磨料板(10)的右侧设置有研磨刺(21),第一磨料板(10)的左侧设置有拉杆(7)。
7.根据权利要求1所述的往复运动的多级石墨粉碎箱,其特征在于,所述第二磨料板(11)设置有五个,第二磨料板(11)设置有过滤孔(13)且两侧均设置有研磨刺(21),第二磨料板(11)的第一、三和五块均固定设置,第二、四块均在左侧设置有拉杆(7)。
8.根据权利要求1所述的往复运动的多级石墨粉碎箱,其特征在于,所述过滤孔(13)的直径在五块第二磨料板(11)上随着阶梯状依次递减。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170613 |
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