CN108772171A - 一种新能源锂电池材料生产用高效研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部左端设置有进料斗，所述壳体内底部设置有研磨座，所述研磨座顶部设置有研磨槽，所述研磨槽为锥形槽，研磨槽底端设置有下料口，所述研磨槽上套装有研磨锥，研磨锥上部和下部均呈锥形，所述研磨座顶部设置有导流块，所述研磨槽内侧和研磨锥下部外侧均设置有相互配合的螺旋齿，研磨锥顶部固定设置有研磨轴，所述研磨锥套装在壳体顶部，所述壳体顶部设置有研磨轴驱动机构，所述壳体内腔连接有气体保护装置，本发明提供一种新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明研磨效率高，有效避免物料氧化同时能够对物料进行快速冷却。
Description
技术领域
本发明涉及新能源锂电池材料生产设备技术领域，具体是一种新能源锂电池材料生产用高效研磨装置。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
锂电池材料生产过程中，往往采用固相烧结的方式生产，然而在烧结前需要对原料颗粒的粒径较高要求，传统的研磨设备结构呆板，功能单一，研磨效率低且效果差，不能满足锂电池材料生产过程中的研磨要求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，包括壳体，所述壳体顶部左端设置有进料斗，所述壳体内底部设置有研磨座，所述研磨座顶部设置有研磨槽，所述研磨槽为锥形槽，研磨槽底端设置有下料口，所述研磨槽上套装有研磨锥，研磨锥上部和下部均呈锥形，所述研磨座顶部设置有导流块，所述研磨槽内侧和研磨锥下部外侧均设置有相互配合的螺旋齿，研磨锥顶部固定设置有研磨轴，所述研磨锥套装在壳体顶部，所述壳体顶部设置有研磨轴驱动机构，所述壳体内腔连接有气体保护装置，所述壳体底部设置有出料机构。
作为本发明进一步的方案：所述壳体底部设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
作为本发明再进一步的方案：所述导流块底部设置有与研磨锥上部配合的研磨锥面。
作为本发明再进一步的方案：所述出料机构包括出料筒，所述出料筒横向设置在壳体底部，所述出料筒顶部与壳体底部连通，所述出料筒右端伸出壳体外侧，所述壳体外侧出料筒右端设置有出料口，所述出料筒内套装有出料轴，所述出料轴上设置有出料螺旋页，所述壳体左侧固定设置有驱动出料轴转动的出料电机。
作为本发明再进一步的方案：所述气体保护装置包括包括储气仓，储气仓内填装有保护气，所述壳体右侧底部设置有固定支架，储气仓安装在固定支架上，所述壳体内左侧顶部设置有吹风罩，吹风罩通过进气管与储气仓顶部连通，所述进气管上设置有气泵，所述壳体右侧对应研磨槽顶部设置有出风口，所述出风口通过循环管与储气仓底部连通。
作为本发明再进一步的方案：所述研磨轴驱动机构包括竖向转筒，所述竖向转筒底端套装在壳体顶部设置的轴承座上，所述研磨轴顶部套装在竖向转筒内活动块上，研磨轴通过活动块与竖向转筒传动连接，所述竖向转筒内顶部设置有活塞杆，所述活塞杆底端设置有活塞，研磨轴顶部设置有垫块，所述壳体顶部对应竖向转筒外侧设置有机仓，所述机仓内设置有活塞杆驱动机构，机仓内设置有竖向转筒驱动机构。
作为本发明再进一步的方案：所述活塞杆驱动机构包括曲柄轴和驱动曲柄轴转动的第一电机，所述曲柄轴通过连杆与活塞杆铰接连接形成曲柄滑块机构。
作为本发明再进一步的方案：所述竖向转筒驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在机仓内竖向转筒上，所述机仓内设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的第二电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供一种新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，结构设置巧妙且布置合理，锂电池颗粒原料（铁源、锂源、磷源）从进料斗进入壳体内，经过导流块导流后进入研磨锥上部，竖向转筒受驱动通过活动块带动研磨轴轴向运动，同时活塞杆受驱动上下运动，活塞杆推动活塞杆反复挤压空气，进而撞击垫块带动研磨轴上下振动运动，两种运动复合后大大提高研磨效率，研磨锥上部与导流块底部对原料进行初步研磨，初步研磨后的物料经过研磨锥上部锥面导流后进入研磨槽中，研磨锥与研磨槽配合对物料进行二次精细研磨，大大提高研磨精度，另外研磨过程中，储气仓通过导管向壳体内输送保护气，避免物料研磨过程中氧化，同时气泵向壳体内输送保护气形成气流，气流经过循环管回收进入储气仓内，实现烧结炉内的循环风冷，冷气效率高，研磨完成后，物料经过下料口进入出料筒中，由出料装置方便排出。
附图说明
图1为新能源锂电池材料生产用高效研磨装置的结构示意图。
图2为新能源锂电池材料生产用高效研磨装置中研磨轴驱动机构的结构示意图。
图3为新能源锂电池材料生产用高效研磨装置中研磨槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，包括壳体1，所述壳体1顶部左端设置有进料斗5，所述壳体1内底部设置有研磨座23，所述研磨座23顶部设置有研磨槽13，所述研磨槽13为锥形槽，研磨槽13底端设置有下料口37，所述研磨槽13上套装有研磨锥2，研磨锥2上部和下部均呈锥形，所述研磨座23顶部设置有导流块3，所述研磨槽13内侧和研磨锥2下部外侧均设置有相互配合的螺旋齿14，研磨锥2顶部固定设置有研磨轴4，所述研磨锥2套装在壳体1顶部，所述壳体1顶部设置有研磨轴驱动机构，所述壳体1内腔连接有气体保护装置，所述壳体1底部设置有出料机构。
所述壳体1底部设置有支撑脚18，所述支撑脚18底端设置有行走轮19。
所述导流块3底部设置有与研磨锥2上部配合的研磨锥面。
所述出料机构包括出料筒21，所述出料筒21横向设置在壳体1底部，所述出料筒21顶部与壳体1底部连通，所述出料筒21右端伸出壳体1外侧，所述壳体1外侧出料筒21右端设置有出料口16，所述出料筒21内套装有出料轴20，所述出料轴20上设置有出料螺旋页17，所述壳体1左侧固定设置有驱动出料轴20转动的出料电机22。
所述气体保护装置包括包括储气仓12，储气仓12内填装有保护气，所述壳体1右侧底部设置有固定支架15，储气仓12安装在固定支架15上，所述壳体1内左侧顶部设置有吹风罩8，吹风罩8通过进气管9与储气仓12顶部连通，所述进气管9上设置有气泵11，所述壳体1右侧对应研磨槽13顶部设置有出风口6，所述出风口6通过循环管10与储气仓12底部连通。
所述研磨轴驱动机构包括竖向转筒24，所述竖向转筒24底端套装在壳体1顶部设置的轴承座29上，所述研磨轴4顶部套装在竖向转筒24内活动块28上，研磨轴4通过活动块28与竖向转筒24传动连接，所述竖向转筒24内顶部设置有活塞杆33，所述活塞杆33底端设置有活塞32，研磨轴4顶部设置有垫块30，所述壳体1顶部对应竖向转筒24外侧设置有机仓7，所述机仓7内设置有活塞杆驱动机构，机仓7内设置有竖向转筒驱动机构。
所述活塞杆驱动机构包括曲柄轴35和驱动曲柄轴35转动的第一电机34，所述曲柄轴35通过连杆36与活塞杆33铰接连接形成曲柄滑块机构。
所述竖向转筒驱动机构包括从动带轮31，所述从动带轮31套装在机仓7内竖向转筒24上，所述机仓7内设置有主动带轮26和驱动主动带轮26转动的第二电机27，所述主动带轮26与从动带轮31之间套装有传动皮带25。
本发明的工作原理是：本发明提供一种新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，结构设置巧妙且布置合理，锂电池颗粒原料（铁源、锂源、磷源）从进料斗进入壳体内，经过导流块导流后进入研磨锥上部，竖向转筒受驱动通过活动块带动研磨轴轴向运动，同时活塞杆受驱动上下运动，活塞杆推动活塞杆反复挤压空气，进而撞击垫块带动研磨轴上下振动运动，两种运动复合后大大提高研磨效率，研磨锥上部与导流块底部对原料进行初步研磨，初步研磨后的物料经过研磨锥上部锥面导流后进入研磨槽中，研磨锥与研磨槽配合对物料进行二次精细研磨，大大提高研磨精度，另外研磨过程中，储气仓通过导管向壳体内输送保护气，避免物料研磨过程中氧化，同时气泵向壳体内输送保护气形成气流，气流经过循环管回收进入储气仓内，实现烧结炉内的循环风冷，冷气效率高，研磨完成后，物料经过下料口进入出料筒中，由出料装置方便排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体顶部左端设置有进料斗，所述壳体内底部设置有研磨座，所述研磨座顶部设置有研磨槽，所述研磨槽为锥形槽，研磨槽底端设置有下料口，所述研磨槽上套装有研磨锥，研磨锥上部和下部均呈锥形，所述研磨座顶部设置有导流块，所述研磨槽内侧和研磨锥下部外侧均设置有相互配合的螺旋齿，研磨锥顶部固定设置有研磨轴，所述研磨锥套装在壳体顶部，所述壳体顶部设置有研磨轴驱动机构，所述壳体内腔连接有气体保护装置，所述壳体底部设置有出料机构。
2.根据权利要求1所述的新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，其特征在于，所述壳体底部设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
3.根据权利要求1所述的新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，其特征在于，所述导流块底部设置有与研磨锥上部配合的研磨锥面。
4.根据权利要求1所述的新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，其特征在于，所述出料机构包括出料筒，所述出料筒横向设置在壳体底部，所述出料筒顶部与壳体底部连通，所述出料筒右端伸出壳体外侧，所述壳体外侧出料筒右端设置有出料口，所述出料筒内套装有出料轴，所述出料轴上设置有出料螺旋页，所述壳体左侧固定设置有驱动出料轴转动的出料电机。
5.根据权利要求1所述的新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，其特征在于，所述气体保护装置包括包括储气仓，储气仓内填装有保护气，所述壳体右侧底部设置有固定支架，储气仓安装在固定支架上，所述壳体内左侧顶部设置有吹风罩，吹风罩通过进气管与储气仓顶部连通，所述进气管上设置有气泵，所述壳体右侧对应研磨槽顶部设置有出风口，所述出风口通过循环管与储气仓底部连通。
6.根据权利要求1所述的新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，其特征在于，所述研磨轴驱动机构包括竖向转筒，所述竖向转筒底端套装在壳体顶部设置的轴承座上，所述研磨轴顶部套装在竖向转筒内活动块上，研磨轴通过活动块与竖向转筒传动连接，所述竖向转筒内顶部设置有活塞杆，所述活塞杆底端设置有活塞，研磨轴顶部设置有垫块，所述壳体顶部对应竖向转筒外侧设置有机仓，所述机仓内设置有活塞杆驱动机构，机仓内设置有竖向转筒驱动机构。
7.根据权利要求6所述的新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，其特征在于，所述活塞杆驱动机构包括曲柄轴和驱动曲柄轴转动的第一电机，所述曲柄轴通过连杆与活塞杆铰接连接形成曲柄滑块机构。
8.根据权利要求6所述的新能源锂电池材料生产用高效研磨装置，其特征在于，所述竖向转筒驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在机仓内竖向转筒上，所述机仓内设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的第二电机，所述主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181109 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |